金煤化工原水站操作规程.doc

通辽金煤化工三车间原水站操作规程通辽金煤化工有限公司三车间原水站操作规程（试运行）二00九5月14日前言一、 本规程编写根据通辽金煤化工有限公司一期工程年产20万吨乙二醇项目给排水相关技术要求，参照各有关项目的设计与施工单位的技术协议以及各设备的制造厂家的设备规范编写。二、 本规程根据下列条文作为本规程的指导标准1. 通辽金煤化工有限公司设计方案2. 国家给排水规范3. 国家化工生产给水标准4. 国家化工生产给水分析标准三、 以下人员通晓本规程1. 总工程师2. 公用工程部部长、安检部部长、电气检修以及质检等相关人员3. 三车间主任、工段长、技术员4. 三车间给排水运行人员本规程自颁布之日起，三个月试运行。恳请各部门在学习和执行本规程的过程中，有改进建议及时反馈给三车间，使本规程得以完善。总则1. 运行值班人员必须严格遵守公司的各项规章制度，认真做好本岗位的相关工作。确保安全生产，文明生产，努力完成公司下达的各项生产任务。2. 运行值班人员在独立值班前必须在车间指导下，通过学习、见习、实习三个步骤的严格培训和考试合格，由主管部门批准并颁布上岗证，方能独立担任工作。3. 运行值班人员，必须按照主管部门批准的轮值表值班，认真执行化工生产的操作工交接班制、操作工六严格。4. 运行人员值班期间，要严肃认真。电话联系工作时，要互通姓名，将联系工作的内容确认无误后认真执行。对于违章指挥行为，如对设备及人员人身安全有明显威胁或严重违反规程时，应拒绝执行。并向其讲明理由，必要时要越级上报。如值班人员接到非直属部门的命令或指示时，应第一时间向直属部门汇报。5. 运行班长要根据运行方式，设备状况，季节特点，天气变化等情况，协调本班值班人员，认真检查设备，工艺状况，做好事故预防和维护工作，确保生产稳定运行。6. 运行值班人员在班期间要做到四勤勤联系，勤检查，勤调整，勤分析。在启动、修正或更换设备时，要精心操作，相互间密切配合。7. 当设备发生故障时，运行值班人员应准确判断，果断处理，把故障情况及时上报给当班班长，并做好详细记录。8. 运行值班人员误操作或违章作业造成事故而影响生产，危害他人或设备等情况下，要及时上报班长，严重时要上报上级部门。不得隐瞒、拖延。并如实作好记录。9. 运行值班人员要爱护工具、设备、材料、仪器、各种记录、报表等，并正确合理使用。10. 运行值班人员不能在报表和记录本上乱写乱画、涂改等。填写报表和记录一律使用仿宋体。11. 运行值班人员上班前4个小时内及在班期间禁止喝酒，否则禁止上班。12. 运行值班人员凡离开工作岗位1-3个月者重返岗位时，首先要了解和掌握运行设备的状况及运行工艺情况，由主管部门批准方能上岗。3个月以上者，必须经过培训，见习，实习三个步骤，并经考核合格后方能重新担任工作。13. 运行值班人员必须衣着整齐，按公司规定着装并戴好安全防护用品。14. 运行值班人员遇到上级领导询问工作情况时，应立刻汇报生产情况，对未经批准的外来人员，有权谢绝参观，对不听劝告者，上报给有关部门及时处理。15. 运行值班人员应熟悉所管辖设备的性能、规范、结构原理及操作方法。第1章 系统概述本站是通辽金煤化工有限公司一期年产20万吨乙二醇项目原水给水工程。系统设计能力为1000m3/h，系统原水来源于市政给水管网及地下水。系统主要供给本公司以下部门：1.热电装置（连续最大量506m3/h）2.循环水补充水（连续最大量268m3/h）3.恩德炉装置（连续最大量45m3/h）4气体分离装置（连续最大量30m3/h） 5. 乙二醇装置（连续最大量20m3/h）6.换热站（间断8m3/h）7.