浅议珠海斗门区伟创力制造有限公司供应链管理报告 - 珠海电大.doc

业设计（论文）任务书本任务书下达给： 09 春 物流管理 专业学生 卢友芳设计（论文）题目：浅谈伟创力（珠海）工厂的物料供应链管理一，设计（论述）内容：在全球经济，互联网经济的冲击下，市场供需双方关系也发生了巨大的变化，顾客对电子消费品的个性化需求不断增长，企业之间的竞争也越来越激烈。随着近些年来新的电子加工厂的不断涌现，面对发展迅速，风云变幻的市场，对电子代加工行业的物料供应链管理模式提出了挑战。本文选取伟创力（珠海）工厂为例，分析其物料供应链管理模式，以及未来的发展方向和改善措施。二、基本要求1、理论联系实际，在进行实际调研的基础上进行研究。2、文笔通顺，逻辑严密，结构合理。3、在进行具体案例分析的基础上有一定的理论提升。4、有一定的创新性。三、重点研究的问题：1、电子代加工企业物料供应链管理的基本模式。2、以伟创力（珠海）工厂为例，分析物流供应链管理的实施。四、应完成的工作1、理论综述与创新。查阅国内文献资料应不少于5篇，包括至少3 篇论文。在此基础上，完成论文的理论部分，其中既包括引用的己有成果，也包括自行创新的内容。2、进行实际调研。通过调研为完成最终论文获取第一手资料，了解存在的问题，作为分析的基础。3、完成体系完整的最终论文，结构应完整合理，符合毕业设计的规范要求，对于前述重点问题应做详细研究，理论与实践的结合应体现在整体报告中。在研究过程中，应该重视理论与实践的结合，理论应具有一般应用意义，二者不能脱节。五、其他要说明的问题 1、在实际调研中应注意有目的的收集资料，调研并非一次能够完成，应在不断总结中完善调研提纲，并事先拟定调研计划。 2、论文中应有一定的案例支持，对于案例应有一定的表现和分析方法。 3、注意根据论文写作的深入，不断对调研计划和写作提纲进行适当地调整。 下达任务日期： 2011年01月10日要求完成日期： 2011年05月30日答 辩 日 期 ： 2011年 06月10日指 导 教 师 ： 开题报告题目：浅谈伟创力（珠海）工厂的物料供应链管理报告人：卢友芳 2011 年3 月06 日一、文献综述供应链是围绕核心企业，通过对信息流，物流，资金流的控制。从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的网链结构和模式 。在全球经济，互联网经济的冲击下，市场供需双方关系也发生了巨大的变化，顾客对电子消费品的个性化需求不断增长，企业之间的竞争也越来越激烈。随着近些年来新的电子代加工厂的不断涌现，面对变化迅速，而且无法预测的市场，这对电子代加工行业的物料供应链管理模式提出了挑战。通过对物料供应链管理流程的优化，充分发挥各个环节的优势，从而达到缩短原材料生产周期，降低原材料采购成本，控制原材料库存的目的。从而全面提升电子代加工厂的市场竞争力。二、选题的目的和意义随着各种电子代加工企业的不断涌现，加上现代顾客对电子消费品的要求越来越高，如何控制好物料的供应链，使原材料的生产周期最短，单价最少，库存最低，实现公司的利润最大化，成为电子代加工行业物料供应链管理的关键。本论文针对伟创力（珠海）工厂现有的物料供应链管理模式进行全面研究，分析其优势与劣势，对不足的地方提出好的改善措施，从而为公司发掘更大的利润空间，三、研究方案 1、电子代加工企业物料供应链管理的基本模式。2、以伟创力（珠海）工厂为例，分析物料供应链管理的实施。四、进度计划 第1 阶段：2011 年1 月10 日至2011 年2 月15 日完成选题及社会实践 第2 阶段：2011 年2 月15 日至2011 年2 月28日开题 第3 阶段：2011 年3 月20 日至2011 年4 月20 日论文初稿书写 第4 阶段：2011 年5 月05 日至2011 年5 月30 日论文充实 第5 阶段：2011年 5 月30 日至2011 年6 月10 日准备答辩五、指导教师意见 选题合理，可以进行论文的书写。 