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茂名市电白油脂化工有限公司100万吨/年化工溶剂油搬迁项目可行性报告消防专篇茂名市电白油脂化工有限公司编制2014年3月30日目 录 1.编制依据1 2.工程概况12.1 项目的组成、产品方案、设计生产能力12.2 生产方法、工艺流程简述12.2.1 50万吨/年加氢联合铂重整车间12.2.230万吨/年低硫溶剂油精馏车间12.2.320万吨/年高硫溶剂油精馏装置12.2.410万吨/年轻烃回收装置12.3 单项工程生产、储存的火灾危险性定类22.3.1联合重整车间22.3.2低硫精馏车间22.3.3 高硫精馏车间32.3.4 轻烃回收装置42.3.5 罐区及装卸站42.3.6 锅炉房52.3.7 空压站53.项目火灾危险性及防火措施53.1工艺过程的危险性和安全消防措施 53.2总平面布置消防安全143.3 建筑耐火结构153.4含油污水防火193.5 电气消防安全204消防系统224.1水消防系统224.1.1 各车间区域消防水栓布置224.1.2 水源形式、供水能力和储存量234.1.3消防水泵房的设置,消防水泵的台数、及控制方式244.2 固定泡沫灭火系统244.2.1储罐区固定泡沫灭火系统布置244.2.2装置区固定泡沫灭火系统布置254.3灭火器的配置255.总结266.附件271)平面布置图2)生产流程示意图1.编制依据1.1茂名市电白油脂化工有限公司100万吨/年化工装置迁扩项目初步设计1.2 国家和地方颁布的有关消防的法规、规范和规定:1.2.1石油化工企业设计防火规范GB50160-20081.2.2建筑设计防火规范GB50016-20061.2.3建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005 1.2.4建筑物防雷设计规范GB50057-94 (2000年版)1.2.5建筑物照明设计标准GB50034-20041.2.6供配电系统设计规范GB50052-20091.2.7爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-921.2.8危险场所电气防爆安全规范AQ3009-20071.2.9火灾自动报警系统设计规范GB50116-982、工程概况2.1项目的组成、产品方案、设计生产能力本项目建设在滨海新区博贺临港工业区,是茂名规划发展的一个新兴临港工业区,具有港口、公路、铁路等交通运输设施十分便利的优势。工业区规划的重点为发展石化、冶金、仓储、电力、船舶修造和港口物流等相关产业。本项目共建4套化工装置:一是50万吨/年低压加氢联合重整装置;二是30万吨/年中、低硫溶剂油精馏装置;三是20万吨/年高硫溶剂油精馏装置;四是10万吨/年轻烃回收装置和硫磺回收配套装置。配套系统有:油品储存装卸设施、循环水场、污水处理场、锅炉、空压站、变配电所、中央控制室、化验室、消防泵房等。2.2 生产方法、工艺流程简述2.2.1 50万吨/年加氢联合铂重整装置本装置是用石脑油进行加氢除去非烃类的有害组份(S、N2、O2),以改善原料性质。同时进行铂重整,原料在催化剂的作用下进行脱氮、脱氧、脱卤化物、烯烃饱和,脱除原料中的砷、铜、铝,分离出优质环保低芳溶剂油和高芳溶剂油。2.2.2 30万吨/年低硫溶剂油精馏装置本装置是对低硫石脑油原料进行常压精馏,切割各种组份溶剂油。2.2.3 20万吨/年高硫溶剂油精馏装置本装置对高硫凝析原料进行常压精馏,切割各种组份溶剂油。2.2.4 10万吨/年轻烃回收装置本装置是为配套装置,对以上三套装置生产的尾气进行回收利用,减少环境污染,提高产品回收率。2.3 单项工程生产、储存的火灾危险性定类2.3.1 加氢联合铂重整车间2.3.1.1涉及物料1)石脑油:闪点() :-18爆炸下限1.2%(v/v),爆炸上限6%(v/v)自燃温度:255-390()危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。