电缆技术要求.doc

电缆及安装技术要求一、电缆技术要求1. 技术参数和要求 本次采购“劲超”牌电缆，应依据国家标准GB/T12706.1-2008要求额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆。其技术参数除应符合标书中的标准要求以外，还应满足以下要求。 1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压。铜导体材料为无氧圆铜杆。 1.2 绝缘 绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90% ，任一断面上的绝缘偏心度 10% 。1.3 填充及隔离套 缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。缆芯中间也应填充，多芯成缆后外型应圆整。 1.4 电缆不圆度 电缆不圆度应不大于 15% 1.5 成品电缆标志 成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续 500mm 内无标志。 1.6技术资料： 1.6.1、卖方提供以下资料：产品合格证、出厂检验报告、权威机构的试验报告、生产许可证、电线3C认证。1.6.2、供方提交的技术标准应符合国家相关行业标准要求。1.6.3、厂家资质文件：营业执照、税务登记、ISO认证、入网许可证等。1.7 电缆采用的铜材应当为标准电解铜，其铜银含量99.95%；同时满足抗拉强度与伸长率等机械物理性能要求。1.8 低压动力电缆表面应有长度标尺、制造厂家、型号等标识，标识应清晰、不易擦掉，便于识别，电缆每相要有不同颜色区分，电缆不允许有中间接头。1.9敷设电缆时的环境不低于0，安装时最小弯曲半径多芯电缆（非铠装型号15D、铠装型号20D）。注：为电缆外径。1.10电缆敷设：1.10.1使用于室外直埋要有铺沙盖板，如过路进埋还要有穿管保护。直埋深度2cm。1.10.2使用于室内，电缆沟、架空等地方，但不可水泥筑实，要避开高温，管道和水泡地带，更不能受外力挤压、划痕、碰撞、辗轧，损伤护套，裸露钢带，连带性的损伤铠装及绝缘，缩短电缆寿命，造成短时期内击穿。1.10.3电缆有弯曲时，不能强行拉直。支持与固定电缆不得用铁丝直接捆扎电缆。若电缆米数多余，应截掉或蛇形放置，不能盘圈。2、技术参数规 格聚氯乙烯绝缘标称厚度交联聚乙烯绝缘标称厚度（铜芯）20导体直流电阻不大于成品电压试验KV/min1201.61.20.1533.5/51501.81.40.1243.5/52402.21.70.07753.5/53、使用特性3.1聚氯乙烯绝缘电缆导体的最高额定温度为70，短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过160。3.2交联聚乙烯绝缘电缆导体的最高额定温度为90，短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过250。4、电缆运输和妥善保管4.1存放时电缆轴不允许平放，重量超过80kg的电缆一律成轴包装，不允许成圈，并把电缆两个端头封严，以防进水和潮气。4.2运输中电缆轴必须放稳加固好，防止互撞，损伤电缆。4.3卸车时严禁从高处扔下装有电缆的电缆轴和电缆。4.4不得使用在库房堆放两年以上产品。5、工艺要求：5.1、技术准备：5.1.1、认真熟识、审核施工图纸，领会设计意图。5.1.2、严格按照图纸要求进行电缆敷设。5.1.3、电缆必须进行严格的检验，合格后方可施工。5.1.4、针对工程情况，对施工人员组进行技术交底。根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力及材料需用量及施工人数。根据工程的实际需要培训操作工人。5.2、摇测电缆绝缘 5.2.1选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应10。5.2.2电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。5.3、剥电缆绝缘层及凯装电缆处理5.3.1、剥去电缆统包绝缘层，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料带分别包缠电缆各芯线。5.3.2、铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内；铠装钢带切断处的端部应扎紧。5.4、压电缆芯线接线端子及端子连接 5.4.1、 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上导电膏。 5.4.2、 将芯线插入接线端子内，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上，后进行涮锡处理。 5.4.3、 据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色热塑管分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压线部位。5.4.4、 将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5.4.5、 据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接设备上，注意使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫各弹垫应齐全。 5.4.6、所有螺栓、平垫各弹垫必须使用不锈钢。6、线路检查及