公路水运试验工程师考试-桥梁简述题.doc

桥梁简述题一、简答题1分项工程质量检验评定的内容是什么？基本要求、实测项目、外观鉴定、质量保证资料2如何对分项工程进行评分？分项工程得分=实测项目得分总和-外观缺陷扣分-资料不全扣分。3公路桥涵工程质量评定的依据是什么？答部颁质量检评标准；省质量检评标准；设计文件及施工技术规范；合同规定条款。4公路桥涵试验检测的目的是什么？ 答实验检测对施工各个阶段结构的几何位置、受力状态进行监测，动态实行结构施工方案的调整、控制。 控制施工阶段质量，对施工各阶段质量进行评定与验收，确定是否返工或是进行下一阶段的施工，并在施工完成后进行荷载实验，评定结构性能是否达到设计文件及规范的要求。 按国标、设计文件要求对新型结构、新材料、新工艺进行实验检测鉴定。 鉴定工程事故，合理确定质量缺陷性质、大小、范围、责任。5、认真作好桥涵试验检测工作，有何重要意义？答桥涵试验检测技术是大跨径桥梁施工控制，新桥型结构性能研究，各类桥涵施工质量控制和评定工作的重要手段，认真做好桥涵试验检测工作，对推动我国大跨径桥梁建设水平，促进桥涵工程质量水平提高具有十分重要意义。6、通用水泥中六大品种水泥的名称和代号是什么？答:1)硅酸盐水泥代号为P.I和P.,2)普通硅酸盐水泥代号为P.O,3)矿渣硅酸盐水泥代号为P.S,4)火山灰硅酸盐水泥代号为P.P,5)粉煤灰硅酸盐水泥代号为P.F,6)复合硅酸盐水泥代号为P.C。7、简述测定水泥凝结时间的基本步骤。答：采用凝结时间测定仪测定。将用标准稠度用水量制成的水泥砂浆装在试模中，在凝结时间测定仪上，以标准针测试。从加水时起，至试针沉入泥浆中距底板2-3mm时所经历的时间为“初凝时间”；从加水时起，至试针沉入泥浆不超过10.5mm时所经历的时间为“终凝时间”。8、进入工地料库的水泥，常规检验项目有哪几项？答：胶砂强度安定性凝结时间细度9、粗砂、中砂、细砂是怎样分界的？答：粗砂：细度模数3.7-3.1 中砂: 细度模数3.0-2.3 细砂: 细度模数2.2-1.610、简述砂的筛分试验应测得哪些数据？如何确定砂的粗细分类？答：砂的筛分试验应测出：分计筛余百分率、累计筛余百分率和通过百分率；通过细度模数确定砂的粗细分类。11、 石料的抗冻性能试验步骤：1.对试件编号，用放大镜详细检验，并作外观描述，然后量出每个试件的尺寸，计算受压面积。2.将试件放入烘箱，在105-110下烘至恒量，烘干时间一般为12-24h，待在干燥器内冷却至室温后取出，立即称其质量，精确至0.01g。3.按吸水率试验方法，让试件吸水饱和，然后取出擦去表面水分，放在铁盘中，试件与试件之间应留有一定间距。待冰箱温度下降到-15时，将铁盘连同试件一起放入冰箱，并立即开始计时。冻结4h后取出试件，放入205的水中融解4h，如此反复冻融至规定的次数为止。4.每隔一定的冻融循环次数，详细检查各试件有无剥落、裂缝、分层及掉角等现象，并记录检查情况。5.称量冻融试验后的试件饱水质量，再将其烘干至恒，称其质量。并按单轴抗压强度试验方法测定冻融试验后的试件饱水抗压强度，另取3个未经冻融试验的试件测定其饱水抗压强度。12、简述石料的单轴抗压强度试验步骤答：a、试件制备，对于建筑和地基工程试件为直径50mm，高径比为2：1圆柱体试件6个， 桥涵工程试件为70mm70mm70mm立方体试件6个，路面用采用直径或边长或高均为50mm的圆柱体或立方体试件六个； b、用游标卡尺量取试件尺寸，精确至0.1mm c、试件的含水状态可取天然、饱水、干燥或冻融循环后 d、按岩石的强度性质选择合适的压力机，将试件放在压力机承压板中央，对正上下压板，不得偏心。 e、以0.51.0Mpa的加荷速度加压，直至试件破坏，记录最大破坏荷载，及加压过程中的现象，荷载以N表示。13、简述混凝土用粗集料筛分试验应检测哪些具体指标。答：混凝土用粗集料检测指标包括：筛分试验、表面密度、含水率、毛体积密度、堆积密度、空隙率、压碎值等。14、对新拌混凝土如何留取试样。答题要点：一般体积结构物2组，大体积结构每80m3或每一工作班2组；主要构件16m以下时1组，1630m时2组，3150 m时3组，50m以上不少于5组；钻孔桩每条至少2组；拆模、张拉和吊装试件。15、简述改善新拌混凝土工作性的措施？答：改善新拌混凝土工作性的措施包括： 调节混凝土的组成材料；掺加各种计加剂；提高振捣机械的效能。16、简述影响硬化后混凝土强度的因素 答：影响硬化后水泥混凝土的强度因素主要包括：材料组成、制备方法、养生条件和试验条件等四个方面。17、碱骨料反应的发生条件及其危害。答题要点：集料具有活性；可溶性碱；一定的湿度；导致混凝土膨胀、开裂，甚至破坏。水泥混凝土中水泥的碱与某些碱活性集料发生化学反应，可导致混凝上产生膨胀、开裂，甚至破坏，这种化学反应称为碱一集料反应：（简称AAR）含有这种碱活性矿物的集料，称为碱活性集料（简称碱集料） 碱一集料反应主要有两种类型： 碱一硅反应（简称ASR），是指碱与集料中活性二氧化硅反应。 