蒸气比空气重,沿地面扩散并易积存于低洼处,遇火源会着火回燃。2)氢气:闪点-50,自燃温度为400,爆炸下限4.1%,爆炸上限74.1%,饱和蒸汽压13.33kPa(-257.9)。氢气与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。气体比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。2.3.1.2火灾危险性定类加氢联合铂重整车间涉及化学危险品物料为石脑油、氢气。根据石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 4.2.12条的规定,石脑油加氢精制和石脑油催化重整,均为甲类火灾危险性,加氢联合铂重整车间为甲类厂房。 2.3.2 低硫溶剂油精馏车间 2.3.2.1涉及物料1)石脑油:闪点() :-18爆炸下限1.1%(v/v),爆炸上限10%(v/v)引燃温度():480-510危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。蒸气比空气重,沿地面扩散并易积存于低洼处,遇火源会着火回燃。2)石油气:闪点-18(),爆炸下限5%(v/v),爆炸上限33%(v/v)自燃温度:426-537()。危险特性: 易燃气体,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。蒸气比空气重,沿地面扩散并易积存于低洼处,遇火源会着火回燃。 2.3.2.2 火灾危险性定类 低硫溶剂油精馏车间涉及化学危险品物料为石脑油、石油气。根据石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 4.2.12条的规定,常减压蒸馏均为甲类火灾危险性,低硫溶剂油精馏车间甲类厂房。2.3.3 20万吨/年高硫溶剂油精馏装置2.3.3.1涉及物料1)凝析油:闪点:-20-100(),爆炸下限1.1%(v/v),爆炸上限8.7%(v/v)自燃温度:426-537()易燃,其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应,甚至引起燃烧。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险2)石油气:闪点:-18(),爆炸下限5%(v/v),爆炸上限33%(v/v)自燃温度:426-537()。危险特性: 易燃气体,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。蒸气比空气重,沿地面扩散并易积存于低洼处,遇火源会着火回燃。2.3.3.2 火灾危险性定类低硫溶剂油精馏车间涉及化学危险品物料为凝析油、石油气。根据石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 4.2.12条的规定,常减压蒸馏均为甲类火灾危险性,低硫溶剂油精馏车间甲类厂房。2.3.4 10万吨/年轻烃回收装置2.3.4.1涉及物料石油气:闪点:-18(),爆炸下限5%(v/v),爆炸上限33%(v/v)自燃温度:426-537()。危险特性: 易燃气体,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。蒸气比空气重,沿地面扩散并易积存于低洼处,遇火源会着火回燃。2.3.4.2火灾危险性定类轻烃回收装置车间涉及化学危险品物料为液化石油气。根据石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 4.2.12条的规定,为甲类火灾危险性,轻烃回收装置车间为甲类厂房。2.3.5 溶剂油罐区及装卸站2.3.5.1涉及物料1)低芳环保溶剂油与原料石脑油性质相近:闪点() :-18爆炸下限1.1%(v/v),爆炸上限5.9%(v/v),自燃温度480-510()。