漆雾凝聚剂产品名称.docx

产品名称型号外观标准工艺参数特点配 比温度（）时间（分）单组份漆雾凝聚剂HG-QN610无色液体0.3-0.6%常温漆渣含水量小于35%，.产品名称型号外观标准工艺参数特点配 比温度（）时间（分）双组份漆雾凝聚剂HG-QN611无色液体0.3-0.6%；常温漆渣上浮，A、B组份1：1；水性.漆雾凝聚剂A剂用途：除漆剂A剂是一种分解及去除各类漆粘性之特殊处理药剂，主要成份为一独特有机高分子化合物，尤其适合于喷漆房循环水系统中添加，以分解去除残漆粘性，同时将水中油漆重金属去除，并控制循环水生物活性，使循环不易产生恶臭，同时可降低COD含量及废水处理成本。?漆雾凝集剂B剂?用途：漆雾凝集剂B剂是一种特殊高分子聚合物，可将除去粘性的漆渣凝聚悬浮达到完全上浮之效果，便于去除。?絮凝指的是不稳定的胶体微粒（或者凝结过程中形成的微粒）聚合在一起形成集合体的过程。絮凝有助于将这些微粒从水介质中分离出来. 凝聚剂通过将悬浮固状颗粒聚集在一起使水更加纯净，而这些固状颗粒又很容易就从水中迅速分离出来. 许多生产漆雾凝集剂的厂商都选择高分子量聚丙烯酰胺作为生产漆雾凝集剂B剂的原料，漆雾凝集剂的A剂主要是一些溶剂型产品， 主要功效是降低油漆的 粘度，B剂的主要功能是把油漆凝集成团并将其浮在循环水表面，易于打捞，清除。日本三菱集团的目标还在于通过控制从原材料生产到聚合物的制造和最终应用的整个过程来满足各个行业的特殊要求.?日本三菱集团生产的凝聚剂是以聚丙烯酰胺类共聚物为基础的，这类共聚物能够提供满足各个应用最佳性能的不同电离度和分子量.?日本三菱化学生产的聚丙烯酰胺产品在漆雾凝集剂上作为漆雾凝集剂b剂原料，效果突出，性价比较高，品质较为稳定，降解速度相对较慢，是除漆剂生产厂家首选药剂。简析漆雾凝聚剂配方在处理油漆污水的时候，我们会用到漆雾凝聚剂。市面上我们常见的漆雾凝聚剂，那么漆雾凝聚剂的配方成分是什么呢？漆雾凝聚剂又称去漆剂、除漆剂。一般我们常把漆雾凝聚剂分为A剂、B剂。A剂做为“捕捉”进入循环水的过喷漆，包裹并穿透漆滴，进而破坏油漆的功能基团，使油漆完全消除粘性，并带动被包裹的漆滴上浮或下沉。B剂是聚集将被破坏的油漆颗粒和杂质，从而形成较大的基团，使其油漆颗粒及杂质坚固和粘合，增强机械脱水的效率。中和系统中的电荷，使系统中的离子保持平衡。A剂成分为高分子表面活性剂等,外观为白色半透明液体，一般为离子聚合物，不同的生产A工艺，采用的离子聚合物也不同。B剂外观呈无色-淡黄色粘稠液体，是一种由高分子阳离子聚合物表面活性剂等组成。B剂通过聚合物吸附在漆雾颗粒的表面又吸附在另一个漆雾颗粒的表面的“搭桥”原理，聚集被A 剂消黏的漆雾颗粒,最终形成能够容易上浮的海棉状大块絮状物,便于打捞并保持水质干净。选择我们常见的B剂也可以说为是絮凝剂，主要成分为聚丙烯酰胺（PAM），相对分子质量一般为（1.01.5）*106.可用作有机絮凝剂的还有DMC-AM共聚物、聚二甲基二烯丙基氯化铵、DMDAAC-AM共聚物、双氰胺-甲醛类阳离子絮凝剂、化学改性天然高分子絮凝剂等；无机絮凝剂有硫酸铝、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。胶凝剂 HN-120B除漆剂 HN-120B 是高分子量中阳离子高分子聚合物溶液，使用较方便，溶水性更佳，适用于高PH值状况之水质，主要功能为当漆渣去除粘性后，其胶羽较为细小，使用 HN-120B 漆渣胶凝剂可使漆渣胶体变大，而更易去除，使处理水更加清澈。物 性：主要成份：高分子有机聚合物外 观：澄清溶液PH 值：35比重（H2O=1）：11.3闪 火 点：无溶 解 度：完全溶于水凝 固 点：27F（75 ）添加剂量：依除漆剂之使用量以等量添加为原则，视实际效果调整。