碱一碳酸盐反应（简称ACR），是指碱与集料中活性碳酸盐反应。 碱一集料反应机理甚为复杂，而且影响因素较多，但是发生碱厂集料反应必须具备三个条件：一是混凝土水中的集料具有活性；二是混凝土中含有一定量的可溶性碱；三是有一定的湿度。 为防止碱一硅反应的危害，现行规范规定：一是应使甩含碱量小于06的水泥或采用抑制碱集料反应的掺合料：二是当用钾、钠离子的混凝土外加剂时，必须专门试验。 当水泥混凝土中碱含量较高时，应采用下列方法鉴定集料与碱发生潜在有害反应，即水泥混凝土碱-硅酸盐反应和碱一硅酸反应的可能性。 （1）用岩相法（JTJ058-94中T0321-94）检验确定哪些集料可能与水泥中的碱发生反应。当集料中下列材料含量为1或更少时即有可能成为有害反应的集料，这些材料包括下列形式的二氧化硅:蛋白石、玉髓、鳞石项、方石英；在流纹岩、安山岩或英安岩中可能存在的中性重酸性（富硅）的火山玻璃；某些沸石的千枚岩等。 （2）用砂浆长度法（JTJ058-94中T0325-94）检验集料产生有害反应的可能性高碱硅酸盐水泥制成的砂浆长度膨胀率3个月低于0.05%或者6个月低于0。10%即可判定为非活性集料。超过上述数值时，应通过混凝土试验结果作出最后评定。18、硬化水泥混凝土的变形主要有哪些？ 答主要有弹性变形、收缩变形、徐变变形和温度变形等四类。19简述初步确定水泥混凝土施工配合比步骤。答确定混凝土初步施工配合比步骤：已知混凝土设计强度Rs，根据保证系数、强度标准差、求配置强度Rb；据混凝土配置强度Rb、水泥实际强度、和集料类别计算水灰比（W/S）；据选集料类别、粒径、施工要求的坍落度，选定单位用水量；据单位用水量计算水泥用量；据质量表观密度确定砂率、集料用量。20、混凝土试件的制作应注意问题有：（1）成型前，应检查试模尺寸并符合有关规定；尤其是对高强混凝土，应格外重视检查试模的尺寸是否符合试模标准的要求。特别应检查150mm150mm150mm试模的内表面平整度和相邻面夹角是否符合要求。试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。 （2）普通混凝土力学性能试验每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为0.5%；骨料为1%。 （3） 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。 （4）根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用方法相同。21、简述混凝土抗压强度试验基本步骤和操作要点。混凝土抗压强度试验基本步骤和操作要点：(1)、检查所采用的压力机是否符合要求,并选择合适的量程。(2)、试件从养护地点取出后立即进行试验。先将试件表面与上下承压面擦干净,然后将试件安放在试验机的下压板或垫板上, 试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准,开动试验机,当上压板与试件或钢垫板接近时,调整球座,使其接触均衡。(3)、在试验过程中应连续均匀地加荷, 混凝土强度等级小于C30时, 加荷速度取0.30.5MPa/s;强度等级大于C30且小于C60时,则取0.50.8MPa/s的加荷速度;强度等级大于C60时,则取0.81.0MPa/s的加荷速度。(4)、 当试件接近破坏而开始急剧变形时,应停止调整试验机荷载,直至试件破坏,然后记录破坏荷载F(N)。(5)、 结果计算并评价。混凝土立方体抗压强度按下式计算: fcu=F/A式中:fcu-混凝土立方体抗压强度(MPa); F-极限荷载(N);A-受压面积(mm2)。以3个试件测值的算术平均值为测定值,计算精确至0.1MPa。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15%,则取中间值为测定值;如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%,则该组试验结果无效。22、简述混凝土抗折强度基本步骤和操作要点。 （1）、检查所采用的压力机是否符合要求,并选择合适的量程。要求试验机应能施加均匀、连续、速度可控的荷载,并带有能使两个相等荷载同时作用在试件跨度3分点处的抗折试验装置。试件的支座和加荷头应采用直径为2040mm，长度不小于b+10 mm的硬钢圆柱，支座立脚点固定铰支，其他应为滚动支点。(2) 、试件从养护地取出后，将试件表面擦干净，检查试件，试件在长向中部1/3区段内不得有表面直径超过5 mm、深度超过2 mm的孔洞。 (3) 、装置试件，安装尺寸偏差不得大于 1mm。试件的承压面应为试件成型时的侧面。支座及承压面与圆柱的接触面应平稳、均匀，否则应垫平。 (4) 、均匀、连续施加荷载。