2#楼模板施工方案.doc

南阳市淯龙苑2#商住楼模板工程施工方案 一、 工程概况：南阳市淯龙苑2#商住楼工程，位于人民路与光武路交叉口西北角，总建筑面积（不含地下室）57860.68m2,商店建筑面积3780.78m2，住宅建筑面积为54080.9m2，建筑基底面积为2346.68m2，建筑物高度98.30，室内外高差为300，建筑地上三十四层，地下二层；地下二层为车库、设备机房及人防，地下一层为商业用房；地上一、二层为店铺，三三十四层为住宅。 该工程主体结构形式为钢筋砼框架剪力墙结构，耐火等级为一级，抗震烈度为7度。基础采用CFG桩复合地基，桩顶标高为-11.750,上设200砂石垫层，100厚C15素混凝土垫层，基础采用平板式筏板，筏板厚度1.6，标准层层高2.8m。二、模板支设方法(一) 基础模板工程基础垫层采用50100方木按照设计尺寸支设，基础筏板周边采用在素混凝土垫层施工后用M5水泥砂浆砌筑240厚砖墙，砖墙内侧采用1：2水泥砂浆20厚分层抹平压光后做卷材防水层，防水层施工完毕用1：2水泥砂浆20厚分层抹平压光作为保护层，把砖胎模作为基础筏板的模板。剪力墙、柱、粱拟采用18mm厚竹胶合板配制，竖向采用50100木方背楞，横向采用248钢管背楞，直角扣连角并双扣件。当柱截面大于1000mm，柱中加设14对拉螺栓加强固定，以保证混凝土的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为300mm，垂直方向为900mm。对拉螺栓采用14钢筋滚丝制作，长度墙（柱、梁）厚（模板厚18方木厚度100钢管直径50蝴蝶扣厚度两个螺帽厚度外露丝长15）2，沿梁高度方向间距300、长度方向间距600，沿墙水平及竖直方向间距不大于500设置对拉螺栓连接件，为节约材料，对拉螺栓外设置大一级的竹竿套管保护、墙内加砼定位支撑，长度同墙、梁、柱宽度尺寸，待砼强度达到设计及规范要求后，拆除对拉螺栓重复周转使用，每周转10层后一次性报费，其垫片及螺帽每周转5层后一次性报费。在地下室外墙、水池池壁等墙体部位对拉螺栓中部加焊50垫片（满焊）作为止水片，在螺栓两端加焊6短钢筋头做为定位支撑，一次性浇筑在混凝土中报废，待模板拆除后采用手持砂轮机切断并磨平外露部分。人防墙封闭部位，在螺栓两端加焊6短钢筋头做为定位支撑，一次性浇筑在混凝土中报废，待模板拆除后采用手持砂轮机切断并磨平外露部分。现浇板顶板模板拟采用9mm厚胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。地下室内搭设满堂钢管脚手架，外侧搭设双排钢管脚手架作为模板支撑架。采用钢管脚手架支撑体系(钢管立杆间距10001000)，此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理等特点。顶板采用48钢管作托梁，间距1.2m，采用50100木方作搁栅，搁栅间距不大于250mm。特殊部位模板：所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及变更通知单为依据。模板工程必须符合GB5020492施工验收规范，跨度大于6m的梁，按2全长跨度在跨中起拱，跨度大于9m的梁，按3全长起拱。为保证梁底顺直，凡梁底模板的固定均应在其左右两边对称设置固定扣件。注意在这里两边对称是关键。为保证梁侧模板顺直，凡梁侧模板上口均应附加使用顺直钢管，用铁丝绑扎与模板贴紧。其中局部模板弯曲处应加密绑扎点。 楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。（二）主体模板工程1、框架柱模板支设柱模安装时，首先依据轴线线(或控制线)和柱模边线准确将模板就位，然后校正垂直和方正并加固，加固柱模时，应注意柱模顶2.0米以下部分的加固杆间距不应超过0.5米，1.53.0米高度范围内加固杆间距不应超过0.6米。柱身模板拆除后，应在柱头模板的端部处的柱面贴双面自粘泡沫条，而后方可支设柱头模板。柱头模板应在其下端300400范围内加固两道水平杆,以保证柱头模板的垂直度。2、梁模板的支设梁模板均使用18厚木胶大模板，按梁高宽尺寸裁割，次龙骨采用50100方木，间距50，主龙骨采用48钢管支设，梁高大于600的均使用直径14的对拉螺栓固定牢固，以防胀模。