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文档简介

年产4700吨涂料、稀释剂及涂料助剂项目职业病控制效果评价目录前 言21 评价目的32 评价依据与标准42.1 评价依据42.2 编制依据52.3 评价标准53 评价范围64 评价内容与方法64.1 评价内容64.2 评价方法74.3 评价程序85 工程分析95.1 建设工程项目概况95.2 厂址地理位置105.3 项目所在地自然条件105.4 社会经济概况125.5 总平面布置135.6 生产工艺流程155.7 公用工程及辅助设施185.8 主要生产原料、产品195.9 主要生产设备195.10 项目定员和工作制度205.11 项目试运行情况206 主要职业病危害因素识别与评价216.1 职业病危害因素的主要产生环节的识别216.2 职业病危害因素分析236.3 职业病危害因素危害接触限值286.4 本项目职业病危害程度分析327 职业卫生防护措施分析与评价347.1 选址和总平面布置347.2 建筑物职业卫生学要求377.3 生产工艺和设备布局407.4 采取职业病危害防护措施417.5 职业卫生管理447.6 辅助卫生用室467.7 个人防护用品477.8 专用投资概算487.9 应急救援措施488 监测结果评价518.1 测试点设置原则518.2检测评价结果:529 评价结论5310 存在问题和建议5410.1 存在问题5410.2 建议5411 附录:生产中主要职业病危害因素的危害性及防治59前 言*涂料有限公司位于*市锡山区鹅湖镇工业园区,主要生产销售涂料、稀释剂、涂料助剂等产品。该公司由香港威堡万辉有限公司投资成立,投资总额为1000万港币,占地面积2000m2。香港威堡万辉有限公司拥有先进的生产设备和检验检测仪器,经过多年的发展和积累,工厂的产品在业界有着良好的形象和信誉。*涂料有限公司现有职工100人,生产方式为三班制生产,每周实行五天工作制。年产4700吨涂料、稀释剂及涂料助剂。由于本新建项目的产品为涂料、稀释剂、涂料助剂等产品,涉及的主要职业病危害因素为生产中所使用到的各种原辅材料,包括乙酸乙酯、异丁醇、正丁醇、天那水等化学毒物;以及生产工艺过程中所涉及的高温、噪声等物理性职业病危害,为确保项目的职业卫生防护设施与主体工程实现同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”,遵照中华人民共和国职业病防治法、根据职业病危害因素分类目录(卫法监发200263号)以及卫生部关于开展建设项目职业卫生审查有关问题的通知的要求,对上述项目进行职业病危害控制效果评价。为使企业能在安全健康的前提下得到发展,*涂料有限公司委托疾病预防控制中心,对*涂料有限公司年产4700吨涂料、稀释剂及涂料助剂生产项目进行职业病危害控制效果评价。*市疾病预防控制中心为实现建设项目的本质健康安全,确保企业生产和经济同步增长,组成该项目职业病危害控制效果评价组,对*涂料有限公司提供的相关资料进行全面细致的分析、研究,并进行现场调查、监测,根据国家有关法律、法规、技术标准和建设项目职业病危害评价规范的要求,编制本项目评价报告。1 评价目的 通过对*涂料有限公司年产4700吨涂料、稀释剂及涂料助剂生产项目在生产过程中产生的主要职业病危害因素及其产生环节、工人接触情况、可能对工人健康带来影响和职业病危害程度进行识别与分析。在此基础上论证*涂料有限公司年产4700吨涂料、稀释剂及涂料助剂生产项目已采取的职业病危害防护措施的合理性和有效性,评估工程项目中存在的职业卫生问题,并提出补充建议,以使该项目建成正式投产后符合职业卫生要求,保障生产工人的身体健康,从而达到预防、控制和消除职业病危害的目的,同时,也为卫生行政部门对该建设项目的职业卫生竣工验收提供科学依据。2 评价依据与标准2.1 评价依据2.1.1 中华人民共和国职业病防治法(2001年10月27日中华人民共和国主席令第60号)2.1.2 中华人民共和国安全生产法 2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过,2002年11月1日实施2.1.3 中华人民共和国尘肺病防治条例国发1987105 号2.1.4 建设项目职业病危害评价规范(2002年3月11日卫生部卫监发2002第63号发布)2.1.5 建设项目职业病危害分类管理办法(2002年3月28日卫生部令第22号发布)2.1.6 职业健康监护管理办法2002年3月28日卫生部令第 23 号发布,2002年5月1日实施2.1.7 突发公共卫生事件应急条例(2003年5月13日中华人民共和国国务院令第376号)2.1.8 