轻型电动车进货物资检验规范.doc

受控状态: 受 控 号: 文件编号:QLM30706.03.04 2007轻型电动车进货物资检验规范版本状态: A编 制曰期：校 对日期:标准化日期:审 核曰期：批 准曰期：上海立马电动车制造有限公司Shanghai Lima Electric Motor Car Making CO，Ltd目 录序名 称页序名 称页序名 称页1、目的、适用范围、引用标准131、灯具4761、车架782、无刷电动机 48V超强核磁232、线缆4862、方向把803、电动机 48V 350W433、五大开关4963、前叉814、高速有齿电动机 铁鹰48V 500W634、喇叭 铁质5064、平叉825、电动机48V 800W835、前、后制动器5165、下连板836、无刷电动机 48V超强V8核磁1036、前、后铝轮5366、轮胎847、高速有齿电动机 68V超强核磁1237、中轴5467、塑料858、无刷控制器DC68V-350W1438、链轮5568、后射器879、无刷控制器DC48V-350W1739、飞轮5669、七件碗8810、无刷控制器DC48V-500W2040、曲柄5770电摩铁轮8911、蓄电池 6DZM-142341、链条587148V超强V8核磁快速9012、蓄电池 6DZM-102442、脚踏597248v18寸222型（试点）9213、蓄电池 6DZM-202543、平叉轴607348V18寸V8核磁动力机9414、蓄电池 8DZM-142644、前轮轴617468V18寸V8-F核磁动力机9615、蓄电池 8DZM-202745、单、叉撑弹簧6275DC36V/48V无刷控制器9816、充电器 DC36V2846、前右衬6317、充电器 DC48V3047、前左右摇臂6418、充电器 DC68V3A3248、后减振器6519、转换器 DC48V-12V10A3449、前减振器6620、转换器 DC68V-12V10A3550、后衣架6721、调速把、左握把3651、鞍座锁板6822、刹车把3752、双撑锁6923、闪光器 12V或36V3953、前后铁轮7024、闪光器 48V或68V4054、后视镜7125、继电器4155、不锈钢护扛活电摩通用7226、套锁4256、不锈钢护扛活电动车通用7327、仪表 48V4357、座垫7428、仪表 68V4458、前后失动拉索7529、仪表 68V液晶防盗仪表4559、可调双弹簧减振器7630、防盗报警器 DC-48低电平4660、直筒减振77轻型电动车进货物资检验规范一 目的：为确保公司所生产的轻型电动车能滿足上海立马电动车检验标准的要求，同时也能保证产品的一致性，所有轻型电动车配件得到充分的控制和监测。特编制此检验标准及检验规程。二 适用范围：适用于本公司生产和新开发的所有轻型电动车的零配件。三 引用标准： 轻型电动车技术条件GB7285-2OO4 机动车运行安全技术条件 GB17761-1999 电动自行车通用技术条件GB3565-2005 自行车安全要求 GB18100-2000 两轮摩托车及轻便摩托车照明和信号装置的安装规程 GB12742-1991 自行车检测设备和器具技术条件 GBT13203-91 摩托车轮胎强度性能试验方法 QCT211-1996 摩托车和轻便摩托车铝合金轮试验方法 QCT71-93 摩托车轮辋技术条件 QCT212 摩托车和轻便摩托车铝合金整体车轮通用技术条件 QCT226-1997 摩托车和轻便摩托车制动蹄总成技术条件 QCT227.1-1997 摩托车和轻便摩托车制动片摩擦性能试验方法 QCT228.1-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索技术条件 QCT228.10-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索试验方法 QCT234-1997 摩托车和轻便摩托车转向轴承技术条件 QCT 654-2000 摩托车和轻便摩托车制动器台架试验方法 QCT682-2002 摩托车和轻便摩托车座垫技术GBT518-1997 摩托车轮胎1轻型电动车进货物资检验规范零件名称高速有齿电动机零件代码规格型号48V超强核磁检验方法仪器设备备注序号项目标准要求抽样方法1外观表面无锈蚀、碰伤、裂痕，涂层无剥落，引出线完整无损，标识应清晰无掉漆现象。