空分装置（间断 5 m3/h）本系统采用沉砂池进行沉砂后，溢流到蓄水池，经原水清水泵加压外送各用户单位。整个系统采用DCS运行信号集中到中控室。第2章 原水化验分析指标2.1 原水水源及水质1. 水源：地下水2. 水质见表2-1。表2-1 水质全分析报告序号检测项目检测依据检测结果（mg/L）序号检测项目检测依据检测结果（mg/L）1浊度GB13200-91DL15铜GB7475-870.0522pHGB6920-867.816锌GB7475-870.0153亚硝酸盐氮GB7493-870.00717总大肠菌群GB5750-85(36)3个/升4氯化物GB11896-8941.818细菌总数GB5750-85(35)22个/毫升5硫酸盐GB5750-8510.319肉眼可见物无6总硬度GB7477-8730720矿化度SL79-9410707氨氮GB7479-871.2921高锰酸盐指数GB11892-893.18硝酸盐氮GB7480-870.322总锰GB11905-890.049总氰化物GB7486-87DL23总铁GB5750-850.9910总砷GB7485-87DL24总汞GB7468-8711挥发酚GB7490-87DL25氟化物GB7483-870.7212六价铬GB7467-87DL26重碳酸盐SL83-8459413镉GB7475-87DL27色度GB11903-89DL14铅GB7475-87DL28嗅和味GB5750-85无第3章 岗位职责1.负责公司各用户的原水加压外送工作。2.负责原水沉砂池、蓄水池外给水液位调整工作。3.负责沉砂池室外排沙，清污工作。4.确保生产的连续稳定运行。5.负责本站所有区域的各项文明、清洁工作。6.负责当班操作运行，做好各项记录工作。第4章 工艺指标1.沉砂池、蓄水池液位：1/22/32.清水泵出口压力：0.4MPa3.供水浊度：10NTU4.电机功率：额定功率5.电机温升：额定值第5章 工艺流程5.1工艺流程概述原水站的原水来源于通辽市市政给水和厂区内自打井（2口）两部分，总处理量为1000m3/h。原水分两路管线进入到沉砂池的两个格中，去除大的无机颗粒，经沉砂池沉淀后的清水经两路管线分别进入到两个蓄水池（V=500m3）中，再用清水泵（共四台，正常运行为三开一备。Q=340 m3/h，H=46m）输送到全厂各个生产、生活部门。沉砂池底部的污泥通过手动启闭机调解排污阀排放到储砂池中。沉砂池、蓄水池的溢流水和储砂池的污水汇集到生产排水井中，再流入到厂区生产排水管网系统中。根据排砂量来确定沉砂池的排污周期和储砂池的清砂周期。5.2原水处理原理及各种设备原理5.2.1原水处理原理原水站的原水来源于通辽市市政给水和厂区内自打井两部分，原水首先进入到沉砂池去除大的无机颗粒，从沉砂池出来的清水进入到蓄水池，再用清水泵输送到全厂各个生产及生活部门。5.2.2水泵的工作原理当泵内注满水时，叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力，叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力，水在这个压力差的作用下，由吸水池流入叶轮，在离心力的作用下又被甩入泵壳，这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。5.2.3沉砂池的工作原理沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒（如泥沙，煤渣等）。