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自动变速器-重新组装23-81调节标记0.8 - 1.5 mm67将节气门拉线延着中心线弯曲到半径约为200mm的弧度,再将拉线拉至没有游隙。在图示位置打孔作为调节标记。标准值:0.8 - 1.5mm68安装分动器。23-82 自动变速器-检修/机油泵3机油泵7 Nm3N56N2711 导轮支座2 O形圈3 机油泵驱动齿轮4 机油泵从动齿轮5 密封圈6 油封7 机油泵泵体4N(1) 检查(a) 壳体间隙检查1 把从动齿轮完全推向一侧;使用侧隙规测量在从动齿轮和机油泵泵体另一侧张开的间隙。标准值:0.07 - 0.15 mm极限值:0.3 mm(b)齿顶间隙检查1 使用测隙规测量月牙形部位与从动齿轮之间的间隙。标准值:0.11- 0.14 mm极限值:0.3 mm(c)侧隙检查1 使用矩尺和测隙规测量齿轮端面与导轮轴安装侧的泵体之间的间隙。 标准值:0.02 - 0.05 mm 极限值:0.1 mm自动变速器-检修/超速离合器23-834. 超速离合器791012 51236N1 1号弹簧卡环2 超速制动器毂3 离合器片4 2号弹簧卡环5 底板6 减振板7 弹簧卡环8 回位弹簧9 超速离合器活塞10超速离合器油缸11O形圈12O形圈411N8NMD998903减振板底板离合器片弹簧卡环超速离合器毂(1) 维修点(a) 拆卸/安装弹簧卡环1 用图示的专用工具压缩并卸下弹簧卡环。 注意事项h 安装弹簧卡环时,应使弹簧卡环端隙不与弹簧卡环的任何一个定位凸耳对齐。(b) 检查超速离合器行程1 使用压缩空气将离合器片上过量的自动变速箱油吹掉。注意事项h 由于这一操作有可能会损坏离合器片;故不要使气枪过度靠近离合器片表面。2 安装减振板、底板和离合器片。不要安装2号弹簧卡环。3 安装超速离合器毂和1号弹簧卡环。4 将超速离合器油缸安装到机油泵上,然后吹入低压空气(395 - 785 KPa),以检查活塞的行程。标准值:1.74 - 2.44 mm如果行程大于标准值,则说明离合器片可能有磨损;反之,若行程小于标准值,则说明总成可能发生错误。5 行程检查完毕后,拆下1号弹簧卡环和超速离合器毂。23-84 自动变速器-检修/超速行星齿轮5超速行星齿轮1 弹簧卡环2 单向离合器定位器3 单向离合器4 单向离合器外座圈5 止推垫圈6 止推轴承7 小齿轮轴螺塞8超速行星齿轮87654321单向离合器隔套旋转顺畅旋转锁定油槽(1) 维修点(a) 安装止推垫圈1 安装止推垫圈时应使其油槽按图所示定位。(b) 安装单向离合器1 安装单向离合器时,应使其隔套按图所示定位。(2) 检查(a) 单向离合器1 紧握超速行星齿轮架并旋转输入轴。确认输入轴顺时针方向旋转顺畅而逆时针方向锁定。自动变速器-检修/超速制动器 23-856超速制动器16N151413121154211 弹簧卡环2 底板3 制动盘4 制动片5 减振板6 止推座圈7 行星齿圈8 止推轴承座圈9 止推轴承10 止推轴承座圈11 弹簧卡环12 弹簧承座13 回位弹簧14 制动活塞15 O形圈16 O形圈17 超速箱体18 密封圈N186381017N79减振板底板制动盘制动片前方止推轴承座圈止推轴承座圈止推轴承(1) 维修点(a) 安装止推轴承/止推轴承座圈1 组装止推轴承和两个止推轴承座圈时,使其按图所示定位,然后将总成组装到超速箱体中。(b) 安装减振板/制动片/制动盘/底板1 使用压缩空气将制动盘上过量的自动变速器油吹掉。 