（1） 梁、柱模板支设时，无论是梁底还是梁侧模板均应自梁的两端开始支模，凡不足部分均在梁中补齐，避免在梁柱接头处补头。这样做一方面可改善木工的作业条件，提高工效；另一方面，可防止梁柱接头处补模作业条件不好而造成梁柱接头处混凝土的质量缺陷。（2） 为保证梁底顺直，凡梁底模板的固定均应在其左右两边对称设置固定扣件，为保证梁侧模板顺直，凡梁侧模板上口均应附加顺直钢管，用铁丝绑扎与外侧模次龙骨贴紧。其中局部模板弯曲处应加密绑扎点。半圆环部分的连梁侧面模板应使用9厚竹胶大模板，其底模及弧形梁底均使用18厚木胶大模板放样后按尺寸裁割而成，使用完毕后全部报废，梁模板使用前应用热熔法上蜡。（3） 4m梁均按跨度的13起拱。（4） 在梁模与柱头模板连接处均使用50-80宽的胶带粘贴，以防止此接缝处漏浆。3、现浇板模板采用9厚竹胶大模板，其次龙骨采用50100方木，间距不超过300，为保证竹胶大模板与梁侧模板连接处接缝严密，首先应保证顺梁侧模方向有一通长方木次龙骨与梁侧模板固定牢固，使竹胶大模板直接支撑在梁侧模板及次龙骨上，使板模压梁模，此部位极易出现漏浆，所以，此接缝处应使用50-80宽的胶带封缝，以保证现浇板砼密实及梁侧模板的提前拆除。4、为保证构件尺寸正确，剪力墙、梁、柱模板应采用自制模板连接件加固，梁高大于600时，为保证梁截面尺寸正确，不发生位移，应在梁中沿高度方向间距300，长度方向间距800设置自制模板连接件，剪力墙中沿高度及长度方向间距均600；柱中沿高度方向900，水平方向每边两个连接件。5、剪力墙模板采用18厚木胶大模板施工，采用散拼拆，模板用14间距不大于500的对拉螺栓连接，主龙骨采用48钢管，次龙骨采用50100的方木。所有墙体在距地面100高处设12钢筋定位支撑，长度同墙厚间距800，参照墙体定位边线点焊在墙体竖向钢筋上，以保证墙体的模板定位准确。6、构造柱模板构造柱模板宜采用18厚木胶大模板，在各层砖墙砌好后，采用无架眼支模工艺分层支设，构造柱和圈梁的模板，都必须与所在砖墙面用自粘型泡沫条严密贴紧，以防漏浆。三、支撑系统本工程框架部分模板支承系统采用483.5钢管搭设的满堂架。为了保证模板支承系统能够满足正常施工要求，对模板支承系统进行验算。（一） 框架梁支撑系统的验算以结构中最大的梁做验算，取-0.05m层，35轴上，B-D轴间KL23为验算对象，KL23截面尺寸300mm1050mm,净跨度为5.45m，楼层高度为5.7m.(1)荷载计算：梁自重：0.31.055.4525103=42.92103N模板自重：（0.3+1.052）5.450.5103=6.54103N钢筋自重：0.31.055.451.5103=2.58103N恒荷载NGK=梁自重+模板自重+钢筋自重=（42.92+6.54+2.58）103=52.04103N施工荷载：NQK=30.39=8.1103N不组合风荷载：N=1.2NGK+1.4NQK=73.788103N每m梁承重荷载q1=N/L=73.788/5.45=13.539103N/m(2)根据扣件抗滑承重力计算支撑间距：设立杆纵距为La，则（15.588La）2=6.8KN(6.8KN为扣件抗滑承载力8.0KN的85，立杆纵距的荷载由两只扣件承担)即La=（6.82）/13.539=1.005m即立杆间距为1.005m。(3)根据钢管抗弯强度确定支撑间距取立杆间距为0.9m，以梁底小横杆采用1m杆，梁侧两端留300mm的施工间距，假定荷载在梁宽300mm上均匀分布，则横杆受力图分析为： 在梁宽300mm上的均布荷载： q2 q2=（q10. 9）/0.3=13.5390.90.340.617KN/m RA=RB=(q10.9)2=13.539 0.92=6.093KN RA RB横向水平杆的最大弯距在横杆中点上的截面上。Mmax=6.0930.5-31.1760.35(0.42)=0.864KN.m横向水平杆的承重杆的抗弯度为：Mmax/W=0.864103103/5.08103=170.08N/mf=205N/m满足要求。（3）立杆杆底地基承载力验算：立杆底垫专用铸铁底座或50mm厚木垫板200mm宽。