创新设备管理 实现跨越发展(一)——马钢设备系统的发展与成效.pdf

营 巍 殴 一 论 文章编号 1 6 7 1 0 7 1 1 2 0 1 0 1 1 0 0 3 2 0 3 创新设备管理 实现跨越发展 一 马钢设备系统的发展与成效 丁 毅水 龚胜辉 朱广宏 马鞍 山钢铁股份有限公司 安徽马鞍 山 2 4 3 0 0 3 摘要 介绍马鞍山钢铁股份有限公司通过设备管理模式的优化与变革 创新设备管理 使设备运行指 标和经济性指标得到了大幅提升 关键词 创新 设备管理 跨越发展 中图分类号 F 2 7 3 文献标识码 B 一 概述 1 马钢设各体系变革背景 马钢是我国钢铁行业第一家上市企业 通过 自我积累 滚动发展 目前公司总资产规模超过8 0 0 亿元 具备1 6 0 0 万t 钢配套生产规模 拥有世界先进的冷热轧薄板 镀锌板 彩涂板 高速线材 热轧H 型钢和车轮轮箍生产线 形成了 独具特色的 板 型 线 轮 产品结构 主体装备实现 大型化和现代化 7 0 的工艺装备生产线达到世界先进水 平 年销售收入超过7 o 0 亿元 多年的快速发展 企业整体技术装备水平大幅提升 产能规模迅速扩大 为使企业的设备维护管理水平得到同 步提高 符合 国际先进 冶金企业的生产维护管理方式 和工 作流程 使企业设备投人获得最大效益 早在2 0 0 3 年酝酿 十五 结构调整之初 公司设备管理者就开始考虑传统的 设备管理体系与机制和先进 的技术装备与 生产 规模之间不 适应的矛盾 希望寻找一套系统的先进的科学高效的设备 管理体系 以适应企业快速发展的管理需求 设备管理的核心就是要提高对没备的驾驭能力 最大 限度地发挥好装备功效 提升企业的竞争力 当年经对公 司设备管理现状进行认真分析 认为传统 的设 备综合管理 侧重于概念 可操作性不强 办法不多 效率不高 较为 粗放 公 司需要一种新 的管理理念 组织 定位 流程 需通 过系统地 建立 与优 化使公 司的设 备管理从概念 走向操 作 从粗放走向精细 从零散走向系统 从随意走向科学 2 引进全面规范化设备管理体系 在对马钢设备管理现状进行系统分析研究的基础上 3 2 中国 设备工 程 f 2 0 1 0 1 1 月 2 0 0 4 年适时引进全面规范化生产维护 T n P M 管理体系 借鉴成熟的理论基础及其成功推广的经验 制定了马钢第 一 个6 年 2 0 0 5 2 0 1 0 年 设备管理发展规划 以T n P M 管理体系为指导 创新管理理念 再造管理流程 马钢结合自身特点提出了设备运行与管理的1 6 字工作 方针 即 运行有效 保障有力 系统优化 节能降耗 把设备 安全 稳定 经济 柔性 长 周期 设备管理 规范一切 一切规范 追求设备综合效率 O E E 最高 作为公司T n P M追求的目标 认真贯彻执行 形成了马钢自 有 的T n P M管理构架 见图 1 在推进方法上坚持P D C A 循环要求 开展范围 层次广 泛的T n P M管理理念培训和宣传工作 编写T n P M知识问答 为基层培训T n P M推进引导员和设备管理评价师 公司编制 年度T n P M推进计划 基层单位编制季度推进计划 开展现 图 1 马钢T n P M之树 设备 论坛 il i i i m 0 j 管 理 版 礤 I墨 辫 盏 彗 攀 l ii 场检查评比工作 定期开展交流会 整体推进重点突破 按照规划 既定 目标 经过5 年 的持续推进 T n P M 管理工 作取得了显著成效 T n P M全员规范化设备管理理念已经在 职工 中形 成 通过6 S 管 理设备现场 环境有 了明显改 观 通 过 六源 的治理 使设备运行稳定性提高 编制和完善 了设备 四大作业标准 建 立专业点 检队伍 以点检定修 为 基本维修策略 构筑了自主维修与协力维修体制 建立起 稳定的企业内部评 价交 流机制 设备信 息化建设稳步进行 设备管理模式成功进行了优 化与变革 二 设备管理模式的优化 与变革 马钢设备管理体系的发展变革 已取得了显著的成效 首先是设 备管理理念上 的创新与超越 其次 