加氢处理停电事故预案201101.doc

加氢处理装置反事故演练方案（大面积停电，UPS供电30min）一、事故处理步骤1.1 事故现象：DCS控制系统（1） 所有泵、空冷、鼓风机、引风机停运报警，状态信号变成灰色。（2） 所有泵出口流量为零，发出低流量声光报警。（3） 流量、温度、压力、液位等参数出现操作波动并报警。（4） PSA液压泵停运、PSA停运并报警。CCS控制系统（1） 发出反应进料泵P-102A/B停运报警，（HT-101也运行时，发出HT-101停运报警）。（2） 发出注水泵P-103A/B停运报警。（3） 发出贫胺液泵P-104A/B停运报警，（HT-102也运行时，发出HT-102停运报警）。（4） 发出新氢压缩机K-101停运报警。（5） 发出解吸气压缩机K-601A/B停运报警。（6） 所有润滑油压力低低报警，润滑油泵停机。（7） 润滑油总管压力低造成循环氢压缩机K-102停机。SIS控制系统联锁启动（1） 0.7MPa/min紧急泄压阀打开。（2） 反应加热炉F-101燃料气切断阀XV-11101关闭。（3） 停贫胺液泵P-104出口总管切断阀XV-12201关闭、流控阀FV12203A关闭。当P104A运行时，贫胺液泵液力透平HT-102入口切断阀 XV-12204、入口流控阀FV12301关闭、LV12302B自动切换至LV12302A，闭LV12302B、投用LV12302A。（4） 反应进料泵P-102出口总管切断阀XV-10803和流控阀FV10803A关闭。当反应进料泵P-102A运行时，反应进料泵液力透平HT-101入口切断阀XV-10804、流控阀FV11401关闭、LV11402B自动切换至LV11402A，关闭LV11402B、投用LV11402A。（5） 循环氢压缩机K-102入口电动阀XV-12403、出口电动阀XV-12502、防喘振线电动阀XV-12501联锁关闭信号送出。（6） 打开烟气管道挡板XV-13021，关闭烟气管道挡板XV-13022，打开两炉底风道气动风门XV-13001XV-13020。（7） F-201燃料气切断阀XV-20301关闭（此项目前无影响）。1.2 事故原因及原因确认：供电故障造成停电，所有电动运行设备停运。1.3 事故处理主要步骤：装置主要操作在30分钟内处理完成，装置达到安全状态。班长岗位（1） 确认事故发生后，立即组织汇报调度、单元。（2） 确认UPS能供电30分钟。（3） 在处理过程中，现场一旦发生泄漏着火，立即联系公司消防队（电话：5119）和急救中心（电话：5120）。（4） 检查高压法兰、换热器是否出现泄漏现象。内操岗位（1） 汇报班长，在班长的指导下向调度汇报，同时联系金陵维保人员做好准备。联系常减压单元，停供减蜡、焦蜡。联系罐区停供罐区蜡油。联系调度、聚丙烯单元，停供MDEA、净化水、除盐水。（2） 循环氢压缩机联锁投用，确认联锁动作。循环氢压缩机联锁未投用，关闭F-101主火嘴切断阀XV-11101/XV-11102，流控阀FV-11103A/B（保留长明灯）。（3） 确认反应加热炉F-101燃料气切断阀XV-11101关闭，关燃料气去F-101两路流控阀FV11103A/B。确认烟气去烟囱阀XV13021打开，去空气预热器阀门XV13022关闭。（4） 密切监视反应器床层温升及任意一点床层温度。当床层温度可控，通过D-108顶放火炬阀PV-12403进行撤压。降温速度控制8/15min。当床层任意一点温度高于430、床层温升25且有飞温迹象时，立即启动紧急泄压（及时联系确认气柜联锁），降压速度控制2.0MPa/15min。（5） 确认分馏加热炉F-201燃料气切断阀XV-20301关闭，关燃料气去F-201流控阀FV20301（目前此项无问题，分馏加热炉基本停用，仅保留长明灯）。（6） 逐步开大E-102副线阀TV-10901（注意热高分入口温度260），逐步以5%、25%、50%、75%、100%开度打开C-101副线阀HV-12301。（7） 关闭D-110液控阀LV-11801、D-111液控阀LV-12101、D-304液控阀LV-30301，急冷氢控制阀TV-11303、TV-11305。