提高钢筋笼一次性验收通过率.doc

现场型目 录一、小组概况2二、工程概况3三、活动计划表4四、选题理由5五、确定目标6六、目标论证7七、因果分析8八、要因确认10九、制定对策16十、对策实施17十一、效果检查20十二、巩固措施23十三、总结及今后打算23十四、作业指导书23十五、财务证明25一、小组概况莞惠城际轨道交通项目GZH-8标谢岗3号特大桥QC小组成立于2010年07月01日，由7名现场施工管理人员组成，小组成立后，根据现场实际情况，选定提高钢筋笼验收一次性通过率为课题，通过实地调查，分析研究解决问题，在此期间，小组成员组织QC小组活动，并参加总公司举办的QC小组培训班，通过学习、交流，提高了小组成员的分析问题、解决问题的能力。小组成员情况表课题名称提高钢筋笼验收一次性通过率课题注册号KT2010-35所在部门基础一公司莞惠城际轨道交通GZH-8谢岗3号特大桥登记日期20100701组长姓名黄茂兴性别男年龄38学历本科职务经理小组成员姓名性别年龄职务或职称组内职务组员分工情况黄茂兴男38工程师组长计划、统筹张润德男31工程师副组长组织、协调区志强男28助理工程师组员实施、进度罗春华男24技术员组员技术支持宋文华男22技术员组员技术支持蔡凯祥男24技术员组员技术支持罗海腾男22技术员组员调查整理制表人：区志强 日期：2010年07月01日QC会议摄像人：宋文华日期：2010年07月04日二、工程概况由我司负责施工的谢岗3号特大桥工程是珠江三角洲城际轨道交通网的重点工程，地处东莞市谢岗镇黎村，工程总长为1037.462米。工程中桥梁工程下部结构采用钻孔灌注桩，总共226根，桩径1.25米，平均每根桩长约为35米。名词解释：1、钻孔灌注桩灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。2、钢筋笼钢筋组合在一起，形成一个完整的网架，形象的称为“钢筋笼”、“钢筋网”、“钢筋骨架”等。一个完整的钢筋网架有利于约束混凝土，提高混凝土构件的整体性。三、活动计划表序号项目2010年06.2307.0107.0707.1007.1308.1509.2812.301选择课题2现状调查3目标确定4原因分析5要因确定6制定对策7实施对策8效果检查9巩固措施2010年09月29日至2010年12月30日10回顾总结2010年12月30日 制表人：区志强 日期：2010-06-29四、选题理由1、本工程作为珠三角的重点工程，建设优质工程是整个工作的重心，而钢筋笼的质量将直接影响该工程的质量。同时，钢筋笼质量差，验收不通过，导致返工，影响工程的进度，浪费资源。 2、通过对已经完成的30根桩的质量问题进行统计分析，钢筋笼一次性验收通过18根，通过率为60%，但无法满足公司质量创优一次性通过85%以上的要求，为此公司领导对该问题非常重视，要求项目部成立专项攻关小组，尽快解决这一问题。因此小组选择了“提高钢筋笼验收一次性通过率”为课题进行活动。 钢筋笼验收情况调查表桩号一次性验收桩号一次性验收桩号一次性验收032-1不通过027-6通 过035-2通 过027-9通 过028-6不通过032-5不通过035-1不通过035-5通 过027-2通 过033-1通 过026-6通 过033-5不通过028-1不通过034-2通 过035-3通 过026-9通 过033-2不通过032-4不通过034-1通 过032-2通 过034-5通 过032-6不通过027-1通 过028-4不通过035-6通 过028-5不通过033-3通 过033-6通 过034-6通 过035-4不通过活动前钢筋笼验收30根钢筋笼通过根数18，不通过根数12，通过率60调查人：黄茂兴 制表：罗海腾 时间：2010年07月07日五、确定目标我们的目标是将钢筋笼验收一次性通过率由原来的60%提高到85%以上。由于机械设备和钢筋班工人的技能水平是影响钢筋笼质量的主要原因，因此在这方面改进一下，达到我们的目标是完全可以实现的。