是管理模式 上 的优化与 变革 在推进过 程 中坚持跟踪 与评 价 通过不 断 消除缺 陷 提升性能 释 放产能 大力 推行 节能降耗 促 进设备管理向更高层次迈进 1 设备管理理念创新 科学 的设备管 理理念是模 式创新 的基础 通过 多年实 践积 累了宝贵的设备管理 理念 如 操 作工 是设备安全 运 行 的第一 责任 者 设备可 实现零故 障 维修是生 产 力 是对企业未来的投资 故障停机损失永远大于维修 成本 设备的一生管理 设备综合效率 等 2 设备管理模式的优化与变革 在推 广T n P M管理体系后 马钢 的设 备管理模式 主要 在 组织构架 管理重心 维修策略 维护体系 检修资源 备件管理 管理手段 人 才培养等八 个方面进 行 了优化 调 整和创新 1 组织结构变革 以现场维护管理为平台 依托点检作业长制 实现 流程的 扁平化 设备维修重心在生产现场 依托作业长 制基层管理组织体系构架 以 五制配套 的基层管理模 式为发 展方 向 按 照 权 力委让 重 心下移 工 序服 从 横向协作 自我了断 要求 设备管理流 程实现了扁平化 高效率运行 实现工序服从 横 向联 系 的点 检定修作业 短 流程 设备维修组织构架侧重于让基层独立完成一般性维 修作业 规范部门管理 的职能定位 强调部门的宏观管理 从六个 主要方 面对部 门职 能定位 包括 制度建设 管理 创 新 过程 规范 系统平衡优化 指导评价 四新技术引入 培训交流 努 力营造一个 良好 的设备管 理环境 搭建好 制 度平台 信息平 台 评价平 台 服务平 台和新技 术推广 平 台 积极跟踪和引进新技术 如率先引进 油气润滑技术 取得很好 的经 济效益和示 范效 益 还有 当前正积 极推进 的 表面技术等 2 设备管理重心调整 为 了实现 设 备安全 稳定 经济 柔性 和长周期运 行 的管理目标 公司把握两个重心 一是对内以作业长 制为 基层 管 理模 式 推进 标准 化 作业 在设 备现 场 开展 6 S 和 6 H 活动 实 现设 备运行 零 故障 运行过程 零容忍 目标 二对外培育专业化 社会化的高素质协力 检修 队伍 3 维修策略调整 在维修策略上建立 了点检定修为主 预防维修 事后 维修等多种检修模式并存的设备维修模式 确立点检定修 六个 1 0 0 的 目标 即点检 到位率 1 0 0 点 检有 效率1 0 0 点检准确率 1 0 0 项 目完成率1 0 0 时间准确率1 0 0 质量优 良率 1 0 0 在所有主线单位按全厂总人数 的5 8 配置专职点检人员 推进全员设备管理 以生产线为单元 签订 三方分工协议 界定生产方 设备方 检修方对设 备的责任和维护分工 强调 操作工是设备的主人 操 作 工是设 备安 全运行 的第一责任者 将 设备的基本维护工 作落实到 岗位工上 按照各区域人员和设备配置状况 区别推进协力维修 工作 在马钢老区完成了设备系统检修资源整合 2 0 0 9 年 成立了检修公司 协力维检区域进一步扩大 并少量引进 专业化外协力量进行补充 在马钢新区检修全协力 通过 明确三方分工责任 规范协力检修行为 4 构建立体维护体系 注重过程规范 构建 了三级设备运行防护体系 设备群检 专业点 检 精密点检 通过三方分工协议制定 将生产操作岗位 清 扫 紧固 调整 润滑 八字方针落实在生产维护作业 中 专业点检岗位承担设备维修保全责任 根据 权力委让 的原则 调整点检作业区或区域工程师的管理职能 使其 独立承担起设备一般性点检和检修作业的组织责任 精密 诊断工作由公司设备管理职能部门负责组织安排 并组织 协调 设备检修工作 落实 了 全 员 全 系统 全效率 全 员设备管理的思想 对现场设备形成立体的 全面的维保 网络 另外还 在筹 建马钢 的设 备研究所 立 足于从技 术层 面强化对设备运行 的支撑 并 承担设备管理 和技术 的前瞻 性研究工作 按 照 规 范一 切 一 切 规范 的要 求 建 立 了设 备 四大标 准 通过对检修实 绩的分析建立 了主线设备 的检 修模 型 优化设备 检修周期 在 