南一采区1224工作面开切巷瓦斯突出措施.doc

四川邻水县金亿煤矿南一采区1224工作面开切斜（眼）巷掘进防治煤与瓦斯突出措施会 审 意 见1、同意按此防突措施执行。2、必须坚持预测预报，只有在预测无突出危险的条件下才能正常掘进，但每预测循环必须留足2m以上的预测超前距离，执行防突措施，经检验无突出危险后，才能正常掘进，但必须留够5m以上的超前保护距离，不得超掘，否则必须追究责任。3、打钻班必须严格按本措施的要求实施打钻、预测、效检，打钻和预测的数据必须真实可靠，不得弄虚作假，否则必须追究责任。4、严禁超掘，掘进队必须按照防突牌板上注明的打眼长度、允掘长度掘进，不得超掘，否则必须追究责任。5、在打钻或掘进过程中，若发现突出危险或明显突出预兆，必须立即停止工作并报告矿长或总工程师，以便采取处理措施，不得强行作业。6、通维队按本措施要求，设置通风和防突设施。二OO八年八月二十八日会 审 人 员 签 字 表单 位姓 名日 期生 技 部安 监 部通 维 队机 运 队施 工 队调 度 室机电副总生产副矿长安全副矿长总工程师矿 长四川邻水县金亿煤矿有限责任公司南一采区1224工作面开切斜（眼)巷掘进防治煤与瓦斯突出措施第1条 工程概况：+483m南一采区1224工作面开切斜巷位于+483m水平1224机巷北端之上部,该机巷截至目前为止,已向南掘进了275m。现从该机巷碛头向后方34m处开始掘人行眼、溜煤眼7m，再在溜煤眼上口以35的坡度向北掘进开切斜巷，斜巷掘到48m后，又以相同的坡度向南掘进，直到贯通+556m水平1222机巷，贯通1222机巷后，即作为南一采区1224工作面的开切巷，并作为该回采工作面通风、行人、溜煤之用。整个开切斜（眼）巷总长173m。第2条 矿井瓦斯情况：根据广安市经济委员会文件（广经2007250号）关于公布2007年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知，金亿煤矿相对瓦斯涌出量18.80m3/t,绝对瓦斯涌出量3.44 m3/分，为高瓦斯矿井。第3条 本措施编制的依据：以第2条为依据，本矿为高瓦斯矿井，虽未发生过“突出”事故，但为了确保安全生产，根据安全生产有关文件，应按突出矿进行安全管理。按照原煤炭部1995年元月25日颁发的防治煤与瓦斯突出细则的要求，特编制本措施。第4条 矿建立防突组织机构：为了保证防突措施及其效果，矿成立防治煤与瓦斯突出（以下简称“防突”）安全领导小组。组 长：矿长杨世寰副组长：总工程师杨腾志，安全副矿长刘如政、生产副矿长陈永胜。成 员：机电副总蒋品常、安监部部长唐代才、通维队队长王明放、副队长何成义、通维队防突班全班人员、副队长胡三东等。防突班7人，其中4人专职打钻防突，每班1人预测预报，3人打钻，其余3人负责压风自救系统、防尘系统、隔爆系统、通风设施等的设置和管理。防突班划归通维队管理。防突安全领导小组职责：1、组 长：杨世寰对防突工作负全面责任，解决防突工作所需的人、财、物，以确保防突工作正常进行。2、副组长：杨腾志对防突工作负技术责任，负责防突措施的编制和解决防突过程中的技术问题。陈永胜负责防突工作的材料、设备组织。刘如政负责督查措施的执行及效果检查和事故隐患的查处。3、成 员：胡三东负责电气设备的安全管理和打钻设备的检查维修。王明放负责打钻、防突和瓦斯抽采及打钻班人员、材料、设备组织和现场通风瓦斯等方面的管理工作。万永林负责掘进中的防突预测工作，打钻班全班人员负责打钻工作。唐代才及安监部安监人员分班次现场监督措施的执行情况，效果检验及解决防突过程中的具体问题（即防突过程中的措施落实，现场安全管理）。第5条 矿里必须配备ZT-30型或TUX-75A型钻机2台（其中1台工作、1台备用），电煤钻2台（其中1台工作、1台备用）以上设备相配套的钻头至少10个，钻杆至少50m；WTC-1型煤与瓦斯突出预测预报参数仪2台（1台工作、1台备用）。第6条 突出危险预测：采用钻屑指标法预测掘进工作面的突出危险性，即通过测定最大钻屑量Smax和最大钻屑解吸指标K1值，来确定掘进工作面的突出危险性。第7条 预测突出危险性时，按照下列步骤进行：1、在碛头打2个42mm、孔深810m的钻孔。