AQL=2.5目测检查,符合标准要求目测2尺寸1：轮系开档1591mm且呈中心对称分布,轴向跳动0.3mm,径向跳动0.3mm.AQL=2.5电动机固定在电动机测功机的固定架上,用卡尺测量轮系开档尺寸,用百分表测量轴向和径向跳动.符合标准要求卡尺、百分表2：轮辋尺寸:16英寸轮辋外径3211mm,内宽380.3mm.(2.5/3.0轮胎)AQL=2.5用卡尺测量轮辋外径尺寸,用卡尺测量内宽尺寸.符合标准要求卡尺3：制动毂:径向跳动0.1mm.AQL=2.5用百分表测量径向和端面跳动,符合标准要求百分表3绝缘强度各互不连接的导电零部件之间的绝缘介电强度,应能承受50Hz或60Hz实际正弧波形电压 AC700V5mA耐压试验1min,无绝缘击穿或闪烁现150台批将耐压仪的二极接在各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体上，开启耐压仪进行测试兆欧表/耐压仪4空载特性空载电流1.2A(参考),转速37010R/min150台批打开测功程序,然后将DC直流电源调到48V.然后接通电动机电源，使电动机运转一段时间,记录空载时的电流和转速.应符合空载特性的要求.给电动机缓慢加载,直到最大负荷时.打出效率曲线图.从效率曲线图找出满载时的电流、输入功率、转速、输出功率、转矩、和效率.应符合满载特性的要求.从效率曲线图找出最大转矩和最大输出功率,是否符合要求.测功机5满载特性满载电流10A,输入功率470W转速33010R/min,输出功率400W基准,转矩11N.m,效率83.5%.150台批6最大转矩68N.m150台批7效率平台250W(80%)880(80%)150台批8矽钢片矽钢片采用SPCC4701次月厂家提供报告9溫升2h60K150台批电动机在测功机上满载运转2h后,用测溫仪测量电动机表面溫度.是否符合要求测溫仪序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期检验标准 检验规程 2轻型电动车进货物资检验规范零件名称高速有齿电动机零件代码规格型号48V超强核磁检验方法仪器设备备注序号项目标准要求抽样方法10喷涂层附着力喷涂层附着牢固。百格法胶带粘起格数5格1件批先用薄刀片将油漆的平整面划成11mm小方格100个，再用宽封口胶带将100个方格全部粘住,同时将胶带一端朝反方向迅速提起，再观察有无方格被胶带粘起。薄刀片、封口胶带11标记应有供应商代号-电压-日期-流水号AQL=2.5目测检查,对应电动机电压和功率目测12线径电动机相线1.5mm线皮2mm、信号线0.3mm线皮1mmAQL=2.5用外径千分表测量各数据外径千分表13出线强度电动机引出线应能承受20N的拉脱力.AQL=2.5电动机固定在电动机测功机的固定架上,引出线一端连接在拉力计上，对其施加20N的拉力，然后通电观察电机是否正常，并记录。拉力计14轮辋强度1)、7KN压力时轮缘变形0.8mm2)、10KN压力时轮缘变形4mm3）、开裂压力12KN1件/批在材料试验机上进行强度试验材料试验机15电动机轴强度电动机轴硬度HRC401件/批在硬度计进行硬度试验硬度计16过转矩电动机应能承受1.6倍额定转矩10min的试验后,电动机各项性能不应有变1件/批将电动机（已检测过各项性能并做好记录的电动机）装入测功机夹具上，通过测功机程序予以1.6倍额定转矩并持续10min后，再检测电动机的其它项目，并与事先检测的记录进行比较测功机17超速电动机应能承受1.2倍额定电压下空载运行2min后无异常.1件/批电动机在1.2倍额定电压空载运转2min应无异常.