大型设备材料吊装运输方案.doc

目 录一、工程概况- 1 -1、工程内容- 1 -2、工程特点- 1 -2.1车站结构- 1 -2.4专业特点- 1 -二、设备吊装与运输方案- 2 -1、保证设备材料运输的对策- 2 -2、大型设备材料吊装方案- 3 -2.1运输（吊装）前的准备- 4 -2.2工艺流程- 8 -2.3吊装作业组织机构- 8 -2.4吊装作业材料机具计划表- 9 -2.5吊装作业组织和安全保证措施- 10 -I一、工程概况1、工程内容本工程包括；主要工程内容为本工程内给排水系统工程、暖通空调系统工程、低压配电与动力照明系统工程的实施（包括甲供设备的安装）及各车站的站厅层；站台层公共区、设备区及出入口装饰装修工程。总体设计单位为。2、工程特点2.1车站结构2.2专业特点通风空调系统主要包括车站公共区通风、空调与排烟工程，车站设备管理用房通风、空调和防排烟，区间隧道正常活塞通风、事故通风、防排烟，车站屏蔽门外站台板下排热和车行道顶部排热及车站空调水系统等所包含的所有本专业的实施范围。给水系统采用生产、生活与消防独立的给水系统，排水系统采用分流制，其中污、废水排入城市污水管道，雨水排入城市雨水管道。照明分为正常照明与应急照明两大类。正常照明包括：工作照明、节电照明、附属用房照明、24V安全照明、区间照明、标志照明、广告照明。应急照明包括：疏散照明、备用照明。动力采用放射式配电。装修工程主要包括站厅层、站台层公共区搪瓷钢板墙、柱面、铝合金平板、铝合金垂片吊顶、花岗石材地面；站厅层、站台层设备区过氯乙烯墙面、水泥砂浆墙面、乳胶漆墙面、铝合金方板吊顶、白色板底喷涂、防静电地板地面、耐磨地砖地面、预制水磨石地面；出入口搪瓷钢板墙、柱面、铝合金平板吊顶、铝合金垂片吊顶、花岗石材地面等装饰工程。二、材料、设备进场与运输方案 1、一般材料进场方案 对于各站的常规设备、材料均从地铁出入口进行运输，各站都有一个出入口已经形成，届时普通设备、材料从出入口人工搬运，散装材料（如水泥、黄沙）从出入口采用滑道的形式运输。滑道包括下行滑道（滑道）、支撑杆、标牌和标志等。下行滑道（滑道）：本工程采用的滑道为槽式滑道，用16mm木工板制成，铺在或架在地面上具有一定坡度，供物料在其上由上滑下的一种设施。支撑杆：滑道支撑杆采用50钢管搭设，铁构件连接；下部支撑在楼梯踏步上标牌和标志：进口处设置醒目的标牌，滑道两侧尽量避免人员滞留，以防下滑的物料溅出伤人。.项目拟定方案及参数 根据各站出入口的土建结构，本工程滑道拟订方案为：滑道紧靠出入口楼梯踏步侧墙壁，宽度为100cm，围挡高30cm；滑道采用16mm木工板，支撑杆采用50钢管，纵向间距为120cm，横向间距为100cm。该滑道单位面积承压重量为1kg/cm2 。以沙石为例，当用滑道输送沙石时，沙石在滑道上的厚度为10cm，沙石密度为2.5g/cm3，因此单位面积上的沙石的重量为0.25kg/ cm2。1kg/cm20.25kg/ cm2，滑道载荷满足使用要求。1、滑道线路总长： 约9米（根据各站具体情况而定）2、上、下点高差： 约4米（根据各站具体情况而定）3、滑道平均坡度： 约40度（根据各站具体情况而定）.滑道使用要求及工期滑道主要输送物料为：沙石、水泥等粒状物体、物理性能和化学性能满足用滑道输送的物料。禁止用滑道输送易碎、易燃物品及超大、超重物品。.质量、安全保证 1、滑道与围挡连接处采用镀锌铁皮垫底，防止沙石从缝隙处漏出。 2、滑道支撑杆与墙壁上的预留钢筋焊接在一起，防止滑道侧翻。 3、滑道下部出料口采用挡板围护，防止物料溅出。 4、滑道悬空侧采用细目网围护，防止物料溅出。