使用有毒物品作业场所劳动保护条例(2002年5月12日中华人民共和国国务院令第352号)2.1.9 女职工劳动保护规定(1988年7月21日国务院发布)2.1.10 江苏省劳动保护条例 2004年6月13日江苏省第十届人民代表大会常务委员会第十次会议第四次修正2.1.11 剧毒化学物品目录2002年版2.1.12 江苏省职业病防治条例(2002年6月24日江苏省人民代表大会常务委员会公告第18号公布)2.1.13 危险化学品安全管理条例(2002年3月15日起施行)2.1.14 作业场所安全使用化学品公约(第170号国际公约)2.2 编制依据2.2.1 *涂料有限公司年产4700吨涂料、稀释剂及涂料助剂生产项目职业卫生专篇2.2.2 *涂料有限公司年产4700吨涂料、稀释剂及涂料助剂生产项目安全预评价报告2.2.3 *市预防控制中心和*涂料有限公司签定的关于*涂料有限公司年产4700吨涂料、稀释剂及涂料助剂生产项目职业病危害控制效果评价报告技术服务合同2.2.4*涂料有限公司职业卫生相关管理资料2.3 评价标准2.2.1 工业企业设计卫生标准 GBZ 1-20022.2.2 工作场所有害因素职业接触限值 GBZ 2-20022.2.3 生产过程安全卫生要求总则 GB 12801-912.2.4 工业企业总平面设计规范 GB 50187-932.2.5 高毒物品目录卫法监发2003142号2.2.6 工业企业照明设计标准 GB 50034-922.2.7 建筑采光设计标准 GB/T 50033-20012.2.8 工作场所空气中有害物质监测的采样规范GBZ 15920032.2.9 高温作业分级 GB/T 4200-19972.2.10 噪声作业分级 LD 80-19952.2.11 有毒作业分级 GB 12331-902.2.12 生产性粉尘作业危害程度分级 GB 5817-862.2.13 职业性接触毒物危害程度分级 GB 5044-19852.2.14 高温作业允许持续接触热时间限值 GB 935-892.2.15 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 158-2OO32.3.16 铅作业安全卫生规程GB13746-922.2.17 常用化学危险品贮存通则 GB 15603-19952.2.18 呼吸防护用品的选择、使用与维护GB/T 18664-20022.2.19 劳动保护用品选用规则 GB 11651-893 评价范围本次职业病危害控制评价范围为*涂料有限公司年产4700吨涂料、稀释剂及涂料助剂生产项目新建设施,包括生产装置及公用工程区、仓库及危险品库、行政办公楼、门卫等配套辅助设施。本评价报告不包括消防、环境与安全等方面的内容,不包含建设施工过程中产生的职业病危害。本评价报告以建设方提供的试生产期间的工艺、设备和原料为基础进行检测分析、识别与评价。如今后该项目有工艺、设备等改动,不在本评价范围内。4 评价内容与方法4.1 评价内容评价内容主要包括*涂料有限公司年产4700吨涂料、稀释剂及涂料助剂生产项目选址和生产过程中可能产生的职业病危害因素及其对作业场所、劳动者健康的影响进行识别、检测、分析和评价,主要包括职业病危害因素的名称、性质、主要产生环节、产生的浓度(强度);对人体的主要健康危害及其职业病危害程度预测;对目前采取的职业病危害防护措施进行分析及评价,主要包括总平面布置、生产工艺及设备布局、职业病防护设备、应急救援设施、个人使用的职业病防护用品、卫生设施、职业卫生管理等方面进行分析和评价。4.2 评价方法根据本项目生产过程中可能产生的职业病危害因素的特点,采用定量检测、检查表与综合分析结合的原则进行评价。对主要职业病危害因素进行工作场所职业病危害因素浓度(强度)检测,依据检测结果和国家、行业、地方等职业卫生标准、规范等,结合职业卫生防护设施配置情况,运用专业判断方法,综合评判*涂料有限公司年产4700吨涂料、稀释剂及涂料助剂生产项目职业卫生防护设施、作业场所职业病危害因素浓度(强度)是否符合有关卫生标准。4.3 评价程序建设单位提供已批准的建设项目建议书及相关技术资料、研究国家有关职业卫生法律、法规、标准、研究与建设项目有关其它文件、技术资料、进行初步工程分析1、筛选重点评价项目编制评价方案建设项目工程分析职业卫生调查(现场调查、监测调查等)职业病危害因素分析建设项目职业病危害因素定性、定量评价国家、地方有关法规、标准1、 评价结论2、 提出职业卫生防护对策和建议报告编制5 工程分析5.1 建设工程项目概况*涂料有限公司建于2004年,座落在*市锡山区鹅湖镇工业园区内。