指导教师： 年 月 日内容摘要在经济全球化，市场竞争日益激烈的新环境下，为扩大利润空间，提升企业的核心竞争力，国内外企业纷纷转变传统的管理理念，深入挖掘采购和物资供应这个“第三利润源”的潜力。随着世界范围内供应链管理理论和实践的飞速发展以及市场竞争的日趋激烈，企业的物料供应链管理变得尤其重要，在现代企业管理中占据着举足轻重的作用。本文主要对原村料的成本分析与控制，供应商的选择与管理，采购流程的优化，原材料的库存控制等方面进行研究。成本分析是物料供应链管理的首要环节，为企业是否盈亏奠定了坚实的基础，采购流程则是企业经营的重要环节，而库存控制也是企业是否盈亏不可忽视的环节。本文针对伟创力（珠海）公司的物料供应链管理流程，结合实践经验，分析物料供应链管理在现代企业管理中的重要性。【关键词】供应链管理 供应商管理 采购流程 库存控制 目 录 一、伟创力（珠海）工厂的物料供应链管理现状 1（一）伟创力珠海工厂的概况1（二）原物料的成本分析与价格管理1（三）供应商的选择与管理1（四）原物料的采购流程及步骤2（五）原物料的库存控制2三、伟创力（珠海）工厂物料供应链管理存在的问题2（一）原物料成本过高及价格管理不完善2（二）无法自由选择供应商及供应商管理不完善3（三）采购流程不完善3（四）原物料库存过高3四、伟创力（珠海）工厂物料供应链管理的改善措施与建议4（一）改善物料成本的措施4（二）改善供应商选择与管理的措施4（三）改善物料采购流程的措施5（四）改善物料库存过高的措施6浅谈伟创力（珠海）工厂的物料供应链管理物料供应链管理是指从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中这一系列具体活动中的管理。物料供应链管理渐渐成为企业管理中的一个战略性活动，其在企业生产经营过程中的重要性主要体现在：原物料的成本控制，供应商的选择与管理，采购流程的优化以及库存控制等方面。一 伟创力珠海工厂的物料供应链管理现状作为全球第二大电子制造服务商，其主要元器件的供应商基本由客户指定，且这部份的物料基本都是海外采购，其他的物料80%以上已基本实施本土化采购，对于量大的项目，其主要的供应商也基本实行SMI，即供应商自己管理库存的模式。而且伟创力在珠海工业园有专属于自己的中央仓库和先进的SMI 管理系统。（一） 伟创力珠海工厂概况伟创力集团成立于1969年，是一家全球知名的电子制造服务供应商 (EMS)，专注于电脑制造业、工业、电信业基础设施、医疗器械制造业、移动通信及电子消费类产品，为这五大主要市场领域的客户提供创新性设计与制造服务。伟创力珠海园区是伟创力全球最大的工业基地，能提供全套的PCB、PCBA、金属冲压、注塑、模具制造服务，同时还拥有值得称耀的供应链中心和配送中心。园区下属包括十多家公司。随着生产规模的不断扩大，工业园区面积已达到100万平方米,现有员工4.5万人。伟创力珠海园区凭着精湛的技术、优良的品质、完善的客户服务，获得微软公司“最具策略性生产伙伴”、摩托罗拉公司“首家无铅制造厂商”等荣誉。（二） 原物料的成本分析与价格管理成本分析是物料供应链管理的首要环节，为企业是否盈亏奠定了坚实的基础。对不同类型的物料采取不同的报价方式，对于国际通用电子元器件，基本行情已经比较公开化，所以不会加太多的利润在报价单里。如果是客户指定供应商的物料，会以实际的买价报给客户，而对于非电子类的元器件，尤其是包材，五金，塑胶类，通常会在实际买价的基础上，多价一些利润再报给客户。另外，依据不同的客户要求，会采取季度性，或年度性地降价以获得更多的订单份额。（三） 供应商的选择与管理供应商是影响企业生产运作最直接的外部因素，也是保证企业产品的品质、价格、交货期和服务的关键要素之一。