附图：出入口下料滑道报验图2、大型材料、设备吊装方案对于体积重量较大的材料设备，首先应了解材料设备的性能和用处、安装装修要求、精度、安装装修位置、地理条件、运行路线、采取的运输方法，掌握重心，制定相应的运输吊装方法，根据现场条件尽量做到维持原包装运输到安装位置，现场开箱，避免吊装前设备外表的划伤。2.1常规设备安装工程大型材料及设备吊装运输方案2.1.1运输（吊装）前的准备(一)详细绘出各站设备及材料拖运的平面图、立面图见各站附图。(二)设备拖运时的负载，应根据有关资料，确定设备的吊运位置，吊运时各受力段的负载附详细的计算说明，且要经甲方及监理审核，确定结果的可取性。各车站结构形式为地下二层站,负一层是站厅层，负二层是站台层，各站冷冻机房均位于站台层，冷却塔位于地面，空调机组在站厅层，各站大型设备及材料明细表如下：XXX站大型设备材料明细表序号名 称规格型号单位数量重量(每台)设备安装地点备 注1冷水机组LSBLG190D/R4F台25.5吨站厅层2空调机组ZK-65台24.0吨站厅层3冷却塔SFB250/SL台2地面4TVF风机DTF(R)-1800-14台42.8吨站厅层5U/O风机DTF-18-6P台22.5吨站厅层6镀锌钢管DN150、DN100、DN80、DN65、DN50、DN40、DN32、DN25、DN20m4300站厅层、站台层7无缝钢管DN250、DN200、DN150、DN125DN100m2000站厅层、站台层8衬塑钢管DN100、DN80DN65、 DN50、DN40 、DN32DN25、DN20m1800站厅层、站台层9电缆桥架m1900站厅层、站台层10电缆m46000站厅层、站台层11镀锌钢板平方12000站厅层、站台层12钢材吨150站厅层、站台层XX车站大型设备材料明细表序号名 称规格型号单位数量重量(每台)设备安装地点备 注1冷水机组LSBLG190D/R4F台25.56.0吨站厅层2空调机组ZK-65台24.0吨站厅层3冷却塔SFB-250/SL台2地面4TVF风机DTF(R)-1800-14台42.8吨站厅层、站台层5U/O风机DTF-18-6P台22.5吨站厅层6镀锌钢管DN150、DN100、DN80、DN65、DN50、DN40、DN32、DN25、DN20m约4000站厅层、站台层7无缝钢管DN250、DN200、DN150、DN125DN100m约2000站厅层、站台层8衬塑钢管DN100、DN80DN65、 DN50、DN40 、DN32DN25、DN20m约1500站厅层、站台层9电缆桥架m约1200站厅层、站台层10电缆m约40000站厅层、站台层11镀锌钢板平方约10000站厅层、站台层12钢材吨约120站厅层、站台层X大型设备材料明细表序号名 称规格型号单位数量重量(每台)设备安装地点备 注1冷水机组LSBLG210D/R4F台26.0吨站厅层2空调机组ZK-55台24.0吨站厅层3冷却塔SFB-275/SL台2地面4TVF风机DTF(R)-1800-14台42.8吨站厅层、站台层5U/O风机DTF-18-6P台22.5吨站厅层6镀锌钢管DN150、DN100、DN80、DN65、DN50、DN40、DN32、DN25、DN20m4100站厅层、站台层7无缝钢管DN250、DN200、DN150、DN125DN100m2200站厅层、站台层8衬塑钢管DN100、DN80DN65、 DN50、DN40 、DN32DN25、DN20m1600站厅层、站台层9电缆桥架m1000站厅层、站台层10电缆m41000站厅层、站台层11镀锌钢板平方9600站厅层、站台层12钢材吨120站厅层、站台层(三)对设备运输通道、场地等，在吊装作业前均准备就绪。2.1.2大型设备进场方案各站的大型设备都将从风亭吊装下去，吊装方案分为三部分：吊装部位为站厅层1轴到9轴，主要吊装设备有站台层的两台TVF风机、一台空调机组与U/O风机等设备，设备从西端1号风亭的活塞风井进入，运输到安装部位，运输路径保证宽4米，高3米的通道，详见附图1。