是继广州CMW后,日本卡秀、德国威堡、香港万辉3个集团投资的涂料生产基地。万辉涂料有限公司于1986年在香港创立,其控股公司嘉辉化工控投有限公司目前是香港唯一一家专注生产工业涂料的上市公司。产品用途广泛,包括玩具、灯饰、手机、电视、家电、厨具等。由于公司客户的最终产品在部份行销欧、美、日等先进地区,故涂料质量和安全性能要求严格,必须达到世界级的先进水平。为了配合国内厨具市场及手机、电视机壳等产品的急剧增长,万辉公司在2000年与德国威堡公司及日本卡秀株式会社合资组成为香港威堡万辉有限公司。本项目由香港威堡万辉有限公司投资成立,主要生产销售涂料、稀释剂、涂料助剂等产品。该项目投资总额为1000万港币,占地面积20000m2。现有职工100人,生产方式为三班制生产。该项目建成后年产4700吨涂料、稀释剂及涂料助剂(丙稀酸系列涂料、光固化系列涂料3000吨/年、稀释剂1500吨/年、涂料助剂200吨/年)。项目名称:*涂料有限公司年产4700吨涂料、稀释剂及涂料助剂生产项目性质:新建建设地点:*市锡山区鹅湖镇工业园区内。投资总额:项目投资1000万港币。占地面积:公司占地面积22840 m2,总建筑面积14500 m2 ,绿化率达30%。生产组织:*涂料有限公司由香港威堡万辉有限公司设立,公司实行总经理负责制。劳动定员及工况:共计100名,实行三班制生产,每周实行五天工作制。5.2 厂址地理位置 建设项目位于锡山区鹅湖镇工业园区内,该区域地处*市东部,南临太湖,近临沪宁,沿江高速公路道口以及*机场,北靠江阴、张家港港口。水陆空交通便捷,地理位置优越。本项目位于工业园区新桥路和通园路交汇处之东南位置,主出入口位于通园路上。本项目南面为民房(待拆除),其余三面均为农田。除此之外,周边无化工厂和居民住宅区。(见附件一)*市位于北纬377至322,东经11933至12038,长江三角洲江湖间走廊部分,江苏省东南部。东邻苏州,距上海128公里;南濒太湖,与浙江省交界;西接常州,去南京183公里;北临长江,与泰州市所辖的靖江市隔江相望。*市锡山区位于*市区东北部,有沪宁高速公路、312国道、沪宁铁路、京杭大运河穿境而过,南临太湖,北通长江,东接苏州、常熟,地理位置优越。5.3 项目所在地自然条件 地形、地貌本地区居江苏省地层南区,地层发育齐全,基底未出露,中侏罗纪岩浆开始活动,喷出盖在老地层上和侵入各系岩层中。第四纪全新统(Qn)现代沉积遍布全区。泥盆纪有少量分布,为紫红色沙砾岩、石英砾岩、石英岩,向上渐变为砂岩与黑色页岩的交替层,顶部砂质页岩含优质陶土层。地下水层为松散岩类孔隙含水岩组,潜水含水层为泻湖相亚粘土夹粉砂,水质被地表水所淡化,地耐力为8-10t/m2。 水文状况场地上部填土地下水类型属上层滞水潜水型,主要接受大气降水及地表渗漏补给,水位随季节、气候变化而上下浮动。本项目所在地区属太湖流域的苏南水网地区,地势坦荡,河道密布,纵横交错,形成一大水乡特色。开发区外围较大的河流有京杭大运河、古运河和伯渎港。区内原有许多小河浜,随着开发区建设的发展,大多数河浜被填埋,仅剩少量的断头浜,代之而形成的是以地块为格局的排水管网系统。雨水和清净水通过雨水管网与京杭大运河相通,污水经污水管网及提升泵站进污水处理厂进行处理后排入周泾浜入京杭大运河。 气象特征建设项目地处中纬度气候带,属亚热带季风气候。夏热冬暖,季节明显,降雨充沛,无霜期长。历年平均气温16.1,历年最高气温39.2,历年最低气温-9.8;历年平均相对湿度79%;历年平均降水量1106.7mm;历年平均风速3.4m/s,历年10分钟最大风速17m/s;历年最大积雪深度26cm;历年全年主导风向SEE,频率为10.4%,最小频率风向为SSW、WSW,频率为2.61%;历年夏季主导风向SE、E,频率为15.6%,历年夏季最小频率风向N,频率2%;历年冬季主导风向NNW,频率为10.3%。地震基本烈度为6度。 地震烈度本项目所在地场地类别为类,天然地基承载能力特征值230KPa,基地震基本烈度为6度。 工程地质本地区属江苏省地层南区,地层发育齐全,基底未出露,中侏罗纪岩浆开始活动,喷出物盖在老地层上和侵入各系岩层中。该地区在印支运行成褶皱基础上经燕山运动的断裂作用,又经第四纪气候的变迁,海泊和海退的变形,长江和钱塘江沿岸沙咀的发育,逐渐演变成太湖平原。第四纪全新统(Qn)现代沉积,遍及全区。泥盆纪有少量分布,为紫红色砂砾岩、石英砾岩,向上渐变为砂岩与黑色页岩交替层,顶部砂质页岩令优质陶土层。上层土壤类型为太湖平原黄土状物质的黄泥土,土层较厚,耕作层有机质含量高达24,含氮0.150.20,钾、磷较丰富,供肥和保肥性能好,既保水又爽水,质地适中,耕性酥柔,土壤酸碱度为中性,图纸松疏,粘粒含量2030。