注意事项 h 由于这一操作可能会损坏制动盘:故不要使用气枪过度靠近制动盘表面。2 安装减振板、制动片、制动盘和底板。23-86 自动变速器-检修/超速制动器(c) 安装弹簧卡环1 将弹簧卡环嵌入超速箱体中的凹槽中。 注意事项h 确保弹簧卡环端部不与箱体上的任何凹槽对齐。2 使用测隙规测量弹簧卡环和底板之间的间隙,检查超速制动器活塞的行程。标准值:0.56 - 1.62 mm如果行程大于标准值,则说明制动盘可能有磨损;反之,若行程小于标准值,则说明总成可能发生错误。自动变速器-检修/直接离合器23-877.直接离合器1 弹簧卡环2 底板3 离合器片4 离合器隔板5 弹簧卡环6 弹簧承座7 直接离合器外活塞8 直接离合器内活塞9 O形圈10O形圈11O形圈12直接离合器油缸12N1087N9321N5NMD998903弹簧卡环底板离合器隔板离合器片(1) 维修点(a) 拆卸/安装弹簧卡环1 使用图示专用工具压缩回位弹簧并拆下弹簧卡环。 注意事项 h 安装弹簧卡环时,应使弹簧卡环端隙不与弹簧卡环的任何一个定位凸耳对齐。(b) 安装离合器隔板/离合器片/底板/弹簧卡环1 用压缩空气将离合器片上过量的自动变速器油吹掉。注意事项h 由于这一操作可能会损坏离合器片:故不要使气枪过度靠近离合器片表面。2 先安装离合器隔板、离合器片、底板;再安装弹簧卡环。3 将直接离合器安装到中央支架上。然后连续吹入低压空气(395 - 785 KPa),以检查活塞的行程。标准值:0.90 - 1.30 mm如果重新安装使用过的零部件:如果行程大于标准值,则说明离合器片可能有磨损。反之,若行程小于标准值,则说明总成可能发生错误。如果安装新零部件:选择离合器隔板(厚度: 3.55 mm, 3.75 mm或4.00 mm),调整行程至标准值。641123-88 自动变速器-检修/前进离合器8前进离合器N9 离合器片10离合器隔板11弹簧卡环12回位弹簧13前进离合器活塞14O形圈15O形圈16前进离合器油缸11号弹簧卡环2直接离合器毂3前进离合器毂4止推轴承座圈5止推轴承6止推轴承座圈7离合器片82号弹簧卡环1121831065127N1415131694N离合器片直接离合器壳弹簧卡环离合器隔板MD998903(1) 维修点(a) 拆卸/安装弹簧卡环1 用图示专用工具压缩回位弹簧并拆下弹簧卡环。 注意事项 h 安装弹簧卡环时,应使弹簧卡环端隙不与弹簧卡环的任何一个定位凸耳对齐。(b) 检查前进离合器行程1 使用压缩空气将离合器片上过量的自动变速器油吹掉。 注意事项 h 由于这一操作可能会损坏离合器片:故不要使气枪过度靠近离合器片表面。2 在油缸内交错安装离合器隔板和离合器片;再安装直接离合器毂和1号弹簧卡环。不要安装2号弹簧卡环。3 将前进离合器油缸安装到超速箱体上。然后连续吹入低压空气(395 - 785KPa)以检查活塞的行程。 标准值:1.74 - 2.44 mm 如果重新安装使用过的零件: 如果行程大于标准值,则说明离合器片可能有磨损;反之,若行程小于标准值,则说明总成可能发生错误。 如果安装新零部件: 选择离合器隔板(厚度:1.8 mm或2.0 mm)并且调整行程至标准值。4. 对行程检查完毕之后,拆下1号弹簧卡环和直接离合器毂。