危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。蒸气比空气重,沿地面扩散并易积存于低洼处,遇火源会着火回燃。2)高芳溶剂油与原料石脑油性质相近:闪点() :5.0不燃烧体2梁钢筋混凝土2505002.5不燃烧体3楼板钢筋混凝土1502.5不燃烧体4防火墙蒸压灰砂砖2405.5不燃烧体5屋顶承重构件钢筋混凝土1502.5不燃烧体6疏散楼梯钢筋混凝土1202.5不燃烧体钢结构的梁采用专用室外薄涂型钢结构防火涂料。薄涂型防火涂料的涂层厚度不低于7mm,耐火极限不低于1.5h。钢结构的柱采用专用室外厚涂型钢结构防火涂料。厚涂型防火涂料的涂层厚度不低于40mm,耐火极限不低于2.5h。3.3.2 低硫溶剂油精馏装置精馏车间为钢筋混凝土框架结构,耐火等级为一级。建筑构件的燃烧性能和耐火极限见下表:序号构件名称材质结构厚度或截面最小尺寸(mm)耐火极限(h)燃烧性能1柱钢筋混凝土5005005.0不燃烧体2梁钢筋混凝土3005002.5不燃烧体3楼板钢筋混凝土1202.5不燃烧体4屋顶承重构件钢筋混凝土1202.5不燃烧体5疏散楼梯钢筋混凝土1202.5不燃烧体钢结构的梁采用专用室外薄涂型钢结构防火涂料。薄涂型防火涂料的涂层厚度不低于7mm,耐火极限不低于1.5h。钢结构的柱采用专用室外厚涂型钢结构防火涂料。厚涂型防火涂料的涂层厚度不低于40mm,耐火极限不低于2.5h。3.3.3 高硫溶剂油精馏装置高硫溶剂油精馏车间为钢筋混凝土框架结构,耐火等级为一级。建筑构件的燃烧性能和耐火极限见下表: 建筑构件的燃烧性能和耐火极限:序号构件名称材质结构厚度或截面最小尺寸(mm)耐火极限(h)燃烧性能1柱钢筋混凝土6006005.0不燃烧体2梁钢筋混凝土2004502.5不燃烧体3楼板钢筋混凝土1502.5不燃烧体4屋顶承重构件钢筋混凝土1502.5不燃烧体5疏散楼梯钢筋混凝土1202.5不燃烧体钢结构的梁采用专用室外薄涂型钢结构防火涂料。薄涂型防火涂料的涂层厚度不低于7mm,耐火极限不低于1.5h。钢结构的柱采用专用室外厚涂型钢结构防火涂料。厚涂型防火涂料的涂层厚度不低于40mm,耐火极限不低于2.5h。3.3.4 轻烃回收车间轻烃回收车间为钢筋混凝土框架结构,耐火等级为一级。建筑构件的燃烧性能和耐火极限见下表: 建筑构件的燃烧性能和耐火极限:序号构件名称材质结构厚度或截面最小尺寸(mm)耐火极限(h)燃烧性能1柱钢筋混凝土6006005.0不燃烧体2梁钢筋混凝土2004502.5不燃烧体3楼板钢筋混凝土1502.5不燃烧体4屋顶承重构件钢筋混凝土1502.5不燃烧体5疏散楼梯钢筋混凝土1202.5不燃烧体钢结构的梁采用专用室外薄涂型钢结构防火涂料。薄涂型防火涂料的涂层厚度不低于7mm,耐火极限不低于1.5h。钢结构的柱采用专用室外厚涂型钢结构防火涂料。厚涂型防火涂料的涂层厚度不低于40mm,耐火极限不低于2.5h。3.3.5装卸车台装卸车台为钢筋混凝土框架结构,耐火等级为一级。建筑构件的燃烧性能和耐火极限见下表: 建筑构件的燃烧性能和耐火极限:序号构件名称材质结构厚度或截面最小尺寸(mm)耐火极限(h)燃烧性能1柱钢筋混凝土6006005.0不燃烧体2梁钢筋混凝土2004502.5不燃烧体3楼板钢筋混凝土1502.5不燃烧体4屋顶承重构件钢筋混凝土1502.5不燃烧体5疏散楼梯钢筋混凝土1202.5不燃烧体钢结构的梁采用专用室外薄涂型钢结构防火涂料。薄涂型防火涂料的涂层厚度不低于7mm,耐火极限不低于1.5h。钢结构的柱采用专用室外厚涂型钢结构防火涂料。厚涂型防火涂料的涂层厚度不低于40mm,耐火极限不低于2.5h。3.3.6锅炉房锅炉房为钢筋混凝土框架结构,耐火等级为一级。建筑构件的燃烧性能和耐火极限见下表: 建筑构件的燃烧性能和耐火极限:序号构件名称材质结构厚度或截面最小尺寸(mm)耐火极限(h)燃烧性能1柱钢筋混凝土6006005.0不燃烧体2梁钢筋混凝土2004502.5不燃烧体3楼板钢筋混凝土1502.5不燃烧体4屋顶承重构件钢筋混凝土1502.5不燃烧体5疏散楼梯钢筋混凝土1202.5不燃烧体钢结构的梁采用专用室外薄涂型钢结构防火涂料。