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文档简介

乙炔车间2013年1月设备管理总结氯碱厂乙炔车间2013年1月25日目 录一、全月设备管理概述二、设备运行情况总结分析三、设备事故总结分析四、费用及综合管理总结分析五、设备检修总结分析六、专项管理总结分析七、主要完成工作八、工作中的亮点九、工作中存在的问题及措施十、下月工作计划2013车间1月设备管理总结一、全月设备管理概述: 本月各装置渣浆、破碎工序定检定维工作有序开展,节前备品备件梳理,综合大检查工作全面铺开,总体生产平稳,设备运行正常,本月主要以装置内设备的定检消缺工作为主,设备故障以微小故障为主,现场设备总体运行稳定。设备运行情况总结分析: 设备生产指标名 称计划本月完成情况上月完成情况本月与上月对比主要设备完好率98% 100%100%持平全部设备完好率95%99.86%99.86%持平动密封点泄漏率0.2%0.1067%0.1601%下降0.0534%静密封点泄漏率0.05%0.01%0.01%持平生产装置运行率95%97.23%95.15%上升2.08%仪表自控率85%计量器具周检率100%100.00%100.00%持平特种设备定期检验100%100.00%100.00%持平联锁投用率12月11月设备生产指标分析图设备管理指标的完成情况的分析总结:本月主要设备完好率较与上月持平;,全部设备完好率与上月持平,本月动密封点泄漏率较与上月下降0.0534%,静密封点泄漏率与上月持平;本月计划检修完成率较上月持平,因工艺原因停用回路数0 路;因工艺原因停用自控回路数0 路。乙炔车间主要设备46台;全部设备727台,不完好3台;三 、设备事故总结分析 (一)本月未发生设备事故。 (二)本月设备检修情况: 本月设备运行正常,检修项目多以定检为主。 截止目前发生主要设备检修57起,其中设备维护保养22,设备拆检维修25起,设备定检维护作业占总工作量的93%。(三)下月设备定检计划五、维修及大修费用管理总结、(一)大修费用执行情况: 单位:万元部门年初立项金额物资采购金额工程合同签订金额进入成本金额(出库和工程合同挂发票)截止*月各氯碱厂实际大修发金额结余*车间合 计根据*月份大修实际发生费用与年初立项资金进行对比发现,到201*年*月份*分厂大修费用总额是/否有结余,是否超支,说明具体超支原因。(二)维修费用(中小修支出)(三)实际设备大修费及完成情况部门实际设备大修费用运维费用大修项目立项(项)截止到*月份共计完成(项)完成率未实施项未实施项原因*车间根据实际大修费用和完成情况对大修实施情况具体说明。六、专项管理总结分析:(一)本月计量器具情况:1、计量器具方面:本月车间计量器具都能按照氯碱厂的要求及时进行更换和效验。(二)本月压力容器运行情况: 本月车间压力容器运行正常。 (三)本月起重设备运行情况: 3#破碎20T行车手柄控制不灵,厂家在购买备件。其余起重设备正常。(四)固定资产管理总结分析: 1、本月新增固定资产0台,调拨0台,报废0台,要求表格化。时间新增调拨报废1月000(五)静设备维护、保养、检修情况七、主要完成工作: (一)1#3#装置破碎系统定检完成;(二)1#装置2#4#发生器定检完毕,2#装置2#3#发生器定检完毕,3#装置3#8#发生器定检完毕,目前乙炔车间只有2#装置4#发生器未定检,车间计划2月2号前定检完毕; (三)1#装置破碎3#细破机因配重轮键槽磨损,整机更换完毕;(四)破碎机PE600*900、PE400*600备机各修复一台; 八、工作中的亮点: (一)积极协调外加工板框压滤机板片200片,缓解生产压力。九、工作中存在的问题及措施3#装置破碎定检(补焊消缺)因施工力量不足,施工质量差且未能严格按照节点进行。十、下月主要工作计划(一) 进一步落实节前设备物资储备和故障消缺工作;

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