地下水层为松散岩类孔隙含水岩组,潜水含水层为泻湖相亚粘土爽粉砂,地耐力为810t/m2,水质被地表水所淡化。5.4 社会经济概况 *市社会经济概况*市位于北纬317至322,东经11933至12038,长江三角洲江湖间走廊部分,江苏省东南部。东邻苏州,距上海128公里;南濒太湖,与浙江省交界;西接常州,去南京183公里;北临长江,与泰州市所辖的靖江市隔江相望。*市为江苏省省辖市,全市总面积为4787.61平方公里(市区1622.64平方公里,其中建成区面积190平方公里),其中山区和丘陵面积为782平方公里,占总面积的16.8%,水面面积为1502平方公里,占总面积的31.4%。2003年末耕地面积为159.09千公顷。*市南濒太湖,北枕长江,为中国15个经济中心城市之一,并进入中国大中城市综合实力50强、投资环境40优的前列,所辖江阴、宜兴两市名列全国综合实力百强县前10位。 *锡山区社会经济概况*市锡山区地处长江三角洲腹地,全区辖东亭、安镇(由原安镇镇与查桥镇合并而成)、羊尖、鹅湖(由原荡口镇与甘露镇合并而成)、东北塘、锡北(由原张泾镇与八士镇合并而成)、东港(由原港下镇和东湖塘镇合并而成)7个镇,104个行政村,30个居民委员会,1个省级开发区。锡山区土地面积396平方公里,总人口38万,暂住人口20万。其前身*县是中国著名的“华夏第一县”,是中国吴文化的发祥地之一,也是民族工业和乡镇工业的发源地之一。本区位于*东郊,东依上海100公里,西接南京140公里,南临太湖,北近长江,是华东地区的交通枢纽。锡山区按照国际标准,全力营造投资环境,已投资60多亿元人民币用于基础设施建设,辖区内的江苏省锡山经济开发区是国家级开发区,已形成开发面积60km2,引进企业1200多家,协议引进外资近40亿美元,到位外资近30亿美元。锡山已经形成了大开放、大开发的格局,已经成为集聚国内外资本的高地,也是中外投资者认可的环境优良、服务优质、政策优惠、投资成本低廉、回报率较高的理想区域。5.5 总平面布置5.5.1 总平面布置原则 总平面布置是以*涂料有限公司提供的总平面图为基准,依据*锡山区建设项目规划设计条件通知书和相关规范作适当调整。 总平面布置考虑各建筑物之间的防火间距,严格遵照防火、防爆、环保、卫生以及安全技术规范、标准的要求,确保安全生产。 总平面布置考虑生产设施及建构筑物相互协调,道路畅通,管廊衔接合理。 力求布置紧凑,节约用地,合理规划厂区,提高土地利用率。5.5.2 本项目布置*涂料有限公司,公司占地面积22840 m2,总建筑面积14500 m2 ,绿化率达30%。东西长约210米,南北宽约100米,在其中划块分设了与生产相关的各功能区为行政办公区,危险品仓库区、生产车间区,溶剂储存区等。厂区北侧为二期预留用地。整个厂区容积率为0.63%,建筑密度为39%,绿化率达30%。厂区总平面布置图(见附件二) 5.5.3 本项目竖向布置由于厂区地形平坦,根据厂区地理位置和占地面积,综合考虑雨水排放,雨水排水方式采用雨水收集,通过埋地管排入市政雨水接口。5.5.4 道路设置厂区道路路面采用混凝土路面,厂区内的主干道宽20m,支干道宽10m,主要内缘转弯半径不小于9m。能满足厂区货运及消防车辆通行。5.6 生产工艺流程5.6.1 主要生产工艺流程:丙烯酸涂料生产工艺丙烯酸树脂、乙酸乙酯、 助剂*丙烯酸树脂、丁醇、颜料助剂*、钛白粉溶解混合研磨预分散包装储存包装储存光油色浆助剂乙酸乙酯浸泡调色铝粉过滤成品包装储存注:助剂分为导电剂、流平剂、防沉剂和消光剂,根据不同产品要求相应添加。图 丙烯酸涂料工艺流程示意图光固化涂料生产工艺丙烯酸树脂、乙酸乙酯、 助剂*丙烯酸树脂、丁醇、颜料助剂*、钛白粉、光固化剂溶解混合研磨预分散包装储存包装储存光油色浆助剂乙酸乙酯浸泡调色铝粉过滤成品包装储存注:助剂分为导电剂、流平剂、防沉剂和消光剂,根据不同产品要求相应添加。图 光固化涂料工艺流程示意图稀释剂生产工艺乙酸乙酯、正丁醇、 异丁醇、 乙酸乙酯等搅拌混匀计量检验包装过滤稀释剂图 稀释剂生产工艺流程图涂料助剂生产工艺乙酸乙酯、正丁醇、 异丙醇、 乙酸乙酯等搅拌混匀计量检验包装过滤涂料助剂图 涂料助剂生产工艺流程图5.6.2 工艺过程说明(1) 丙烯酸涂料与光固化涂料的工艺流程说明鉴于丙烯酸涂料与光固化涂料的生产工艺基本相同,主要区别在于所加入的原料不同,故综合将两者工艺流程说明如下:a、光油制作工序:在低速搅拌状况下,将丙烯酸树脂、乙酸乙酯加入反应釜,然后根据产品要求选择搅拌速度及温度,一般温度控制在50以下。树脂完全溶解后,加入助剂搅匀。取样检测合格后包装储存于半成品仓库待用。