MS27铸件-钢材,中等及高强度低合金标准.doc

铸件钢材,中等及高强度低合金范围这个标准定义了一种用于结构应用的中等强度低合金铸钢和一种高强度低合金铸钢的等级.MS27 60 KSI (415Mpa)产量, 90KSI (620Mpa)抗张强度, 187-241 HBWMS27QT 94KSI (645Mpa)产量, 115KSI (790MPa)抗张强度, 255-302 HBW这些钢材表现出良好的冲击韧性,可焊接性和热处理反应.材料1. 化学成分应该与表I中所列要求一致.2. 合金成分应该被控制在最大碳含量(CE)为0.65%.3. 机械性能应该与表II中所列要求一致.4. 所有提供给这个标准的钢材铸件应该通过列在热处理部分(Heat Treatment Section)里的其中一种办法进行热处理.5. 铸件质量应该符合这个标准中列在质量部分(Quality section)中的要求.6. 假如发生了列在焊接部分里的情形,缺点是可以通过焊接来修补的.参考文件(ASTM标准)E8 用于金属材料抗张测试的标准测试方法E10 用于金属材料压球硬度的标准测试方法E446 厚度达到2英寸(51mm)的钢材铸件的标准射线照片E709 磁性粒子检查的标准指南化学成分符合这个标准的铸件应该是由铝粒子精炼成的,并且应该包括充足的合金以开发在适当热处理之后的指定的最小机械性能.表I中的要求将应用于MS-27的的两个等级.表I 化学成分A(重量% - 热分析家- 除备注以外的所有数值为最大值)等级元素CMnPSSiCrMoCuAlBMS27MS27QT0.301.600.040.0450.30-0.700.500.300.300.02-0.080.0005A化学成分应该被控制用来生产带有指定机械性能的最低碳含量. 同时, 碳含量应该采用以下公式计算以严格达到0.65%的最大值.CE = %C + %Mn/6 + (%Cu + %Ni)/15 + (%Cr + %V + %Mo)/5机械性能标准测试样品, 他们展示的热处理铸件, 应该按照表II的要求表现出它们的机械性能. 指定的硬度应该不但包括在测试样品里,而且还应该包括在展示的测试样品铸件表面. 适当的金属切削后,最小0.06英寸(1.5mm),在工程图纸上的指定点的铸件上测量硬度.如果没有指定的测试位置, 除非其他的约定, 测试位置应该是由接收工具选择.表II 机械性能A(1 铸棒性能 除备注以外的所有数值为最大值)等级抗张强度屈服强度延长% 2英寸(51mm)减少面积硬度HBWKSIMPaKSIMPaMS27C90620604152040187-241MS27QTD115790946451430255-302A张力测试样品应该从标准测试券和加工到一个带有或不带有螺纹的0.505（12.5mm）英寸直径准备,并按照ASTM E8测试. 两套测试棒应该通过加热灌注上识别的热数字号, 并且按照他们展示的铸件进行热处理. 如果需要, 一套应该被测试, 而另一套则保留至少6个月以作参考.B 按照ASTM E10标准测量硬度.C 规格化热处理, 规格化和锻炼, 或者淬火和锻炼过程, 参照热处理部分.D 通过水淬和锻炼的热处理, 参照热处理部分.热处理所有按照这个标准加工的铸件应该通过热处理以分裂成铸粒结构和达到指定的硬度, 并且有与参考的斗山热处理过程标准中指定部分相似的细密纹理的显微结构.MS27 (187-2441 HBW)规格化或规格化和锻炼(PS-5X-123), 或水淬和锻炼(PS-1X-2)MS27QT (255-302 HBW) 水淬和锻炼(PS-1X-2)不管热处理过程怎样, 铸件应该一律地被加热到转换温度之上的一个温度. 温度和温度时间应该被有效地溶解并破碎成铸显微结构.质量1. 铸件应该符合工程图纸或斗山提供的样品. 移除门和提升接触不能生产超过铸件设计轮廓的发射或低压, 除非经斗山产品工程批准的以外.2. 铸件应该被机械地清洗,以清除掉沙尘,疤迹和污垢. 鳍应该通过地面冲洗所有外表面,并且应该内表面高度不超过1/16英寸(1.5mm). 在一个完成装配的零件同时使用的过程中,内表面应该没有材料以至能够松开.3. 铸件应该避免裂缝,收缩,空穴, 热撕裂,膨胀,刻度,底洞,针孔的多孔性和其他影响外观和性能的缺点.任何在机加工操作中暴露出来的缺点可以作为拒绝的依据.4. 铸件应该按照ASTM E709中描述的方法进行磁性粒子检查. 通过这些方法发现的所有线性表面的中断是不接受的.这包括,但不限于,所有线性铸件缺点,例如热撕裂和裂缝.5. 铸件要经过X光线检查. 经ASTM E446的X光线质量应该符合或超过以下类别的严重水平: 类别A 水平3 类别B 水平2 类别C 水平3焊接如果使用低氢加工法，则要用焊接修复缺陷，并符合下列条件：1. 缺陷应当用打磨，修正，火焰切割或刨削，机加工或电弧气刨方法去除。2. 焊接前所有的缺陷应当完全修复，至少要保留原来部分的50%厚度。3. 用焊接法修理的铸件若已经预先校正或校正并回火（PS-5X-123）热处理，应当在1100度到1250度消除应力，或按PS-5X-123重新热处理。4. 已经淬火并且进行韧度热处理（PS-1X-2）的焊接修理铸件应当按PS-1X-2进行重新热处理。5. 焊接应符合SFSA（美国钢铁创始人协会）建议的铸钢焊接方法。鉴定按本标准供应的铸件应具备如下标识，标识的位置须位于不会被后续加工操作去除的地方：1. 铸造厂的商标或符号2. BOBCAT 部件号 3. 格局腔数量（如果是多腔）4. 铸造日期认证若未得到Bobcat 工厂的特别允许，每批货都要求提供机械性能，化学成分和热处理的认证检测报告。记录每一个供应商对于机械性能，化学成分和热处理都必须保留可追溯的记录，包括铸造日期，日期码，和热码。若客人索取，则应提供这些记录。若客人提出要求，供应商也应能够提供为期