当混凝土强度等级C30 时，加荷速度取0.020.05MPa/s；当混凝土强度等级C30 且C60 时，取 0.050.08MPa/s；当混凝土强度等级C60 时，取 0.080.10MPa/s，至试件接近破坏时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载和试件下边缘断裂位置。 抗折强度试验结果计算及确定按下列方法进行： l 若试件下边缘断裂位置处于二个集中荷载作用线之间，则试件的抗折强度 ff按下式计算： ff=FL/bh2 式中 ff 混凝土抗拆强度（MPa）； fF 试件破坏荷载（N）； L 支座间跨度（mm）； h试件截面高度（mm）； b试件截面宽度（mm），抗折强度计算应精确至 0.1MPa。 以3个试件测值的算术平均值为测定值（精确至0.01MPa）。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15%,则取中间值为测定值;如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%,则该组试验结果无效。 三个试件中若有一个折断面位于两个集中荷载之外，则混凝土抗折强度值按另两个试件的试验结果计算， 若这两个测值的差值不大于这两个测值的较小值的 15%时，则该组试件的抗折强度值按这两个测值的平均值计算，否则该组试件的试验无效。若有两个试件的下边缘断裂位置位于两个集中荷载作用线之外，则该组试件试验无效。 当试件尺寸为 100mml00mm400mm 非标准试件时，应乘以尺寸换算系数。23、简述混凝土静力受压弹性模量的试验步骤？检查所采用的压力机是否符合要求,并选择合适的量程。检查微变形测量仪是否符合要求；将六个试件从养护地点取出，用毛巾擦干净试件表面，取三个试件先测定混凝土的轴心抗压强度，另三个试件用于测定混凝土的弹性模量；将变形测量仪安装在试件两侧的中线上，并对称于试件的两端。然后将试件安放在试验机的下压板或垫板上，仔细调整试件在压力试验机上的位置，试件的中心应与试验机的下压板中心对准，开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均衡；加荷至基准应力为0.5MPa的初始荷载Fo下，保持恒载60s并在以后的30s内记录每测点的变形读数，然后立即连续均匀的加荷至应力为轴心抗压强度Fcp的1/3荷载值Fa，保持恒载60s并在以后的30s内记录每测点的变形读数。所用加荷速度与抗压强度试验时相同；当两侧变形值之差与它们平均值之比大于20时，应重新对中试件，再重复以上试验。如果无法使其减少到低于20时，则此试验无效；在确认试件对中后，以与加荷速度相同的速度卸荷之基准应力0.5MPa(Fo)，恒载60s，然后用同样的加荷和卸荷速度以及60s的保持恒载(Fo及Fa)至少进行两次反复预压。在最后一次预压完后，在基准应力0.5MPa持荷60s并在以后的30s内记录每一测点的变形读数，再用同样的加荷速度加荷至Fa，持荷60s并在以后的30s内记录每一测点的变形读数；卸除变形测量仪，以同样的速度加荷至破坏，记录破坏荷载，如果试件的抗压强度与fcp之差超过fcp的20时，则应在报告中注明。24、简述混凝土的收缩值的试验步骤即注意事项？测定代表某一混凝土收缩性能的特征值时，试件应在3天龄期（从搅拌混凝土加水时算起）从标准养护室取出并立即移入恒温恒湿测定其初始长度，以后至少应按以下规定的时间间隔测量其变形读数：1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180（d）；测定混凝土在某一具体条件下的相对收缩值时（包括在徐变试验时的混凝土收缩变形测定）应按要求的条件安排试验，对非标准养护试件如需移入恒温恒湿室进行试验，应先在该室内预置4h，再测其初始值，以使它们具有同样的温度标准。测量时并应记下试件的初始干湿状态；测量前应先用标准杆校正仪表的零点，并在半天的测定过程中至少再核12次（其中一次在全部试件测读完后）。如复核时发现零点与原值的偏差超过0.01mm，调零后重新测定；试件每次在收缩仪上放置的位置、方向均应保持一致。为此，试件上应标明相应的记号。试件在放置及取出时应轻稳，勿使其碰撞表架及表杆。如发生碰撞则应取下试件，重新用标准杆复核零点；试件在恒温恒湿室内应放置在不吸水的搁架上，底面架空，其总支承面积不应大于100倍的试件截面积边长（mm）相邻试件之间应至少留有30mm的空隙；需要测定混凝土自缩值试件，在3天龄期时从标准养护室取出后立即密封处理，密封处理可采用金属套或蜡封。采用金属套时，试件装入后应盖严焊死，不得留有任何能使内外湿度交换的缝隙，外露侧头的周围也应用石蜡反复封堵严实。采用蜡封时至少应涂蜡三次，每次涂蜡前应用浸蜡的纱布或蜡纸包缠严实，蜡封完毕后应套以塑料袋加以保护。自缩试验期间，试件应无质量变化，如在180d试验间隙内质量变化超过10g，该试件的试验结果无效。25、怎样进行公路桥涵工程结构混凝土强度评定？