吊装部位为站厅层27轴到34轴，主要吊装设备有TVF风机、空调机组与U/O风机等，设备从东端2号风亭的活塞风井进入，运输到安装部位，运输路径保证宽4米，高3米的通道,详见附图2。吊装部位为站台层31轴到34轴，主要吊装设备两台冷水机组，设备从33轴至34轴的设备吊装孔吊入站台层，运输到冷水机房，运输路径保证宽4米，高3米的通道,详见附图3。以上吊装方案已经与土建单位取得联系，保证运输通道上的路经畅通。确保吊运、装时的电源供给，避免过程中出现停电现象。2.2装修工程大宗材料吊装运输方案主要装修材料（易碎、易碰、易损伤）都将从风亭吊装下去，吊装方案分为三部分：吊装部位为站厅层1轴到6轴，主要吊装装饰材料有混凝土沙浆、混凝土加气块砖、地面防静电地板、耐磨地砖、防火门等，下站台后采用手推车和人工搬用结合方式，沿安装单位运输通道运送到指定位置。吊装部位为站厅层23轴到27轴，主要吊装装饰材料有混凝土沙浆、花岗岩石材、搪瓷钢板、顶面铝平板、铝挂片、楼梯扶手等，下站台后采用手推车和人工搬用结合方式，沿安装单位运输通道运送到指定位置。吊装部位为站厅层32轴到36轴，主要吊装装饰材料有混凝土沙浆、混凝土加气块砖、地面防静电地板、耐磨地砖、防火门等，下站台后采用手推车和人工搬用结合方式，沿安装单位运输通道运送到指定位置。以上吊装方案已经与土建单位取得联系，与机电单位积极协商，错开吊装运输时间，及时保持信息通畅，同时保证运输通道畅通无碍，确保吊运、装时的电源供给，避免过程中出现停电现象。2. 3工艺流程大型设备、材料的吊装运输工艺流程图见下图。大型设备、材料的吊装运输工艺流程图现场实况考察方案制定设备选择安全监督方案安全技术交底吊装作业设备、材料就位2. 4吊装作业组织机构参加吊装的主要人员必须是经过培训并且取得有关部门颁发证书的起重专业的人员所组成，对参与协助吊装的人员必须是反应敏捷、视力听力较好。吊装指挥人员选派有经验、思维反映敏捷的人员，负责设备倒运吊装的指挥工作，并负责设备运输吊装前的安全、操作和应急的处理。指挥人员组成机构图总指挥信号反馈车站场地指挥站厅站台指挥吊车司机起重操作人员机具监视人员现场安全监督人员记录摄影人员起重操作人员机具监视人员现场安全监督人员记录摄影人员信号反馈总指挥： 车站场地指挥： 站厅层指挥： 现场技术负责人： 安全员： 2. 5吊装作业材料机具计划表序号机具材料名称、规格单位数量备注1轮胎式起重机台150吨2撬杠根63D50滚杠根154叉车台24铁锹把55钢丝绳根234米6翻斗车台22. 6吊装作业组织和安全保证措施为保证吊装作业安全，我标段将选用性能可靠的50吨轮胎式起重机进场作业，机械进场前，相关资料报监理验收。吊装前现场安全员负责现场核实吊装设备、材料标称重量，并核查设备的性能状态、材料的外观质量及操作人员的身份及技能证件，确保特种设备、材料的性能完好、起重设备操作人员证件时效性。装卸车、挂绳时应注意钢丝不能打折，钢丝绳承重要符合要求，挂绳位置要牢靠、对称，抖绳四点位置垫胶皮以防滑脱，起吊前，检查吊钩是否到位，在钢绳带劲受力均匀后离开设备及吊装材料底座，使设备、底座四面不受外力影响。当设备、材料吊离车体、地面时，人员不得从下面通过，设备、底座的对应角应绑绳进行控制，防止设备、材料在吊装过程中随意摆动。指挥吊车装吊的指挥人员提前统一信号、手势，指挥人员站在吊车司机能看见信号手势的位置，指挥员设置一正一副，正指挥负责地面上到设备、材料吊装口的指挥，副指挥负责设备到地下后的信息反馈，正指挥接到副指挥信号后根据信号向吊车司机发出指令、确保吊装作业顺利进行。各岗位操作人员必须严格按指挥人员的指令及岗位职责认真操作，如有特殊情况，立即向指挥