首丹新村四横路.doc

首丹新村四横路道路建设工程施 工 组 织 总 设 计一工程概况工程名称：首丹新村四横路道路建设工程。工程地点：海南省海口市琼山区建设单位：海口市琼山区规划建设局。监理单位：海口辰光建设工程监理有限公司。施工单位：广东省电白县第四建筑工程公司。质量等级：合格。要求工期：58天。1工程主要工作内容：道路工程和排水工程等。2主要工程情况：（1）道路工程道路名称长度（M）宽度（M）18CM砼抗折（M2）4.0MPa碎石垫层挖土方首丹新村四横路100.005.00500500200首丹新村五横路100.005.00500500200首丹新村六横路100.005.00500500200首丹新村七横路855.00425425170(2)排水工程居委会街巷名称(L长度、B路幅)排水管（沟）规格单位数量备注攀丹首丹新村四横路（L=100m .B=5m）D=100米100检查井间距20m1000检查井座602S515-10小雨水口座12S235-19-10雨水口连接管D300米30攀丹首丹新村五横路（L=100m .B=5m）D=100米100检查井间距20m1000检查井座602S515-10小雨水口座12S235-19-10雨水口连接管D300米30攀丹首丹新村六横路（L=100m .B=5m）D=100米100检查井间距20m1000检查井座602S515-10小雨水口座12S235-19-10雨水口连接管D300米30攀丹首丹新村七横路（L=85m .B=5m）D=100米85检查井间距20m1000检查井座502S515-10小雨水口座10S235-19-10雨水口连接管D300米25二、施工部署：（一）施工准备工作顺序： 签 订 工 程 承 包 合 同 建 设 单 位 施 工 单 位组进织场施技工术队安伍全进交场底办理工程报建提供施工图纸施工现场三通一平图纸会审组织设计文件交底组织施工机具、材料 进场搭设临时设施、接通水电平整场地定位放线 编 编 制 制 施 施 工 工 图 组 预 织 算 设 计图 纸 会 审办理施工报建备料拔款（二）工程施工顺序安排场地平整 测量放线土方挖填路基处理、填筑 路基压实路面、 养护 其他工程 验收交付根据工程情况及工期要求，工程施工可采取划段施工方式或按全线展开方式，并设临时道路以备居民出入，做好临边防护，沿路做好各种警示标识。1本工程由于工程量分布广泛，根据工期要求，决定采取全面作业的方式，根据施工工序的流程逐步将工作面全面展开，即上道工序完成出工作面后进入下道工序，搭接进行施工，直至工程完成。2临时设施集中布置，施工用料随工作面移动而移动，布置在作业面内。3施工顺序先进行场地平整，同时修筑场外进场道路，以备进出之便。4根据场地设计标高定出挖、填方区域，并进行土方平衡调运，开挖的土方用车运至填方点，若尚欠土方则购土回填。5土方平整挖填由挖机、推土机进行，自卸车协助土方调运，场地的压实由压路机完成。6场地平整后土方挖填过程中进入渠道的开挖，随着工作面的推进渠道沟落成，沟槽土方开挖时要进行排水，计划准备抽水泵10部，以保证沟槽不被水浸盖。7为避免压实的路基给雨水破坏，当路基压实后，基层紧跟着进入铺设，路面也进入施工。本施工过程要求统筹布置，一步到位，路基土方挖填及边沟的开挖要互相兼顾，尽可能做到一气呵成，故施工前的技术交底，组织管理非常重要，人员亦配齐，做到每个工作点均有一名管理人员。施工机械要根据情况安排进场。（三）施工技术力量配备1工地设一项目经理部，由具有上岗证书、组织能力强的人担作项目经理，主管工地的全面工作。2下设技术部、生产部、质安部，材料管理部、后勤部。技术负责人由工程师担任，负责工程的一切技术工作；生产部进行工程进度的安排及完成工程量情况统计；质安部由具有上岗证、专业性较强及富有工作经验的人担任，负责工地的安全生产、质量检查工作。3配备2名施工员，1名质检员，1名安全员，本工程的重要工作是测量，故要配备足够的放线技术人员，计划安排2人，资料管理员和材料管理员各1名，机电工1名，同时建立以项目经理为组长，各班组长为组员的质安管理小组。以此为基础组建起保证工地正常运作的管理机构。管理机构见附表。（四）劳动力计划根据工程情况需要劳动力共100人，其中土方工30人，泥工60人（负责道路档土墙等的施工），钢筋、支模工各5人。