60%85% 调查人：区志强 日期：2010年07月08日六、目标论证1、现阶段钢筋笼施工情况我们通过对已经完成施工的30根钢筋笼的验收进行分析，影响钢筋笼验收通过只要因素是钢筋焊接质量、受力钢筋全长、钢筋保护层垫块位置和数量、箍筋或螺旋筋间距、加强筋间距、垂直度等进行分析研究，共发现了40个缺陷，缺陷统计分析结果如下表所示：钢筋笼验收不通过原因调查表序号检查项目不合格点占不合格点百分比累计百分比（）A钢筋焊接质量差307575B垂直度不够41085C加强筋间距过大2590D受力钢筋长度不够2595E其他25100调查人：黄茂兴 制表：区志强 时间：2010年07月12日5101520406080100BC75%85%90%95.0%频数（点）累计百分比（%）N=40001020406080100403020100E2DCB24230A钢筋笼验收不通过排列图制图：区志强 时间：2010年07月12日结论：从以上排列图中可以看出，影响钢筋笼验收不通过的主要问题是钢筋焊接质量，占总量不合格点75%。2、目标可行性分析（1）通过分析，经过QC小组讨论，如果我们能够解决钢筋焊接质量这个问题的90%，则在剩下的226-30=196根钢筋笼中验收一次性通过的数量可达到196*75%+196*25%*75%*90%=147+33=180根，则在本工程226根钢筋笼中，验收一次性通过的比例可达（180+18）/226=87.6%，目标是能够达到。（2）我司在2009年施工完成的中洲二期钢筋笼验收一次性通过高达91%。，证明我们小组的目标将钢筋笼验收一次性通过率比例提高到占总钢筋笼数的85%是可以实现的。（3）由于受到工期和QC活动时间的限制，QC活动期间我们只能完成81根桩，在该课题上我们取活动前30根桩和活动后30根桩进行效果对比分析。综合上述因素，我们认为本课题的目标是能够实现的！七、因果分析（见下页）影响钢筋笼质量的因素很多，归纳起来有人、机、环、料、法五个方面，QC小组通过召开实干会议，运用头脑风暴法画出如下因果分析图:8人环境材料无施工前技术交底焊条未烘烤钢筋焊接质量差操作错误多操作错误多无岗前培训下雨天气过多焊条不够干燥天气影响工作场地的质量质量意识淡薄焊渣未清理干净读图不详细电焊机过度使用接头质量差设置导管埋设深度 钢筋接头位置不符合要求电焊机电流不稳定焊缝高度不达标标钢筋接头位置不符合要求设备工艺钢筋焊接质量差因果图制图：区志强 时间：2010年07月1228八、要因确认要因确认计划表序号末端原因确认方法标准负责人完成时间要因确认1无岗前培训检查培训记录岗前培训普及率100%蔡凯祥否2无施工前技术交底检查交底记录表施工交底到位率100%宋文华否3下雨天气过多查看施工日记出现下雨天气频率50%罗海腾否4读图不详细检查图纸资料图纸齐全，条理清晰，图纸会审详细罗海腾否5钢筋表面质量差现场检验钢筋钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。每周检查一次宋文华否6钢筋接头位置、数量不符合要求现场检查接头位置错开1米，同一截面内受力钢筋截面占钢筋总截面的50%区志强否7焊条未烘烤现场检查拿起三四根焊条在手中抖动，声音清脆者为干燥，重要的焊接部件需要干燥的焊条，干燥过的焊条需放在保温桶内宋文华否8焊渣未清理干净现场检查焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，用小锤敲击接头时发出与钢材同样的清脆声区志强是9焊缝高度不达标现场检查焊缝高度应大于或等于0.3d，并不得小于4mm蔡凯祥是10电焊机过度使用检查电焊机对电焊机进行检修，校对。每天做检查记录宋文华否制表：区志强 时间：2010年07月12日要因确认一：无岗前培训确认方法：检查培训记录标 准：岗前培训普及率100%实 测：2010年07月12日，检查施工记录的岗前培训记录表，发现在2010年06月12日至14日，项目部对钢筋班工人进行了岗前培训，受训时间为32小时。培训人员数量与上岗人员数量一致，培训普及率100%（见右图）。摄像：蔡凯祥 2010-07-13结论：岗前培训普及率100%。未进行岗前培训不是要因。要因确认二：无施工前技术交底确认方法：检查交底记录标 准：施工前技术交底到位率100%实 测：2010年07月12日，检查项目部施工技术交底台帐，发现2010年06月19日对钢筋施工班组进行了施工质量技术交底和安全技术交底，交底到位率100%（见下图）。