以浇注或拌和现场制取试 件，以28d龄期的极限抗压强度值进行统计评测。试件10组时，应以数理统计方法按下述条件评定：试件小于10组时，可用非数理统计方法按下述条件进行评定：Rn1.15R Rmin0.95R26、灌注水下混凝土时，对水泥强度等级和水泥用量有什么要求？答：水泥的强度等级不宜低于42.5,水泥用量不宜小于350kg/m3。27、灌注桩常见的缺陷有哪些？答题要点：桩身完整性：扩径、缩径、混凝土离析、夹泥、断裂等；嵌岩桩桩底沉淀过厚。28 、 桥涵用钢的基本技术性能有哪些？答（1）强度，即屈服强度与抗拉强度；（2）塑性，即伸长率与断面收缩率；（3）硬度；（4）冲击韧性；（5）冷弯性能；（6）焊接性能。29如何检测热轧钢筋的屈服强度？指针法、图示法、分级加载法。30、简述钢筋屈服极限的方法步骤：1.在试件上画标距，估算试验所需最大力。2.调试试验机，选择合适的量程。试件破坏荷载必须在试验机全量程的20%-80%之间，测量精度应为1%。3.测量屈服强度。钢筋拉伸试验在试验机上进行时，当测力度盘的指针停止转动后恒定负载或第一次回转的最小负荷即为屈服点的荷载。31检测钢筋的伸长率时应注意什么问题？（1）全段均画标距；（2）断口移中。32、刻痕钢丝的力学性能检测有哪些内容？答、刻痕钢丝的力学性能检测有：抗拉强度sb 屈服强度s0.2 伸长率 弯曲次数 松弛。33、钢筋混凝土工程常用热轧带肋钢筋的主要力学性能指标有哪几项？答：1）屈服点s2）抗拉强度b3）伸长率54）冷弯34、弧焊钢筋拉伸试验指标合格与否判定规则。答：（1）3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度，余热处理三级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧三级钢筋规定的抗拉强度570Mpa。（2）3个接头均应断于焊缝之外，并应至少有2个呈延性断裂。当有1个试件抗拉强度小于规定值时，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确定该批接头为不合格品。35、简述钢筋拉伸试验主要步骤和操作要点。(1)在试件上画标距，估算最大试验拉力。(2)调试试验机，选择合适量程。破坏荷载：取试验机量程20%-80%，精度1%。(3)测量屈服强度和抗拉强度。屈服点荷载：指针停止转动后恒定负载或第一次回转的最小负荷；抗拉强度：钢筋拉断时由测力盘或拉伸曲线上读出的最大负荷。(4)测量伸长量。36、简述桥梁用钢筋焊接接头试验检测取样方法及质量评定标准？答：钢筋焊接接头取样方法：从成品中每批分别切取3个试件作拉伸试验，3个试件作弯曲试验；质量标准：3个抗拉试件强度均不得低于该级别钢筋规定得强度；至少有两个试件断于焊接之外并呈塑性断裂。37、简述钢绞线伸长值测定的基本步骤试验。答：钢绞线伸长值测定的基本步骤为：测定钢绞线伸长率时，其标距不小于600mm，在测定伸长为1%时的负荷后，继续加荷至引伸计的伸长率读数为3.5%，此时卸下引伸计，并注明实验机上下工作台之间的距离。然后继续加荷至钢绞线的一根或几根钢丝破断，此时标明上下工作台之间距离；试验机上下工作台距离的百分数，加上引伸计测得3.5%即为钢绞线伸长率。38、简述预应力筋张拉“双控”方法及控制标准。答：“双控”是指以应力控制为主，以伸长值进行校核。要求张拉应力不小于设计值；张拉伸长值误差控制在6%范围内。39、简述千斤顶标定的基本设备及标定内容。答：千斤顶标定的基本设备可以采用：压力试验机，标准测力计，电测传感器。标定内容：确定千斤顶的张拉力与油浆压力标之间的关系曲线。40、简述预应力损失的种类及主要减小措施。预应力损失的种类包括：摩阻损失、锚口损失、混凝土弹性压缩损失、温差损失、松弛损失、混凝土收缩徐变损失。减小措施：两端对称张拉，超张拉等。41、预应力钢绞线的力学性能检测有哪些内容？预应力钢绞线的力学性能检测有:强度级别整根钢绞线的破坏负荷屈服负荷伸长率1000h松弛试验。42、混凝土钻（挖）孔灌注桩完整性检测有哪几种方法？答：1）钻芯检验法 2）振动检验法 3）超声脉冲法 4）射线法43、碎石在中等密实度时，其容许承载力0在什么范围内？答：为500-800kPa44、地基破坏分为几个阶段，现场荷载试验需要什么设备。答：地基破坏分三个阶段 a、压密阶段 b、剪切阶段 c、破坏阶段 需要荷载板试验设备包括（荷载板、千斤顶、百分表、反力梁、枕木垛、配重）。45、简述标准贯入试验方法的步骤及注意事项：步骤：1、 用钻机先钻到需要进行标准贯入试验的土层，清孔后，换用标准贯入器，并量得深度尺寸。2、将贯入器垂直打入试验土层中，先打入15cm，不计击数，继续贯入土中30cm，记录其锤击数，此数即为标准贯入击数。3、提出贯入器，将贯入器中土样取出，进行鉴别描述、记录，然后换以钻探工具继续钻进，至下一需要进行试验的深度，再重复上述操作，一般可每隔1.0-2.0m进行一次试验。4、对同一土层应进行多次试验，然后取锤击数的平均值。