钻孔应布置在软分层中，一个钻孔位于巷道工作面中部，并平行于掘进方向，另一个钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线外2-4m（详见下图）；2、钻孔每打1m测定钻屑量一次，每打2m测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔沿孔长每米的最大钻屑量Smax和钻屑解吸指标K1或h2预测工作面的突出危险性；由于本矿无煤与瓦斯突出危险性临界值的实测资料，可参照防治煤与瓦斯突出细则的数据确定突出危险性：h2最大钻屑量K1危险性P/mL/mmL/(1/2)20065.40.5有突出危险20065.40.5无突出危险当预测得到的任一指标Smax值、K1值或h2值等于或大于临界值时，即有突出危险性；只有测得的最大钻屑量Smax6/m、钻屑解吸指标K10.5mL/(1/2)时，本工作面才无突出危险性；3、当预测为无突出危险性时，预测范围内可正常掘进，但每预测循环应至少保留5m以上的预测超前距。4、当预测为有突出危险性时，必须停止掘进，只有采取防突措施并经效果检验无突出危险后，方可进行掘进作业。第8条 防突措施：当预测为有突出危险时，可采取以下防突措施：（1）超前钻孔；（2）松动爆破；（3）前探支架；（4）水力冲孔。根据我矿的实际情况，水力冲孔不现实，可采取前3种防突措施。在第一次执行以上措施或无措施超前距时，必须采用浅孔排放或其他防突措施，在工作面前方形成5m的执行措施的安全屏障后，方可进入正常防突措施施工，确保执行措施的安全。一、超前钻孔防突措施：1、采用超前钻孔作为防突措施时，正常情况孔径为75-120mm，地质条件变化剧烈地带为42mm。钻孔超前于掘进工作面的距离不得小于5m；超前钻孔直径不超过120mm，否则，必须采用专门的钻进设备并制定专门的施工安全措施；2、超前钻孔应尽量布置在煤层软分层中；3、超前钻孔的控制范围，应控制到巷道轮廓线外2-4m（详见下图）4、超前钻孔的孔数应根据钻孔的有效排放半径确定，确定钻孔的有效排放半径按以下方法测定：（1）沿工作面软分层打35个相互平行的测量钻孔，孔径42，孔长57m，间距0.30.5m;(2)对各测量孔进行封孔,封孔时应保证测量室长度为1m;(3)钻孔密封后,立即测量钻孔瓦斯涌出量,并每隔210分钟测量一次,每一测量孔测定次数不得少于5次;(4)在距最边缘测量孔钻孔中心0.50m处,打一个平行于测量孔的超前钻孔(直径为待考察超前钻孔有效排放半径的钻孔直径),在超前钻孔过程中,记录钻孔长度、时间和各测量孔中的瓦斯涌出变化情况；（5）超前钻孔打完后，每隔210分钟测量各测量孔的瓦斯涌出量；（6）打完超前钻孔后测2小时；（7）绘制出各测量孔的瓦斯涌出量变化图；（8）如果连续3次测定测量孔的瓦斯涌出量都比打超前钻孔前增大10%，即表明该测量孔处于超前钻孔的有效排放半径内。符合上述的测量孔排放钻孔的最远距离，即为超前钻孔的有效排放半径；5、超前钻孔施工前应加强工作面支护，打好迎面支架，背好工作面。二、深孔松动爆破防突措施：1、深孔松动爆破的孔径为42，孔深不得小于8m。深孔松动爆破应控制在巷道轮廓线外1.52m的范围。孔数根据松动爆破的有效半径确定。采用深孔松动爆破措施，在掘进时必须留有5m以上的超前距；2、深孔松动爆破的有效影响半径，应进行实测；3、深孔松动爆破的装药长度为孔长减去5.56m,每个药卷(特制药卷)长度为1m,每个药卷装入一个雷管.装药必须装到孔底.装药后,应装入不小于0.4m的水炮泥,水炮泥外侧应充填长度不小于2m的封口炮泥;4、在装药和充填炮泥时，应采取防止雷管脚线折断的措施；5、深孔松动爆破后，必须进行措施效果检验，如果措施无效，必须采取补救措施；6、深孔松动爆破时，受回风影响的区域必须撤人，停电、设立警戒，最好在受回风影响的区域无人时爆破。三、前探支架防突措施：前探支架主要是向工作面前方打钻孔，孔内插入钢管或钢轨，其长度按两次掘进长度再加0.5m,每掘进一次,打一排钻孔,形成两排钻孔交替前进,钻孔间距为0.20.3m。第9条 防突措施效果检验。执行防突措施后，须按第7条规定的预测方法进行措施效果检验。