自动变速器-检修/中央支架23-891 弹簧卡环2 行星太阳齿轮轴3 密封圈4 2号制动器毂5 弹簧卡环6 底板7 制动盘8 制动片9 弹簧卡环10回位弹簧111号制动器活塞12O形圈13O形圈14密封圈15弹簧卡环16底板17制动盘18制动片19弹簧卡环20回位弹簧212号制动器活塞22O形圈23O形圈24中央支架9中央支架814N2413N1812N1110765N1517173N291N4NN22N19202123MD998903MD998903(1) 维修点(a) 拆卸/安装弹簧卡环(1号制动器)1 用图示专用工具压缩回位弹簧并拆卸下弹簧卡环。注意事项h 安装弹簧卡环时,应使弹簧卡环端隙不与弹簧卡环的任何一个定位凸耳对齐。(b) 拆卸/安装弹簧卡环(2号制动器)1 用图示专用工具压缩回位弹簧并拆下弹簧卡环。 注意事项 h 安装弹簧卡环时,应使弹簧卡环端隙不与弹簧卡环的任何一个定位凸耳对齐。23-90 自动变速器-检修/中央支架旋转顺畅旋转锁定制动片弹簧卡环制动盘底板磨圆侧弹簧卡环底板制动盘制动片(C)安装制动片/制动盘/底板/弹簧卡环(1号制动器)1 使用压缩空气将制动盘上过量的自动变速器油吹掉。注意事项h 由于这一操作时可能会损坏制动盘:故不要使气枪过度靠近制动盘表面。2 先安装制动片、制动盘、底板;再安装弹簧卡环。3 连续吹入低压空气(395 - 785 KPa),以检查1号制动器的活塞行程。标准值:0.78 - 1.32 mm如果行程大于标准值,则说明制动盘可能有磨损;反之,若行程小于标准值,则说明总成可能发生错误。(d) 安装制动片/制动盘/底板/弹簧卡环(2号制动器)1 使用压缩空气将制动盘上过量的自动变速器油吹掉。注意事项h 由于这一操作可能会损坏制动盘:故不要使气枪过度靠近制动盘表面。2 先安装制动片、制动盘、底板;再安装弹簧卡环。3 连续吹入低压空气(395 - 785KPa),以检查2号制动器的活塞行程。标准值:1.03 - 1.65 mm如果行程大于标准值,则说明制动盘可能有磨损。反之,若行程小于标准值,则说明总成可能发生错误。(e) 安装2号制动器毂。1 将2号制动器毂安装在太阳齿轮轴上。紧握2号制动器毂同时旋转太阳齿轮轴,检查其顺时针方向旋转是否顺畅以及在逆时针方向是否锁定。自动变速器-检修/前行星齿轮23-911 止推垫圈2 止推垫圈3 单向离合器内座圈4 挡圈5 单向离合器6 止推垫圈7 前行星齿轮10前行星齿轮5672134前方(1) 维修点(a) 安装止推垫圈1 安装止推垫圈时,要使油槽与行星齿轮上的油孔对齐。(b) 安装单向离合器1 按照图示方向安装单向离合器。(2) 检查(a) 单向离合器1 用手握紧内座圈,并沿任一方向旋转前行星齿轮。确认其逆时针方向旋转顺畅而顺时针方向锁定。23-92自动变速器-检修/后行星齿轮与输出轴承 11后行星齿轮和输出轴1 行星太阳齿轮2 弹簧卡环3 输出轴4 密封圈5 止推轴承座圈6 止推轴承7 前行星齿圈8 后行星齿轮9 弹簧卡环10 后行星齿圈11 止推轴承12 中间轴13 O形圈N1728131065121193N4弹簧卡环端(1) 维修点(a) 安装弹簧卡环1将弹簧卡环安装到前行星齿圈上。2将前行星齿圈安装到输出轴毂上,使弹簧卡环端与较宽的齿间面对齐。3压下前行星齿圈,以将弹簧卡环安装进凹槽中。自动变速器-检修/3号制动器活塞 23-93123号制动器活塞 1弹簧卡环 2回位弹簧 33号制动器主活塞 4反作用套筒 53号制动器辅助活塞 6O形圈 7O形圈 8O形圈 9O形圈10O形圈11变速器箱体211197465N105NN8NN3NMD998211MD998903MD998904(1) 维修点(a) 拆卸/安装弹簧卡环1 用图示专用工具压缩回位弹簧并拆卸下弹簧卡环。 