则受力面积为：S=0.20.2=0.04P=6.0931030.04=152.325KN/,现场对于KL1即截面尺寸为300mm1050mm的梁,梁底立杆砼上部铺垫板，垫板长度大于2m，厚度为50mm，宽度为200mm，立杆底部设置铸铁底座。对楼层上模板支架必须保留相对应下部支架不能拆除。（4）稳定性的验算：根据公式L0=h+2aa-模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线模板支撑点的长度。h-支架立杆的步距取1.8m。L0=h+2a=1.8+20.7=3.2m=L0/i=3.2103/15.8=202205(长细比能满足要求)。根据公式:N/f，验算：N=RA=6.093KN查规范附录C稳定系数表得=0.336组合风荷载时立杆稳定性满足下式:(N)=(6.093103)(0.1774.89102)=70.396f=2052（二） 对现浇板模板支架进行验算：现浇板模板支架采用扣件式钢管脚手架搭设，钢管选用外径48，壁厚3.5的高频焊接管,主杆间距1m1m，横杆步距第一步1.8 m，顶部第二步步距1.8 m。距地面20设置纵横向扫地杆。现浇板底模选用9厚竹胶大模板，底下支撑采用50100方木，间距易控制为0.3 m，水平钢管间距为1 m。1、 荷载计算钢筋混凝土自重：25KN/ m30.25=6.25KN/钢筋自重: 0.11 KN/ m30.25=0.0275KN/模板自重: 0.3103/1.222.44=0.101KN/施工荷载: 3KN/倾倒混凝土产生的荷载: 2KN/则不组合风荷载时N=1.2GK1.4NQK =1.2(6.250.02750.101)1.4(32)=14.6542KN/2、对立杆间距进行验算:根据钢管及扣件抗滑承载力进行验算,每根钢管承受的轴向荷载为:14.654211=14.652KNN=27.2KN钢管承载力。每个扣件承受荷载为:10.880.41=5.86KN8KM直角扣件抗滑承载力3、钢管稳定性验算:根据L0=h2a，得，L0=1.81.4=3.2m=3.2103/15.78=202.782 8758100梁、拱壳8758100悬臂构件27521004、划分警戒区，专人看管，拆除处进行围栏，方准拆除，拆除后钢管、大模板及时运至指定位置，分型号堆放整齐。五、质量标准1、保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积。2、 基本项目1） 模板接缝宽度不得大于2mm。2）模板表面清理干净并打取防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积，墙板应不大于1002；柱梁应不大于402。3、允许偏差项目1）墙、梁、柱轴线位移3；2）标高在2mm，5之间；3）墙、柱、梁截面尺寸在2mm，5之间；4）垂直度3；5）相邻两板表面高低差3；6）表面平整度5；7）预埋管预留孔中心线位移3；8）预留洞中心线位移10。六、施工注意事项1、避免工程质量通病1）根据图纸要求放线后，及时校正预留钢筋才能进行钢筋安装。2）在切割穿墙螺栓用的套筒时，尺寸要准确，且裁口不得爆口、裂缝等，以免浇筑砼时入浆而无法拆卸穿墙螺栓。3）必须使穿墙螺栓穿过外墙模板并拧紧螺栓，螺牙至少要凸出螺母外面2-3牙。4）柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲，应逐个检查截面尺寸，加足保护层垫块。5）梁模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，应逐个检查直线度、梁底标高。6）墙模板容易产生的问题是：墙体砼厚薄不一致，上口过大，墙体烂根等，应逐个检查上口尺寸，穿墙螺栓套管支撑尺寸应裁截准确，墙模板底口浇筑混凝土前用砂浆封闭以免漏浆。七、成品保护1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，也防止模板变形。2、拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。3、拆下的模板，如发现破损应及时处理。4、木模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时涂刷隔离剂。八、安