班组安全标准化管理.doc

行业资料：_班组安全标准化管理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页班组安全标准化管理班组是企业的细胞，是企业管理的最基层组织，是员工从事活动的基本单元，也是企业安全管理的出发点和落脚点。因此，班组安全建设在企业安全生产管理中占有十分重要的位置。如果说标准化作业可以规范、约束员工个人行为的话，则推行班组标准化可以规范和约束员工群体行为。企业如何开展班组安全标准化管理？我们根据一些企业开展班组安全建设的经验、结合自己的车间的情况主要从以下几个方面问题着手：即，建立与完善班组各项安全生产规章制度，组织和实施班组安全活动，加强班组安全教育，以及充分发挥班组长在安全管理中的作用等。为落实这四个方面问题车间领导徐主任提出来三个标准化建设即：标准化班组、标准化岗位和标准化现场。一、标准化班组建设建设标准化班组是班组安全建设的核心。标准化班组主要是指班组的安全管理标准化，包括落实安全责任制，完善各种规章制度，建立班组安全网络，班组安全教育和技能训练经常化，以及班组安全检查、安全活动制度化。在标准化班组建设中班组长作用至关重要，班组长应该有较高的素质，不仅在安全生产方面发模范带头作用，而且要敢于严格要求班组成员按标准化作业程序操作。班组兼职安全员要协助班组长搞好班组安全管理工作。二、标准化岗位标准化岗位要求岗位人敬业爱岗，上标准岗、干标准活、交标准班。岗位人员要熟练掌握和严格执行岗位责任制和安全操作规程，特种作业人员持证上岗和持证操作；要认真按照标准化作业的要求进行生产操作，正确穿戴个体防护用品和使用防护用具、安全装置；要建并严格招待交接班标准等。三、标准化现场标准化现场建设目的在于创造和保持安全的生产在于现场，消除设备的不安全状态。标准化现场建设的内容包括标准化工艺设备和设备管理，标准化的生产环境等。为了更好的预防事故，加强安全生产管理，落实安全生产责任制，优质高效的完成公司生产计划目标，本车间结合三个标准化打出了：班组安全标准化，十条制度完美化的口号即：1严格贯彻执行公司各项规章制度和安全生产规章制度，认真执行岗位操作规程;2班组达到全年零事故，零伤害，零损失；3明确班组长为本班组第一责任人，班组每一位员工都清楚自己的安全职责，都应该责无旁贷地承担起岗位上的安全生产责任；4班组应针对自身生产特点建立健全班组安全管理制度，用制度来约束、规范班员行为，确保班组安全；5班组坚持每天一次班前会，明确生产任务和班前安全检查；6班组长对班组安全活动认真负责，坚持开展安全教育，并组织班组成员认真学习安全技术，规章制度等。安全活动要有记录，且记录完整，清洁；7作为班组长在生产中要认真履行职责，敢抓敢管，在班前要督促班员的劳保穿戴，在班中要进行安全巡检，制止和纠正各种违章现象，及时发现隐患并提出整改措施及时整改，在班后要细致检查设备、水、电、气、阀门、门窗的开关等确保设备的安全；8班组消防器材定点存放，有专人负责保管；确保班组各类安全标识完整，清洁；积极参加单位事故应急救援预案演练，并定期组织本班组事故应急救援预案演练；9岗位设备完好，使用工具，专用工机具齐全，整洁，各种安全装置完整无损；工作场所修理设备零部件归类整齐，安全通道通畅，生产现场整洁，更衣室清洁卫生；10工作生产中认真负责，及时地完成生产任务，工作结束后做到工完，料尽，场地清。第 4 页 共 7 页班组安全检查的内容(一)检查职工是否树立安全第一的思想，安全责任心是否强，是否掌握安全操作技能和自觉遵守安全技术操作规程以及各种安全生产制度，对于不安全的行为是否敢于纠正和制止，是否严格遵守劳动纪律，是否做到安全文明生产，是否正确、合理穿戴和使用个人防护用品、用具。(二)检查本班组是否贯彻了党和国家有关安全生产方针政策和法规制度，对安全生产工作的认识是否正确，是否建立和执行了班组安全生产责任制，是否贯彻执行了安全生产五同时，对伤亡事故是否坚持做到了三不放过，特种作业人员是否经过培训、考核、凭证操作，班组的各项安全规章制度是否建立与健全，并严格贯彻执行。(三)检查生产现场是否存在物的不安全状态。1检查设备的安全防护装置是否良好。防护罩、防护栏(网)、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效，接地(接零)是否完好。2检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷。制动装置是否有效，安全间距是否合乎要求，机械强度、电气线路是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求，设备是否带病运转和超负荷运转。3检查易燃易爆物品和剧毒物品的贮存、运输、发放和使用情况，是否严格执行了制度，通风、照明、防火等是否符合安全要求。4检查生产作业场所和施工现场有哪些不安全因素。有无安全出口，登高扶梯、平台是否符合安全标准，产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求，危险区域是否有护栏和明显标志等。(四)检查职工在生产过程中是否存在不安全行为和不安全的操作。1检查有无忽视安全技术操作规程的现象。比如：操作无依据、没有安全指令、人为的损坏安全装置或弃之不用，冒险进入危险场所，对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接和清扫等。2检查有无违反劳动纪律的现象。比如：在作业场所工作时间开玩笑、打闹、精神不集中、脱岗、睡岗、串岗；滥用机械设备或车辆等。3检查日常生产中有无误操作、误处理的现象。比如：在运输、起重、修理等作业时信号不清、警报不鸣；对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理；使用了有缺陷的工具、器具、起重设备、车辆等。4检查个人劳动防护用品的穿戴和使用情况。比如：进入工作现场是否正确穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼镜、手套、口罩、安全带等；电工、电焊工等电气操作者是否穿戴超期绝缘防护用品、使用超期防毒面具等。5及时发现并积极推广安全生产先进经验