注意事项 h 安装弹簧卡环时,应使卡环端隙不与弹簧卡环的任何一个定位凸耳对齐。23-94 自动变速器-检修/阀体13阀体1.0Nm25.4Nm145.4Nm6719185.4Nm141516173N52010N98N1311125.4Nm13阀体412673171620N5.4 Nm5.4 Nm1 手动阀定位弹簧盖2 手动阀定位弹簧3 手动阀4 阀体盖5 衬垫6 电磁阀 7 O形圈8 上部阀体衬垫9 隔板10下部阀体衬垫11单向球12单向球13弹簧14减振球15弹簧16机油散热器旁通阀17弹簧18前上部阀体19后上部阀体20下部阀体自动变速器-检修/阀体 23-95电磁阀手动阀定位弹簧手动阀定位弹簧盖(1) 分解1 拆下手动阀定位弹簧盖和手动阀定位弹簧。2 拆下手动阀。3 先卸下图示螺栓,再拆下阀体盖和衬垫。4 旋松图中箭头所指的螺栓,然后拆下电磁阀。5从电磁阀上卸下O形圈。6 从上部阀体上卸下箭头所指的螺栓。23-96 自动变速器-检修/阀体衬垫隔板下部阀体衬垫7 从下部阀体上卸下箭头所指的螺栓。8 将衬垫和隔板朝下部阀体方向推压,以将阀体分成上下两部分。9 放置下部阀体时,使衬垫和隔板安装侧朝上。10拆下两个阀体衬垫和隔板。11从后上部阀体上拆下6个单向球。12从下部阀体上拆下单向球、减振球、机油散热器旁通阀和相应的弹簧。自动变速器-检修/阀体 23-97下部阀体衬垫上部阀体衬垫(2) 组装1 按图所示嵌入单向球、减振球、机油散热器旁通阀和相应的弹簧。2 在后上部阀体的图示部位嵌入6个单向球。3 在下部阀体上放置新的下部阀体衬垫和隔板。注意事项h 上部阀体衬垫和下部阀体衬垫的形状不同:注意不要将其混淆。4 在图示位置用适当的螺栓拧紧,从而将隔板临时固定到下部阀体上。5 在下部阀体上安装一个新的上部阀体衬垫。6 将下部阀体放置在后上部阀体上。23-98 自动变速器-检修/阀体 7 用新衬垫把阀体盖安装到下部阀体上。8 均匀拧紧箭头所指的螺栓,以紧固阀体盖。9 将螺栓安装在图示位置安装螺栓。10翻转阀体,将螺栓安装在后上部阀体侧箭头所指的位置,然后用手拧紧。11卸下在第4步中临时安装的螺栓。 注意事项 h 在此项操作中注意不要损坏上部阀体衬垫。自动变速器-检修/阀体 23-9912将下部阀体放置在前上部阀体上。13将螺栓安装在箭头所指的位置。14翻转阀体,将螺栓安装在前上部阀体侧箭头所指的位置。15将前、后上部阀体上的螺栓统一拧紧。16翻转阀体,统一拧紧下部阀体侧的螺栓。23-100 自动变速器-检修/阀体 手动阀定位弹簧盖手动阀定位弹簧电磁阀17安装新O形圈。18将电磁阀安装到下部阀体上。19安装手动阀。20安装手动阀定位弹簧和手动阀定位弹簧盖。自动变速器-检修/阀体 23-101(3) 检查(a) 电磁阀1 使用跨接线,将电瓶正极端子与电磁阀端子相连接,电瓶负极端子与电磁阀阀体相连接。确认能够听见电磁阀在工作。2 测量电磁阀端子与电磁阀阀体间的电阻。标准值:10 - 16 23-102 自动变速器-检修/前上部阀体 1. 弹簧卡环2. 阀座3. 塞头4. 逆流阀5. 弹簧6. 阀盖7. 辅助调节器阀8. 弹簧9. 气门凸轮10套筒11弹簧12换低档塞套筒销13换低档塞14弹簧15阀止振器16节流阀17弹簧18前上部阀体安装位置自由长度(mm)外径(mm)1节流阀21.948.582辅助调节器阀71.2717.433换低档塞39.5510.904逆流阀23.006.8514前上部阀体 661297.4Nm1011141316117985151824375.4Nm阀座阀止振器换低档塞套筒销3412(1) 维修点(a)安装弹簧1 正确安装每个弹簧。