（五）施工机械配备挖机2部，推土机2部，压路机2部，自卸车10辆，砼搅拌机2台，手扶拖拉机4台，手推车20辆，木工圆盘锯1台，钢筋加工机械1套。详见机械表。（六）施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按期完成施工项目，及时解决施工生产中出现的问题，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的职能团做出明确决策，并及时贯彻落实下去，体系运转情况如下：1组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2定期按时召开有业主、监理组织的工地协调会，解决施工中出现的问题。3每周召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划质量安全、文明施工等情况，必要时延伸至作业班组。4协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工的衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程。并使期保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。6做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。（七）工期安排本工程根据合同要求和工期安排，58天内需完成工程。为了使工程速度快、质量好，施工中必须制订合理的进度计划以及合理安排各工序，进度见施工进度表计划需在58天内完成全部施工任务。各计划的工期安排只能缩短，不能拖超工期。在施工上若有个别客观原因影响而超用工期的，应突击加班，增加机械、人力补上，不得影响下道工序工期，施工期及用工计划上为穿插及连续性施工，从机械到劳力的应用上，应灵活运用，充分调动工人积极性，提高生产工效，缩短工期，提前完成。 具体工期安排见进度表。（八）施工平面布置工地项目部可布置在南开村，工人生活区可根据现场情况集中布置，以便管理。水、电线要沿途拉设，并按要求或埋地或线杆拉设，电线要求三相五线制架设。三、施工准备工作：1、生产准备：（1）依据施工作业面情况布置和搭设临时设施，集中搭设，有工地管理办公室、工棚、厨卫等，面积约400平方米；砼搅拌点、水泥库、蓄水池、料埸等随工作面的移动而布置。（2）根据施工进度编制材料进场计划，组织施工力量，做好各种材料的定货工作。（3）组织各种机具设备进场。（4）通水通电，沿道路沿线拉设，间断设置配电箱。（5）安排布置临时通道。2、技术准备：（1）组织现场施工人员熟悉图纸，做好变更洽商和各级书面技术交底。（2）建立场内测量控制网，每50m间距，定位放线和高程测量都必须做好记录和复核才能进行下一道工序。（3）开工前做好各材料的检验和试验，并取得砼配合比等报告。（4）测量仪器、控制点的布置需报监理部门检验。四、施工要求：1路基 道路开挖应视现场实际情况，按规定坡度放坡，按设计要求开挖。 对于密实稳定的土质基底，当地面横坡缓于1：10，且路堤高度超过0.5时，基底可不作处理；路堤高度低于0.5时，应将原地面草皮清除；地面横坡度为1:101：5时，需铲除原地面草皮、杂物、积水和淤泥后再行填筑；当地面横坡度为1：51：2.5时，在清除草皮杂物后，还应将坡面挖成台阶，其宽度不小于1m，高度为0.20.3m，台阶顶面做成内顷24%的斜坡；当地面横坡陡于1:2.5时，则应挖成锯齿形，若为砂质土斜坡，则不宜挖台阶，只要把土壤翻松即可。 对于覆盖层不厚的倾斜岩石基底，当地面横坡为1:51:2.5时，需挖除覆盖层，并将基岩挖成台阶。当横坡陡于1：2时，应进行个别设计，特殊处理。 路线经过耕地或松土，地面横坡坦于1:5时，若松土厚度不大，需将原地地面夯压密实再填土，若松土厚度较大，应将松土翻挖至紧密层再分层填筑夯实。对于水田、塘堰，需先将基底疏干，必要时应采取排淤、换土等措施，将基底加固后再行填筑。 凡有地下泉水，要用浆砌片石三面砌筑暗沟或用反滤层密封的盲沟引出堤外。 边坡、路堤边坡为1：1.5；路堑边坡为 1：7.5。2新建水泥混凝土漫水路面 水泥混凝土路面设计拉杆与传力杆钢筋，拉杆钢筋直径16，长度80cm，间距100cm，采用螺纹钢筋。