测功机18电机噪声电动机在额定电压空载运行，其噪声应不大于65 dB（A）1件/批电动机固定在电动机测功机的固定架上,用分贝仪测量电动机在额定电压空载运行的噪声。分贝仪序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期检验标准 检验规程3轻型电动车进货物资检验规范零件名称无刷无齿电动机零件代码规格型号48V350W检验方法仪器设备备注序号项目标准要求抽样方法1外观表面无锈蚀、碰伤、裂痕，涂层无剥落，引出线完整无损，标识应清晰无掉漆现象。AQL=2.5目测检查,符合标准要求目测2尺寸1:轮系开档1591mm且呈中心对称,轴向跳动0.3mm,径向跳动0.3mm.AQL=2.5电动机固定在电动机测功机的固定架上,用卡尺测量轮系开档尺寸,用百分表测量轴向和径向跳动.符合标准要求卡尺、百分表2:轮辋尺寸:16英寸轮辋外径3211mm,内宽280.3mm(2.15轮胎),380.3mm(2.5/3.0轮胎)AQL=2.5用卡尺测量轮辋外径尺寸,用卡尺测量内宽尺寸.符合标准要求卡尺3.制动毂:径向跳动0.1mmAQL=2.5用百分表测量径向和端面跳动,符合标准要求百分表3绝缘强度各互不连接的导电零部件之间的绝缘介电强度,应能承受50Hz或60Hz实际正弧波形电压 AC700V5mA耐压试验1min,无绝缘击穿或闪烁现1/50台/批将耐压仪的二极接在各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体上，开启耐压仪进行测试兆欧表/耐压仪4空载特性222型电流1.1A,转速42010R/min205型电流1.2A,转速42010R/min1/50台/批打开测功程序,然后将DC直流电源调到48V.然后接通电动机电源，使电动机运转一段时间,记录空载时的电流和转速.应符合空载特性的要求.给电动机缓慢加载,直到最大负荷时.打出效率曲线图.从效率曲线图找出满载时的电流、输入功率、转速、输出功率、转矩、和效率.应符合满载特性的要求.从效率曲线图找出最大转矩和最大输出功率,是否符合要求.测功机5满载特性222满载电流9A,输入功率416W，转速39010R/min,输出功率350W基准,转矩9.5N.m,效率84%205型满载电流9A,输入功率416W转速39010R/min,输出功率350W基准,转矩8N.m,效率84%1/50台/批6最大转矩222型52N.m； 205型47N.m1/50台/批7效率平台222型250W(80%)750(80%)205型250W(80%)650(80%)1/50台/批8矽钢片矽钢片采用SPCC4701次/月厂家提供报告9溫升2h60K1/50台/批电动机在测功机上满载运转2h后,用测溫仪测量电动机表面溫度.是否符合要求测溫仪序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期检验标准 检验规程 4 轻型电动车进货物资检验规范零件名称无刷电动机零件代码规格型号48V350W检验方法仪器设备备注序号项目标准要求抽样方法10喷涂层附着力喷涂层附着牢固。百格法胶带粘起格数5格1件批先用薄刀片将油漆的平整面划成11mm小方格100个，再用宽封口胶带将100个方格全部粘住,同时将胶带一端朝反方向迅速提起，再观察有无方格被胶带粘起。薄刀片、封口胶带11标记应有供应商代号-电压-日期-流水号AQL=2.5目测检查,对应电动机电压和功率目测12线径电动机相线1.5mm线皮2mm、信号线0.3mm线皮1mmAQL=2.5用外径千分表测量各数据外径千分表13出线强度电动机引出线应能承受20N的拉脱力.AQL=2.5电动机固定在电动机测功机的固定架上,引出线一端连接在拉力计上，对其施加20N的拉力，然后通电观察电机是否正常，并记录。