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采油基础知识1抽油机分几大类 抽油机是抽油井地面的机械转动装置，是把动力机的旋转运动变成抽油杆上下往复运动的装置，它和抽油杆、抽油泵配合使用将井中原油抽到地面。 按照抽油机的结构和工作原理不同，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机两种。2抽油机是由哪些主要部分组成 抽油机是由主机和辅机两大部分组成。主机是：底座、减速器、曲柄、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器、皮带轮及刹车装置。辅机是：电动机、节电装置、电路控制系统。3抽油机的工作原理 由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄一连杆一游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，带动深井泵工作。4抽油机曲柄连杆机构的作用是什么 抽油机曲柄连杆机构的作用是将减速器的旋转运动变成驴头的往复运动。5驴头对不中井口中心如何调整 将驴头停在下死点，摘掉负荷刹死车，用一线锤拴在悬绳轴中心与井口垂直对中。调整游梁中轴承顶丝。往后调：松后面两条顶丝，紧前面两条顶丝。往前调：松前面两顶丝，紧后两面两条顶丝。往右调：松右前左后顶丝，紧左前右后顶丝。往左调：松左前右后顶丝，紧右前左后顶丝。若顶丝调到头还不能使之对中，就利用千顶调整底座。6如何检查三角皮带的松紧 有两种方法：一是用手下按皮带可按下12指为合格；二是用手翻皮带能将背面翻上，松手后即恢复原状为合格。7抽油机启动后应如何检查检查方法为：“听、看、摸”。 听：听抽油机各运动部分声音是否正常，有无碰、挂的声音。 看：看抽油机各连接部分。特别是曲柄销子，平衡块有无松动，脱出现象，减速器是否漏油，回压、套压是否正常，井口是否出油，方卡子是否松脱，悬绳器的悬绳是否打扭，三相电流是否平衡等。 摸：用手摸光杆是否发热，用手背触一下电机外壳，看温度是否过高(不超过65)。8抽油机一级保养内容及怎样进行 一级保养每月进行一次。保养内容有： 紧固各部件螺丝；各轴承处加注黄油，检查减速器机油是否足够。 调整： (1)检查刹车片磨损情况，并调整张合程度。 (2)调整皮带松紧程度。 (3)检查减速器齿轮有无损坏、破裂等伤痕。 (4)对电器设备应检查接地、绝缘、触点接触情况等。 (5)洗净呼吸阀、刹车片。对脱漆生锈的部位进行除绣、刷漆或涂油。9抽油机加注黄油应注意些什么 (1)根据油田所处的地区选用适应当地气候的黄油型号，油脂必须干净不得有土、砂、铁屑等杂物。 (2)油中不得有水分存在。 (3)如轴承中黄油变质，必须清除，用煤油洗干净后加注新黄油。 (4)加注黄油应适量，不宜过多，也不宜过少，过少则起不到润滑作用。10抽油机减速器在冬、夏各用什么型号的润滑 仿苏型抽油机冬季用20号机油，夏季用50号机油。仿美型(删)抽油机冬季用120号中极压齿轮油，夏季用150号中极压齿轮油。11双容积分离器结构 结构：油气进口、上容积室、气出口、电磁三向阀、下容积室、上浮球、下浮球、安全阀、分离伞、伞油帽、出油管、支架、水包、隔板等。12离心泵结构 结构：叶轮；叶片；螺壳；吸入管；排出管等。13水管式水套加热炉的结构 水管式水套加热炉主要由水套、炉膛、火嘴、沸管四个部分组成。水套是一个圆筒状密闭钢筒，内装一组(4根或6根)加热液量的盘管。正常工作时，水套内的水占水套容积的1/22/3，蒸汽占水套容积的l/3-1/2，加热盘管浸在水和蒸汽内。水套炉的活嘴有两种，一种是套筒式，没有空气调节伴，空气和天然气在炉膛内混合燃烧。另一种是由喷嘴、调风板、收缩管、混合管、扩散管组成的无烟火嘴。天然气与空气在炉膛外混合后，喷入炉膛内燃烧。炉膛内水套下部斜焊两根或两排(每排三根)沸管和回水管。14使用光杆应注意什么 不要损伤光杆，不要让光杆表面留下毛刺、凹坑等伤痕。万一出现毛刺、凹坑等要及时除去或更换。15悬绳器的作用 悬绳器连接抽油机驴头和光杆，是使光杆在工作过程中能处于井口中心位置的柔性部件，它使抽油杆的运动始终与驴头弧面保持相切。16检泵作业的质量要求 产量达到规定要求，不能低于检泵前的产量。 泵工作正常(不漏失、无卡泵、无碰撞)。 检泵作业后的三个月内抽油杆、油管无断脱事故。 抽油杆、油管、音标及泵径，泵深等数据符合设计要求。 