（8） 确认P-102、P-103、P-104出口切断阀XV-10803、XV-11801、XV-12201关闭，关闭泵出口流控阀FV-10803A、FV-11803A、FV-12203A。（9） 严格控制D-103、D-105、C-101液位10%，D-103液位80%，A-101入口温度160。确认事故后，立即开大D-103液控阀LV-11402A/B，减低液位。若液位持续上涨，打开D-106至火炬放空阀PV-12201B，关闭PV-12201A，降低D-106压力，增加推动力。（10） 联系外操打通C-201去停工退油线E-210尾油出装置流程，防止满塔。注意控制E-210的入口温度，防止D-905液位空，用出装置塔底油量控制尾油出装置温度不高于150（去罐区，如果催化装置暂可保持热进料，则可维持不高于195）。（11） C-201底温低于170，关闭吹汽流控阀FV-20102。关闭C-201汽提蒸汽控制阀FIC-20102。C-202底温低于200，关闭C-202汽提蒸汽控制阀FIC-20402。 （12） 关闭柴油出装置控制阀FIC20603（目前已停用），关闭石脑油出装置控制阀FIC-20801。（13） 待外操将低分气脱硫后气体改至燃料气管网后，关闭PSA氢气去管网控制阀PIC-60103A/B，关闭PSA运行按钮。关闭解吸气压缩机出口至制氢装置控制阀FV-60304。（14） 关闭K-102背压蒸汽压控阀PIC-40702。 联系金陵维保人员对K-102进行盘车，每34min旋转180。汽轮机机体温度80，且轴承回油温度35，可停止盘车。外操岗位（注意挂牌数量、位置）（1） 关闭主火嘴流控阀FV-11103A/B上游手阀，确认加热炉熄火，快开风门打开。尽量保留长明灯（若长明灯熄灭，关闭长明灯切断阀及压控阀上游手阀）（1牌，关）（2） 确认0.7MPa/min紧急泄压阀是否打开，现场是否有紧急泄压的声音。如果现场泄压阀未打开，通知内操。（1牌，开）（3） 打开D-202顶去低压火炬阀门，关闭去F-201阀门（目前已经落实）。关闭F-201流控阀FV20301上游手阀。尽量保留长明灯（若长明灯熄灭，关闭长明灯切断阀及压控阀上游手阀）。（1牌，关）（4） 确认高压进料泵、胺液泵、注水泵停运，关闭泵出口手阀。（3牌，关）（5） 打开低分气脱硫后气体去火炬阀门，关闭低分气去PSA阀门。（2牌，开1关1）（6） 关闭循环机出、入口手阀（停电后，电动阀将不能动作，第11步有）。关闭汽轮机入口阀、出口阀。3.5MPa蒸汽改放空，放空量5t/h，背压蒸汽改放空。确认增压泵运行，机组系统压力低于0.7MPa时，将主密封气改为氮气，压缩机出入口阀关闭后，停止增压泵运行。（2牌，3.5MPa入口阀关、3.5MPa蒸汽改放空开）（7） 根据内操指令，打开C-201停工退油线阀门、停工退油线去E-210阀门，打通C-201去停工退油线E-210尾油出装置流程，防止油满塔。注意E-101如果投用，及时切出，防止换热器单程受热。关闭尾油从E-209出口至E-208阀门。（2个牌，开）（8） 分馏炉对流段蒸汽，汽包产汽自C-202吹汽处放空，不产汽自D-904、D-905顶改放空。（2牌，开，牌挂在C-202吹汽放空处以及D-904/905去管网阀处）（9） 关闭柴油出装置控制阀FIC20603前手阀（目前已经落实），关闭石脑油出装置控制阀FIC20801前手阀。（1牌，关）（10） 关闭新氢压缩机出口总管ORBIT阀，关闭反应器二、三床层冷氢阀TIC11303/11305上游手阀，防止气体倒窜。（3牌，关）（11） 关闭循环氢压缩机K-102入口ORBIT阀、出口ORBIT阀、防喘振线控制阀前手阀。（3牌，关）（12） 停阻垢剂、反应缓蚀剂、分馏缓蚀剂，关闭泵出口手阀（1牌，关，牌挂在阻垢剂泵开关处）（13） 关闭停运压缩机K-601出口手阀。（1牌，关）（14） 根据内操指令，关闭各控制阀上游手阀。（1牌，关，牌挂在D101的流控阀上）（15） 根据内操指令，打开PIC-12403上下游手阀，内操给定50开度后确认PIC-12403阀打开。（1牌，开）（16） 内操将紧急泄压阀关闭后，确认现场阀关闭，装置等待进一步处理。（1牌，关） 共26个牌（8开，18关）加氢处理装置停电事故处理标准作业卡岗位联系反应PSA分馏机组设备HSE人员通讯（副）班长 确认事故发生后，立即组织汇报调度、单元按照事故预案立即组织紧急停工，防止加热炉出现闪爆，防止高压串低压，防止设备超压、超温，液位减空。