传力杆钢筋直径25，长度50cm，间距30cm。 横向缩缝6cm，纵向缩缝设置于路面中心，路面横向坡度为12% 。 基层补强时垫层用片石压实26cm厚，9m宽。 板边弯道内侧边缘加设补强钢筋，角隅处加设发针形钢筋，补强筋用2根14螺纹钢筋，布置在板上部。五、主要项目施工方法和技术要求：（一）测量放线：根据设计部门的交点，经复核后进行定位放线和高程测量，将水准点引至拟建工程的周边，做好固定水准点控制标记，以控制以后施工中的各种标高。然后根据图纸提供的坐标点放出平面控制点，再于各定位点测出挖深，以便控制土方开挖。施工测量一定要根据图纸准确测量定位，如有引出控制点，一定要对这此点作闭合复核，各固定水准控制标记也一定要做好复核工作。（二）土方工程：1土方开挖中应视土质情况，按设计要求的放坡系数开挖。不能一下开挖达到要求，应在离标高150左右时由人工修坡，清基成型，以便下道工序接轨。2为保证工程的质量，避免雨水对施工的影响，基底应在一侧留出引水沟约0.3*0.3M，做好排水工作。3开挖中，如发现淤泥、流沙及地下障碍及土质未满足设计要求，应及时通知甲方及设计部门现场解决处理。4、开挖一段后，应及时清基验收，紧接下道工序的施工，因为地面施工，应采取连续、平行、穿插施工的方法。5、土方回填：场地平整时的填方区域可利用推土机进行压实。（1）沟底、路基铺设完毕验收合格后，进行沟侧两边作业面土方的回填，按设计及规范要求进行，地下水位及管沟两侧应填沙捣实，再外购土方分层碾压至设计高度。（2）对于U型石砌边沟两侧砌筑300，。（3）填方尽量采用同类土填筑，填方施工应接近水平地分层填筑，填方土应具有一定的含水量，以保证压实效果，如含水量偏低，则应采取预先洒水湿润，增加压实次数等措施，保证其密实度达到要求。如果遇到雨天使土方含水量过大，应将土方进行翻拌晾晒使水分蒸发，待含水量合适时再整形压实。因此雨天对回填的影响是有持续性的。 （4）采用推土机做为压实机械，碾压方向从两侧逐渐向中心碾压，相邻两次的轮迹应重叠轮宽的三分之一（1520CM），保证压实均匀不得漏压，对于压不到的边角，应辅以人工或小型机具夯实。（5）碾压速度应先慢后快，以免松土被机械推走；机械开行速度不宜过快，不应超过2km/h，以保证地基的密实度，其90%以上应符合设计要求，按重型击实试验法确定。（三）砼工程砼为现场搅拌，所用水泥、砂、石要符合要求，必须进行试验并做配比试验，施工时严格按配比下料，并严格控制水灰比和搅拌时间，严禁生料浇筑。 1水泥应采用不低于35号的硅酸盐或普硅水泥，并有产品合格证及化验单；砂应选用质地坚硬、洁净，具有良好级配的中粗砂或粗砂，其细度模数宜在2.5以上，不得混有泥团、贝壳、树根等杂物，有害杂质含量少，含泥量应小于3%；碎石应质地均匀、坚硬、无风化、表面粗糙、洁净并具有良好级配，最大粒径不超过40MM。2施工前应进行配合比实验，要求水灰比不宜大于0.5，坍落度不宜大于2CM，水泥用量一般为300350kg/m3。3进场的材料要有合格证，必须设专库存放。4模板安装：预制模板采用定型钢模，其他采用胶合板模，钢模安装采用钢筋制成的水平与斜支撑固定。模板内部应涂废机油以便拆模。5混凝土的拌和与运送：拌和时，要准确掌握配合比，特别要严格控制用水量，根据天气情况调整用水量；拌制时间不少于1.5min。混凝土用小型翻斗车或手扶拖拉机运送。6砼振捣（1）桥面砼摊铺：混凝土运送到摊铺地点后，马上摊铺均匀。模板边部用铁锹反扣进行，虚铺高度可高出设计厚约10%。（2）震捣：混凝土摊铺均匀后应先用插入式振动器振捣，后用平板震动器振捣；平板式振捣器振完后，继续用振动梁振捣，搁在钢模上沿摊铺方向振捣拖平，不平之处随时找补，最后再将直径为100MM的钢管两端放在侧模上滚压，使表面平整并反上水泥浆。在此过程中不要碰撞模板和传力杆，并随时清除模板上的砂浆。7表面修整：砼浇筑后，用搓板或滚筒反复滚压、整平、提浆后，即开始进行表面修整，先用大抹子反复粗抹找平，再用铁抹拖抹，小抹子精平，最后用拖光带横向拖几次，个别部位再用小抹子精抹找补，使之达到平整度要求。最后在抹平的混凝土表面上沿垂直路中心方向用压纹轮压槽，深为12mm。8养生与填缝（1）养生：在抹面2h后混凝土有相当硬度时开始，一般采用在混凝土表面覆盖23cm的湿砂，每天均匀洒水几次的方法，以防止混凝土板水分蒸发过速而产生缩裂，保证混凝土水化过程的顺利进行。