拉力计14轮辋强度1)、7KN压力时轮缘变形0.8mm2)、10KN压力时轮缘变形4mm3）、开裂压力12KN1件/批在材料试验机上进行强度试验材料试验机15电动机轴强度电动机轴硬度HRC401件批在硬度计进行硬度试验硬度计16过转矩电动机应能承受1.6倍额定转矩10min的试验,电动机各项性能不应有变1件批将电动机（已检测过各项性能并做好记录的电动机）装入测功机夹具上，通过测功机程序予以1.6倍额定转矩并持续10min后，再检测电动机的其它项目，并与事先检测的记录进行比较测功机17超速电动机应能承受1.2倍额定电压下空载运行2min后，应无异常1件批电动机在1.2倍额定电压空载运转2min后，应无异常.测功机18电机噪声电动机在额定电压空载运行，其噪声应不大于65 dB（A）1件/批电动机固定在电动机测功机的固定架上,用分贝仪测量电动机在额定电压空载运行的噪声。分贝仪19防盗锁电动机功能电机在配置防盗器时进入报警状态下电机应能锁死；正，反方向用手不能转动电机AQL=2.5电动机固定在电动机测功机的固定架上，连接上检测用线路、控制器、防盗器，让防盗器进入报警状态后，用手将电机朝二个方向转动，检测电机锁死功能。测功机序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期检验标准 检验规程5轻型电动车进货物资检验规范零件名称高速有齿电动机零件代码规格型号铁鹰48V500W检验方法仪器设备备注序号项目标准要求抽样方法1外观表面无锈蚀、碰伤、裂痕，涂层无剥落，引出线完整无损，标识应清晰无掉漆现象。AQL=2.5目测检查,符合标准要求目测2尺寸1:轮系开档1991mm且呈中心对称分布,轴向跳动0.8mm,径向跳动0.8mm.（铁轮）AQL=2.5电动机固定在电动机测功机的固定架上,用卡尺测量轮系开档尺寸,用百分表测量轴向和径向跳动.符合标准要求卡尺、百分表2:轮辋尺寸:10英寸轮辋外径2741mm,内宽550.3mm.AQL=2.5用卡尺测量轮辋外径尺寸,用卡尺测量内宽尺寸.符合标准要求卡尺3.制动毂:径向跳动0.1mmAQL=2.5用百分表测量径向和端面跳动,符合标准要求百分表3绝缘强度各互不连接的导电零部件之间的绝缘介电强度,应能承受50Hz或60Hz实际正弧波形电压 AC700V5mA耐压试验1min,无绝缘击穿或闪烁现1/50台/批将耐压仪的二极接在各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体上，开启耐压仪进行测试兆欧表/耐压仪4空载特性空载电流1.7A,转速43010R/min1/50台/批打开测功程序,然后将DC直流电源调到48V.然后接通电动机电源，使电动机运转一段时间,记录空载时的电流和转速.应符合空载特性的要求.给电动机缓慢加载,直到最大负荷时.打出效率曲线图.从效率曲线图找出满载时的电流、输入功率、转速、输出功率、转矩、和效率.应符合满载特性的要求.从效率曲线图找出最大转矩和最大输出功率,是否符合要求.测功机5满载特性满载电流10A,输入功率609W转速41510R/min,输出功率500W基准,转矩12N.m ,效率82% .1/50台/批6最大转矩60N.m1/50台/批7最大输出功率980W(80%)1/50台/批8矽钢片矽钢片采用SPCC4701次/月厂家提供报告9溫升2h60K1/50台/批电动机在测功机上满载运转2h后,用测溫仪测量电动机表面溫度.是否符合要求测溫仪序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期检验标准 检验规程 6轻型电动车进货物资检验规范检验标准 检验规程零件名称高速有齿电动机零件代码规格型号铁鹰48V500W检验方法仪器设备备注序号项目标准要求抽样方法10表面处理喷涂层附着牢固。百格法胶带粘起格数5格1件/批先用薄刀片将油漆的平整面划成11mm小方格100个，再用宽封口胶带将100个方格全部粘住,同时将胶带迅速提起，再观察有无方格被胶带粘起。