环氧云铁中间漆[1].doc

环氧云铁中间漆目录组成 特点及适用范围 基本参数 施工及注意事项 主要性能 认证编辑本段组成环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成；成份二为固化剂。成份一:成份二100:10（重量比）。 编辑本段特点及适用范围环氧云铁中间漆（底漆）是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。 可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。 编辑本段基本参数颜色： 灰色。 比重:1.36g/cm3。 闪点： 27 理论用量： 90-180g/m2。 干膜厚度： 30-60um 干燥时间： 25时，表干： 4小时 实干：24小时 完全固化：7天 配比： 25时，甲组份（漆浆）：乙组份（固化剂）=25：3（重量比），甲乙组份比例根据气温可适当调节。 熟化时间： （25）30分钟 适 用 期： （25）8小时 编辑本段施工及注意事项稀 释 剂：环氧云铁漆专用稀释剂。 前道配套涂料：环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆 后道配套涂料：各色氯化橡胶面漆，各色环氧面漆，环氧沥青面漆、醇酸面漆等 建议涂装道数：无气喷涂一道，滚涂、刷涂二道。 涂装温度：雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5不宜施工。气温低于5时，环氧树脂与固化剂反应缓慢，故不宜进行施工。 安全措施： 施工时采取通风，注意安全，严禁烟火。 包装： 甲组份:25kg/桶 乙组份:3kg/桶 或根据客户要求包装 储存期限：12个月 编辑本段主要性能有环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、复合缓蚀剂、改性固化剂等组成的双组分环氧漆。 1）良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击； 2）涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀； 3）良好的抗渗透屏蔽性能； 4）对除锈等级要求较低，可手工除锈。氯化橡胶面漆氯化橡胶面漆 一、组成：由氯化橡胶、增塑剂、颜料等制造而成。 二、特性：漆膜坚韧，具有优良的耐候性和耐化学品性。 三、用途：用于船舶、港口设施、化工设备及桥梁等。 四、技术要求：HG/T2798-1996 项目 指标 在容器中的状态 搅拌后，无硬块呈均匀状态。 细度um 40 施工性 刷涂无障碍 干燥时间h 实干6 漆膜外观 正常 遮盖力g/ 185 耐弯曲性mm 10 层间附着力 无异常 耐碱性，48h 无异常 60镜面光泽 70 固体含量% 45 溶剂不溶物% 35 五、施工方法 1、前道漆膜表面应无油污，水分及灰尘等，前道漆膜须保持清洁干燥。 2、必须用氯化橡胶专用稀释剂，调整施工粘度。 3、涂装方法：空气喷涂、刷涂或滚涂，如需无气喷涂，应用本厂厚浆型氯化橡胶漆。 4、理论涂布率：膜厚35um，120-140g/. 5、建议二道，膜厚60-80um。前道油漆：环氧铁红、环氧云铁防锈漆、氯化橡胶防锈漆等。 六、运输、贮存 1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。 2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源