确认步骤对停工步骤进行逐项确认，确保人身设备安全。立即组织确认现场停运设备、机组，并将停运设备、机组情况通知内操。组织隔离高压泵、循环机、往复机。检查高压法兰、换热器是否出现泄漏现象事故处理步骤严格按照HSE管理要求。联系在家休息人员迅速赶到现场协同处理事故，当班班组根据协同班组人员到位情况，确保DHT/KHT DCS：2人，CCS：1人。HT：DCS：2人，CCS：1人确保现场各区域负责人人手一台对讲机，紧急情况使用对外通话系统。内操汇报班长，在班长的指导下向调度汇报，同时联系金陵维保人员做好事故预想循环氢压缩机联锁投用，确认联锁动作。PSA尾气通过PV-60106放火炬。关闭主火嘴切断阀XV-20301、流控阀FV-20301。关闭HT-101、HT-102入口切断阀XV-10804、XV-12204，关闭HT-101、HT-102入口流控阀FV-11401、FV-12301。密切监视各换热器入口温度不超过设计温度（所有设备设计温度已录入DCS）监控酸性水界位，防止酸性水带油。注意查看火炬罐温度，火炬排放，必须请示调度（少排放，有控制排放）。密切注意硫化氢报警、可燃气体报警，出现报警，立即联系班长、外操查明原因，消除隐患。循环氢压缩机联锁未投用，关闭F-101主火嘴切断阀XV-11101/XV-11102，流控阀FV-11103A/B，长明灯切断阀XV-11102。联系常减压单元，停止供应减压蜡油、焦化蜡油。联系罐区停止供应罐区蜡油。密切监视反应器床层温升及任意一点床层温度，当床层温度可控，通过D-108顶放火炬阀PV-12403进行撤压。降温速度控制8/15min。当床层任意一点温度高于430、床层温升25且有飞温迹象，立即启动紧急泄压，降压速度控制2.0MPa/15min。C-201底温低于170，停止吹汽，关闭吹汽流控阀FV-20102。循环机停机，关闭循环机出入口电动阀XV-12502、XV-12403，防喘振电动阀XV-12501。准备紧急泄压时，通知调度、储运单元。逐步开大E-102副线阀TV-10901（注意热高分入口温度260），逐步以5%、25%、50%、75%、100%开度打开C-101副线阀HV-12301。关闭K-101出口电动阀XV-12701联系调度、聚丙烯单元，停止供应MDEA、净化水、除盐水。确认余热回收系统联锁启动，烟气去烟囱旁路阀XV-13021打开，快开风门打开。关闭解吸气压缩机出口至制氢装置控制阀FV-60304C-202底温低于200，停止吹汽，关闭吹汽流控阀FV-20402。关闭K-102背压蒸汽压控阀PIC-40702确认P-102、P-103、P-104出口切断阀XV-10803、XV-11801、XV-12201关闭，关闭泵出口流控阀FV-10803A、FV-11803A、FV-12203A。联系金陵维保人员现场检查大型机组。严格控制D-103、D-105、C-101液位10%，D-103液位80%，A-101入口温度160。确认事故后，立即开大D-103液控阀LV-11402A/B，减低液位。若液位持续上涨，打开D-106至火炬放空阀PV-12201B，关闭PV-12201A，降低D-106压力，增加推动力。C-201液位90%，联系外操打通C-201外甩流程，并请示调度减油，降低C-201液位。联系金陵维保人员对K-102进行盘车，每34min旋转180。汽轮机机体温度80，且轴承回油温度35，可停止盘车。关闭D-110液控阀LV-11801、D-111液控阀LV-12101、D-304液控阀LV-30301，急冷氢控制阀TV-11303、TV-11305。外操与内操联系对停运设备、机组进行现场确认。关闭主火嘴流控阀FV-11103A/B上游手阀，尽可能保持长明灯；若熄灭，立即关闭自立式调节阀前手阀。快开风门打开。低分气D-303出口改放火炬，关闭低分气至PSA手阀。关闭F-201主火嘴控制阀FV-20301上游手阀，对称保留2个长明灯（火焰高度30cm）关闭循环机出、入口手阀。关闭汽轮机入口阀、出口阀。3.5MPa蒸汽改放空，放空速度5t/h，背压蒸汽改放空。确认增压泵运行，机组压力低于0.7MPa，将主密封气改为氮气，压缩机出入口阀关闭后，停止增压泵运行。加强