薄刀片、封口胶带11标记应有供应商代号-电压-日期-流水号AQL=2.5目测检查,对应电动机电压和功率目测12线径电动机相线2.0mm线皮2.2mm、信号线0.3mm线皮1mmAQL=2.5用外径千分表测量各数据外径千分表13出线强度电动机引出线应能承受20N的拉脱力.AQL=2.5电动机固定在电动机测功机的固定架上,引出线一端连接在拉力计上，对其施加20N的拉力，然后通电观察电机是否正常，并记录。拉力计14轮辋强度1)、7KN压力时轮缘变形1mm,径向变形量0.82)、10KN压力时轮缘变形3mm,径向变形量2.53）、12.5KN压力时无开裂。1件/批在材料试验机上进行强度试验材料试验机15电动机轴强度电动机轴硬度HRC401件/批在硬度计进行硬度试验硬度计16过转矩电动机应能承受1.6倍额定转矩10min的试验,电动机各项性能不应有变1件/批将电动机（已检测过各项性能并做好记录的电动机）装入测功机夹具上，通过测功机程序予以1.6倍额定转矩并持续10min，再检测电动机的其它项目，并与事先检测的记录进行比较测功机17电机噪声电动机在额定电压空载运行，其噪声应不大于65 dB（A）1件/批电动机固定在电动机测功机的固定架上,用分贝仪测量电动机在额定电压空载运行的噪声。分贝仪18超速电动机应能承受1.2倍额定电压下空载运行2min后,应无异常.1件/批电动机在1.2倍额定电压空载运转2min应无异常.测功机序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期7 轻型电动车进货物资检验规范检验标准 检验规程 零件名称无刷电动机零件代码规格型号48V800W检验方法仪器设备备注序号项目标准要求抽样方法1外观表面无锈蚀、碰伤、裂痕，涂层无剥落，引出线完整无损，标识应清晰无掉漆现象。AQL=2.5目测检查,符合标准要求目测2尺寸1:轮系开档1991mm且中心对称,轴向跳动0.5mm,径向跳动0.5mm.AQL=2.5电动机固定在电动机测功机的固定架上,用卡尺测量轮系开档尺寸,用百分表测量轴向和径向跳动.符合标准要求卡尺、百分表2:轮辋尺寸:10英寸轮辋外径2741mm,内宽550.3mmAQL=2.5用卡尺测量轮辋外径尺寸,用卡尺测量内宽尺寸.符合标准要求卡尺3:制动毂:径向跳动0.1mmAQL=2.5用百分表测量径向和端面跳动,符合标准要求百分表3绝缘强度各互不连接的导电零部件之间的绝缘介电强度,应能承受50Hz或60Hz实际正弧波形电压 AC700V5mA耐压试验1min,无绝缘击穿或闪烁现1/50台/批将耐压仪的二极接在各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体上，开启耐压仪进行测试兆欧表/耐压仪4空载特性空载电流2A,转速54010R/min1/50台/批打开测功程序,然后将DC直流电源调到48V.然后接通电动机电源，使电动机运转一段时间,记录空载时的电流和转速.应符合空载特性的要求.给电动机缓慢加载,直到最大负荷时.打出效率曲线图.从效率曲线图找出满载时的电流、输入功率、转速、输出功率、转矩、和效率.应符合满载特性的要求.从效率曲线图找出最大转矩和最大输出功率,是否符合要求.测功机5满载特性满载电流20A,转速46010R/min,输出功率800W基准,转矩16N.m,效率83.5%1/50台/批6最大转矩62N.m1/50台/批7效率平台1200W(80%)1/50台/批8矽钢片矽钢片采用SPCC4701次/月厂家提供报告9溫升2h60K1/50台/批电动机在测功机上满载运转2h后,用测溫仪测量电动机表面溫度.是否符合要求测溫仪序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期8轻型电动车进货物资检验规范检验标准 检验规程零件名称无刷电动机零件代码规格型号48V800W检验方法仪器设备备注序号项目标准要求抽样方法10表面处理喷涂层附着牢固。