b、色浆制作工艺:色浆制作工艺主要分为预分散和研磨,将丙烯酸树脂、助剂、颜料和丁醇溶剂按要求顺序加入反应釜中,根据不同产品要求选择分散速度,一般分散时间在20分钟左右,温度在50以下。预分散完成的色浆,转移到研磨机中进行研磨,研磨时利用冷却水控制温度在40 以下。研磨到细度经检测合格后;包装储存于半成品仓库待用。c、调色:先将铝粉用乙酸乙酯浸泡(比例为1:1)约半小时,搅匀。将装有光油的反应釜放于搅拌机下进行搅拌,加入助剂,然后加入已浸泡的铝粉,搅拌均匀后,加入色浆调色。调色完成后,继续搅拌30分钟,调色在常温下进行。搅拌结束后,制板检色,合格后送实验室取样检测性能。d、计量包装:产品性能检测合格后,即可进行包装。在包装时需用过滤布过滤,以提高涂料纯净度。(2)稀释剂工艺流程说明按配比将各种溶剂加入反应釜后,利用搅拌机将溶剂混合5分钟左右。产品性能通过检验后即得稀释剂成品。(3)涂料助剂工艺流程说明按配比将原料在搅拌状态下加入,根据不同产品的要求选择不同的搅拌速度和搅拌时间。产品性能通过检验后即得成品。5.7 公用工程及辅助设施5.7.1 变配电系统 供电:来自工业园区电网(10KV),经公司变电所降压至380/220V(变压器:315KVA)后直接引入本项目的计量电柜后,分至各用电点。年用电量30万KWh。5.7.2 给排水系统 给水系统 供水:来自工业园区自来水管网,无泵房、水塔等公用设施。进口水管直径50mm, 年用水量2500吨。 排水系统本项目无生产性废水产生,冷却水直接排入工业园区下水道,送至工业园区下水道。工业园区现设有完整的排水设施。清洁雨水经雨水管道排入工业园区雨水管网。5.8 主要生产原料、产品5.8.1 主要生产原料及消耗本项目采用的主要原辅材料为丙烯酸树脂、铝粉、钛白粉以及乙酸乙酯、正丁醇、异丁醇、异丁醇、异丙醇等有机溶剂及助剂等其他化工原料。具体用量见表5-2。表5-2 主要原辅材料表一览表序号产品名称单位单耗(kg/t)年消耗量(t/a)类别1丙烯酸树脂吨5001500原料2铝粉吨1675003钛白粉吨1675004乙酸乙酯吨2831333.5辅料5正丁醇吨2684566异丁醇吨1502257乙酸丁酯吨1001508异丙醇吨185379助剂导电剂吨3.11010流平剂吨11防沉剂吨12消光剂吨5.8.2 产品本期工程投产后,年生产规模为年产4700吨涂料、稀释剂及涂料助剂。其中丙稀酸系列涂料、光固化系列涂料3000吨/年、稀释剂1500吨/年、涂料助剂200吨/年。5.9 主要生产设备本工程生产设备均为新购设备,所有生产设备均采用招投标形式采购,所用设备符合国家电池生产设备有关标准的要求。主要生产设备名称具体见表5-3。表5-3 主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量(台/套)备注1研磨机20LT(WS-20)15LT(WS-5)32LT(WS-2)22变频调速搅拌机50HP(800A-50-1438)325HP(GFJ-B-22)35HP(GFJ-B-4)72HP(GFJ-B-1.5)53固定吊缸5t43t74移动调色缸1T(12001000200)60.5T(900950200)200.2T(650800170)205螺杆空压机GA37P-816冷水机CVW50B5Y17废气收集装置8布袋除尘器FY-100539升降平台SJT-2T-1.2M210包装机SF-01WX211储罐1212变压器325KVA113柴油发电机15.10 项目定员和工作制度 生产组织*涂料有限公司由香港威堡万辉有限公司设立,公司实行总经理负责制。 劳动定员及工况劳动定员:共计100人。工况:每周实行5天工作制,生产班次实行3班制。5.11 项目试运行情况该新建项目各项公用工程设施均已陆续安装到位,自投料开始试生产以来,已连续生产出多批合格产品,设备至今运行良好。运行期间无急性职业中毒事故、安全事故及设备故障发生。6 主要职业病危害因素识别与评价6.1 职业病危害因素的主要产生环节的识别6.1.1生产性粉尘 物料粉尘:在预分散、研磨等生产工艺过程中,尤其在投料期间会产生出物料粉尘。 电焊烟尘:生产设备检修进行焊接,在焊接过程中可产生电焊烟尘。6.1.2 生产性有毒物质 本项目由于产品工艺的要求,使用到丙烯酸树脂、铝粉、钛白粉以及乙酸乙酯、正丁醇、异丁醇、异丙醇,天那水等对人体呼吸道、皮肤具有刺激性的有毒有害化学品,在生产反应、运输、储存过程中,特别是在突发性事故中,操作工人有可能通过呼吸道、皮肤接触到上述有毒有害化学品,导致急慢性职业中毒事故的发生。 储运、生产过程中过程使用了正丁醇、异丙醇、异丁醇、乙酸乙酯、天那水等许多具有刺激性的有机溶剂。