注意事项：1、 重视钻进工艺和清孔的质量，对贯入器开始贯入15cm的击数也要记录，以判断孔底是否有残土或土的扰动程度；2、 钻杆及导向杆垂直，防止在孔内摇晃。3、 对试验段要求测定每锤击一次后的累计贯入量。一次贯入量不足2cm时，记录每贯入10cm的锤击数。46、标准贯入试验测定地基承载力的基本步骤。答：标准贯入试验确定地基承载力的步骤为：将贯入器打入土中15cm，记录打击数;然后记录后30cm中每10cm的锤击数及30cm的总计锤击数；提出贯入器，对土样进行试验分析；贯入深度超过3m时应进行杆长修正；根据锤击数查表确定地基承载力47、典型的荷载试验P一S曲线的特点及确定地基承载力的几种方法。典型的荷载试验P一S曲线有两个明显拐点(转折点) ，第一个拐点称比例极限，第二个拐点称极限荷载。在确定地基承载力时，对于典型的P一S曲线，可取第一个拐点比例极限(沉降量/承载板)作为地基承载力或取第二个拐点(极限荷载/2) 作为地基承载力。当P一S曲线拐点不明显时，可采用沉降-时间曲线(St)或logP-logS曲线判断。48混凝土芯样端面不平整，应采取什么补救措施？（1）磨平机上磨平；（2）用高强砂浆补平（画出示意图）49、简述反射波法基本原理及其适用范围。答题要点：基本原理：在桩顶进行竖向激振，弹性波沿着桩身向下传播，在波阻抗界面或桩身截面积变化部位，将产生反射波。根据反射信息，可计算桩身波速，判断桩身完整性和混凝土强度等级。适用范围包括：混凝土完整性；推定缺陷类型及位置；校核桩长；估计混凝土强度等级。50、简述反射波法基本原理及其适用范围？ 基本原理：反射法源于应力波理论，基本原理是在桩顶进行竖向激振，弹性波沿着桩身向下传播在桩身存在明显波阻抗界面或桩身截面积变化部位，将产生反射波，经接收放大滤波和数据处理，可识别来自桩身不同部位的反射信息，据此计算桩身波速，判断桩身完整性。 适用范围：1、反射波法是通过分析实测桩顶速度响应信号的特征来检测桩身的完整性，判定桩身缺陷位置及影响程度，判断桩端嵌固情况。 2、反射波法适用于混凝土灌注桩和预制桩等刚性材料桩的桩身完整性检测。51、反射波法现场检测桩基完整性步骤及注意事项 被检测桩应凿去浮浆，使桩头平整。 检测前对仪器设备检查调试，仪器工作性能正常方可测试。 每个检测工地均应进行激励方式和接收条件的选择试验，确定最佳激励方式和接收条件。 激振点宜选择在桩头中心部位，传感器稳固地安置在桩头上，对于大直径的桩可安置两个或多个传感器。 当随机干扰较大时，可采用信号增强方式，进行多次重复激振与接收。为提高分辨率，应使用小能量激振，并选用高截止频率传感器和放大器。 断别桩身浅部缺陷，可同时采用横向激振和水平速度型传感器接收，进行辅助判定。 每根被检测单桩均应进行三次以上重复测试。出现异常波形应在现场及时研究，排除影响测试不良因素再重复测试。52、简述基底反射法测桩基完整性的试验步骤：1）、检测前准备工作应符合下列规定：1.检测前首先应搜集有关技术资料。2.根据现场实际情况选择合适的激振设备、传感器及检测仪，检查测试系统各部份之间是否连接良好，确认整个测试系统牌正常工作状态。3.桩顶应凿至新鲜混凝土面，并用打磨机将测点和激振点磨平。4.应测量并记录桩顶截面尺寸。5.混凝土灌注桩的检测宜在成桩14d以后进行。6.打入或静压预制桩的检测应在相邻桩打完后进行。2）、传感器安装应符合下列规定：1.传感器的安装可采用石膏、黄油、橡皮泥等耦合剂，粘结应牢固，并与桩顶面垂直。2.对混凝土灌注桩，传感器安装在距桩中心1/22/3半径处，且距离桩的主筋不宜50mm。当桩径不大于1000mm时不宜少于2个测点；当桩径大于1000mm时不宜少于4个测点。3.对混凝土预制桩，当边长不大于600mm时不宜少于2个测点；当边长大于600mm时不宜少于3个测点。4.对于预应力混凝土管桩不应少于2个测点。3)激振时应符合的规定1.混凝土灌注桩、混凝土预制桩的激振点宜在桩顶中心部位；预应力混凝土管桩的激振点和传感器的安装点与桩中心连线的夹角不应小于45度。2. 激振锤和激振参数宜通过现场对比试验确定。短桩和浅部缺陷桩的检测宜采用轻锤短脉冲激振；长桩大直径桩或深部缺陷桩采用重锤宽脉冲激振,也可采用不同的锤垫来调整激振脉冲宽度。3采用力棒激振时,应自由下落；采用力锤敲击时, 应使其作用力方向与桩顶面垂直。4)检测工作应遵守的规定1.采样频率和最小的采样长度应根据桩长和波形分析确定。2.各测点的重复检测次数不应少于3次，且检测波形具有良好的一致性。3.当干扰较大时，可采用信号增强技术进行重复激振，提高信噪比；当信号一致性差时，应分析原因，排除人为和检测仪器等干扰因素，重新检测。5.检测数据分析与判定：桩身完整性分析宜以时域曲线为主，辅以频域分析，并结合施工情况、岩土工程勘察资料和波型特征等因素进行综合分析判定。53、采用声波透射法检测桩基时，预埋检测管时应注意问题：1）当桩径不大于1500mm时，应埋设3根管；当桩径大于1500mm时，应埋设4根管。