(b) 安装阀止振器/换低档塞套筒销/阀座如图所示安装阀止动器、换低档塞套筒销和阀座。自动变速器-检修/后上部阀体 23-1035.4 Nm13N141 滚柱2 塞头3 倒档离合器顺序阀4 弹簧5 阀座6 塞头7 2-3换档阀8 弹簧9 阀座10塞头113-4换档阀12弹簧13阀盖14衬垫151-2换档阀16弹簧17后上部阀体17431217165910678111215后上部阀体安装位置自由长度(mm)外径(mm)1倒档离合器顺序阀37.559.122-3换档阀29.158.933-4换档阀29.158.941-2换档阀29.158.9滚柱阀座阀座4312(1) 维修点(a) 安装弹簧1 正确安装每个弹簧。(b)安装滚柱/阀座 1 在图示位置安装滚柱和阀座。23-104 自动变速器-检修/下部阀体 16下部阀体1 隔板2 衬垫3 阀弹簧座4 弹簧5 滚珠6 电磁阀7 衬垫8 弹簧9 低档滑行惯性调制器阀10弹簧11中间档调制器阀12销13套筒14锁定继动阀15弹簧16隔板17套筒18柱塞19弹簧20压力调节器阀21下部阀体108921N25435.4Nm11520191817161213145.4Nm1110 Nm6N7安装位置自由高度(mm)外径(mm)1锁定继动阀32.6011.402压力调节器阀50.2817.023中间档调制器阀27.269.044低档滑行惯性调制器阀42.359.242134(1) 维修点(a) 安装弹簧1 正确安装每个弹簧。自动变速器-检修/下部阀体 23-105(b) 安装套筒/隔板1 安装隔板时应使其就位于在分解前其在套筒中的同一位 置。注意事项h 由于隔板置于套筒中的分隔面决定着管路压力:一定要将隔板放置在分解前核对无误的套筒中的分隔面上。(C) 安装套筒/销1 安装套筒时应使三个凹口按图所示定位,然后用销将其紧固。(d) 安装隔板/衬垫1 使用新衬垫安装隔板。将图中所示的螺栓统一拧紧。23-106 自动变速器-分动器 216分动器检修1 分动器88dw1 防尘密封保护罩8cw2 防尘密封保护罩 3 通风装置 4 选档柱塞密封塞头 5 回位弹簧8bw6 回位弹簧 7 选档柱塞8bw8 高速/低速传感器开关 9 衬垫8aw10 4WD操作传感器开关 11 衬垫8zw12 锁定操作传感器开关 13 衬垫 14 4WD传感器开关 15 衬垫8zw16 锁定传感器开关 17 衬垫8yw18 提升阀密封螺栓8xw19 弹簧 20 钢珠8yw21 提升阀密封螺栓8xw22 弹簧 23 钢珠8ww24 分动器控制壳体8vw25 弹簧销8uw26 弹簧销 27 高速/低速换档手柄8Tw28 2WD/4WD换档手柄 29 车速传感器34 Nm9N243234 Nm1434 Nm16N17N15N2911 NmN1334 Nm1220191835 Nm2135 Nm2223111N18 Nm1034 Nm726N2532 Nm564N2827自动变速器-分动器 23-1078Sw30分动器后盖8Rw31油封8Qw32油导管8Pw33波形弹簧8Ow34弹簧卡环8Nw35滚珠轴承8Mw36粘液耦合器 37弹簧卡环8Lw38隔圈 39钢珠8Kw402WD/4WD同步器8Kw41链条8Kw42前输出轴 43滚针轴承8Jw44隔圈 45钢珠8Iw 46同步器轴套8Iw 472WD/4WD换档拨叉和导杆413335 