油管内外和抽油杆表面无蜡及其它脏物。17抽油井的主要工作参数包括哪些 抽油井的主要工作参数有泵径、冲程、冲次。18确定抽油机井合理工作参数的原则 确定抽油机井合理工作参数的原则是抽汲量与油井供液量相协调，使之满足配产要求，消耗的能量最小产量最高，泵效最好，做到高产低消耗。19什么叫动液面、静液面、沉没度 抽油机井在生产过程中油套管环形空间中液面深度叫动液面。 抽油井关井后，油套管环形空间的液面逐渐上升到一定位置，并且稳定下来，这是的液面的深度叫静液面。 深井泵固定凡尔淹没在动液面之下的深度叫沉没度。20什么叫防冲距 为了防止泵的活塞在下行时碰撞固定凡尔罩，而把抽油杆柱适当上提一段距离，这个距离叫地面防冲距(由于在下冲程时抽油杆缩短、油管伸长，所以活塞底部到固定凡尔的实际防冲距小于地面防冲距)。21如何确定防冲距 防冲距小了，会造成小死点碰泵，防冲距大了，使余隙体积增加。确定防冲距的大小，以不碰泵为原则，根据现场经验，泵深500米以上，地面提防冲距30厘米即可，泵深500800米，地面提防冲距50厘米即可，泵深8001000米以上，地面提防冲距70厘米即可，也可根据计算求得。22什么样的油井采用间歇抽油 油层渗透性低，供应能力差，动液面接近泵入口处，所用抽油机已调到最小冲程、最小冲次，仍然供不应求的井可采取间歇抽油，以减少设备的磨损和电力的消耗。间歇抽油产量不受影响，甚至还可能提高产量。23示功图的意义 示功图是反映深井泵工作情况好坏的一种图形，是由专门的仪器测出，并划在座标图上。图上被封闭的线所围成的面积表示驴头在一次往复运动中抽油泵所做的功，所以称之为示功图。 示功图反映了抽油泵的工作情况，通过分析，可以了解油井动态及抽油装置的各项参数选择得是否合理。24八项资料录取的内容 回压、套压、地层压力(静压)、动液面、示功图、产量、含水、工作制度(冲程、冲数、泵径、泵深、开井时间)。25作业完井开井后出油不正常或不出油的原因出现这种情况有以下几种可能性：(1)井简内有脏物、堵塞了泵的入口或凡尔座。(2)作业压井措施不当，油层被堵。 (3)抽油杆断脱。 (4)卡封、改层后，新层位供液能力弱。 (5)活塞未进入工作筒。 (6)固定凡尔座或油动凡尔座不严。 (7)油管漏失。 发现不出油后，可立即测一次示功图，判断原因，然后针对以上原因，采取下列措施： (1)碰泵、蹩泵，用水泥车洗井。 (2)提出油层解堵作业设计。 (3)对扣若无效，则重新作业。 (4)提出改造油层作业设计或换层生产。 (5)将活塞放入工作筒，恢复生产。 26、活塞未进入工作筒或抽油杆断脱，井口会有什么现象 抽油井不出油。蹩压时回压表指针不上升，光杆发热，抽油机上行负荷较轻；电机上行电流减小，下行电流不变或增加，当抽油杆在井口附近断脱时，抽油杆上下行负荷和电机上下行电流异常较大。27游动凡尔打不开，井口有何现象 抽油井不出油，蹩压时，压力表指针随抽油机上行压力增加，下行降到原值。光杆卸不了载，则电机上行电流正常，下行电流比正常时要小。28固定凡尔、游动凡尔全部失灵时，井口有何现象 此时，驴头上下行负荷只有抽油杆和活塞在液体中的重量，井口现象与昏塞未进入工作筒一样。29出油管线堵塞，井口有何现象 最显著的现象是回压上升，抽油机上行负荷增大，电机上行电流增大。重油时，产量降低，严重时产量为零。30如何判断抽油井结蜡 产量逐渐减小，抽油机上行负荷增大，下行负荷减小，电机的上行电流增加，下行电流比正常时也增加，光杆下行困难，严重者光杆不下行；关闭回压闸门，打开取样阀门，有时发现小蜡块带出，示功图比正常时圈闭面积大。31现场管理达到标准化 (1)井场：以井口为中心，前两米后11米，左右2米，高5厘米平台，要求平整，无油污。平台以外有1520米显示井场范围的土堤堤内平整，无油污，无积水，无散失器材。井场排水良好，有消防土办法12立方米。井场应满足修井车作业和油管、油杆的摆放(原有井场面积大于规定的可以保留)。 (2)井口；安装横平竖直，配件齐全，不刺不漏，满足取样、投球、计压、测试的要求，便于操作。井口防盗房的安装，要求不偏磨光杆，有投球测试条件。光杆光滑，无毛刺，无弯曲现象。井口卫生清洁，无油污、污水。 (3)抽油杆：安装水平基础牢固，无震动；驴头与井口对中，偏差不超过22毫米；各部位配件齐全，螺丝紧固，各润滑部位灵活好用，正常运行中，平衡度大于85。悬绳器钢丝绳长短适中，顶丝齐全，灵活好用。抽油机防腐良好，卫生清洁。减速箱用油做到“三过滤”，油面淹没大齿