结论：施工交底到位率100%，无施工前技术交底不是要因。要因确认三：下雨天气过多确认方法：查看施工日记。标 准：出现下雨天气频率50%实 测：小组成员对前期的天气情况进行了记录调查，前期1个月下雨的天数不到8天。结论：所调查的下雨天次数的频率为8/30=27%，出现下雨天气频率50%，不是要因。要因确认四：读图不详细确认方法：查看图纸资料。标 准：图纸齐全，条理清晰，图纸会审详细实 测：小组成员对办公室的施工文件进行查阅，所查找的东西都能迅速准确的找到，所使用的图纸都经过图纸会审，各方都严格审核。结论：读图不详细不是要因。要因确认五：钢筋表面质量差确认方法：现场查看钢筋。标 准：钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净实 测：小组成员对施工现场的钢筋进行检查，检查的钢筋都完好无损，为了防止雨水腐蚀钢筋，工作人员用塑料布把所有钢筋盖好，（如下图）摄像：蔡凯祥 2010-06-28结论：钢筋表面质量差不是要因。要因确认六：钢筋接头位置不符合要求确认方法：现场查看钢筋笼。标 准：接头位置错开1米，同一截面内受力钢筋截面占钢筋总截面的50%实 测：小组成员对施工现场的钢筋笼进行检查，检查的钢筋笼接头都按规范进行施工。结论：钢筋接头位置不符合要求不是要因。要因确认七：焊条未烘烤确认方法：现场检查焊条。标 准：拿起三四根焊条在手中抖动，声音清脆者为干燥，重要的焊接部件需要干燥的焊条，干燥过的焊条需放在保温桶内实 测：小组成员对施工现场的焊条进行检查，所有焊条干燥程度都符合标准。结论：焊条未烘烤不是要因要因确认八：焊渣未清理干净确认方法：现场检查钢筋笼及查看施工记录。标 准：焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，用小锤敲击接头时发出与钢材同样的清脆声实 测：小组成员对施工现场的钢筋笼进行检查及查看施工记录发现，焊渣未清理干净是钢筋笼验收一次性验收不通过的原因之一，占的比例很大。结论：焊渣未清理干净是要因要因确认九：焊缝高度不达标确认方法：现场检查钢筋笼及查看施工记录。标 准：焊缝高度应大于或等于0.3d，并不得小于4mm; 实 测：小组成员随机抽查5根钢筋笼的施工记录进行统计，统计如下表焊缝高度情况桩号高度（mm）规范高度（mm）验收情况032-146不通过027-976通过035-136不通过033-186通过028-156不通过焊缝高度存在很大问题，达标2根，不达标3根，达标率40制表：蔡凯祥 2010-07-12结论：焊缝高度不达标是要因要因确认十：电焊机过度使用确认方法：检查电焊机。标 准：对电焊机进行检修，校对实 测：小组成员对施工现场的电焊机进行检修发现，电焊机性能完好，而且钢筋班晚上不加班，电焊机没有超负荷工作。结论：电焊机过度使用不是要因得出两个主要原因要因一：焊渣未清理干净要因二：焊缝高度宽度不达标九、制定对策针对发现的主要原因，小组成员进行了综合论证分析，按5W1H原则制定了以下对策、措施。对策表序号要因对策目标措施负责人地点完成日期1焊渣未清理干净规范管理缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，用小锤敲击接头时发出与钢材同样的清脆声1、按规范要求施工2、对钢筋班组进行批评教育，提高班组人员的工作责任心3、 制定将罚措施区志强罗春华罗海腾宋文华蔡凯祥施工现场2010.7.122010.7.142焊缝高度不达标严格按规范进行施工焊缝高度应大于或等于0.3d，并不得小于4mm 1、管理人员严格把关，保质保量完成施工工艺2、对工人进行培训教育3、制定奖罚措施区志强罗春华罗海腾宋文华蔡凯祥施工现场2010.7.132010.7.18制表：区志强 时间：2010年07月12日十、对策实施对策实施一：规范管理实施时段：2010年7月13日至2010年7月15日主要完成人员：张润德、区志强、罗海腾、宋文华、蔡凯祥措施：1、按规范要求施工，焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，用小锤敲击接头时发出与钢材同样的清脆声2、 对钢筋班组进行批评教育，提高班组人员的工作责任心；3、制定将罚措施。