薄涂型防火涂料的涂层厚度不低于7mm,耐火极限不低于1.5h。钢结构的柱采用专用室外厚涂型钢结构防火涂料。厚涂型防火涂料的涂层厚度不低于40mm,耐火极限不低于2.5h。3.3.8空压站空压站为砖混结构,耐火等级为二级。建筑构件的燃烧性能和耐火极限见下表: 建筑构件的燃烧性能和耐火极限:序号构件名称材质结构厚度或截面最小尺寸(mm)耐火极限(h)燃烧性能1承重外墙蒸压灰砂砖2404.0不燃烧体2屋面板Sp预应力空心板1801.0不燃烧体3.3.9中央控制室及化验楼中央控制室及化验室为钢筋混凝土框架结构,耐火等级为二级。建筑构件的燃烧性能和耐火极限见下表:建筑构件的燃烧性能和耐火极限:序号构件名称材质结构厚度或截面最小尺寸(mm)耐火极限(h)燃烧性能1防火墙蒸压加气混凝土砌块/蒸压轻质加气混凝土板(NALC)250/1008.0/3.0不燃烧体2非承重外墙蒸压加气混凝土砌块2508.0不燃烧体序号构件名称材质结构厚度或截面最小尺寸(mm)耐火极限(h)燃烧性能3楼梯间的墙蒸压加气混凝土砌块2508.0不燃烧体4疏散走道的两侧的隔墙钢化玻璃幕墙-0.75不燃烧体5房间隔墙蒸压加气混凝土砌块/蒸压轻质加气混凝土板(NALC)250/1008.0/3.0不燃烧体6柱钢筋混凝土5005005.0不燃烧体7梁钢筋混凝土2004002.0不燃烧体8楼板钢筋混凝土1202.5不燃烧体9疏散楼梯钢筋混凝土1502.5不燃烧体10外保温材料STP超薄绝热板外保温系统13/15-A级3.3.10循环水场及泵房循环水场及泵房为钢筋混凝土框架结构,耐火等级为二级。建筑构件的燃烧性能和耐火极限见下表: 建筑构件的燃烧性能和耐火极限:序号构件名称材质结构厚度或截面最小尺寸(mm)耐火极限(h)燃烧性能1防火墙蒸压加气混凝土砌块2408.0不燃烧体2非承重外墙蒸压加气混凝土砌块2408.0不燃烧体序号构件名称材质结构厚度或截面最小尺寸(mm)耐火极限(h)燃烧性能3房间隔墙蒸压加气混凝土砌块2408.0不燃烧体4柱钢筋混凝土4004005.0不燃烧体5梁钢筋混凝土2505002.3不燃烧体6屋顶承重构件钢筋混凝土1002.1不燃烧体3.3.11更衣及沐浴室更衣及沐浴室为钢筋混凝土框架结构,耐火等级为二级。建筑构件的燃烧性能和耐火极限见下表: 建筑构件的燃烧性能和耐火极限:序号构件名称材质结构厚度或截面最小尺寸(mm)耐火极限(h)燃烧性能1防火墙蒸压加气混凝土砌块2408.0不燃烧体2非承重外墙蒸压加气混凝土砌块2408.0不燃烧体3房间隔墙蒸压加气混凝土砌块2408.0不燃烧体4柱钢筋混凝土4004005.0不燃烧体5梁钢筋混凝土3006002.3不燃烧体6屋顶承重构件钢筋混凝土1002.1不燃烧体7外保温材料STP超薄绝热板外保温系统15-A级3.3.12备件库备件库为门式刚架结构,耐火等级为三级。建筑构件的燃烧性能和耐火极限见下表: 建筑构件的燃烧性能和耐火极限:序号构件名称材质结构厚度或截面最小尺寸(mm)耐火极限(h)燃烧性能1柱钢柱HW200X2002.0不燃烧体2梁钢梁HW200X2001.0不燃烧体3屋顶承重构件夹芯板-0.5不燃烧体钢结构的梁采用专用室外薄涂型钢结构防火涂料。钢结构的柱采用专用室外厚涂型钢结构防火涂料。厚涂型防火涂料的涂层厚度不低于40mm,耐火极限不低于2.0h。梁涂防火涂料,耐火极限不低于1.0h。其它受力构件涂防火涂料后耐火极限不低于0.5h。3.3.14变配电室变配电室为单层砖混砌体结构,耐火等级为二级。建筑构件的燃烧性能和耐火极限见下表: 建筑构件的燃烧性能和耐火极限:序号构件名称材质结构厚度或截面最小尺寸(mm)耐火极限(h)燃烧性能1承重墙蒸压灰砂砖2405.0不燃烧体2屋顶承重构件SP预应力空心板180厚保护层厚度为40mm1.0不燃烧体建筑构件的燃烧性能和耐火极限均满足建筑设计防火规范(GB 50016-2006)中第3.2.1条的规定。