百格法胶带粘起格数5格1件/批先用薄刀片将油漆的平整面划成11mm小方格100个，再用宽封口胶带将100个方格全部粘住,同时将胶带迅速提起，再观察有无方格被胶带粘起薄刀片、封口胶带11标记应有供应商代号-电压-日期-流水号AQL=2.5目测检查,对应电动机电压和功率目测12线径电动机相线2.0mm线皮2.2mm、信号线0.3mm线皮1mmAQL=2.5用外径千分表测量各数据外径千分表13出线强度电动机引出线应能承受20N的拉脱力.AQL=2.5电动机固定在电动机测功机的固定架上,引出线一端连接在拉力计上，对其施加20N的拉力，然后通电观察电机是否正常，并记录。拉力计14轮辋强度1)、7KN压力时轮缘变形1mm,径向变形量0.82)、10KN压力时轮缘变形3mm,径向变形量2.53）、12.5KN压力时无开裂。1件/批在材料试验机上进行强度试验材料试验机15电动机轴强度电动机轴硬度HRC401件/批在硬度计进行硬度试验硬度计16过转矩电动机应能承受1.6倍额定转矩10min的试验,电动机各项性能不应有变1件/批将电动机（已检测过各项性能并做好记录的电动机）装入测功机夹具上，通过测功机程序予以1.6倍额定转矩并持续10min，再检测电动机的其它项目，并与事先检测的记录进行比较测功机17电机噪声电动机在额定电压空载运行，其噪声应不大于65 dB（A）1件/批电动机固定在电动机测功机的固定架上,用分贝仪测量电动机在额定电压空载运行的噪声。分贝仪18防盗锁电动机功能电机在配置防盗器时进入报警状态下电机应能锁死；正，反方向用手不能转动电机AQL=2.5电动机固定在电动机测功机的固定架上，连接上检测用线路、控制器、防盗器，让防盗器进入报警状态后，用手将电机朝二个方向转动，检测电机锁死功能。测功机19超速电动机应能承受1.2倍额定电压下空载运行2min后,应无异常.1件批电动机在1.2倍额定电压空载运转2min后,应无异常.测功机序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期9轻型电动车进货物资检验规范检验标准 检验规程 零件名称无刷电动机零件代码规格型号48V超强V8核磁检验方法仪器设备备注序号项目标准要求抽样方法1外观表面无锈蚀、碰伤、裂痕，涂层无剥落，引出线完整无损，标识应清晰无掉漆现象。AQL=2.5目测检查,符合标准要求目测2尺寸1:轮系开档1591mm且呈中心对称分布,轴向跳动0.3mm,径向跳动0.3mm.AQL=2.5电动机固定在电动机测功机的固定架上,用卡尺测量轮系开档尺寸,用百分表测量轴向和径向跳动.符合标准要求卡尺、百分表2轮辋尺寸:16英寸轮辋外径3211mm,内宽401.0mm.(2.5/3.0轮胎)（铁轮）AQL=2.5用卡尺测量轮辋外径尺寸,用卡尺测量内宽尺寸.符合标准要求卡尺3.制动毂:径向跳动0.1mmAQL=2.5用百分表测量径向和端面跳动,符合标准要求百分表3绝缘强度各互不连接的导电零部件之间的绝缘介电强度,应能承受50Hz或60Hz实际正弧波形电压 AC700V5mA耐压试验1min,无绝缘击穿或闪烁现象1/50台/批将耐压仪的二极接在各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体上，开启耐压仪进行测试兆欧表/耐压仪4空载特性空载电流1.1A(参考),转速37010R/min1/50台/批打开测功程序,然后将DC直流电源调到48V.然后接通电动机电源，使电动机运转一段时间,记录空载时的电流和转速.应符合空载特性的要求.给电动机缓慢加载,直到最大负荷时.打出效率曲线图.从效率曲线图找出满载时的电流、输入功率、转速、输出功率、转矩、和效率.应符合满载特性的要求.从效率曲线图找出最大转矩和最大输出功率,是否符合要求.