班组签定责任书摄像：罗海腾 日期：2010-07-13经过实施这一对策，班组人员的素质提高了。这次教育会议普及率100%。对策实施二：严格按规范要求进行施工主要完成人员：区志强、罗海腾、宋文华、蔡凯祥1、根据施工规范要求，焊缝高度应大于或等于0.3d，并不得小于4mm;2、制定标准后，组织全体施工人员再进行一次专项技术交底，分发控制焊接标准到每个人，提高整体施工的质量意识。摄像;宋文华 日期：2010-07-203、由项目负责人会同小组成员制定建立质量奖罚制度，实行班组长承包责任制，奖金与每根钢筋笼的质量挂钩。对策实施后，我们随机抽查最近验收的5根钢筋笼的施工记录进行统计，统计如下表焊缝高度宽度情况桩号高度（mm）规范高度（mm）验收情况033-466合格028-276合格026-276合格029-186合格027-766合格制表：蔡凯祥 2010-08-05结论：施工过程中，控制好每根钢筋笼钢筋焊接的质量，特别是控制好焊缝的质量，保证了钢筋笼验收顺利通过，达到了对策目标。 十一、效果检查1、2010年09月28日QC小组成员对实施对策后所制作的30根钢筋笼验收情况进行统计，结果一次性验收不及格的钢筋笼如下：对策实施后钢筋笼验收情况调查表桩号一次性验收桩号一次性验收桩号一次性验收032-1通过027-6通过035-2通过027-9通过028-6通过032-5通过035-1不通过035-5通过027-2通过033-1通过026-6通过033-5不通过028-1通过034-2通过035-3通过026-9通过033-2不通过032-4通过034-1通过032-2通过034-5通过032-6通过027-1通过028-4通过035-6通过028-5通过033-3通过033-6通过034-6通过035-4通过对策实施后钢筋笼验收一次性通过率为90。调查人：黄茂兴 制表：罗海腾 时间：2010年09月28日2、我们通过对上述已经完成施工的30根钢筋笼进行钢筋笼验收不通过原因进行分析，即钢筋焊接质量差、加强筋间距过大、垂直度不够、受力钢筋长度不够等进行分析研究，共发现了40个缺陷，缺陷统计分析结果如下表所示：钢筋笼验收不通过原因调查表序号检查项目不合格点占不合格点百分比累计百分比（）A加强筋间距过大307575B钢筋焊接质量差41085C垂直度不够2590D受力钢筋长度不够2595E其他25100调查人：黄茂兴 制表：区志强 时间：2010年07月12日5101520406080100BC75%85%90%95.0%频数（点）累计百分比（%）N=40001020406080100403020100E2DCB24230A30242BCD2E010203040100806040201000N=40累计百分比（%）频数（点）95.0%90%85%75%CB10080604020活动前A活动后钢筋笼验收不通过排列图制图：区志强 时间：2010年07月12日结论：从以上排列图中可以看出，影响钢筋笼验收不通过的主要问题是钢筋焊接质量差从75降低到10%，其他影响钢筋笼验收不通过的问题也得到了改善。摄影：罗海腾 日期：2010年09月11日对策实施后对钢筋笼的检验活动前活动后目标值60%90%85%制作：区志强 日期：2010年09月11日结论：1、通过QC小组活动，在进行QC活动后完成的30根钢筋笼一次性验收通过27根，占到了验收总数的90%，质量效果良好，达到预期的目标。2、影响钢筋笼质量的主要问题钢筋焊接质量90%以上得到解决，确保了钢筋笼的质量。3、效益分析：通过本次QC活动，我们工地取得了一定经济效益，虽然活动花费了2500元培训费，但钢筋笼一次性验收通过，节省了人工费和减少清孔用电费共约10000元，共节省费用：10000-2500=7500元。4、无形效益通过QC小组活动，加强了施工人员的质量控制意识，提高小组成员的工作效率，钢筋笼的质量得到提高，受到业主和监理的肯定，提高我司的施工信誉，为