3.3.15货流东西大门及守卫室 货流东西大门及守卫室 为钢筋混凝土框架结构,耐火等级为二级。建筑构件的燃烧性能和耐火极限见下表:建筑构件的燃烧性能和耐火极限:序号构件名称材质结构厚度或截面最小尺寸(mm)耐火极限(h)燃烧性能1非承重外墙轻质加气混凝土板(NALC)1504.0不燃烧体2疏散走道的两侧的隔墙轻质加气混凝土板(NALC)1003.0不燃烧体3房间隔墙轻质加气混凝土板(NALC)1003.0不燃烧体4柱钢筋混凝土3003003.0不燃烧体5梁钢筋混凝土2004002.0不燃烧体6屋顶承重构件钢筋混凝土1002.0不燃烧体3.4 含油污水消防安全3.4.1含有易燃、可燃液体和污水、雨水管道或渠道的敷设和水封分隔措施工程排水系统按清污分流的原则,主要为雨水、生产生活污水以及事故水排水系统。1)雨水系统本工程厂区内的雨水经地面单箅雨水口收集后排入厂区雨水池管网,经多级隔油后最终排至厂区作循环冷却水、绿化用水系统。2)生产生活污水系统生产水系统中各车间、储罐区的生产污水经水封井后排入厂区生产废水隔油池,污油及时回收利用,确保消防安全。污水经环保生化处理进循环水池,3)事故水系统各区域的事故水通过水封井后进入厂区事故水管网,收集后汇入厂区事故水池和罐。3.5 电气消防安全依据:石油化工企业设计防火规范GB50160-2008、建筑设计防火规范GB50016-2006、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92、建筑物防雷设计规范GB50057-94(2000年版)、电力工程电缆设计规范GB50217-2007、。3.5.1供电的负荷等级、电源的数量及消防设施用电的可靠性1)本工程主要用电设备的供电负荷等级为二级。本工程设全厂总变电所,从电力系统引进2路35kV电源,一用一备。全厂35kV总变电所为独立建筑物,低压配电电压采用380/220V,三相四线制,系统接地形式为TN-S系统。2)消防电源:本工程设电动消防水泵(100kW)六台,消防电源采用专用供电回路由循环水场及泵房0.38kV配电装置引接。火灾报警系统采用双路电源供电,正常工作电源由中央控制室及化验室0.38kV配电装置引来,并设置蓄电池作为备用电源。3.5.2事故照明、疏散指示标志、火灾自动报警系统、消防水泵等设备的控制与联动系统等的设计1)照明:全厂各装置内除按照要求设置正常照明外,在各车间配电室、控制室、楼梯间及走廊、循环水场及泵房等处设置应急照明;在各车间走廊和楼梯间、安全出口大门正上方设置紧急情况下供人员疏散使用的灯光疏散指示标志灯。应急灯及灯光疏散指示标志灯均采用自带蓄电池型,备用电源的连续供电时间不小于60min,循环水场及泵房应急灯备用电源的连续供电时间不小于180min。2)火灾报警系统a)设置火灾自动报警系统的建、构筑物保护等级按一级设置。火灾报警系统构成包括:火灾自动报警系统,消防直通电话系统,消防联动控制系统等。b)全厂设一套集中火灾报警控制系统,其系统主机、消防直通电话主机、应急电源等均安装于中央控制室内,24小时值班;系统中任一点断线不应影响系统报警。c)消防泵控制:电动消防水泵在消防控制柜上控制起停;当一台消防水泵因故无法正常起动时,自动起动另一台消防水泵。3.5.3 生产场所的电器设备安全1)电气设备选型a)除爆炸危险环境外的其它区域均按正常环境选择电气设备。b)爆炸危险区域内电气设备选择隔爆型,防爆等级不低于Exd II BT4组;电气线路采用铜芯电缆,电缆明敷或埋地敷设时的最小截面不低于2.5mm2,且电缆线路严禁有中间接头;进出防爆区域的电气路线应按要求进行防爆隔离密封。3)电缆敷设及防火封堵a)车间内的电缆主要采用沿电缆沟埋地敷设,至设备处局部穿镀锌钢管沿建、构筑物梁、柱、楼板等处明敷或穿镀锌钢管埋地敷设。b)各车间配电室、控制室内电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位、电缆贯穿隔墙、楼板的孔
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