标准时间测量方法---影像法(美的公司经典作品).doc

附件二:影像法标准时间测量步骤标准时间测定分为四部分：第一部分：建立产品工艺结构第二部分：拍摄及上传视频第三部分：分析视频、设定工序参数、评定作业者、建立工序工艺。一、建立产品工艺结构一般的产品工艺结构包括产品、产线和工序3个层次。 登录产品数据库，在产品模块中建立产品对应信息。产品信息内容包括“产品编号”、 “产品名称”、“产品型号”；产品编号指的是产品的编码（物料编码），产品名称指产品代号。第一步：建立产品1. 点击“产品数据库”，进入图1所示界面的“产品”页面；图12. 点击“”；3. 在图1所示界面中分别输入“产品编号”、 “产品名称”、“产品型号”；4. 点击“”保存输入内容，完成产品的添加。5. 备注：当该产品所属产线和工序分析完成之后，系统自动统计该产品所有生产线相关的工时数据，并显示。第二步：建立产线产线信息包括：产线编号、产线名称，产线类型、产线性质、工艺类型、车间类型、加工构件等；1. 选择对应产品，点击“产品工艺”，进入图2的“产品产线”页面：图22. 点击“”；3. 在图2所示界面中输入产线编号、产线名称，选择产线类型、产线性质、工艺类型、车间类型、加工构件；4. 输入宽放率、间接人力和产线数量；5. 点击“”保存输入内容，完成生产线的添加。备注：a、如果此生产线的节拍依赖于该产品其他生产线，请在“节拍依赖于”栏内选择生产线；b、生产线总人力、实际平衡率、生产线工时、生产节拍、瓶颈工序和工时利用率等栏位的数据由系统根据生产线分析后的数据进行自动统计。第三步：建立工序工序信息包括：序编号、工序名称，选择所属产线、所属工艺组、活动类型和工序类别；1. 选择对应产品，点击“产品工艺”，进入图3的“产品工序”页面：图32. 点击“”；3. 在图3所示界面内输入工序编号、工序名称，选择所属产线、所属工艺组、活动类型和工序类别；4. 输入不良率（如果不良率纳入工时计算范围）、协同作业人数、资源利用率和总人力。备注：a、工序时间、人工时间、人机时间、机器时间和步行时间为系统自动统计；b、工序总人力和协同作业人数非常重要，会影响工时的计算和使用。二、拍摄和上传视频在使用影像分析的方法进行工时测定时，必须拍摄视频，并且将视频上传到服务器。第一步：拍摄视频1. 拍摄位置：拍摄人员站在操作人员右前方45度角1米距离附近。如果操作员工作范围较大，可以适当调节；2. 拍摄镜头：在保证能够清晰辨别作业员动作的前提下，适当拍摄作业员、物料、机器（含工具）的交互，保证作业过程的完整性；3. 拍摄内容：至少拍摄一个完整的作业周期；其他：拍摄人员在遵循清除拍摄作业动作，完整记录作业过程的原则下，在拍摄作业过程中调整摄像机焦距和移动摄像头位置。第二步：上传视频将拍摄完成的视频与产品工序一一对应(前提是工序的工艺结构已经建立)，并将视频上传至服务器。1. 点击“视频管理器”进入图4所示界面。图4图52. 在图4界面左边中输入产品名称、选择产线，系统自动读取该生产线下的工序列表；3. 在图4界面右边中选择服务器视频路径和DV视频路径（需要上传的视频路径），系统自动读取DV的列表； 4. 在图5界面中选择右边一个视频，对应的在左边选择一个工序，点击“一对一关联”，建立视频和工序的关联关系； 5. 用户也可以点击“视频工序同名关联”，系统自动寻找到名称相同的视频和工序并建立关联，6. 点击“”，将视频移动到服务器。三、分析视频对视频进行分析，拆分工序的作业动作，并给作业动作进行定性和定量，判定作业方法的有效性。使用作业者评定中的西屋评定法或者综合评定法，对视频中的作业员进行评定后，并得到工序的正常时间（动作时间）。其步骤如下：第一步 工序分析界面1. 