Nm313032NN3534N363840434446454937N424754334753504852565859514935 NmN55578Hw48分动箱隔板8Gw49止推垫圈 50滚针轴承 51反作用齿轮8Fw52高速/低速离合器套筒8Ew53弹簧销8Ew54高速/低速换档拨叉8Ew55高速/低速换档导杆 56滚针轴承 57轴承隔圈8Dw58反作用齿轮轴8Dw59止推垫圈23-108 自动变速器-分动器 18Nm62N606165N6663648Cw60弹簧卡环 61分动器锁定毂8Bw62中间轴承护圈密封螺栓 63中间轴承护圈 64后输出轴8Aw65油封 66分动箱滚珠轴承MD998920(1) 分解维修点(a) 拆下滚珠轴承1 用图示专用工具拆下滚珠轴承。自动变速器-分动器 23-109弹簧卡环差速器锁定毂标准值止推垫圈6mm2 mmMD998800(2) 分解维修点8Aw安装油封1 在油封唇上施加润滑脂进行润滑;然后使用图示专用工具对其进行安装。专用润滑脂:零部件号为MD0101011的纯正三菱润滑脂或等效产品8Bw安装中间轴承护圈密封螺栓(如果重复使用)1 在图示螺栓的螺纹部位施加密封剂,然后将其拧紧到规定扭矩。专用密封剂: 零部件号为4170的3MSTUD锁紧密封剂或等效产品 说明 应将附着在密封螺栓上的旧密封剂完全清除干净。8Cw安装弹簧卡环1 选择并安装适当的弹簧卡环,以确保差速器锁定轴套的端隙为标准值。 标准值:0 - 0.08 mm8Dw安装止推垫圈/反作用齿轮轴1 如图所示将止推垫圈安装到反作用齿轮轴上,使垫圈上的油槽按图示方向定位。23-110 自动变速器-分动器 中间轴承保护架反作用齿轮轴凹口弹簧销安装方向2 安装反作用齿轮轴时要使凹口朝向中间轴承保持架,这样保护架可以防止其转动。8Ew安装高速/低速换档导杆/ 高速/低速换档拨叉/弹簧销1 组装高速/低速换档导杆和高速/低速换档拨叉时应使其按图示方向定位。2 插入弹簧销,使狭缝按图示方向定位。8Fw安装高速/低速合离合器套筒1 按照图示方向安装高速/低速离合器套筒。8Gw安装止推垫圈1 使止推垫圈平面与反作用齿轮轴平面对齐,然后安装止推垫圈,并使其油槽面朝向反作用齿轮。自动变速器-分动器 23-111安装方向油槽8Hw安装分动箱隔板1 在分动箱隔板安装表面上施加密封剂。专用密封剂: 零部件号为MD997740的纯正三菱密封剂或等效产品。 注意事项 h 均匀施力挤压密封剂,确保密封边缘不破裂,并且没有施加密封剂过量。2使输入齿轮上的凹口正对着反作用齿轮,然后安装分动箱隔板。8Iw安装2WD/4WD换档拨叉、换档导杆/同步器啮合套。1 按照图示方向安装同步器啮合套。2 将高速/低速换档导杆,再组装同步器啮合套、2WD/4WD换档拨叉和换档导杆。8Jw安装隔圈1安装隔圈时要使油槽按图示方向定位。23-112 自动变速器-分动器隔圈8Kw安装前输出轴/链条/2WD/4WD同步器1 在2WD/4WD同步器链轮上的三个齿牙深槽中施涂白色涂 料或等效物质。2 在同步器啮合套上的3个花键凸起部位上施涂白色涂料或等效物质。3 使链条与2WD/4WD同步器链轮以及前输出轴花键啮合。4 使花键彼此尽量分开,对齐在上述第1、2步中施涂的标识,同时安装总成。8Lw安装隔圈1 安装隔圈时要使油槽朝向2WD/4WD同步器。8Mw安装粘液耦合器如果粘液耦合器上的凹槽没有和2WD/4WD同步器上的凹槽对齐,则缓慢旋转后输出轴或粘液耦合器,使它们对齐。