修理费用管 理方面 以主 要生产设 施 或作业线 为基本 核算 单元 以主要生 产设 施 或作业线 检修模型为基本核算依据 以 目标值 预 算制 为基本管理手段 将修理费按照功用细分成 四值 进行管理 初步形成各产线吨产品计划值费用体系 建立 2 0 1 0 I 1 月 f中国 设备工程 3 3 嘲融麴 醛 蔽j 设备维修协力管理和设备星级评 审制度 5 检修资源优化与拓展 检修资源建设的指导思想是充分发挥内部检修队伍效 能 适当选择社会化的检修力量补充 首先是成功整合内 部检修资源 以前马钢的检修力量全部分散在各个二 级单 位 由于条块 分割过 细 资源共享程 度底 调 配难度 大 效率低下 造成人力资源的闲置和浪费 马钢分两步进行 整合 第一步是取消散布在部分二级厂的小机修 小机加 从这部分员工中择优培养专职点检员 其他人员分流至新 区建设 第二步集中公司的检修力量成立了马钢设备检修 公司 专门从 事马钢内部设备 日常检修 分批置换外部 检 修协力 有效盘活了内部检修资源 压缩了检修外委 其次是选 择性引入外 部检 修队伍 本着 整体推进 重点突破 分步实施 逐步完善 双向选择 职责明确 规范透明 阳光操作 优胜劣汰 互惠共赢 的思路 先 后引进中冶宝钢 五冶 十七冶 二十冶 英格索兰等国 内外有实力的检修供应商 五年来马钢在检修资源优化与拓展过程中 推动了自 身机 动 修的发展 形成机械制造 电气修造 自动化 工程 设备检测 与诊断 备件修复等非钢产业链 6 备件管理 加强技术管理 提 高备件 管理的保供能力 实 行计划 与采购分开 突出备件运行分析 备件实现信息化管理 建立主要备件的消耗 储备 周转定额 按供应链管理思 想 与两级供方 即战略供方 骨干供方 构建备件核心 供方体系 积极推行协议制直供的备件供应模式 建立互 助双赢关系 关键备件使用与供方的定期对话机制 大力 推进表面处理技术 提高备件长寿化 将各二级单位的备 件仓库全部集 中 实行一 级库存 一级管理 依托信息化 系统实现了信息与实物资源共享 严格控制采购 减少资金占用 大力推进备件国产化 自制化 本地化和备件修复工作 大力提高备件 采购集 中 度 提高内部检修承制比例 实现部分通用件零库存管理 推行备件定期报废处理 事故件逐年摊销制度 7 管理手段 的系统化 组织成立专业部门 负责设备信息化建设 经过几年 的开发和完善 目前全公 司主要生产线全部 实现 M R O 设备 信息化管理 设备信息化从广度和深度上基本上覆盖了整 个设备系统 并与公 司E R P 系统建立接 口传递数据 设备信 息系统已实现的主要功能有 完整体现设备运行体系 实 现设备故障实时反映 完整体现定修运行体系 实现检修 全过程跟踪 实现备件采购全流程 支持一级库存管理 实现一级库存信息共享 核算统一 整体系统集成 实现 3 4 中国 设备工 程 I 2 0 1 0 i i 月 维修费实时反映 将设备诊断检测人员连同相应的装备划拨出来 合资 成立马钢华阳诊断技术有限公司 专门负责对公司关键设 备进行周期性精密点检和故障诊断 构筑起设备群检 岗 检 专检 精密点检三层防护体系 落实了全员设备管理 的思想 对现场设备形成立体的 全面的维保 网络 8 注重人才培养 打造高素质团队 多年来 马钢坚持在基层员工中开展 6 S 管理 6 H 治理 形式上 则不拘一 格 I O P L O P S 可视化 样板推介会等 为开展设备零故障管理提供了更好的方法 和支撑 自主管理是对全员管理的深化 能够让经验共享 知识流动 同时提高了全员管理的效果 每年开展技术创新 管理创新活动 将设备管理中的 热点 难 点问题纳入项 目管理 和 战略供方建立研讨对话 机制 定期开展技术研讨 借助供方力量 对新设备 新 技术应用提供支撑 如备件长寿化技术 轧辊新技术 T R T 发电技术等 在岗位设置上 马钢设立设备高级主管技术职务 工 人首席技师职务 推行技术津贴制度等 调动了技术人员 的工作积极性 3 坚持管理过程 的跟踪与评价 管理评价是衡量管理效能 发现问题 促进改善的重 要手段