由于伟创力并不是实行自主研发，所以对于一些高技术含量的电子元器件，其供应商都是由客户指定，但是对于其他的原材料，如金属类，模切类，塑胶类，以及包装类材料等，客户大都不会控制供应商。对于此类型的物料，伟创力有由品质部，工程部，采购部等共同成立的审核小组，通过设定各种不同的考核指标，对供应商工厂的报价，产能，技术设备，售后服务，报价,交期，产品品质，资产管理等多个方面进行审核，共同挑选出适合伟创力的供应商群，采购员则会从中选取适合各自项目的供应商。（四） 原物料的采购流程及步骤伟创力的采购流程大致如下：由销售部门承接订单，物料计划员每周会根据客户最新的订单需求，以及最新的物料清单，原物料的生产周期，计算出本周所需下单的物料及其数量。接着，采购员会对其查看并及时购买所欠缺的物料。大致分为两种采购方式：第一种是国外进口，采购员需提前提供相关的资料给报关部申请报关，供应商把货物送到伟创力在香港设立的仓库，再由指定的快递公司统一安排从香港仓库到珠海工厂的上货事宜。第二种是本地交货：由供应商直接把货物送到伟创力在珠海设立的中央仓库。这主要适用于人民币交易和做转厂交易的供应商，由于他们的工厂都在国内，用本地交货会大大缩短交货时间以及降低运输成本。（五） 原物料的库存控制伟创力珠海工厂的物料按ABC分类法进行分类管理：A类库存实行重点管理，C类库存则无需进行精确控制，以下是具体的管理方法：A类库存：物资数量少，且技术含量比较高，单价也比较高，是最需严格管理和控制的库存。公司需对此类库存进行定期盘点，详细记录其使用情况。B类库存：物资属于一般重要，库存的管理强度介于A类库存和C类库存之间，只需进行正常的例行管理即可。C 类库存：物资数量大，且单价比较低，只需进行简单的管理和控制。例如：减少这类库存的管理人员和设施，库存检查时间间隔长等。二 伟创力珠海工厂物料供应链管理存在的问题（一） 原物料成本过高及价格管理不完善伟创力珠海园区有多个事业部，每个事业部都有各自的报价组，分别与供应商进行议价，往往同一个物料，同一个供应商，各个事业部之间都会有很大的价格差异。报价人员往往只是简单地从供应商那里寻求报价，并没有经过专业的市场调查和价格分析，而且也没有寻求多家供应商的价格以做对比，更没有要求供应商提供报价明细表以做分析，结果是远远高于市场价格。而且由于报价组经常未能及时把新的价格录入到采购系统，导致明明供应商已经降价的物料，采购员还是按之前旧的高价钱下订单，从而影响整体的物料成本。诸如以上等原因导致公司在同行中缺乏价格优势，每当客户公开招标时，往往都会因为成本过高而无法赢得订单。（二） 无法自由选择供应商及供应商管理不完善所有客户在研发新产品时，对于其核心的元器件，都会与供应商一起研发，当客户的物料清单确定时，供应商清单也基本已经定好了，而且越是精密的产品，客户控制供应商的比重会越重。对于某些元器件甚至是供应商跟客户一起开发出来，只为这个产品专用的。伟创力并不参与客户的研发阶段，所以很难向其推荐自己的供应商，加上伟创力并没有很强的研发背景与研发团队，就算是想找替换料，基于没有强大的研发团队做后盾，考虑到怕影响成品的质量，往往都不会擅自替换供应商。如果一旦出问题，不仅会给公司带来直接经济损失，而且还会严重影响到公司的声誉。而对于伟创力自己的供应商，也存在以下几个管理不善的方面：1、供应商分类方法不合理在供应商的分类管理方面，仅仅只按照采购物料的类别对供应商进行简单的分类管理，没有针对不同的供应商采取不同的管理模式。2、缺乏具体的评价指标对供应商的评估，多以人员过往的经验与主观意识为主，没有具体的衡量指标，不能充分结合公司的实际情况及发展需求，往往评估结果都是含糊不清，缺乏客观性和科学性，评估结果自然无法反映其真实状况。3、缺乏有效的奖惩机制由于与供应商之间关系仍然处于传统意义上的“敌对”关系，往往只注重短期目标，只顾自己的利益，缺乏考虑供应商的利益，对优秀的供应商缺乏有效激励，对表现极其恶劣的供应商，也缺乏有效的惩罚，更没有与重要供应商建立战略合作伙伴关系。