2）声测管宜采用金属管，其内径宜比换能器外径大15mm，宜用螺纹连接，且不漏水。 3）声测管应牢固焊接或绑扎在钢筋笼的内侧，且相互平行、定位准确，并埋设至桩底，管口宜高出桩顶300mm以上。4）声测管的管底应封闭，管口应加盖。5）.声测管的布置以路线前进方向的顶点为起点，按顺时针旋转方向进行编号和分组，每两根编为一组。54、采用声波透射法检测桩基时，现场检测步骤：1.将装设有扶正器的接收及发发射换能器置于测于检测管内，调试仪器有关参数，直至检测出清晰的接收波形，且使最大波幅达到显示屏的2/3左右为宜。2.检测时宜由检测管的底部开始，将发射与接收换能器置于同一标高，测取声时、波幅或频率，并进行记录。3.发射与接收换能器应同步升降，测量点距小于或等于250mm，各测点发射与接收换能器累计相对高差不应大于20mm，并应随时校正。4.一根桩有多根检测管时，按分组进行测试。55、板式橡胶支座有哪些力学指标需要检测？答 、有抗压弹性模量E、极限抗压强度RU、抗剪弹性模量G、橡胶片允许剪切角正切值tga、四氟板与不锈钢板表面摩擦系数mf、支座允许转角正切值tgq、。在70MPa（矩形支座）或75MPa（圆形支座）的压应力时，橡胶层未被挤坏，中间层钢板未断裂，四氟板与橡胶未发生剥离，则认为试样的极限抗压强度是满足要求的。 56、板式橡胶支座在一定压力作用下，决定其竖向变形的因素是什么，请说明之？ 答板式橡胶支座在一定的压力作用下，其竖向变形主要有两个因素决定。一是支座中间橡胶片与加劲钢板接触面的状态，即橡胶与钢板粘接质量，如果粘接牢固，橡胶的侧向膨胀受到钢板的约束减少支座的竖向变形，反之则增大竖向变形。同批支座中，个别支座受压后变形量比同类支座相比差异较大，说明在支座加工时胶片与钢板的粘接处存在缺陷，达不到极限抗压强度时会有影响。 第二个起决定作用的因素是支座受压面积与其自由膨胀侧面积之比值，常称之为形状系数。对于矩形支座对于圆形支座 57、板式支座实测抗压弹性模量方法步骤： 准备试验： 将支座置于试验加载装置的承压板上，上下承压板与支座接触面不得有油污；对准中心，缓慢加荷至压应力为1.0 MP，在承压板四角对称安装四只位移计；进行预压：将压应力以（0.03-0.04）MP/S的速率连续地增至平均压应力=10 MP，持荷2分钟，然后以连续均匀的速度将压应力卸至1.0 MP，持荷5分钟，记录初始值，绘制应力-应变图，预压三次；正式加载：每一加载循环自1.0 MP开始，将压应力以（0.03-0.04）MP/S的速率均匀加载至4 MP，持荷2分钟后，采集支座变形值，然后以同样速率每2 MP为一级逐级加载，每级持荷2分钟，采集支座变形数据，直至平均压应力为为止，绘制的应力-应变图应呈线性关系。然后以连续均匀的速度卸载至压应力为1.0 MP。分钟后进行下一加载循环，加载过程应连续进行三次；结果计算：以承压板的四角所测得的变位平均值作为各级荷载作用下试样的累计压缩变形值，按橡胶层的总厚度t，求出在各级荷载作用下试样的累计压缩应变值。采用声波透射法检测桩基时，预埋检测管应注意哪些？桩径小于1.0m时应埋设双管；桩径在1.02.5m时应埋设三根管；桩径2.5m以上应埋设四根管。58、简述支座极限抗压强度测试方法和步骤由于桥梁橡胶支座极限抗压强度很大，因此部颁标准规定了70MPa（矩形支座）和75MPa（圆形支座）作为橡胶支座的极限抗压强度，极限抗压强度检验其试验步骤为：将橡胶支座成品直接置于试验加荷装置承压板上，对准中心，加荷至压力应为1.oMPa，在承载板的四角对称安装四只位移计。正式加载，以0.1MPa/S的加荷速率加载至压应力达到极限抗压强度为止，并随时观察，支座完好无损，其指标为合格。板式支座实测抗剪弹模方法步骤： 准备试验：在试验的承载板上，应使支座顺其短边方向受剪，将试样及中间钢拉板按双剪组合配置好，使试样及中间钢板的对称轴和试验的承载板中心轴处在同一垂直面上，精度应小于1%的试样短边尺寸。为防止出现打滑现象，应在上下承载板和中间钢拉板上粘贴高摩擦板，以确保试验的准确性；在承压板水平向安装两只大标距的位移计（百分表）；将压应力以（0.03-0.04）MP/S的速率连续地增至平均压应力=10 MP，绘制应力-时间图，并在整个抗剪试验过程中保持不变； 调整试验机的剪切试验机构，使水平油缸，负荷传感器的轴线和中间钢拉板的对称轴重合；预加水平力： 以（0.002-0.003）MP/S的速率连续地施加水平剪应力至剪应力=1.0 MP，持荷分钟，然后以连续均匀的速度卸至剪应力为0.1 MP，持荷5分钟，记录初始值，绘制应力-应变图，预压三次；正式加载： 每一加载循环自=0.1 MP开始，每级剪应力增加0.1 MP，持荷分钟，采集支座变形数据，至=1.0 MP为止，绘制的应力-应变图应呈线性关系。然后以连续均匀的速度卸载至剪应力为0.1 MP。分钟后进行下一加载循环试验，加载过程应连续进行三次；结果计算：以各级荷载作用下百分表测出试样累计水平变形值，按橡胶层总厚度，求出各级荷载作用下累计剪切应变值。