锅炉废气治理改造.doc

泰元龙锅炉废气治理改造工程方案泰元龙(三水)橡胶制品有限公司锅炉废气处理改造工程初步设计方案佛山市三水正昊环保工程有限责任公司2008年7月目 录一、工程概述：3二、设计依据3三、设计空气处理参数、处理风量31、设计处理烟气量：32、处理后排放的空气质量：4四、工艺流程及说明4（一） 工艺流程图示意图4（二）工艺流程说明5（三） 废水处理系统5（四）废水处理设备自动控制6五、设备介绍6（一）旋风除尘器6（二）迷宫水幕水雾复合除尘室7（三）激流塔7（四）旋硫板塔7六、设备选型8七、投资估算10（一） 编制说明10（二）设备及其它部分费用10（三）工程总概算11八、运行调试、人员培训111、运行调试112、人员掊训12九、工程服务承诺12 一、工程概述：泰元龙（三水）有限公司位于佛山市三水区白坭镇工业大道。该公司专业生产橡胶制品。在生产过程中有配套的锅炉设备产生的废气是主要的废气污染源。锅炉采用间歇工作方式，在生产过程中产生大量的高温二氧化硫、氮氧化合物废气。原已有相应的除尘脱硫设备，但是由于燃料更换，由原来的燃油更换为燃木材，导致粉尘量大大增加，原除尘设备不能满足现除尘要求，粉尘不能达标排放。受厂方委托，对该生产车间锅炉废气处理改造工程进行设计：二、设计依据1、锅炉大气污染物排放标准GB13271-20012、大气污染物综合排放标准GB/T16297-19963、广东省大气污染物排放限值DB44/27-20014、三水锅炉整治方案5、三废处理工程技术手册（废气卷）6、实用环境工程手册（大气污染控制工程卷）7、 该公司提供的生产指标。三、设计空气处理参数、处理风量1、设计处理烟气量：该公司现有2T锅炉1台。烟气排放温度：180250。按照该炉耗燃料量；参照相关资料，经验估算其烟气排放量工况条件下约为：2T锅炉烟气量：Q总=6000 m3/h设计处理量：Q设计总=7200 m3/h2、处理后排放的空气质量：按照环保部门的要求，治理后排放的废气污染物指标必须达到锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001；广东省大气污染物排放限值DB44/27-2001的标准，及三水锅炉整治方案的要求。具体参数如下：指标SO2浓度（mg/m）粉尘（mg/m）烟气黑度（级）国家标准5001201广东省标准5001001三水锅炉整治方案300501实际排放300501四、工艺流程及说明（一） 工艺流程图示意图 接循环水泵2 接循环水泵1迷宫水幕水雾复合除尘激流塔旋硫板塔风机旋风除尘烟气 经烟囱排空 循环水泵2循环水池循环水泵1（二）工艺流程说明锅炉烟气首先经过锅炉自带的旋风除尘器，除去大颗粒粉尘后，通过后面引风机的抽力进入迷宫水幕水雾复合除尘室，复合除尘室中烟气入口设有水幕，迷宫烟道中设有喷嘴，对烟气进行喷淋，循环泵安装在循环水池旁边，所有的池体是采用砖混结构。烟气经过迷宫水墓水雾复合除尘室后，进入激流塔，烟气以一定的角度从进烟口斜插向下，切向通过旋激口和旋激底，产生高速旋转，冲击限量的水体，生成水雾，然后，烟气融底后迅速反弹，旋流上升，将雾化后的水雾提升，从而形成螺旋状水雾柱。有了高效的雾化，就会产生高效的传质。通过离心力、惯性力、水的捕捉及除雾板的捕获等多种方式，来实现高效分离，达到高效除尘、高效脱水的目的。经过激流塔后再进入旋硫板塔，烟气由切向高速进入，在塔板叶片的导向作用下旋转上升。逐板下流的液体在塔板上被烟气喷成雾滴状，使气液间有很大的接触面积。由于塔内提供了良好的气液接触条件，所以气体中污染物的去除效果很好；通过高效除雾板除雾后经引风机排入烟囱。高效除雾板可除去99%以上的雾滴，可解决烟道腐蚀问题。（三） 废水处理系统吸收回流水进入废水处理系统，经处理后循环使用，由于回流水吸收了大量的烟尘，为了使循环水有效的去除烟尘，要加入少量混凝剂和碱液使其生成沉淀。设置PH控制器根据循环池pH值的反馈，自动控制加药量，实现对循环池内pH值的控制。设置沉淀池进行固液分离，上清液循环再用；污泥外运填埋。处理流程如下：循环再用清水池混凝沉淀池集水池洗涤废水（四）废水处理设备自动控制1）溶液池设置水位自动监测设备，实时监测溶液池的水位，并自动控制补水。当水位低于设定的临界水位，系统能强制停泵，保护循环水泵。2）控制箱设有水泵运行情况监测设备。实现主、备泵交替工作，故障时能相互切换功能。3）为使处理效果更稳定和节省运行费用，可设置PH控制器实时监测、自动调节加药量。五、设备介绍（一）旋风除尘器旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流以1425m/s速度由进气管进入旋风除尘器时,气流将由直线运动变为圆周运动。由于受到外圆筒上盖及内圆筒壁的限流，迫使气流作自上而下的旋转运动。气流在旋转过程中产生较大的离心力，尘粒在离心力的作用下，逐渐被甩向外壁。接触到外壁的尘粒失去惯性而在重力的作用下沿外壁而下落，进入贮灰箱。