加药方式建议：在系统运转时，以定量加药泵或批次式直接注入于每个循环水出水口中。处理与贮藏：1、药品不具腐蚀性，可用玻璃、不锈钢及耐腐蚀桶乘装。2、药液溅到眼睛，若接触药液，立即以大量清水冲洗接触部位，如刺激持续立即就医。3、储存 HN-120B 于阴凉处，避免阳光直射。4、避免使用空桶盛装饮用水，不可存于铝、铁、铜之合金内。5、药品非常滑，若产品外泄直接用水冲洗即可。包装：HN-120B 包装规格有25公斤/桶、200公斤/桶。注意事项：水中溶存之化学物质及不同稀释溶剂之使用，有可能影响 HN-120B之使用效果，若使用上有任何疑问，请接洽苏州昊诺公司之售后服务人员。提供完整之药品服务体系以满足客户使用效果之需要。除漆剂HN-310A除漆剂hn-310A是中分子量的阳离子性聚合物，主要应用于水幕式喷漆系统循环水处理，其功能为吸引并包围漆滴，去除漆滴粘性，使表面活性剂、脱脂剂和树脂等杂质脱离，使漆渣容易清除并保持循环水质干净。由于HN-310A具最广泛之应用范围，除可破除漆渣粘性外又可避免造成如银粉漆下沉之结果。因此，为一通用型之药剂。对于车厂、车料厂及塑胶漆线等各类型喷涂车间之循环水系统处理等可具有效果，可借以改善喷漆房环境，降低设备维修成本，减少废水排放及处理成本物 性：主要成份：有机聚合物外 观：澄清液体略带淡蓝PH 值：1.52.5比重（H2O=1）:1.20.1沸点：212F（105）溶解度 ：完全溶于水添加剂量：依除漆剂之使用量以等量添加为原则，视实际效果调整。凝固点：N/A加药方式建议：在系统运转时，以定量加药泵或批次式直接注入于每个循环水进水口中，可采用液碱式碳酸钠保持系统中水质之PH值大于7.2并搭配凝集剂使用。若系统中起泡过多，亦可添加少许消泡剂，以减少泡沫。处理与贮藏：1、免药液溅到眼睛，若接触药液，立即以大量清水冲洗接触部位。2、储存HN-310A于阴凉处，避免阳光直射。3、避免使用空桶盛装饮用水，不可存于铝、铁、铜之合金内。除漆剂HN-410除漆剂HN-410是中高分子量的非离子性聚合物，主要应用于水幕式喷漆系统循环水处理，其功能为吸引并包围漆滴，去除漆滴粘性，使表面活性剂、脱脂剂和树脂等杂质脱离，使漆渣容易清除并保持循环水质干净。由于HN-410具有避免银粉漆类较重漆渣于分散后下降之特性，故广泛用于解决车料厂、电脑、电视外壳、手机外壳厂等以银粉漆为主之喷漆循环水中残余漆渣及喷漆品质问题，改善喷漆房环境，降低设备维修成本，减少废水排放及处理成本。物 性：主要成份：阳离子酸性有机聚合物外 观：澄清微白带蓝光液体PH值：34比 重（H2O=1）:1.01.30.1沸点：212F（105）溶解度：完全溶于水凝固点：N/A添加剂量：1.建浴添加量：10PPM（bace on保有水量），视实际效果调整。2.正常使用量：循环水中之落漆量约之1/10-1/15之用药量，视实际效果调整。加药方式建议：在系统运转时，以定量加药泵或批次式直接注入于每个循环水进水口中，可采用液碱或碳酸钠保持系统中水质之PH值大于7.2并搭配凝集剂使用。若系统中起泡过多，亦可添加少许消泡剂，以减少泡沫。处理与贮藏：1、免药液溅到眼睛，若接触药液，立即以大量清水冲洗接触部位。2、储存HN-410于阴凉处，避免阳光直射。3、避免使用空桶盛装饮用水，不可存于铝、铁、铜之合金内。胶凝剂 HN-220B除漆剂HN-220B 是高分子量、中阳离子液态高分子聚合物，其保存期限长，且效果良好，适用于中、高PH值状况之水质。主要功用为当漆渣去除粘性后，其胶羽较为细小，使用 HN-220B 漆渣胶凝剂可使漆渣胶体变大，而更易去除，使处理水更加清澈。