（2）填缝：填缝时先清缝，然后用乳化沥青橡胶进行填缝。（四）道路工程1块石、碎石基层铺设：（1）准备工作：首先对路基高程、中线、路边线进行复测，并符合规范要求，表面整洁后，再进行垫层的施工放样。 （2）材料选用：要求块石、碎石中不应有粘土块，将材料中的杂草、树根等杂物清理干净，超过垫层厚度的石料进行人工击碎后再使用。石屑采用一般碎石场的细筛余料，严格控制粒径0.5mm以下细粒的含量与塑性指数，两者的乘积不大于100。将未筛分碎石和石屑按预定比例（一般碎石65%，石屑35%）在料埸混合，同时洒水加湿，使混合料的含水量超过最佳含水量约12%（最佳含水量约为5%）。（3）摊铺：将块石或在料埸按预定比例制成的未筛分碎石和石屑混合料，按计算的材料用量运到现埸，均匀摊铺、补充洒水后在全宽范围内整平，并要求达到规定的路拱横坡度。摊铺时根据设计加虚高系数的高程挂线施工，采取人工配合机械摊铺的方法，骨料均匀，表面应平整。 （4）碾压：碾压前若填料的含水量高于或低于最佳含水量4%， 要进行晾晒或洒水处理，碾压机具采用振捣式压路机和钢轮压路机配合使用，碾压后的垫层表面平整密实。控制好纵横坡度，以利及时排放垫层上的雨水。 （5）检测：垫层碾压后进行宽度、厚度、坡度、顶面高程及弯沉值测试，均符合设计要求后才能进行水泥稳定砂砾层的施工。2泥结碎石路面（1）石料等级不宜低于级，扁平细长颗粒不宜超过20%，不得含有其它杂物。（2）将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足，松铺系料为1.21.3左右。（3）初步辗压：用轻型压路机碾压，碾速宜慢，每分钟2530m，一般辗压46遍，以石料不松动为宜。（4）灌浆：在初步预压的碎石层上灌注泥浆，浆要灌得均匀，浇得透，以灌满空隙表面与碎石齐平为度，但碎石棱角仍露出泥浆之上。（5）撒嵌缝料：灌浆12h后，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，表面未干前撒515mm的嵌缝料，要撒得均匀。（6）碾压：撒过嵌缝料后，即用中型压路机进行碾压，并随时注意用扫帚将嵌缝料扫均。在碾压过程中，每碾压12遍后即撒铺薄层石屑并扫均，再进行碾压。3碎石路面（1）根据各路段基层的宽度，计算各段（2050m）所需材料数量，备好料。（2）将石料运到路上，均匀摊铺，加求均匀，表面平整，并具有规定的拱度，最后要检验松铺材料的厚度。（3）整形后，立即用12T以上的振动压路机进行碾压。直线段由两侧向路中心碾压，一般需碾压68遍，路面的两侧应多压23遍。（4）碾压后，加铺封面层。（五）雨季施工措施 （1）雨季来临前应做好各项准备工作，现场构件、模板存放处要做排水沟，注意防止水泥受潮,受潮变坏的一律不准使用。并做好现场的防雷防电工作。开挖土方时,基坑内要设排水明沟,坡向集水坑,以便积水能流入被抽走。 （2）阴雨天浇筑砼时,应适当减少砼的水灰比。遇到暴雨应停止浇筑,留好施工缝,已浇筑好的部位要加以覆盖；阴雨天砌砖,砂浆的水灰比也要适当减小,对于墙体部位,收工时要加以覆盖,以免雨水冲刷。（3）雷雨天气施工要小心防止雷击；机电设备必须加防雨罩,以免因漏水而损坏设备。做好接地保护,以防漏电伤人。雨后应对电气设施进行检查。六、施工质量目标 1质量目标：质量必须合格，严格按施工图纸和规范标准施工，按时保质完成工程，保证工程合格使用，力争优良。2工期目标：总工期58天。3安全生产目标：杜绝死亡事故发生，月安全事故（轻伤）频率控制在6以下。 4文明施工目标，争创一流文明工地。 5社会效益目标：各方评价优良，让业主满意、放心。七、质量保证体系：根据设计图纸及有关施工质量规定的要求，为确保施工质量与施工安全，施工中应严格遵守施工规范规定，按章操作运行，严格按国家规范及 “施工现场标准化管理规定”等要求执行施工。从技术上、质量上及安全上都应严格要求，为保证施工过程中不产生质量及安全问题，应加强施工组织领导、技术管理、施工现场管理，强化质量、安全管理体系，创高标准、高质量的工程。 (一)质量保证措施 施工中应严格遵守施工规范的规定，保质保量地完成施工任务，应加强施工组织领导，技术管理及施工现场管理，创建优良工程，措施如下： 1、组织全体施工人员，以设计图纸要求，施工质量安全规定为标准，做技术交底。