液体化工产品都具有易挥发、易流淌和易扩散等特点。一旦发生事故造成泄漏,有可能造成操作人员眼睛和皮肤严重化学性灼伤,严重者造成中毒损害,威胁操作人员的生命安全。 采样人员在采样化验工作中,通过采样阀进行采样,或者维修操作人员开展罐、塔、釜、排风道等设备内作业,也有可能接触较高浓度的有毒有害化学品。 硫化氢:进入污水处理池、消防水槽等密闭空间检修操作时,有可能吸入有毒气体硫化氢或缺氧造成工作人员中毒窒息。 锰尘、臭氧、氮氧化合物、一氧化碳:在检修设备焊接过程中可产生职业病危害因素,现场操作人员可能接触。6.1.3 物理因素 生产性噪声:本项目噪声源主要是生产设备搅拌机、研磨机、冷水机、包装机及空压机、水泵、柴油发电机等生产辅助设备,设备运行时产生较高的噪声。现场操作人员及设备巡检人员可接触噪声。 紫外线:设备检修焊接过程中产生。6.1.4 职业病危害因素的主要产生环节的分析。涂料生产主要包括树脂和色漆两大部分。树脂生产主要包括植物油精制、油基漆料生产和合成树脂生产三部分,这是制备主要成膜物质的过程。色漆生产是在主要成膜物质中加入颜料、溶剂及有关助剂后,通过漆浆配制、研磨、调漆、过滤、包装等工序制取成品的过程。涂料生产中由于存在着原料危险性大、溶剂容易挥发、可能的点火源多等特点,使涂料生产中的火灾爆炸危险较大。本项目所使用的原辅材料除具有易燃易爆特性外,还具有化学毒性。其中主要为有机溶剂如苯及其苯系物、醇、醚、酯等,在稀释过程中接触较多。尚有丙烯酸树脂、铝粉、钛白粉等毒物。在光油制作时,逸出的油烟中所含的丙烯醛对人体有害。在预分散、研磨以及包装储存过程,尤其是在投料环节,会产生一定的物料粉尘,其成分有铝粉、颜料助剂、钛白粉和丙烯酸树脂等有机粉尘,如果控制措施或人员防护措施不当,就有可能引起职业性尘肺病或者导致职业中毒损伤。 涂料生产多是间歇生产,设备密闭性较差,因而有较多的易燃、可燃蒸气散发出来。在光油制作、色漆配料及拌和工序、研磨、配漆、过滤及包装工序,均会有大量的溶剂挥发出来。如果工艺控制措施不当而发生泄漏或者通风措施不良,使车间有害物质浓度超过国家相关标准,生产作业人员吸入这些物质的蒸汽,有可能发生中毒、窒息事故,威胁人员健康和生命安全。 在色漆生产时,称量、混合、搅拌等过程中会接触到铅、铬、镉重金属粉尘,长时间接触这些粉尘,会对生产作业人员健康造成损害。在分散、研磨以及搅拌等工序中,搅拌机以及研磨机等生产设备运行时会产生较高的噪声,如果防护措施不当,会对作业人员听力造成损害,严重者可引起职业噪声性耳聋。在本项目光油制作、色浆制作等生产环节存在热辐射,如果通风不良或者散热不佳导致环境温度过高,作业工人容易发生职业中暑。如果泄漏或发生喷溅,还会造成物料溢出致人灼伤。此外,在检修作业中有可能发生的其他危险、有害因素如:中毒窒息、触电、化学灼伤、腐蚀、高处坠落、机械伤害等。6.2 职业病危害因素分析6.2.1 生产作业中的主要危害 粉尘的危害粉尘作用于呼吸道粘膜,可造成粘膜上皮细胞营养不足,最终造成粘膜萎缩性改变。长期吸入不同种类的粉尘可引起不同类型的尘肺或肺部疾患。 有毒化学品的危害本项目由于产品工艺的要求,使用到丙烯酸树脂、铝粉、钛白粉以及乙酸乙酯、正丁醇、异丁醇、异丙醇,天那水等对人体呼吸道、皮肤具有刺激性的有毒有害化学品,在生产反应、清洗、运输、储存、采样、设备检修过程中,特别是在突发性事故中,操作工人有可能通过呼吸道、皮肤接触到上述有毒有害化学品,导致急慢性职业中毒事故的发生。具体毒性资料见下表。6.2.2 生产性毒物 见表6-1表6-1 毒物危害因素分析表序号名称理 化 性 质毒性侵入途径主要危害1乙酸乙酯无色澄清液体,有芳香味,易挥发。熔点-83.6。沸点77.15。闪点-4.44(闭杯)。自燃点426.67。蒸气密度3.04。蒸气压13.33kPa(100mmHg27)。蒸气与空气混合物爆爆炸限1.811.5% 。25时水中溶解度8.6%; 与乙醇、丙酮、氯仿、乙醚混溶。遇潮湿环境有明显酸性腐蚀作用。遇热、明火易燃烧、爆炸。低毒呼吸道、皮肤刺激皮肤及黏膜、中毒,高浓度吸入可致呼吸麻痹2正丁醇为无色挥发性液体,具有特殊气味。分子式C4-H10-O。分子量74.12。沸点117.7。蒸气相对密度2.56。7.7溶于水(20),溶于乙醇、醚、多数有机溶剂低毒呼吸道、消化道、皮肤刺激皮肤及黏膜、中毒3乙酸丁酯无色水状液体。有刺鼻香味。分子式C7-H12-O2。分子量128.17。相对密度0.8986(20/4)。凝固点-64.6。沸点145。闪点48.89(开杯)。蒸气密度4.42。蒸气压1.33kPa (10mmHg35.5 )。蒸气与空气混合物可燃限1.49.4%。几乎不溶于水。