实测抗剪弹量按公式计算. 59、回弹法检验混凝土强度的原则。答：回弹法检测砂强的原则是对常规检验的一种补充，对试件的检验结果有怀疑或供检验用的试件数量不足时，可采用回弹法检测。并将检测结果作为处理质量问题的一个主要依据。可作为施工阶段评估混凝土强度的依据使用的前提是结构或构件混凝土的内外质量基本一致。60、简述用回弹法检测混凝土构件强度的步骤。答题要点：收集基本技术资料；选择符合规定的测区；回弹值测量；碳化深度测量；回弹值计算；强度换算值计。算；强度推定值计算；结果修正。超声-回弹法检测混凝土构件强度的主要步骤：(1)测前准备。收集资料，被测结构构件准备。(2)检测方法。回弹值的测量与计算，超声声速测量与计算。(3)混凝土强度推算。61、简述回弹法检测混凝土强度的原理与方法原理：由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系。根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。检测方法1.数据采集：1.采集相关的工程资料； 2.选择测区：1） 一般构件其测区测区数不少于个， 对长度小于4.5米且高度低于0.3米的构件其测区数应不少于5个。2) 测区的面积宜控制在平方厘米（厘米）；3) 测区宜选在构件的两个对称可测面上，受力及薄弱部位必须布置测区；3. 回弹值测量：选测点：1) 测点宜在测区内均匀分布,相邻测点净距不少于20毫米, 测点距构件边缘不少于30毫米,应辟开外露钢筋及石料。2）每一测区回弹点。检测时，回弹仪的轴线必须垂直于结构或构件砼检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。4.碳化深度：在有代表性的测区进行碳化深度测定。当碳化深度大于2.0mm时，应在每个测区进行碳化深度测定。62、一般情况下，如何确定垂直静载试验时桩基加载终止及极限荷载 答：当试桩全部下沉量已大于40MM，同时这一阶段下沉量大于前一阶段下沉量的5倍，或者这一阶段的下沉量大于前一阶段下沉量的2倍，但在24小时仍下沉时， 即可终止加载，取此终止时荷载小一级的荷载为极限荷载。63、 回弹法的基本原理及基本依据是什么？ 答、回弹法是采用回弹仪的弹簧驱动重锤，通过弹击杆弹击混凝土表面，并以重锤被反弹的距离（称回弹值指反弹距离与弹簧初始长度之比）作为强度相关指标来推算混凝土强度的一种方法。64简述测量碳化深度方法。答用合适的工具有在测区表面形成直径约为15mm的孔洞，其深度大于混凝土的碳化深度。然后除净孔洞中粉未和碎屑，（注：不得用水冲洗），立即用浓度为1%酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面（未碳化为红色，已碳化区为无色）到混凝土表面的垂直距离多次，取其平均值，该距离即为混凝土的碳化深度值，每次读数精确至0.5mm。65简述用回弹法检测混凝土构件强度时测量碳化深度的方法和步骤。答题要点：选择30%测区；测区成孔；除净孔洞；酚酞酒精溶液观察；测量碳化深度。66、衬砌混凝土厚度检测的方法有哪些？简述其主要原理常用的方法有：冲击回波法、超声发射法、激光断面仪法、地质雷达法和直接测量法。67、试述超声法测隧道二次衬砌裂缝的原理及注意事项：检测原理：1.裂缝附近混凝土质量基本一致2.跨缝与不跨缝检测，其声速相同3.跨缝测读的首波信号绕裂缝末端至接收换能器。检测步骤：1.选择被测裂缝较宽，且便于测试操作的部位。2.打磨清理混凝土表面。3.布置超声测点。4.分别作跨缝、不跨缝超声测试。5.记录首波反相时的测试距离。6.求不跨缝各测点的声波实际传播距离及混凝土的声速。68、简述用超声波检测浅裂缝时的条件和步骤？当结构混凝土开裂深度小于或等于500mm时；需要检测的裂缝中不得充水或充泥浆；如有主钢筋穿过裂缝且与T.R换能器的连线大致平行，布置测点应注意使T.R换能器至少与钢筋轴线相距1.5倍的裂缝预计深度。方法：平测法和双面斜测法。平测法步骤：不跨缝声时测量：将T和R换能器置于裂缝同一侧，以两个换能器内边缘间距等于100mm、150mm、200mm、250mm分别读取声时值，绘制时距坐标图或用统计的方法求出两者的关系；跨缝声时测量：将T、R换能器分别置于以裂缝为轴线的对称两侧，两换能器中心连线垂直裂缝走向，以传播距离等于100mm、150mm、250mm、300mm分别读取声时值，同时观察相应的变化。69、简述超声波检测混凝土缺陷中选用平面震动式换能器声时初读数的标定方法？方法有：直接相对法；长短测距法；标准试棒法。标准试棒法标定：制作一种标准试棒，用超声仪与换能器来准确测出试棒的“真正声时值”并刻在试棒上。当使用者欲测量自己设备的to值时，只需将换能器与标准试棒对准（黄油耦合），测出仪器测读时间与标准试棒上所标出的时间之差即设备的to值。