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因受到圆锥形收缩的影响而向除尘器中心汇集。根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断提高。气流下降到一定程度时，开始返回上升，形成一股自下而上的旋转运动，即内旋气流。去除大颗粒粉尘。（二）迷宫水幕水雾复合除尘室复合除尘室中烟气入口设有水幕，烟气穿过水墓进入迷宫烟道，穿过水幕时，烟气中的粉尘被水带出，迷宫烟道中设有喷嘴，对烟气进行喷淋，迷宫烟道加长了气液接触的时间，所以去除效率较高。（三）激流塔烟气以一定的角度从进烟口斜插向下，切向通过旋激口和旋激底，产生高速旋转，冲击限量的水体，生成水雾，然后，烟气融底后迅速反弹，旋流上升，将雾化后的水雾提升，从而形成螺旋状水雾柱。有了高效的雾化，就会产生高效的传质。雾化后的水雾（滴）和烟尘通过碰撞、吸附、聚集等作用，使烟尘溶入水体，从而达到除尘的目的。通过离心力、惯性力、水的捕捉及除雾板的捕获等多种方式，来实现高效分离，达到高效除尘、高效脱水的目的。（四）旋硫板塔旋流塔板工作时，烟气由切向高速进入，在塔板叶片的导向作用下旋转上升。逐板下流的液体在塔板上被烟气喷成雾滴状，使气液间有很大的接触面积。液滴在气流的带动下旋转，产生的离心力强化气液间的接触，最后被甩到塔壁上，沿壁下流，经过溢流装置流到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的污染物被吸收液吸收的效果好；旋流板塔同时具有很好的除尘除雾效率，避免了风机带水问题。六、设备选型1、旋流板塔（原有）序号项目规格1塔高7m2主塔内径1300mm3塔板层数4层4板距1.5m5设计空塔气速2.53.5m/s6材质麻石2、循环水泵1（原有）型号：50NFY-22流量：22m3/h扬程：20m功率：2.2kW数量：2台（一用一备）3、废水处理设施（与生产废水处理设施合用）4、排气筒（原有）5、旋风除尘器（锅炉自带）6、迷宫水幕水雾符合除尘室构筑物：砖混结构 规格尺寸：4m2m2m=16m 隔成几段，形成迷宫烟道 内设喷嘴喷雾7、激流塔构筑物：钢结构，玻璃钢防腐规格尺寸：10007m设计气流速度：2.56m/s数量：1套8、引风机（原有）9、循环水泵2 型号：50NFY-22流量：22m3/h扬程：20m功率：2.2kW数量：1台七、投资估算（一） 编制说明1、本工程概算依据锅炉烟气除尘方案中的工程量，综合分析区内工程经济情况，按省市建设部门正式颁布的建设工程预算价格及相应的计费程序编制。2、本工程概算包括：整个工艺的所有有关机械、电器设备的购置、安装及调试；除尘系统内管线及阀门。3、工程概算未包括如下部分：（1）引风机使用原有（原有引风机若不符合设计要求，由业主自行购买）；（2）本工程进出水管道；（3）建筑物特殊地质基础处理费用；（4）接入本除尘系统的输变电缆费用；（5）调试本工程中动力原料、药剂费和监测分析费用。（二）设备及其它部分费用序号项目型号规格单位数量单 价（元）金 额（元）1迷宫水雾除尘室4m2m2m=16m个1800080002激流塔10007m套145000450003循环水泵50NFY-22台1450045004管阀件项1150015007喷嘴12个640024008小计61400（三）工程总概算序号项 目投资额（元）1直接费（T1）614002安装费、设备运输（T2=T113%）79823调试费（T3=T13%）18424设计费（T4=T15%）30705小计（T5=T1T2T3T4）742946税收（T6=T57%）52007投资估算（T7= T5T6）79495八、运行调试、人员培训1、运行调试工程调试工作分两个阶段：第一阶段为设施单机运行调试（包括管道清扫工作、动力设备试运行工作等），同进对操作人员进行培训工作。在单机调试过程中制定出有关操作规程和规章制调度。第二阶段为工艺技术调试阶段，包括处理设备最佳运行参数的选择和确定及各类仪表的正常运行调试工作。同时对工艺技术资料进行总结，提出通过调试后所得出的需要修正的参数，并确定修正措施，为建设方提供出一整套科学管理的技术资料。其内容如下：提拱处理设施的所有竣工资料，为建设方维护保养提供健全的依据编制调试报告，记录调试过程发生的一切技术要求，发生的问题及解决的办法，为以后发生问题的解决提供依据。编制废气处理系统的操作规程，包括设备的操作步骤、发生问题的应变对策、设备保养和设备保养规范。编制废气处理系统经常发生的问题及对策，使操作者提前发现问题并及时处理。以保证处理系统的稳定运行。提供环境监测方法能够正确分析处理前后的气体质量，为及时处理问题提供依据。在废气处理调试中，帮助建立一套行之有效的操作方案2、人员掊训对系统管理操作人员实施基础掊训、设备维修保养掊训、正常操作运行掊训、培训时间为72小时。九、工程服务承诺我公司对所安装的环保工程服务承诺：1.公司对所安装的环保工程中的设备保用一年，一年后起为保修期。2.保用期内对非人为因素（不可抗力除外）引起