钻探队精细化管理标准.doc

钻探队精细化管理标准为了响应集团公司的号召，抓好工程质量精细化管理，以精细化工程和达标工程为抓手，强力推进钻探队工程质量精细化管理工作的顺利进行，区队成立领导小组：组 长：马保祥 陈庆雨副组长：于正荣 程广伟 魏加芳 李厚东 王文科成 员：郑建锋 王全顺 王秀军 刘明宾 王文海 王月鹏 宰双全 张光勤 梁尚义 王建青为了把该项工作做实做细，区队制定考核办法如下：一、钻场管理（10分）1、钻机油管每隔0.5米需用2圈米丝捆绑吊挂。2、打钻施工倾角、夹角的度数严格按照措施执行。3、打钻设备油泵、操作台、钻杆码放整齐。4、工具使用后，班末清点，收放入工具箱中，下一班开工钱检查工具是否齐全，如有丢失立即汇报，根据责任进行处罚。班末及时清理卫生，各种管路必须捆好、盘好。下班前30分钟必须由班长负责检查。二、隔爆水棚（5分）1、隔爆水棚吊挂距地板不低于1.8米。水棚水袋要经常保持清洁、完好、水量充足，水袋管理编号牌必须齐全。2、水袋吊挂是要水平，挂钩位置要对正，相向布置。 3、隔爆水袋之间间距为400mm、隔爆水袋展开间距为300mm，每组吊挂的数量根据巷道的宽度决定。横梁吊挂为6分钢管，两帮用2寸管每隔2米用同样铁丝固定。三压风自救（10分）1、压风自救每500mm一个，每组5套。2、每组压风自救必须要填写责任牌，责任牌要填写清晰安装日期、责任人等内容。3、距底不低于1.6米。避难硐室、槽头、突出掘头、安装的数量根据施工的人数进行安装，安装的数量多于施工地点的实际人数。4、压风自救管路确保畅通，供气充足，各部件齐全、不损坏、手把灵活可靠，管路内部的又积水。每班维护员要认真检查所管辖的压风自救设施，如发现损坏应及时安装更换。四、电缆吊挂（15分）1、电缆悬挂必须符合规程规定，做到整齐不交叉、不缠绕、不盘圈、 不挤压、不落地、不粘灰积尘。 2、 巷道内的电缆 （电力电缆） 沿线每隔 200 米的距离， 拐弯或分支点， 以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙两边都应设置标注有电缆的规格、型号、编号、长度、用途、负责人的标志牌，并且内容要填写正确、完整。 3、敷设在巷道内的电缆，必须采用电缆钩悬挂，且要悬挂整齐， 电缆钩统一使用宽底板树脂电缆钩。 4、电缆钩吊挂应平直，严禁用铁丝吊挂电缆。5、电缆吊挂大巷间距为 1.2m，斜巷为 1m，其它巷道为 1.2m。6、电缆与风、水管要求分别布置在巷道两侧，如果受条件所限，必须敷设在同一侧时，必须由机电矿长允许方可，且电缆要敷设在管路上方，并保持 0.3 米以上的距离。电缆上严禁悬挂任何物件。7、巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在巷道的两侧，如果受条件所限，必须敷设在同一侧时，必须由机电矿长允许方可，且应敷设在电力电缆上方 0.1m 以上的地方。 8、高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于 0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于 50mm。9、电缆接线盒应使用专用接线盒吊钩，电缆要留有一定余量，接线盒吊挂高度应略高于所接电缆。 10、电缆穿过墙壁或风门时，必须设置穿墙套管保护电缆，并将两头用黄泥封堵。 五、抽放管路管理（15分）1、井下抽采管路系统每周至少检查一次，并建立检查台账。抽采管路无破损、无泄漏、无积水，抽采管路离地面高度不少于0.3米。2、抽放管路接头必须采用标准接连接，连接管件包括三通、阀门、短接、弯头、堵头等。