点击“工序分析”，系统弹出新界面，如图6所示。图62. 在图6所示界面中选择分析产品型号；3. 在右边树形结构中选择，需要分析的产品生产线工序，如果该工序有视频，系统在“视频分析法”一栏自动显示其对应的视频。点击“下一步”，进入工序分析界面。如图7所示；图7第二步 操作内容介绍在图7所示界面中包括5个组成部分：播放按钮区、视频播放区、数据录入区、参数设置区和数据显示区。1. 播放按钮区。此部分的主要功能在于对视频播放进行控制。 开始播放、暂停播放 后退 前进 （前进或后退）帧数选择 播放速度设定 跳到播放开始点 跳到分析结束点 标记动作结束 保存（输入或标记结果） 删除选中作业单元 取消标记 选择当前图片为标准 设为播放开始点 设为播放结束点 加入当前作业单元到标准作业单元库2视频播放区视频在该区域进行显示。3 数据录入区在此区域对各作业单元进行定性和定量。1) 在图表中，选择播放速度；2) 点击，开始视频播放；3) 点击，暂停视频的播放；4) 在中选择视频前进或者后退的帧数；5) 点击或者对视频位置进行精确定位；6) 点击，对视频播放位置进行标示。7) 在“动作名称”输入动作名称。8) 选择“作业类别”、“动作性质”、“人机操作”、“时间类别”；9) 在“动作描述”页面输入该作业单元的作业描述，点击“”保存输入的结果。10) 点击和对视频位置进行精确定位后，点击“”将当前视频画面保存为标准动作。4 参数设置区为保证工序的工时被正确的测量和计算，需要为工序设置正确的参数。如图8所示。具体操作内容如下：图81) 根据实际情况设置每个周期的加工产品的批量；在“周期”栏内选择周期数，并对应的在批量栏输入批量后，点击“”；2) 当该工序有对应多个视频时，在一个视频分析完成后，在“视频”栏内选择需要分析的其他视频，系统自动切换到新视频的分析界面；3) 当该工序有多人协同作业，且不同的作业者都需要分别进行视频分析时，在“”栏内选择需要分析的操作者，在“视频”栏内选择需要分析的视频，系统自动切换到新视频的分析界面；4) 当一个工序所有视频分析完成之后，在“”栏内选择下一个需要分析的工序；5) 在某个工序分析完成之后，点击“”，进入视频分析报告页面，如图9所示；图9在图9中通过查看工时分布、工时类别分布、手工作业等报告，确定作业方法的有效性。只有当作业方法是被确认为合乎要求，此视频分析的结果才可以作为标准时间的基础。6) 在“操作者评定”栏中选择需要使用的评定方法，点击“”，进入对操作者进行评定的界面。选择“操作者评定”前的“”按钮后，点击后，可以使用任意一种方法对作业进行评定。5 数据显示区此部分的主要功能在于将视频分析的数据和结果进行汇总显示。如图10所示。图10第三步 制定工序工艺此部分是将经过视频分析的工序制定标准工艺。工序工艺包含的内容有：标准作业动作、动作时间、工具设备清单、安全和注意事项。其操作步骤如下：1. 点击“工序工艺”进入图11所示界面。界面左下表格显示该工序分析的内容，用户可以通过选择中不同的操作者、不同的视频、不同的周期改变其显示内容。界面右下表格显示该工序工艺的内容；图112. 按键功能说明。1) ：选择上图左下表格中某个作业单元后，点击按钮，将选择的作业单元移动到右边；2) ：将上图左边表格中所有作业单元移动到右边；3) ：选择上图左下表格中某个作业单元后，点击按钮，编辑该作业单元后，将该作业单元编辑后移动到右边；4) ：选择上图左下表格中连续多个作业单元后，点击按钮，合并选中作业单元后移动到右边；5) ：用户可以使用其中的一个或者多个按钮对图11中右下角工序工艺进行再编辑：新增、合并、删除、改变顺序、编辑图片、删除图片和添加标准动作到标准作业单元库；3. 点击图11中的“工具治具”，进入