受热易聚合; 失去控制大量聚合,可能引起爆炸。遇热、明火、氧化剂可燃。加热分解,产生刺激性烟气。低毒呼吸道、皮肤及黏膜轻度刺激4异丁醇为无色挥发性液体。分子式C4-H10-O。分子量74.12。沸点108.3。蒸气相对密度2.56。10溶于水(20)。低毒呼吸道、皮肤皮肤及黏膜轻度刺激,大量时有麻醉作用5异丙醇无色挥发性液体。有乙醇样气味。分子式C3-H8-O。分子量60.09。相对密度0.7874(20/20)。熔点-88.5。沸点82.5。闪点11.67。自燃点455.56。蒸气密度2.08。蒸气压4.40kpa(33mmHg20)。蒸气与空气混合物爆炸限2.512% 。能与水乙醇、乙醚、氯仿混溶。遇热、明火、氧化剂易燃烧爆炸。微毒呼吸道、消化道、皮肤皮肤及黏膜刺激、中毒,对中枢神经系统有麻醉作用6天那水天那水是由酯(RCOOR)、醇(ROH)、苯(C6H6)、酮(RCOR)类等有机溶剂混合而成的一种具有香蕉汽味的无色透明液体。各种不同的天那水随牌号的不同而成分不同。苯,是一种无色、透明、具有芳香气味的油状液体。分子式C6-H6。分子量78.11。相对密度0.8794(20)。熔点5.51。沸点80.1。闪点-10.11(闭杯)。自燃点562.22。蒸气密度2.77。蒸气压13.33kPa(26.1 )。蒸气与空气混合物爆炸限1.48.0% 。不溶于水,与乙醇、氯仿、乙醚、二硫化碳、四氯化碳、冰醋酸、丙酮、油混溶。遇热、明火易燃烧、爆炸。高毒呼吸道、消化道、皮肤刺激皮肤及黏膜、中毒7铝粉银白色粉末,熔点600,不溶于水,溶于碱、盐酸、硫酸。饱和蒸汽压(kPa)0.13/1284。相对密度2.70。微毒呼吸道、消化道、铝尘肺,刺激粘膜、8钛白粉学名:二氧化钛 ;白色粉末,无毒,比重3.9-4.2,其化学性质相当稳定,因一般情上不与大部分化学试剂发生作用,不溶于水,脂肪酸和弱无机酸,但微溶于碱,白度高, 微毒呼吸道、消化道尘肺9铅铅为柔软略带灰白色金属。元素符号Pb。原子量207.2。相对密度11.34(20/4)。熔点327.4 。 沸点1740。 蒸气压0.24kPa(1.77mmHg1000)。不溶于水; 溶于硝酸和热的浓硫酸。铅尘遇热或明火会着火、爆炸。加热至 400500时即有相当多的铅烟逸出。中毒呼吸道、消化道中毒10硫化氢为无色气体。具有臭蛋味。分子式H2-S。分子量34.08。相对密度1.19。熔点-82.9。沸点-61.8。易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。可燃上限为45.5 ,下限为4.3。燃点292。中毒呼吸道、眼中毒、刺激 11臭氧浅兰色的气体或兰色液体,浓度较高时有刺激性气味。分子式O3。分子量48.00。相对密度2.144g/l(气体)、1.614g/ml(-195.4液体)。熔点193。沸点111.9。水中溶解度:49ml/100ml水(0);溶于碱性溶剂和油。中毒呼吸道、眼中毒、刺激12锰及其化合物银灰色金属,型在常温下稳定,质硬而脆。元素符号Mn。原子量54.91。熔点1245。沸点2097。相对密度7.20。易溶于稀酸,遇水缓慢生成氢氧化锰。锰蒸气在空气中氧化成灰色的一氧化锰及棕红色的四氧化三锰烟尘。高毒呼吸道中毒13一氧化碳无色、无嗅、无味的气体。分子式CO。分子量28.01。相对密度0.793(液体)。熔点-205.0。沸点-191.5。自燃点608.89。与空气混合物爆炸限1275% 。在水中的溶解度低,但易被氨水吸收。在空气中燃烧呈蓝色火焰。遇热、明火易燃烧爆炸。在400700间分解为碳和二氧化碳。高毒呼吸道中毒6.2.3 电焊检修作业中的主要危害: 金属烟尘的危害电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量的铁外,还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等;药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成。焊接时,电弧放电产生4000一6000高温,在熔化焊条和焊件的同时,产生了大量的烟尘,其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等,烟尘粒弥漫于作业环境中,极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变,即称为电焊工尘肺,而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。