（三） 采购流程不完善1、采购策略的不足伟创力珠海（工业园）根据物料价值的不同进行ABC分类，比如：CPU，IC，PCB等属于A类， 连接器，插座，开关等属于B类，而普通的电容，电阻，包装材料等属于C类。这种方法在起初规模较小物料品种单一的情况下，起到了很好的作用，但是随着产品越来越多元化，采购物料的种类越来越多，所以只靠这种简单的分类，已经不足以满足公司的需求了。对于某些重要元器件，有可能重视不够，造成库存过高，而对于某些非重要元器件，又浪费了太多的时间和精力去管理。2、采购程序的不足从客户发出订单，需经过很多部门的审批，最终才能到达供应商手里，订单协调人员在处理订单时需要对采购数量和采购价钱重复输入和整理核对，从而造成订单处理时间过长，影响工作效率。物料计划，采购员和供应商这三个角色的沟通采用人工方式，并没有系统可以自动处理，需要人工处理的工作内容多且繁琐，导致效率不高，信息经常容易丢失。公司未能参与供应商生产计划的制定，导致供应商生产计划受订单影响，延迟了出货时间。在未收到采购订单前，供应商未能实时了解到公司库存状况以及订货计划，导致供应商生产计划在一定程度上未能与公司订货计划相配合。在收到客户订单时，可能将造成公司急需的物料，供应商却无库存，不能及时交货。而公司不紧急的物料，供应商有大量库存，则造成供应商的呆料或仓库周转不够等问题。（四） 原物料库存过高造成原物料库存过高的原因大致有以下两种：1、物料清单的更改在新产品试产阶段，由于客户的设计还没有完全稳定，物料清单经常会做变更，刚刚买回来的物料，极有可能由于工程变更被取消掉，之前所购买的全都变成了呆料。如果是电子料，还有可能与其他项目共用，可以采取卖料的方式降低库存，可是如果是非电子料，都是此项目专用的，一旦设计更改或取消，不得不变成呆料，只能实行报废处理。2、落后的库存管理模式传统的库存管理模式是：采购员每周一下订单给供应商，供应商按订单进行备料，交货，至于供应商的货在伟创力的使用情况并无从得知，这样对于供应商生产计划的安排也非常被动，而且采购员需要每周都下一个订单给到供应商，大大浪费人力，降低工作效率。三 伟创力工厂物料供应链管理的改善措施与建议（一） 改善物料成本的措施1、改善报价策略（1）询价时，应至少向2到3家以上的供应商同时进行询价，以选取价格最合理的供应商。（2）对于金额较大的采购物资，要求供应商提供其报价单的明细，其中包括原材料费用，制造费用，包装费用，运输费用，人工费用等，以便于分析其总价是否合理。（3）对订购数量比较多的采购物资，建议采取公开招标的形式，邀请3家以上的供应商进行公开投标。（4）目前伟创力各个事业部都有自己的报价小组，对于同一个物料，同一个供应商，不同的项目都有各自不同的价钱。建议采取中央采购集中议价的方法，由中央采购小组统一所有的订单需求，共同与供应商议价。通过合并采购需求，形成规模采购优势，增强对供应商的议价能力，使企业得到较大的数量折扣，从而降低直接采购成本。而且，联合采购更易摆脱中间商的转手成本，通过直接与制造商交易，降低中间环节的利润损失，大大降低流通成本和保障产品质量。（5）对于所有有需求的物料，与供应商进行季度性地谈判，对供应商设定季度性地降价指标。2、加强价格管理（1）每个季度末，报价组需把下个季度的新价格及时录入到公司的采购系统，采购员需严格按照系统的价格下单。（2）对于下错价格的订单，经过核实后，采购员需及时跟供应商沟通，立即修改未收货的订单，对于已经收货的订单，采取信用证的方式弥补公司的损失。（3）一旦发现有供应商涨价的物料，需及时通知报价组，重新与供应商进行新一轮的谈判，维持旧的价格。