由公司技术员、工程师通过建设单位，设计人员对工程及要求做技术交底，明确设计图纸及施工做法，使每个施工人员掌握施工规范，熟练施工操作技术，抓住质量关键。每个项目施工前，亦应组织有关生产工人，将图纸要求、施工方法及质量标准、安全措施、工程进度安排及生产计划情况做全面交底，使每一个施工人员都明确施工质量、安全重要性，方能确保工程质量。 2、测量工作落实专人负责，对各个施工控制点施工前应做测量系统控制工作，对建设部门、设计单位移交的测量控制点加以复测保护，做为工程施工网络控制和验收复测依据。施工中的复测工作应经常进行，将控制点该移入施工现场的应移入现场，做好施工现场控制桩，该移出现场的控制桩点应设在固定的建筑物上，保证各测点的准确性，测量中应做好测量记录，注明测量桩号、工段和测量日期，发生误差的，应加以复测或配合有关部门加以核对，以确保测量工作的准确性。 3、原材料进场必须符合设计及规范要求，同时应备有原材料出厂合格证，并做好原材料的物理化验分析，特别是进场的水泥，应严格检查验收，发现不合格的，一律不得应用，水泥进仓应做好防潮、防湿工作。施工中按质检部门材料配合标准，准确配制用料，以保证质量达标。 4、按规定要求试件送检送验，如混凝土标号、砂浆标号、土壤密实等，以便监证及验收工程质量。对隐蔽的检查及验收，应先做好自检，发现有不合格的，应进一步整改，才能会同监理部门、建设单位、设计部门及质检部对工程进行隐蔽验收。同时，做好隐蔽验收手续，才能进行下道工序施工。 5、施工现场应有技术员、施工员对现场施工进行监督，特别是控制用料的控制及操作过程中是否符合施工规定的要求，发现有不合格及符合质量要求的，应及时采取措施整改，不出现重大返工。 6、做好各项自检工作，逐日做施工日记，质量保证资料及施工中的技术资料、施工图纸应完善保存，确保验收资料的真实性，才能体现工程的施工质量。 （二）项目经理及六大员岗位责任制： A、项目经理的质量责任制： 1、项目经理是企业基层施工单位质量保证工作的全面领导者和组织者，对本单位工程的质量负终身责任。 2、贯彻执行上级颁发的质量管理政策、规定、制度和要求。 3、对职工进行结合实际的质量教育。 4、正确处理工程质量与施工进度的关系，工程质量与成本的关系，主要工程和辅助工程的关系。严格要求职工按操作规程和技术措施办事。对本单位工程因抢收进度等而造成的质量事故应负领导责任。 5、及时组织有关人员分析处理质量问题和纠正不良倾向，有权制止一切违章施工行为。支持检查人员的工作，虚心听取检查人员的意见，对因不尊重检查人员意见而野蛮施工造成的问题，负全部责任。 6、组织或参加本单位工程质量事故的分析，批准工程技术负责人提出的处理意见。 B、专职质量检查员的质量责任制： 1、专职质量检查员是严把质量关，对工程质量实行全面监督检查的、重要的、特殊岗位的工作人员，对管辖范围的质量监督检查工作全面负责。 2、严把材料检查关，工序交接关，隐蔽验收关，交工验收检查关。 3、发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应坚持原则，立即提出。可分别决定返工或停工，并报技术负责人及项目经理。 4、收集、整理施工过程的检查记录，协助工地分别做好分项分部、单位工程的质量评定。 C、施工员的质量责任制： 1、在项目经理领导下，对主管的分部、分项工程施工进度、质量以及各业务部门确定的双增双节措施负责贯彻落实。 2、参与施工组织设计及重大施工方案的讨论，认真熟悉施工图纸、技术规范和工艺标准要求。 3、负责抓好施工前的准备工作及分包单位的配合和工种作业之间配合。 4、在确保完成项目经理下达的效益目标前提下负责生产要素的合理组织，对工人队组的作业过程及效益实现要坚持动态考核验收，及时协助班组长解决存在的问题。 5、负责积累分部、分项工程的技术洽商、基础、结构、装修过程隐预检各项技术交底等有关技术资料，并坚持逐日认真填写施工日志。 D、专职安全员责任制： 1、协助经理在完成生产进度的同时保护全体人员的人身安全。 2、认真贯彻执行国家、企业有关安全生产法令、政策及有关规定，结合工程特点制定现场安全生产的具体要求。 3、负责项目施工管理全过程的安全教育，不断提高施工技术实施过程的安全保障性能和全体施工人员的自我安全保护意识，参与对分部、分项工程的安全交底。 4、对关键部位、危险部位应做到书面交底并巡视现场，对不重视安全生产的单位及工人队组应及时警告直至进行安全培训整顿。 