70、简述超声波检测浅裂缝时的条件和步骤基本依据：基本依据：a、低频超声波遇到缺陷产生绕射现象，b、超声波在缺陷界面产生散射，抵达接受时能量明显衰减；c、超声脉冲各频率成分在遇到缺陷时衰减程度不同，接受波频谱雨反射波频谱产生差异；e、超声波在缺陷处的波形转换和叠加造成接收波形畸变等。所以，在探伤所测的物理量是声程、声时、衰减量、接受波形、及频谱。假设条件：a、裂缝附近混凝土质量基本一致； b、夸缝与不夸缝检测，其声速相同； c、夸缝测读的首波信号绕裂缝末端至接收换能器。检测步骤：a、选择裂缝较宽，且便于测试操作的部位； b、打磨清理混凝土表面； c、布置超声测点。所测的每一条裂缝在布置夸缝测点时，都应该在其附近布置不跨缝的测点；测点间距可设1180100mm，l2=211, d、分别作跨缝和不跨缝的测试。跨缝测试时注意观察首波相位变化。 e、记录首波反相时的测试距离11 f、求不跨缝各测点的声波实际传播距离l1及混凝土声速v。利用回归法求声速 g、计算裂缝深度 71简述用超声法检测浅裂缝时的条件要求？（1） 裂缝中无水和泥浆；（2） 裂缝预计深度500mm；（3） 与开裂方向平行的主钢筋距裂缝1.5倍裂缝预计深度。72简述超声波检测缺陷的基本依据？（1） 声时；（2） 波幅；（3） 频率改变；（4） 波形畸变。73、超声回弹综合法测砼的强度较回弹法有何优点？建立超声回弹基准曲线的试块应注意些什么问题？答、回弹综合法比单一的超声或回弹非破坏检验方法具有精度高，适用范围广等优点。试块试验应注意： 分别按龄期为7d、14d、28d、60d、90d、180d和365d进行立方体试块强度试验 每一龄期的每组试件由3个（或6个）试块组成。 每种砼强度等级的试块数不应少于30块，并宜在同一天内用同条件的混凝土成型； 试块采用振动台成型，成型后第二天拆模。如系自然养护，应将试块移至不直接受日晒雨淋处，按品字形堆放，盖上草袋并浇水养护。如用蒸汽养护，则试块静停时间和养护条件应与构件预期的相同。74、锚具的静载锚固性能试验步骤。答题要点：试验系统安装；加载；项目测量；数据处理。75、简述锚具的静载锚固性能试验加载步骤及测量项目有哪些。对于先安装锚具、夹具或连接器再张拉预应力筋的预应力体系，可直接用试验机或试验台座加载，加载之前必须先将各根预应力钢材的初应力调匀，初应力可取钢材抗拉强度标准值fptk的5%-10%。加载步骤为：按预应力钢材抗拉强度标准值的20%、40%、60%、80%分四级等速加载，加载速度每分钟宜为100MPa，达到80%后，持荷1h，随后逐步加载至破坏。 对于先张拉预应力筋再锚固的预应力体系，应先用施工用的张拉设备，按预应力钢材抗拉强度标准值的20%、40%、60%、80%分4级等速张拉达到80后锚固，持荷1h，再用试验设备逐步加载至破坏。如果能证明预应力钢材在张拉后锚固对静载性能没有影响时，也可按先安装锚具、夹具或连接器再张拉的预应力体系加载。 76、 试验过程中观察和测量项目：有代表性的若干根预应力钢材与锚具、夹具或连接器之间在预应力筋达到0.8 fptk时的相对位移； 锚具、夹具或连接器若干有代表性的零件之间在预应力筋达到0.8 fptk时的相对位移； 试件的实测极限应力Fapu，得静载锚具效率系数g。77、锚夹具辅助性试验试验检测项目包括：锚具和夹具的内缩量试验锚口摩阻损失试验张拉锚固工艺试验78简述如何用长柱压力机标定千斤顶用长柱压力机标定千斤顶的步骤： （1）千斤顶就位。 当校验穿心式千斤顶时，将千斤顶放在试验机台面上，千斤顶活塞面或撑套与试验机压板紧密接触，并使千斤顶与试验机的受力中心线重合。 当校验拉杆式千斤顶时，先把千斤顶的活塞杆推出，取下封尾板，在缸体内放人一根厚壁无缝钢管，然后将千斤顶两脚向下立于试验机的中心线部位。放好后，调整试验机，使钢管的上端与试验机上压板接紧，下端与缸体内活塞面接紧，并对准缸体中心线。 （2）校验千斤顶。开动油泵，千斤顶进油，使活塞杆上升，顶试验机上压板。在千斤顶使试验机的平缓增加负荷载的过程中（此时不得用试验机压千斤顶），自零位到最大吨位，将试验机被动标定的结果逐点标记到千斤顶的油压表上。标定点应均匀地分布在整个测量范围内，且不少于5点。当采用最小二乘法回归分析千斤顶的标定经验公式时需10-20点。各标定点应重复标定3次，取平均值，并且只测读进程，不得读回程。 （3）根据校验结果绘千斤顶校验曲线，供预应力筋钢材张拉时使用，亦可采用最小二乘法求出千斤顶校验的经验公式，供预应力筋张拉时使用。 79、斜拉桥斜拉索索力测定的方法有： 电阻应变片测定法； 拉索伸长量测定法； 索拉力垂度关系测定法； 张拉千斤顶测定法； 压力传感器测定法； 振动测定法。 80、桥梁荷载试验的目的是什么？答 桥梁荷载试验分静载试验和动载试验。进行桥梁荷载试验的目的是检验桥梁整体受力性能和承载力是否达到设计文件和规范的要求，对于新桥型及桥梁中运用新材料、新工艺的，应验证桥梁的计算图式，为完善结构分析理论积累资料。对于旧桥通过荷载试验可以评定出其运营荷载等级。81、桥