（二） 改善供应商选择与管理的措施1、改善供应商分类的方法 按供应商所提供产品的交易金额和对公司产品的重要性将供应商分为I，II，III类，进行分别管理：（1）I级供应商，指提供对公司产品的安全性，可靠性有重大影响物料的供应商，对于伟创力珠海园区来说，是指那些CPU，IC等特别重要的电子元器件的供应商。此类物料的技术含量高，且更换难度大，有些甚至是垄断，因此必须与其建立战略合作伙伴关系。（2）II级供应商：指提供对公司产品结构和功能有较大影响物料的供应商，如连接器，插座，开关等。这些物料的交易额都较大，与之建立良好的长久合作关系对于物料成本的控制是非常有利的。（3）III级供应商：指除I类和II类以外的供应商，为公司提供常用料。对于此类供应商，公司不必花太多力气去管理。通过优化供应商结构，培育优质供应商，建立互信，互利，互助的的长期稳定合作伙伴关系，可起到优化采购流程，降低物料成本，减少物料库存的效果。2、完善供应商评估体系（1）成立评审小组： 为了准确有效地选择最合适的供应商，成立一个由多个部门共同组成的审核小姐，进行集体决议。（2）建立供应商评价指标：定期对供应商的质量状况，供货价格，交货及时性，服务质量，纠正措施等，进行综合考核并打分。根据供应商的业绩评定结果，定期对供应商进行分级评定，并依此对供应商进行动态管理，以达到奖优汰劣，推动供应商不断提高产品质量和服务质量。3、建立供应商奖惩体系通过对各项指标的考核，对表现优秀的供应商进行适当的激励，以便增强其合作的积极性，主动性，这对于保持长期的双赢合作关系至关重要。在实际操作中，主要有以下几种激励方式：（1）订单激励：当一个物料有几家供应商同时供货时， 给予表现好的供应商更多的订单份额。（2）合作激励：邀请优秀的供应商参与新产品的设计，与其合作，共同开发一些更适合公司的新产品，实现双赢的局面。有奖就有惩，对于表现不好的供应商，也会有以下两种惩罚方式：（1）订单惩罚：当一个物料有几家供应商同时供货时，在不影响公司生产的情况下，取消对表现不好的供应商的定单或是减少其订单。（2）资格取消：对表现极其不配合的供应商，情况严重的，可以取消其最佳合作供应商的资格。（三） 改善物料采购流程的措施1、改善采购策略在考虑物料的重要性及综合原有ABC分类法的基础上，可以将物料划分为战略性物料，瓶颈性物料和一般物料三类，对于不同类型的物料采取不同的采购策略：战略性物料的特点是本身价值昂贵，其质量的好坏对企业产品会产生极大的影响，同时因为其技术含量高，所以供应商的选择余地也小。对于此类物料，应致力于与供应商建立战略合作伙伴关系，这样不仅能拿到比别人更优惠的价格，在市场紧缺的情况下，也能比别人先拿到货，而且当有多余的库存时，还可以与供应商商量退回以便降低公司的库存。瓶颈性物料的特点是：本身价值不低，获取更是有一定的难度，其解决方案是尽量开发新的供应商或是寻找替换料。一般物料的特点是：小件物料，本身价值不高，市场上也容易获得，对于此类物料，应采用管理成本最小化的管理策略，比如使用经济批量方法来降低总成本。2、优化采购流程首先，引进MRP II系统，当销售部接到更新的订单需求时，第一时间分享给相关的工作人员。其次，物料计划员需及时根据最新的物料清单和最新的订单需求，利用MRP II系统，计算出所需下单的数量和所需取消订单的数量。利用MRP II系统，所有采购需求的生成都是由系统自动完成，再也无需人为地去反复计算与核对，大大提高工作效率。采购员只需按照系统计算出的结果进行相应的操作即可。再次，与供应商建立统一的连接系统，除了通过邮件与电话的形式，建立一个专门可以查库存的系统，比如说SMI的管理系统，使供应商随时能掌握自己的库存状况，以便适时的调整其生产计划。（四） 改善物料库存过高的措施1、降低由于物料清单更改所造成的影响为了更好的控制由于物料清单更改所造成的库存积压，大致有以下三种方法：1、由采购跟供应商谈到最合理的采购周期，周期越短，公司所需承担的风险就越小，而且最好在合同里注明，是可以取消订单或是可以退回给供应商的条款，一旦客户订单取消，公司所承担的呆料库存就能大大降低。