沉砂池一般设置于泵站前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可设于初次沉淀池以前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。我单位原水站的沉砂池为平流式沉砂池。平流式沉砂池由入流渠、出流渠、闸板、三角堰、水流部分及沉砂斗组成。它具有截留无机颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排砂方便等优点。主要是去除粒径大于0.2mm的砂粒。平流式沉砂池常用的排砂方法主要有重力排砂和机械排砂两大类。由于设计高程和实际高程有差值，我单位的沉砂池原本采用重力排砂，现用排污泵排污。5.3工艺流程图图5-1 原水站工艺流程图第6章 设备一览表6.1清水泵设备及易损件一览表（缺排污泵）表6-1 清水泵设备一览表设备位号设备名称设备型号流量扬程效率轴功率转数重量配用电机型号配用功率配用电压电流制造单位P01单级双吸清水泵SD150-360A3404378.00%75KW1450359KGY3280S-475KW380V139.6A常州东申泵业P02单级双吸清水泵SD150-360A3404378.00%75KW1450359KGY3280S-475KW380V139.6A常州东申泵业P03单级双吸清水泵SD150-360A3404378.00%75KW1450359KGY3280S-475KW380V139.6A常州东申泵业P04单级双吸清水泵SD150-360A3404378.00%75KW1450359KGY3280S-475KW380V139.6A常州东申泵业表6-2 原水站易损件一览表零（部件）名称型号材质双吸口环HT250机械密封C8U-80/TP涡体垫青稞纸叶轮轴承6309轴套泵轴轴承体骨架油封80/60X126.2阀门规格表阀门名称阀门型号公称直径压力单位数量控制点闸阀Z44T-16DN3501.6MPa个401.02.03.04泵入口管道闸阀Z44T-16DN3001.6MPa个601.02.03.04泵出口管道及外配主管管道止回阀HH44T-16DN3001.6MPa个401.02.03.04泵出口管道浮球阀L100X-1.6DN400套2两蓄水池入口闸阀Z61H-25DN151.6MPa个401.02.03.04出口仪表双偏心伸缩蝶阀SD343SHX-1.0DN4001.0MPa个2沉沙池入口闸阀Z44T-16DN4001.6MPa个2原水池出口管道闸阀Z44T-16DN5001.6MPa个1原水池连通管道闸阀Z44T-16DN4001.6MPa个2沉沙池至原水池排污阀个8沉沙池沙斗6.3各池规格表序号名称长（m）宽（m）高（m）容积（m3）1沉砂池36.65.92.52162蓄水池11.711.73.655003储砂池664.05145.8第7章 清水泵启停操作要领7.1试车前的准备工作1. 移开泵房内及机组周围的杂物和障碍物，以免危及机组的运行以及操作人员拌、跌现象的发生。2. 将所有阀门打开（除压力表阀门外），用压缩空气吹洗整个管路系统。3. 检查机组，阀门，法兰等各部分螺栓连接件是否松动，如有松动需加以紧固，同时要重新对中找正。4. 用手盘动联轴器，使泵转动数圈，观察机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不均等现象，并判断泵内是否有异物或轴同心各部件安装是否恰当。5. 检查机组转动方向，在检查时最好将联轴节脱开，或采用点动（一开即停）以免干磨泵轴及机械密封的组件。6. 检查泵、电机轴承的润滑油油质是否干净，油量是否符合要求。7. 检测电机电源的三相电压质量是否符合规定，电源线连接与机组绝缘是否符合要求，特别是原始开机或较长时间不运行的电机在投入前必须做绝缘检测。