自动变速器-分动器 23-113油导管MD998819MD998812MD998812MD998812波形弹簧弹簧卡环标准值轴承MD998814MD9988128Nw安装滚珠轴承1 使用图示专用工具安装滚珠轴承。8Ow安装弹簧卡环1 选择并安装适当的弹簧卡环,以确保后输出轴后轴承间隙为标准值。 标准值:0 - 0.08 mm8Pw安装波形弹簧1 在波形弹簧上施加润滑脂,并将其紧固到分动器后盖上。 专用润滑脂: 零部件号为MD0101011的纯正三菱润滑脂或等效产品8Qw安装导油管1 使用图示专用工具安装导油管。23-114 自动变速器-分动器 弹簧销换档手柄弹簧销孔MD9988008Rw安装油封1 在油封唇上施加润滑脂;然后使用图示专用工具安装油封。 专用润滑脂: 零部件号为MD0101011的纯正三菱润滑脂或等效产品8Sw安装分动器后盖1 在分动箱的后盖安装面上施加密封剂。 专用密封剂: 零部件号为MD997740的纯正三菱密封剂或等效产品 注意事项 h 均匀施力挤压密封剂,确保密封边缘不破裂,并且没有施加密封剂过量。8Tw安装2WD/4WD换档手柄1 旋转2WD/4WD换档导杆,使2WD/4WD换档手柄上的弹簧销孔与换档导杆上的弹簧销孔对正。8Uw安装弹簧销1 插入弹簧销,使狭缝按图示方向定位。自动变速器-分动器 23-115弹簧销8Vw安装弹簧销1 插入弹簧销,使狭缝按图示方向定位。8Ww安装分动器控制壳体1 在分动器控制壳体的图示位置施加密封剂。 专用密封剂: 零部件号为MD997740的纯正三菱密封剂或等效产品。 注意事项 h 均匀施力挤压密封剂,确保密封边缘不破裂,并且没有施加密封剂过量。8Xw安装弹簧1 安装弹簧时,使其锥形端朝向滚珠侧。8Yw安装提升阀密封螺栓(如果重复使用)1 将提升阀密封螺栓拧紧至规定扭矩之前,要在其螺纹部位施加密封剂。专用密封剂: 零部件号为8660的3M ATD密封剂或等效产品。23-116 自动变速器-分动器 名称插头颜色线束套管颜色锁定操作传感器开关棕黄名称插头颜色线束套管颜色锁定传感器开关棕黑4WD传感器开关白黑锁定操作传感器开关锁定传感器开关插头4WD传感器开关插头锁定传感器开关4WD传感器开关锁定操作传感器开关插头8Zw安装锁定传感器开关/4WD传感器开关1 在适当位置安装每个传感器开关。8aw安装操作传感器开关1如图所示安装传感器开关自动变速器-分动器 23-117名称插头颜色线束套管颜色4WD操作传感器开关白蓝高速/低速传感器开关黑黑高速/低速传感器开关插头4WD操作传感器开关插头识别标志8bw安装4WD操作传感器开关/高速/低速传感器开关1 如图所示安装每个传感器开关8cw安装选档柱塞密封塞头(如果重复使用)1 将密封塞头拧紧至规定扭矩之前,在其螺纹部位施加密封剂。 专用密封剂: 零部件号为8660的3M TAD密封剂或等效产品8dw安装通风装置1 在通风装置安装部位施加密封剂。专用密封剂:零部件号为MD997740的纯正三菱密封剂或等效产品2安装通风装置时应使其识别标识朝上。23-118 自动变速器-分动器 22WD/4WD换档拨叉和导杆857N64231N1 弹簧卡环2 弹簧3 回位弹簧4 2WD/4WD换档拨叉5 弹簧护圈6 回位弹簧7 弹簧卡环8 2WD/4WD换档导杆自动变速器-分动器 23-11932WD/4WD同步器1 弹簧卡环2 2WD/4WD离合器毂3 同步器外圈4 同步器弹簧5 同步器锥体6 同步器内圈7 驱动链轮8 滚针轴承9 前输出轴套9N87653421

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