测功机5满载特性电流8.6A,输入功率417W,转速,32510R/min,输出功率350W基准,转矩10N.m,效率84%1/50台/批6最大转矩62N.m1/50台/批7效率平台230W(80%)780W(80%)1/50台/批8矽钢片矽钢片采用SPCC4701次/月厂家提供报告9溫升2h60K1/50台/批电动机在测功机上满载运转2h后,用测溫仪测量电动机表面溫度.是否符合要求测溫仪序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期 10轻型电动车进货物资检验规范检验标准 检验规程 零件名称无刷电动机零件代码规格型号 48V超强V8核磁检验方法仪器设备备注序号项目标准要求抽样方法10喷涂层附着力喷涂层附着牢固。百格法胶带粘起格数5格1件/批先用薄刀片将油漆的平整面划成11mm小方格100个，再用宽封口胶带将100个方格全部粘住,同时将胶带迅速提起，再观察有无方格被胶带粘起薄刀片、封口胶带11标记应有供应商代号-电压-日期-流水号AQL=2.5目测检查,对应电动机电压和功率目测12线径电动机相线1.5mm线皮2mm、信号线0.3mm线皮1mmAQL=2.5用外径千分表测量各数据外径千分表13出线强度电动机引出线应能承受20N的拉脱力.AQL=2.5电动机固定在电动机测功机的固定架上,引出线一端连接在拉力计上，对其施加20N的拉力，然后通电观察电机是否正常，并记录。拉力计14轮辋强度1)、7KN压力时轮缘变形1mm,径向变形量0.82)、10KN压力时轮缘变形3mm,径向变形量2.53）、12.5KN压力时无开裂。1件/批在材料试验机上进行强度试验材料试验机15电动机轴强度电动机轴硬度HRC401件/批在硬度计进行硬度试验硬度计16过转矩电动机应能承受1.6倍额定转矩10min的试验,电动机各项性能不应有变1件/批将电动机（已检测过各项性能并做好记录的电动机）装入测功机夹具上，通过测功机程序予以1.6倍额定转矩并持续10min，再检测电动机的其它项目，并与事先检测的记录进行比较测功机17超速电动机应能承受1.2倍额定电压下空载运行2min后应无异常.1件/批电动机在1.2倍额定电压空载运转2min应无异常.测功机18电机噪声电动机在额定电压空载运行，其噪声应不大于65 dB（A）1件/批电动机固定在电动机测功机的固定架上,用分贝仪测量电动机在额定电压空载运行的噪声。分贝仪19防盗锁电动机功能电机在配置防盗器时进入报警状态下电机应能锁死；正，反方向用手不能转动电机AQL=2.5电动机固定在电动机测功机的固定架上，连接上检测用线路、控制器、防盗器，让防盗器进入报警状态后，用手将电机朝二个方向转动，检测电机锁死功能。测功机序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期11轻型电动车进货物资检验规范检验标准 检验规程 零件名称无刷电动机零件代码规格型号68V超强核磁检验方法仪器设备备注序号项目标准要求抽样方法1外观表面无锈蚀、碰伤、裂痕，涂层无剥落，引出线完整无损，标识应清晰无掉漆现象。AQL=2.5目测检查,符合标准要求目测2尺寸1:轮系开档1591mm且呈中心对称分布,轴向跳动0.3mm,径向跳动0.3mm.AQL=2.5电动机固定在电动机测功机的固定架上,用卡尺测量轮系开档尺寸,用百分表测量轴向和径向跳动.符合标准要求卡尺、百分表2轮辋尺寸:16英寸轮辋外径3211mm,内宽401.0mm.(2.5/3.0轮胎)（铁轮）AQL=2.5用卡尺测量轮辋外径尺寸,用卡尺测量内宽尺寸.符合标准要求卡尺3.制动毂:径向跳动0.1mmAQL=2.5用百分表测量径向和端面跳动,符合标准要求百分表3绝缘强度各互不连接的导电零部件之间的绝缘介电强度,应能承受50Hz或60Hz实际正弧波形电压 AC700V5mA耐压试验1min,无绝缘击穿或闪烁现象1/50台/批在耐电压试验上,电动机经AC700V5mA耐压试验1min,无绝缘击穿或闪烁现象,耐电压试验仪4空载特性空载电流1.0A(参考),转速43010R/min1/50台/批打开测功程序,然后将DC直流电源调到64V.