患者主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状,并伴有头痛、全身无力等病症,肺通过气功能也有一定程度的损伤。 有毒气体的危害在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下,弧区周围会产生大量的有毒气体,如一氧化碳、氮氧化物等。 臭氧,为无色、有特殊的刺激性气味的有害气体,它对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激作用。短时间吸入低浓度(0.4mgm3)的臭氧时,可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状,长期吸入低浓度臭氧时,则可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等。 一氧化碳,为无色、无味、无刺激性气体,它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合,而且极难分离,因而,当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后,氧便失去了与血红蛋白结合的机会,使人体输送和利用氧的功能发生障碍,造成人体组织因缺氧而坏死。 氮氧化物,是有刺激性气味的有毒气体,其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体,有特殊臭味,当被人吸入时,经过上呼吸道进入肺泡内,逐渐与水起作用,形成硝酸及亚硝酸,对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用,引起肺水肿。 电弧光辐射的危害焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害,它损伤眼睛及裸露的皮肤,引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛,受紫外线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑,严重时可出现水泡、渗出液和浮肿,并有明显的烧灼感。6.3 职业病危害因素危害接触限值6.3.1 毒物和粉尘的职业接触限值(见表6-2)表6-2 毒物和粉尘职业接触限值危害因素职业接触限值(mg/m3)*MACPC-TWAPC-STEL铝尘(总尘)-34电焊烟尘(总尘)-46铅尘0.05-丙烯酸正丁酯-25-50乙酸乙酯-200300乙酸丁酯-200300异丙醇-350700丁醇-100200苯(皮)-610甲苯(皮)-50100二甲苯(全部异构体)-50100臭氧0.3-锰及其无机化合物(按MnO2计)0.150.45*引自工业场所有害因素职业接触限值GBZ2-20026.3.2 噪声接触限值噪声工作地点及非噪声工作地点噪声声级的卫生限值根据工业企业设计卫生标准GBZ12002的要求,工作场所操作人员每天连续接触噪声8h,噪声声级卫生限值为85dB(A)。对于操作人员每天接触噪声不足8h的场合,可根据实际接触噪声的时间,按接触时间减半,噪声声级卫生限值增加3 dB(A)的原则确定其噪声声级限值,见表6-3。表6-3 工作地点噪声声级的卫生限值日接触噪声时间(h)卫生限值dB(A)8854882911941/2971/41001/8103最高不得超过115 dB(A) 生产性噪声传播至非噪声作业地点的噪声声级的卫生限值,见表6-4。表6-4 非噪声工作地点噪声声级的卫生限值地点名称卫生限值dB(A)工效限值dB(A)噪声车间办公室75不得超过55 非噪声车间办公室60会议室60计算机室、精密加工室706.3.3 高温作业卫生标准按夏季通风室外计算温度分为30两类地区,每类按体力劳动强度指数提出本卫生评价标准,作业场所综合温度()应不超过表6-5规定的限值。表6-5 高温作业场所综合温度上限值 体力劳动强度指数夏季通风室外计算温度()分区* 30地区152025253130292832313029注:*所示温度为干球温度。望亭镇夏季通风室外计算温度采用32(参照上海市)。6.3.4 高温作业允许持续接触热时间限值 在不同工作地点温度、不同劳动强度条件下允许持续接触热时间不得超过表6-6所列数值。表6-6 高温作业允许持续接触热时间限值工作地点温度()轻劳动中等劳动重劳动303232343436363838404042424480

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