检验孔孔深应小于或等于措施孔，并应布置在两个措施孔之间（详见下图），如果测得指标都在该煤层突出危险临界值以下，则措施有效，反之，措施无效。当措施无效时，无论措施孔还留有多少超前距，都必须采取防突的补充措施，并经措施效果检验有效后，方可采取安全防护措施施工。 当检验孔孔深等于措施孔孔深（检验孔与措施孔孔深均采用钻孔向巷道的掘进方向的投影孔深，简称投影孔深）时，经检验有效后，必须留有5m投影孔深的超前距。当检验孔孔深小于措施孔孔深，且两孔投影孔深的差值小于3m时，经检验措施有效后，可采用2m投影孔的超前距。第10条 安全防护措施。根据本矿实际情况，可采取以下防护措施：（1）远距离放炮；（2）压风自救系统；（3）避难所；（4）隔离式自救器等。一、远距离放炮。在距贯穿点20m范围内，不论深孔松动爆破还是掘进爆破，都必须将1222回采工作面和机巷的全部人员撤到+556石门进风流中，并切断工作面范围内的电源，在+483m南一车场启爆。受放炮回风影响区域的全部人员撤到+628南大绞车或地面，放炮30分钟后，方可进入工作面检查。二、压风自救站。（1）设在工作面的压风管上；（2）设在距工作面25-40m巷道内，1224机巷至少设置一处；（3）每处自救站设58个压风自救袋，每人的供风量不得少于0.10m3/分。自救站的总阀不得关闭，自救站处顶板必须完整，支架必须牢固，无淋水，不受车辆通行影响；每处自救站须有电话直通调度室，并备有58个自救器。三、隔离式自救器。每个入井人员，必须随身携带隔离式自救器。四、加强电气设备的隔爆管理。电气设备由机电队派专人负责检查、维护，并每旬检查一次隔爆性能，严禁使用隔爆性能不合格的电气设备。第11条 打钻施工人员必须熟悉并掌握煤与瓦斯突出预兆和防治煤与瓦斯突出细则的有关内容，并严格按防突措施要求施工。第12条 施工超前钻孔前，必须将工作地点10范围内的支护进行加固，并打好牢固的迎面支护（用木板将碛头背严实，然后紧贴木板打好立柱），只有在搞好迎面支护的条件下才能打钻。第13条 打钻时，严格按钻孔布置要求和有关技术参数施工。打钻过程中，应掌握好钻杆的推进度，不得过快。打钻中如出现顶钻、卡钻、垮孔、喷孔等瓦斯变化异常时，必须停止钻进（但不得拔出钻杆），并断电、撤人，同时向井口调度室报告，调度室接到报告后，必须立即向矿长和技术负责人汇报，待采取措施，消除突出危险后，方可作业。第14条 突出危险性预测过程中的有关注意事项：1、入井前，对所携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。WTC参数仪使用前按说明书要求充足电，并试操作一遍，确认无问题后，方准带入井下操作。2、用WTC参数仪测定钻屑量和钻屑解吸指标K1值时，必须严格按说明书的要求程序进行操作。3、钻孔的个数、深度、角度、WTC参数仪测得的数据等，必须真实地填写在防突记录本上，不得弄虚作假。第15条 在工作面及回风流中安设瓦斯传感器。工作面的瓦斯传感器距碛头的距离不得大于5，且不得正对风筒风流方向。回风流中瓦斯传感器距回风口保持1015，传感器的报警瓦斯浓度为1%，工作面断电浓度为1.5%，工作面回风断电浓度1.0%，复电浓度均为1%。第16条 在实施防突措施时，回风范围内禁止做任何与防突无关的工作，受打钻回风影响的区域必须无人。第17条 当班的工作结束后，由防突班长填写当班的防突记录。由防突领导小组组长或副组长审阅后，签发允掘通知书，掘进队按允掘通知书安排掘进工作，调度室必须随时掌握允掘距离和实际掘进进度，不得超掘。第18条 防突技术管理措施：1、每执行一次防突措施后，必须将防突措施的执行情况及时报告矿有关领导，并及时填写有关记录。现场防突牌板上的记录和地面防突记录本上的记录必须一致。2、为了防止超掘，防突班在现场的防突牌板上注明打钻长度，允掘长度。掘进队严格按允掘长度控制掘进距离，不得超掘。未采取防突措施不得掘进。3、在突出危险区、突出威胁区掘进时不得使用风镐（包括风钻）作业，只能采取放炮或手镐作业。第19条 突出防护预案及避灾路线。若工作面发生突出事故，现场人员和回风流中的所有人员，立即戴上自救器，沿本工作面+12