然后接通电动机电源，使电动机运转一段时间,记录空载时的电流和转速.应符合空载特性的要求.给电动机缓慢加载,直到最大负荷时.打出效率曲线图.从效率曲线图找出满载时的电流、输入功率、转速、输出功率、转矩、和效率.应符合满载特性的要求.从效率曲线图找出最大转矩和最大输出功率,是否符合要求.测功机5满载特性电流6.5A,转速,39010R/min,输出功率350W基准,转矩9N.m,效率83.5%1/50台/批6最大转矩70N.m1/50台/批7效率平台250W(80%)1100W(80%)1/50台/批8矽钢片矽钢片采用SPCC4701次/月厂家提供报告9溫升2h60K1/50台/批电动机在测功机上满载运转2h后,用测溫仪测量电动机表面溫度.是否符合要求测溫仪序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期 12 轻型电动车进货物资检验规范检验标准 检验规程零件名称无刷电动机零件代码规格型号 68V超强核磁检验方法仪器设备备注序号项目标准要求抽样方法10喷涂层附着力喷涂层附着牢固。百格法胶带粘起格数5格1件/批先用薄刀片将油漆的平整面划成（10条线与和它为90度的另外10条线相交叉）11mm小方格100个，再用宽封口胶带将100个方格全部粘住,同时将胶带迅速提起，再观察有无方格被胶带粘起薄刀片、封口胶带11标记应有供应商代号-电压-日期-流水号AQL=2.5目测检查,对应电动机电压和功率目测12线径电动机相线1.5mm线皮2mm、信号线0.3mm线皮1mmAQL=2.5用外径千分表测量各数据外径千分表13出线强度电动机引出线应能承受20N的拉脱力.AQL=2.5电动机固定在电动机测功机的固定架上,引出线一端连接在拉力计上，对其施加20N的拉力，然后通电观察电机是否正常，并记录。拉力计14轮辋强度1)、7KN压力时轮缘变形1mm,径向变形量0.82)、10KN压力时轮缘变形3mm,径向变形量2.53）、12.5KN压力时无开裂。1件/批在材料试验机上进行强度试验材料试验机15电动机轴强度电动机轴硬度HRC401件/批在硬度计进行硬度试验硬度计16过转矩电动机应能承受1.6倍额定转矩10min的试验,电动机各项性能不应有变1件/批将电动机（已检测过各项性能并做好记录的电动机）装入测功机夹具上，通过测功机程序予以1.6倍额定转矩并持续10min，再检测电动机的其它项目，并与事先检测的记录进行比较测功机17超速电动机应能承受1.2倍额定电压下空载运行2min后应无异常.1件/批电动机在1.2倍额定电压空载运转2min应无异常.测功机18电机噪声电动机在额定电压空载运行，其噪声应不大于65 dB（A）1件/批电动机固定在电动机测功机的固定架上,用分贝仪测量电动机在额定电压空载运行的噪声。分贝仪19防盗锁电动机功能电机在配置防盗器时进入报警状态下电机应能锁死；正，反方向用手不能转动电机AQL=2.5电动机固定在电动机测功机的固定架上，连接上检测用线路、控制器、防盗器，让防盗器进入报警状态后，用手将电机朝二个方向转动，检测电机锁死功能。测功机序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期 13轻型电动车进货物资检验规范零件名称无刷控制器零件代码规格型号DC68V-350W检验方法仪器设备备注序项目标准要求抽样方法1外观外壳光洁、平整，无机械伤痕、毛刺飞边、锈蚀等工艺缺陷；AQL=2.5目测检查控制外表应达到要求.目测2引线引线长度15010mm,在同一接头内一致，电源线采用2mm,其它采用0.5mm。引出线应能承受20N的拉脱力.AQL=2.5用卷尺测量引线长度.用千分尺测量引线的线径.把控制器固定,用拉力计测量引出线所邓承受的拉脱力.作好各项记录,测量的各项数据要达到要求.卷尺、千分尺拉力计3绝缘性能各互不连接的导电零部件之间的绝缘介电强度，应能承受50Hz或60Hz实际正弦波形电压700V，5mA,历时1分钟无击穿现象.1次