8. 检查机组运行方向是否符合规定。7.2启动前的准备工作1. 启动前最好先关闭压力表阀，启动后再慢慢将其打开，以避免冲断损坏。2. 检查沉砂池入口的给水阀门是否打开。蓄水池的水位是否符合开泵条件。3. 检查进水阀门是否开启。出水阀门是否关闭。4. 清水泵灌泵排空，待泵体上部放气旋塞（或排气阀）冒出全是液体而无气泡时，拧紧旋塞（或排气阀）5. 上报中控及调度通知各用户做好给水的准备工作。7.3泵启动与启动后的检查1. 待指挥系统下达原水站具备开车条件后，方可启动清水泵。启动电机开关时要沉着，果断，并注视电机电流表的变化。2. 注意电机水泵声响是否正常，检查水泵出口管道阀门是否有泄漏现象。3. 待机组正常，缓慢打开泵出口压力表阀，观察压力是否正常。4. 在确认机组运行正常下，并达到额定压力时，缓慢开启出口阀门，同时观察电机电流表是否正常。5. 检查机械密封是否滴水，机组、管道振动是否正常。6. 检查供水量，供水压力是否正常。7.4清水泵的停车1. 得到上级部门的指令或现场发生紧急情况方可停止原水清水泵。2. 关闭出口阀切断电机电源，停止机泵运转，关闭压力表阀。长时间停车或检修水泵的情况下，关闭入口阀，冬季停泵时间较长，应将泵、表及管内的水排空。3. 做好机泵与周围环境的卫生清污工作。4. 填写好停泵记录，抄写水量，电表读数。7.5清水泵的倒换1.达到运行周期或现场运行泵发生紧急情况、方可进行倒换2.倒泵前必须要进行所倒换的备用的泵启动前的准备与检查工作（具体内容见7.1和7.2）3.检查打开备用泵进出口压力表根部阀。4.检查打开备用泵入口阀，引液排气。5.盘车，检查泵是否有卡阻现象。6.通过调度联系送电。7.启动备用泵电机，检查泵及电机运转状况(如声响、振动等)，检查电机电流及泵进出口压力是否正常。8.备用泵运转正常后，出口水压与系统压力平衡或高出时，缓慢打开备用泵出口阀的同时，缓慢关闭原运行泵出口阀，尽量保持总的流量不变。9.当需要两泵同时运行较长时间时，要注意调节两泵流量处于合适位置，防止某一台泵出口阀关的太小使其流量过小，泵体发热。当两泵同时运行一段时间后,确认备用泵运行正常后,再次将原运行泵出口阀逐渐关小,当原运行泵出口阀已关死时，停原运行泵。10.待备用泵具备开车条件时先开启备用泵（按7.3进行操作）等备用泵开启后检查运行正常而且满足总给水压力流量等参数时方可停止运行泵、并仔细查检11.停泵时注意检查其形态、确认该泵各项运行状况12.做好启停泵周围的清扫清洁等卫生工作13.详细真实做好各项操作检查等记录第8章 清水泵的巡检、防护、保养及紧急处理8.1 清水泵运行后的巡回检查要求1. 应随时注意蓄水池、沉砂池的水位变化。2. 清水泵运行中要求进口处的真空度小于该流量下泵的允许吸上真空高度，避免水泵产生气蚀现象。3. 随时检测机组的振动情况。可用手模，耳听或测震仪对机组进行检查，以保证设备安全稳定的运行，防患于未然。4. 随时检测机组运行的温度，一般轴承温度不得超过60，电机温度不得超过70.5. 检查电机的电流，运行电压一般在额定电压的90%-110%之间，三相最大不平衡电压不得超过正常值5%，在电压过高或过低时，都不能运行。6. 注意检查机组机封的漏水情况，及时切换检修。7. 做好巡回检查记录。8.2清水泵的运行故障及排除1、 水泵启动后不出水。