3、下趟辅助抽采管必须低于抽采孔口水平，根据水量情况每隔100200米必须安装自动放水器和排渣装置。抽放管路不得与电缆同侧，不得压有重物，如有重物在管路上方，间距不少于300mm并有防止砸坏管路的措施。4、每个抽采钻孔封孔管连接弯头必须向下，防止孔口积水。管路连接结束后必须对管路进行气密性试验。 5、连接管路时可根据巷道的实际情况添加垫子调整管路高低，确保管路平直；每组抽采钻孔必须成排成行，横平竖直，美观大方。6、严禁使用黄泥及黄油处理漏气，处理漏气应遵守由前向后的基本原则。（吊挂方式、间距、横梁规格）7、管路必须进行统一挂牌编号，牌版必须吊挂平直；（编号、挂牌的规格大小、字体、大小、颜色）用CAD制作图表附后。8、采掘工作面的抽采管路应保证“四个标高”，即：上趟主抽采管路平直一线；上排抽放孔平直并低于主抽采管；下排抽放孔平直并高于辅助抽采管；辅助抽采管高于自动放水器和排渣装置。六、抽放钻场布置与钻孔管理（5分）1、钻场布置应避开地质构造带和其他受动压影响严重区域，便于钻场维护，保证封孔效果。2、充分利用现有的开拓、准备和回采巷道布置钻场。3、钻场规格应满足钻机的施工需要。4、每个抽采钻场内连接管路必须合理布设，成排成行，横平竖直。5、钻场内的抽采钻孔必须连接至集气箱并安装自动放水器，实现自动排渣防水。七、抽放管路牌板的管理（5分）1、瓦斯抽采钻孔必须悬挂测定牌板，规格统一，悬挂整齐。2、测定牌板必须包括每组钻孔的浓度、负压、流量、温度、开抽日期、测定日期、钻孔深度、测定人、编号等内容。3、自动放水器悬挂牌板必须明确设施状态、检查人、检查时间、字迹清晰、悬挂得体。4、瓦斯抽采资料的管理，区队值班人员每天必须认真审核瓦斯抽采日报，并签字后交由专人保管。八、钻孔成果资料的管理（5分）1、井下所有抽采钻孔必须建立完善的台账，并有详细的打钻的记录。2、每个抽采钻孔建立技术档案，记录钻孔的编号、设计深度、打钻深度、抽放浓度、流量、打钻人员、封孔人员。3、所有钻孔成孔后必须会绘制在实钻图上，实钻图以地质部门提供的工程平面图为底图，比例1:500，地质构造、突出点等资料齐全。4、钻孔成孔后必须在24小时之内确认无误填绘上图，对于打钻期间出现的喷孔、顶钻现象必须在实钻图上用不同颜色线条标出明确位置，划分出瓦斯异常带和构造异常带。5、打钻期间出现的塌孔、顶钻、卡钻、喷孔现象，钻探队必须建立隐患分析制度，每天分析原因及解决方法，对重点隐患，要及时上报矿分管领导。6、实钻图要建立纸质版和电子版，防突科、钻探队必须备有纸质版实钻图九、抽放计量及数据管理（10分）1、抽采钻孔成孔后及时建立台账，台账记录每组钻孔的抽采负压、流量、钻孔个数、编号，以及每个钻孔的浓度等。2、瓦斯抽采钻孔每7天必须测试一次，测试原始记录、抽采台账、牌板必须一致。3、井下每组抽采钻孔应安装直通式导流管，采用抽采参数测定仪进行测试。4、采掘工作面抽采管路应安装标准孔板流量计进行计量，必须使用旁通管连接，并保证孔板上下游直线段长度都小于2倍的抽放管直径，并逐渐推广抽采管网在线监测计量装置。5、标准孔板应按设计要求安装，并挂牌管理，记录抽放浓度、负压、流量参数。十、地面瓦斯抽放泵站的消防（5分）1、抽采泵站必须按规定配置灭火器、沙箱、消防水等消防器材。2、泵房和泵房周围20m范围内，严禁堆积易燃物和有明火作业。3、瓦斯泵房所安设设备必须符合防火性能要求，并有合格接地系统。4、擦机器用过的棉丝、油布必须清理到安全地点，进行处理。十一、防尘（15分）1、严格按煤矿生产技术管理规定要求设置防尘管路及防尘设施。2、井下所有皮带机头、槽头均应设置转载点喷雾装置，喷头安装的高度位置以能覆盖转载点扬起的煤尘和不湿电机为准。转