物 性：主要成份：高分子有机聚合物外 观：乳白色液状PH 值：57比重（H2O=1）：0.91.3闪 火 点：200F(93）溶 解 度：完全溶于水凝 固 点：0F（103）添加剂量：依除漆剂之使用量以等量添加为原则，视实际效果调整。加药方式建议：在系统运转时，以定量加药泵或批次式直接注入于每个循环水出水口中。处理与贮藏：1、药品不具腐蚀性，可用玻璃、不锈钢及耐腐蚀桶乘装。2、药液溅到眼睛，若接触药液，立即以大量清水冲洗接触部位，如刺激持续立即就医。3、储存 HN-220B 于阴凉处，避免阳光直射。4、避免使用空桶盛装饮用水，不可存于铝、铁、铜之合金内。5、药品非常滑，若产品外泄直接用水冲洗即可。胶凝剂 HN-120B除漆剂 HN-120B 是高分子量中阳离子高分子聚合物溶液，使用较方便，溶水性更佳，适用于高PH值状况之水质，主要功能为当漆渣去除粘性后，其胶羽较为细小，使用 HN-120B 漆渣胶凝剂可使漆渣胶体变大，而更易去除，使处理水更加清澈。物 性：主要成份：高分子有机聚合物外 观：澄清溶液PH 值：35比重（H2O=1）：11.3闪 火 点：无溶 解 度：完全溶于水凝 固 点：27F（75 ）添加剂量：依除漆剂之使用量以等量添加为原则，视实际效果调整。加药方式建议：在系统运转时，以定量加药泵或批次式直接注入于每个循环水出水口中。处理与贮藏：1、药品不具腐蚀性，可用玻璃、不锈钢及耐腐蚀桶乘装。2、药液溅到眼睛，若接触药液，立即以大量清水冲洗接触部位，如刺激持续立即就医。3、储存 HN-120B 于阴凉处，避免阳光直射。4、避免使用空桶盛装饮用水，不可存于铝、铁、铜之合金内。5、药品非常滑，若产品外泄直接用水冲洗即可。除漆剂HN-210A除漆剂HN-210A是中分子量的阳离子性聚合物，主要应用于水幕式喷漆系统循环水处理，其功能为吸引并包围漆滴，去除漆滴粘性，使表面活性剂、脱脂剂和树脂等杂质脱离，使漆渣容易清除并保持循环水质干净。由于HN-210A具有较强之破除漆渣粘性功能且分散力极佳，故广泛用于解决车厂、车料厂、轮毂厂、塑胶外壳厂等使用如UV漆、金属漆等高粘度油漆之喷房循环水间残余漆渣及喷漆品质问题，改善喷漆房环境，降低设备维修成本，减少废水排放及处理成本物 性：主要成份：有机聚合物外 观：澄清液体略带淡蓝PH 值：1.22.1比重（H2O=1）:1.20.1沸点：212F（105）溶解度 ：完全溶于水添加剂量：1.建浴添加量：10PPM（bace on保有水量），视实际效果调整。2.正常使用量：循环水中之落漆量约之1/10-1/15之用药量，视实际效果调整。凝固点：N/A加药方式建议：在系统运转时，以定量加药泵或批次式直接注入于每个循环水进水口中，可采用液碱式碳酸钠保持系统中水质之PH值大于7.2并搭配凝集剂使用。若系统中起泡过多，亦可添加少许消泡剂，以减少泡沫。处理与贮藏：1、免药液溅到眼睛，若接触药液，立即以大量清水冲洗接触部位。2、储存HN-210A于阴凉处，避免阳光直射。3、避免使用空桶盛装饮用水，不可存于铝、铁、铜之合金内。凝聚剂漆雾凝聚剂由破粘剂和絮凝剂组成，破粘剂大多由中等分子量的阳离子聚合物组成，电荷极高，对漆滴能产生很强的吸引力，当漆滴被“捕捉”吸附后它利用二极不同的亲和性将漆滴完全包裹，并穿透漆滴，破坏涂料的功能基团，使其完全消除粘性，并带动被包裹破粘的漆滴上浮。絮凝剂大多由分子量几千万的聚合物组成，通过在分子之间的“桥架”作用，聚集被破坏的漆雾和杂质成较大的基团，使其坚固和粘合，增强机械脱水的效率。絮凝剂还可中和系统电荷，保持系统中的离子平衡，且分子量较大，使凝集基团在系统中上浮速度加快，并结成漆渣浮于水面。漆雾凝聚剂AB剂漆雾凝聚剂（A剂、B剂）物 化 数 据：a. 外观：无色粘性液体。b. PH值：漆雾凝聚剂A剂56；漆雾凝聚剂B剂67。c. 气味：无味。