安全管理工作专篇.doc

前言为了实现矿井安全生产工作的规范化、标准化，更好地完成集团公司下达的2007年安全管理工作指标，保障与维护广大职工的生命安全和根本利益，大力建树我公司“我要安全，人人安全”的安全文化氛围，根据上级领导的工作指示编制2007年安全管理工作专篇。严格按照国家煤矿安全监察局煤安监监一字200265号文对煤矿初步设计安全专篇编制内容和国家煤矿安全监察局煤安监政法字2002第35号文煤矿建设工程安全设施审查与竣工验收程序的要求，对影响煤矿安全生产及危害人体健康的因素进行分析，采取相应的安全防治措施，确保煤矿安全生产。通过分析，采用相应的安全防治措施，确保煤矿安全生产。通过精心设计和科学管理，把该矿建设成技术先进，抗灾能力强，安全生产程度高的企业。1、矿井开采大阳泉煤矿矿井扩建后，设计生产能力由0.6 Mt/a增长到1.2Mt/a，采用斜井立井混合开拓，井下布置两个生产采区，一个普通综采工作面和一个综采放顶煤工作面，六个综掘工作面，四个炮掘工作面。矿井开采系统建立了完善的安全保护体系。矿井已掘出三个井筒：一个主斜井，一个副斜井和一个回风斜井。矿井生产能力增加后，新开掘一个进风立井和一个回风斜井。所有斜井皆可作为安全出口。新掘井筒采用锚喷支护，原有井筒采用砌碹支护；大巷、采区巷道和回采工作面顺槽均采用矩形断面锚杆和锚索支护；回采工作面装备液压支架支护顶板，并配备了矿山压力观测和检测设备，对掌握矿山压力显现规律，控制顶板事故的发生，并采取行之有效的措施提供了可靠的保证。2、矿井通风该矿为高瓦斯矿井，设计设置了合理的通风系统。主斜井、副斜井和进风立井为进风井，两个专用回风斜井回风。矿井总需风量为212m3/s，回风斜井选用两台BD-10-35型通风机通风，一台工作，一台备用。矿井采用抽出式通风，设置了完善的通风构筑物，井下各用风地点的风量、风速均符合煤矿安全规程要求。采用风机反转方式反风，反风系统安全可靠，避灾线路明确，煤矿抵御灾害能力较强。配备了足够的安全仪器、仪表，并采取了防漏风、减风阻的有效措施，对及时掌握并调整通风参数提供了保证。3、粉尘灾害防治该矿煤尘没有爆炸危险性，但为了防止粉尘对人体造成侵害，恶化工作环境及煤层燃烧、瓦斯爆炸时助燃、助爆，设计采取如下措施：（l）、防尘措施：设置煤层注水系统、建立静压洒水系统，设置消防、洒水、给水管路系统。（2）、地面生产系统防尘：采用洒水系统降尘措施。4、瓦斯灾害防治（1）、防爆措施：设专用回风巷，合理调配风量，防止瓦斯积聚，电气设备选用隔爆型，杜绝明火，消灭引爆火源，掘进工作面采用“三专两闭锁”。设计设置了矿井安全监测监控系统，在采掘工作面及其它监控点设置分站及瓦斯、CO、温度、风速、风压、开停等传感器，对矿井瓦斯、通风、设备的开停状态等进行监测、监控。（2）、隔爆措施：隔爆水棚。（3）、井上下布置了消防材料库及消防管路系统，回风井口设有防爆门。5、矿井防灭火（1）、煤层自燃预测预报及防治措施：该矿12号煤层为不易自燃煤层，15号煤层为容易自燃煤层，设计采用如下防范措施：合理进行开拓布置，合理选择采煤方法和通风系统，及时密闭废弃巷道与采空区，合理通风、实时监测，向采空区喷洒阻化剂。（2）、井下机电硐室采用不燃性材料构筑，设有防火栅栏门，电气设备设各种保护措施。（3）、设有消防洒水系统，井上下设消防材料库并配备有消防器材。6、矿井防治水（1）、井田边界、采区边界留设防水煤柱。（2）、井下掘进工作面配备有足量探水钻，坚持执行“有疑必探，先探后掘”制度。（3）、矿井配备DF155-307/3型主水泵三台，确保在20小时内排出矿井24小时正常涌水。（4）、工业场地内设置了拦洪坝、排洪沟，能有效防止地表水对矿井生产产生的影响。7、井下其它灾害防治（1）、设计回采工作面采用液压支架支护顶板，顺槽采用锚杆或锚索支护，工作面两端顺槽超前20m密集支护。（2）、井下井底车场巷道、硐室采用粗料石砌碹。掘进工作面采用随掘随支的方法，按设计永久巷道的方式进行支护。（3）、主斜井采用胶带输送机提升，设有防火、防滑、跑偏等措施；副斜井采用双钩串车提升，设有防止绞车断绳、过卷、过速等措施。（4）、设有电气事故防治措施及装备。8、矿井集中安全监测监控系统 （1）、矿井选择KJ90安全生产监测监控系统。（2）、根据有关规定，井下配备各类传感器。9、矿井安全检测及其它装备、矿山救护队(l)、矿井配备了通风及其它气体检测仪器、设备。(2)、井口设有保健急救站并配备了急救设备。(3)、矿山救护大队为阳泉市军事化矿山救护大队。发生灾害时，为了能及时救护，矿井设辅助救护队。10、矿井安全设施投资设计安全设施总概算为2530.26万元。其中：井巷工程 684.99万元，占总投资的27.