2、采购员需严格按照客户的订单需求采购所需的数量，对于单价比较高的物料，应严格控制下单数量.。3、一旦变成呆料，采购需及时说服供应商接受退料，或是卖给其他需要此物料的工厂， 或是说服客户吸收多余的库存。2、实现供应商管理库存的先进模式SMI 即 supplier manage inventory (供应商管理库存)：供应商会在每周一收到伟创力通过EDI 系统发出的订单需求，然后供应商需在伟创力的中央仓库备足两周的库存，当产线需要时，中央仓会自动发料到厂线并进行扫描，这时系统会自动发送收货信息给到供应商，通过此系统，供应商可以随时看到自己的库存的使用状况，以便做出相应的生产计划调整。而对于伟创力来说，采购员也无需每周下一次订单，只需一个订单号，采取月结的方式，每个月会结算已经用了该供应商多少料，然后一并结算给供应商。由于供应商在中央仓已备足了两周的安全库存，大大降低生产线停线的风险。SMI不仅能更好的控制双方的库存，而且会节省很多的人力。四 结束语对于伟创力这样的电子代加工厂来说，原物料的成本在公司的总成本中占据了相当大的比例，原物料的成本控制得越好，公司的经济利润也就会越佳。本文通过采用理论研究与伟创力珠海工业园的物料供应链管理现状相结合的方法，对原物料的成本控制，供应商的管理，采购流程的管理以及库存的管理谈了一些粗浅的看法。由于本人理论水平有限，对公司缺乏深入的了解，研究的内容和过程中难会会有所失误，提出的建议和措施有可能会不尽合理，敬请各位老师的批评指正。【参考文献】1、蒙克萨：采购与供应链管理，清华大学出版社，2007年1月2、王国文：采购流程式与战略，企业管理出版社，2006年6月3、蒋维豪：物流与采购供应链管理篇北京高教音像出版社，2011年1月4、黄四民 赵晓波：库存管理，清华大学出版社，2008年2月5、王涛：供应商管理，寻找供应商金库的钥匙，陕西师范大学出版社 2011年2月6、卢友芳：关于伟创力物料供应链管理的社会调查报告，2010年实践环节作业学生毕业设计（论文）评审表学生毕业设计（论文）终稿（卢友芳）在全球经济，互联网经济的冲击下，市场供需双方关系也发生了巨大的变化，顾客对电子消费品的个性化需求不断增长，企业之间的竞争也越来越激烈。随着近些年来新的电子加工厂的不断涌现，面对变化迅速，而且无法预测的市场，这对电子代加工行业的物料供应链管理提出了巨大的挑战。如何控制好企业物料的供应链，使原材料的供应周期最短，单价最低，库存最小，是实现公司利润最大化的主要途径，本文以伟创力（珠海）工厂的物料供应链管理为例，主要研究电子代加工行业物流供应链管理的模式。从开题申请到提纲再到论文的初稿，撰写的每一步骤都在老师的指导下逐渐完善，老师的指导使我的论文思路更清晰，能更好地结合自己的实际工作，针对不同情况提出不同见解。在李老师的指导建议下，我开始了对伟创力（珠海）工厂物料供应链管理相关数据的收集与写作过程，经过几个月来李老师的悉心指导，反复修改及调整，终于完成了此次毕业论文的撰写。本人经过在电大两年物流管理本科系统的理论学习，具备了更深度更广泛的物流相关方面的知识，对日常业务的实践认识也有了新的提高。通过这次毕业论文的撰写，使我受益匪浅：在撰写过程中，我从网上收集了很多资料和书籍，如：采购与供应链管理蒙克萨，物流与采购供应链管理篇蒋维豪等，提高了自己的专业知识；在实际工作中，理论与实际工作应用，更让我进一步了解到知识不断充实的重要性，为今后的工作打下结实的基础。在此，我衷心感谢指导李老师的悉心指导！ 学生（签名）： XXX2011年6 月 3 日中央广播电视大学毕业设计(论文)教师指导记录表省级电大 广东电大 分校 珠海电大 教学点 珠海电大 指导教师 李屏学生姓名卢友芳 学号20091