d. 漆渣上浮率：95%，无粘性。漆雾凝聚剂的作用：用于各大飞机制造厂、汽车制造厂、摩托车生产厂防盗门厂及其喷涂行业改善喷漆房工作环境，保护循环水质量，保护环境的首选产品。为了保护新建涂装设备，延长设备使用寿命，改善喷漆房工作环境，减少维护成本，一直是各大涂装设备制造厂商为涂装厂的首推产品漆雾凝聚剂漆雾凝聚剂（去漆剂悬浮剂）漆雾凝聚剂A剂:是一种分解及去除各类漆雾黏性的处理药剂；利用油和水的密度差及油水不相溶性进行分离；因为空气微泡由非极性分子组成，能与疏水性的油结合在一起，其成份为非溶剂型有机化合物,适用于喷漆循环水系统中添加,能分解去除漆渣,并有效控制循环水的生物活性,维护水质。漆雾凝聚剂B剂：是一种特殊的高分子聚合物，配合漆雾凝聚剂a于喷漆循环水系统中，使被去除粘性的油漆颗粒被悬浮分离；上浮在水面形成浮渣；可以有效防止油漆颗粒在喷漆的循环水系统内累积；便于清洁。产品作用:1、提高循环水使用寿命,保持水质清澈,避免发臭,降低清槽的频率。2、减少废水中COD的含量,降低后期废水处理的成本。3、有效破坏油漆之黏性,避免管路结块阻塞；4、漆渣不黏、不臭、无二次公害,能有效改善喷房工作环境和提高涂装品质。5、保持喷漆房给排气的平衡,降低生产成本；提高生产效率。6、改善喷漆房工作环境,增加喷房使用寿命,降低设备维修成本,提升工作效率。操作方法：1、建议未使用药剂之前先彻底清槽换水一次，这样效果会更佳，换水后先用氢氧化纳调整水质控制在8-10PH值范围，添加比例为每吨水加入1.5-2.0公斤左右氢氧化纳。2、换水后每天上午加漆雾凝聚剂a 剂在喷房循环水流最急处（即喷房抽水马达处）；加好药后照常生产和喷漆，在下班前加漆雾凝聚剂b 剂在平时打捞漆渣处（即聚漆槽）；下班后打捞悬浮漆渣即可。3、加药比例：去漆剂和悬浮剂的加药比例为1：1，每当喷房循环水中喷漆量达到20-25公斤稀释油漆时各加1公斤。（此比值为预估值，实际用量需根据现场情况油漆种类和粘度稍做调整，因为喷房管路中的原吸附旧漆块会消耗部份药水，故在加药初期药用量方面要稍偏大）AB剂的作用AB剂是一种去漆剂，又叫做漆雾凝聚剂。它分为A剂和B剂两组，在使用过程中，两组需要配合使用，才能达到去漆的效果。A剂: 一种分解及去除各类漆粘性之特殊处理药剂,其主要成份为一独特的非溶剂型有机化合物,尤其适合于喷漆台循环水系统中添加,以分解去除粘性,并有效控制循环水的生物活性,维护水质.其作用在于去除落漆之粘性,防止漆渣在循环水管道和抽风系统中粘附凝结,造成管道阻塞、设备损坏。 B剂：一种特殊的高分子聚合物，被应用于喷漆台循环水系统中使被去除粘性的油漆颗粒被悬浮分离。可以防止油漆颗粒在喷漆台的循环水系统内累积。其作用在于将经A剂处理后悬浮于水中的漆渣凝集上浮，使循环水恢复清洁，便于清除，保持水质的洁净。 AB剂的作用: 1、能有效的使过量漆料完全去除粘性，避免粘附设备及管路。 2、能将处理过的漆渣凝聚悬浮3、能减缓设备起腐蚀性的化学反应 4、能控制循环水生物活性，延长其使用寿命5、能容易控制,换水频率：每2-3个月1次 能达到上述的效果，长期使用下来喷房中的气流便保持最佳的平衡状态，使得油漆附着效率最高。6、品质提高，而降低各方面的成本为终极目标。AB剂的使用方式1.新槽建浴量为0.1%（只添加去漆剂）2.在生产中，加药泵小流量泵入去漆剂，最多量为落漆量的1020：1，去漆剂应加入循环水马达入口处。3.去漆剂加入后与水中油漆反应一段时间再添加悬浮剂。4.添加悬浮剂时，先用PH试纸测试水中PH值，用NaCO3调整至7-8最佳，然后再加悬浮剂至循环马达出水口,悬浮剂的最多量为落漆量的1/10。5.喷台水质管理方法：观察水中悬浮物的多少，应经常打捞水中悬浮物。每次停线后，待未启动循环马达前