5、对施工现场发生重大伤亡工伤事故或重大消防事故，应积极保护事故现场，及时抢救负伤人员并按“三不放过”原则做好善后分析工作。 6、按照上级要求逐日填写安全日志检查记录，对存在的不安全隐患应及时拟定对策督促有关部门限期解决，工程竣工后应及时将项目施工过程安全总结提交项目经理。 E、资料员责任制： 1、负责整理有关资料，并把这项工作贯穿整个施工过程，直到工程交工验收结算。 2、负责审查列入技术档案的有关文件、资料，是否经有关技术负责人正式审定并签名。 3、负责检查所有资料、文件是否实地反应情况，是否修改、伪造或事后修补，并及时提交上级做出处理。 4、严格管理工程技术档案，不得遗失损坏，如有人员调动，必须办理交接手续。 5、负责随时收集与积累资料，并定期检查资料的完整性和真实性。 6、负责检查各项表格资料，保证填写内容齐全，各部门人员签字不遗漏、不代签。 7、负责在施工期间，随时按监理程序提供资料审查。 8、工程完工后，负责资料整理编册，提交项目经理审查并报送有关部门验收。 F、预算员负责制： 1、协助项目经理做好项目的组织收入工作。 2、熟悉图纸、分别编制或复核项目施工概算或项目施工预算。 3、分层、分段及按分部、分项工程分别提出项目的工料分析，且要做到取费按定额、不重取不漏项，数据准确不误。 4、提供项目分包合同中责任发包额数据并负责拟定合同草案。 5、根据设计变更洽商办理经济债权确认工作。 G、责任材料员责任制： 1、负责按项目施工进度计划编制、申报材料分阶段使用计划。 2、负责落实材料半成品的外加工定货的质量和供应时间。 3、负责依据上级材料管理规定拟定现场材料使用细则，尽量合理利用资金、降低库存和无形损耗。 4、负责按施工进度部位确定材料领用额。 5、按现场材料计量要求，对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。 6、负责监督检查工程部位的材料耗用情况。 7、负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。 8、现场材料台帐应做到齐全、进料有凭证、发料有依据、帐实相符、帐帐相符。9、负责竣工现场材料成本分析、对超耗及节约材料的部位应重点总结并提交项目经理。 （三）“三检制”及施工技术八项管理制度： 1、自检： （1）、操作人员在操作过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标（以下统称达标），并经组长验收、提交监理部门审查、验收合格后，方准继续进行下道工序施工。 （2）、班组长对所施工的分项工程，必须按相应的质量验评表中所列的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后会同质量施工员逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织质量验收和提交监理部门审查验收。 （3）、工长除督促班组认真自检，填写自检记录，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）外，还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可提请单位工程负责人（项目经理）组织专职质量检查人员进行质量核验。 （4）、项目经理必须认真地组织专检人员、有关工长、班组长进行分项工程质量核验（如有特殊原因时，可委托项目班子其他人员代理）专检人员在核验时，要先查阅班组自检记录，无班组自检记录时，不予进行质量核验评定。 （5）、项目经理、工长在未经专检人员进行核验的分项工程，或虽经核验未达标和未提交监理部门核验时不得安排进行下道工序施工。否则要追究责任直至罚款。 2、互检： （1）、工种间的交接检：上道工序完成后下道工序插入前，项目经理必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查，经双方认真检查并签认后，提交监理部门审查、验收合格后，方准进行下道工序施工。未经交接检或虽经交接检但未达到要求和未经监理部门签证的分项工程，接方可拒绝插入施工。 （2）、成品保护交接检： 1）进行下道工序施工的单位在施工前，必须对已完成的成品进行保护，在施工过程中始终要有防止成品、半成品损坏（或污染等）的有效措施。 2）上道工序出成品后如不向下道工序办理成品保护手续，如果发生成品损坏、污染、丢失等问题时，由负责上道工序的单位承担后果。 4）对已办理成品保护交接检的项目，如发生成品损坏、污染、丢失等问题时，由做下道工序的单位承担后果。 3、专检： （1）、所的分项工程、“隐检”、“预检”项目，必须按程序，作为一道工序，提请专检人员进行质量检验评定。未经专检人员进行检验、评定的项目，或虽经检验、评定未达到质量标准和未报送监理部门签证的项目不得进行下道工序施工。对违反此规定的责任者，专检人员有对其实行罚款。 （2）、专检人员进行分项工程质量检验之前要先查阅班组自检记录是否符合要求，做到无自检记录或其不符合要求时，不予进行核验，以促进班组质量管理工作，对有自检记录的分项工程，在核验评定时应会同项目经理组织工长、班组长共同进行。并依专检人员核验评定的质量等级为准。（3）、专检人员在核验评定分项工程质量等级时，必须按质量标准、质量控制设计目标认真检查、严格把关；在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助工长、班组长搞好质量管理和工程质量。要注重抓薄弱环节、抓重点部位、抓防止（治）质量通病及抓隐、预检等工作。（4）施工技术八项管理制度1）图纸会审制度。2）施工组织设计制度。3）技术交底制度。4）材料、构件检验试验制度。5）技术复核制度。6）施工日志制度。7）工程质量检查与验收制度。8）工程技术档案制度。八进度控制措施为确保整个工程按期完工，施工进度要突“快”字，突出“合格”两字，以施工总进度作为生产管理的中心环节，加强生产协调配合。为确保施工进度采取以下措施： (1) 强化项目法管理，推行管理法施工，实行项目经理负责制, 设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。充分发挥我公司技术和管理上的优势，建立强有力的生产指挥机构，配备雄厚的技术力量，建立健全技术管理体系。 (2) 加强信息管理，利用现代电脑技术于现场施工管理上。利用微机，推行全面计划管理，控制工程的进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到日保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。 (3) 优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大资金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。 (4) 克服季节性对施工的影响，做到均衡施工，减少季节性停歇。使用的劳务人员，不出现农忙季节造成的误工，确保综合进度的实现。(5)加强对原材料、半成品的检验工作，做好试验的计量工作，所有的原材料、半成品必须有合格证。（6）坚持质量三检制度和质量签证制度。建立健全各项施工原始记录，做到工完资料清，有完整的交工资料。通过以上抓管理、抓质量措施，减少直至避免工程返工，保证工程进度。九、安全、文明施工管理（一）安全生产制度：施工安全必须人人重视，公司领导及项目负责人必须亲自抓安全工作，对全体职工经常加强安全教育，切实抓好安全生产，并遵章守法，认真贯彻党和国家的安全生产，并遵章守法，认真贯彻党和国家的安全生产方针、政策，认真执行安全生产制度和安全操作规程。制订本施工单位的安全技术措施，做好施工过程中的安全检查工作及安全宣传工作，发现隐患，及时采取措施，及时整改，确保安全施工。 1遵照政府有关条款及安全监督站关于安全工作的指示精神，制订施工安全技术方案，布置好工地的各项安全工作。 2安全责任落实到人，施工现场设专负专管安全工作，健全安全监督，定期安全检查，做好安全标语张贴。 3临时用电器及机械的使用，应有专人专管，按上级关于工地安全用电的有关指示执行，不得乱拉乱接电源、电排，机械应经常保修，不得带病运行。 4施工人员进入施工现场一律应戴安全帽，不准穿拖鞋上班。 5坚持日夜班制度，安排人员日夜值班，以防破坏及盗窃。 6司机、机械操作人员应坚持上岗，机械、车辆不得带病操作及运行。 7工棚内不准生火做饭，严禁用电炉，厨房做到