见表8-1表8-1 水泵启动后不出水的原因及排除方法故障原因排除方法吸水底阀漏水；水泵充水不足检查吸水管底阀和吸水管路是否不严，可采用管网水回灌方式冲击一下底阀，如无效应检修底阀吸水管路或填料密封有气进入检查吸水管路、阀门和水泵填料是否有水密封或有进气现象，应予排除水泵旋转方向不对改变电动机电源接线，将三根线中任意两根对换后再启动出水阀门未开启或阀门板脱落阀门传动机构有故障，阀门丝杆或丝杆螺母损坏，应解体检修泵出水位置高，出水管窝气应在出水管最高处装一排气阀，使出水管内充满水，随时将气排除2、 水泵启动后出水量少。见表8-2.表8-2 水泵启动后出水量少的原因及排除方法故障原因排除方法吸水管路不严而进气，出水呈乳白色气泡检查吸水管路，堵塞漏洞水泵旋转方向不对可在配电控制箱将电源二相互换，使电动机改变旋转方向阀门开度不够检查阀门开关位置，查明原因后全部打开阀门水泵转速不够检查电源电压是否过低；调速泵应提高转速，以提高出水扬程泵扬程不足应换扬程高一些的机泵流量计故障重新标定流量计或修理、更换吸水管路或叶轮流道有异物堵塞在判断排除其他可能原因后才能停机解体检查3、水泵振动，噪声大。见表8-3.表8-3 水泵振动 噪声大的原因及排除方法故障原因排除方法电动机、水泵地脚固定螺栓松动重新调整、紧固松动螺栓水泵、电动机不同心重新调整水泵、电动机同心度水泵出现较严重的气蚀现象应采取减少出水量，或者提高吸水池或吸水井水位，减小吸上真空高度，或更换吸上真空高度更高的水泵轴承损坏更换新轴承泵轴弯曲或磨损修复泵轴或更换新泵轴水泵叶轮或电动机转子不平衡解体检查，必要时做静、动不平衡试验，此项工作只有排除其他原因时方可进行泵内进杂物打开泵盖检查，消除堵塞物联轴器内柱销螺栓或橡胶柱磨损或损坏检查联轴器内柱销，必要时修理或更换流量过大或过小，远离泵的允许工况点调整控制出水量或更新、改造设备，使之满足实际工况的需要4、 轴承过热。见表8-4.表8-4 轴承过热的原因及排除方法故障原因排除方法滑动轴承油环转动慢带油少或油位低不上油检查油位，观察油环转动速度，修整或更换油环油箱冷却水供应不充分检查冷却水管及阀门，有堵塞物应清除油箱内进水，破坏润滑油膜检查油箱内冷却水管及油箱密封情况，解决漏洞、更换新油润滑油牌号不符合原设计要求或油脏按说明书中要求使用润滑油，定期检测油质情况，补充油量时一定使用同牌号润滑油，并做到定期性更换新油轴与滚动轴承座圈发生松动而产生摩擦修补轴径或更换新泵轴和轴承5、 填料室发热。见表8-5.表8-5 填料室发热的原因及排除方法故障原因排除方法填料压盖压得太紧调整填料压盖螺栓，使松紧得当密封冷却水管阀门未开启或开启不足开启冷却水管阀门，控制填料室有水不断滴出，以每分钟30-60滴为好换填料不当，使水封移位，将出水孔堵死停机重新调整水封环位置，使其进水口对准冷却水注入孔水泵未出水，无冷却水润滑停机，重新按运行要求启动8.3清水泵机组异常时的紧急处理1. 水泵在运行中出现下列情况之一，应立即停车水泵不吸水突然产生极强烈的振动或杂音；轴承温度过高或轴承烧毁；冷却水进入轴承油箱；水泵发生断轴故障；机房管线、阀门、止回阀之一发生爆破，大量漏水；阀门或止回阀阀板脱落；水锤造成机座移位；发生不可预见的自然灾害，危及设备安全。2. 水泵在运行中出现下列情况之一，可先开起设备机组而后停机：泵内有异物堵塞使机泵产生较大振动或噪声；机泵冷却、密封管路堵塞经处理无效；密封填料经调节填料压盖无效，仍发生过热或大量漏水;泵进口堵塞，出水量明显减少；发生严重气蚀，短时间调节阀门或水位无效。3. 电动机在运行中出现下列情况之一，应立即停机，再启动备用机组：电动机或控制系统发生打火或冒烟；电动机发生强烈振动；轴承过热或进水；发生缺相运行；同步电机出现异步运行；与电动机匹配的水泵发生严重故障；滑环严重灼伤；滑环与电刷产生严重火花及电刷剧烈振动；励磁机整流子环火。4. 电动机在运行过程中出现下列情况之一，可根据情况先启动备用机组后再停机：铁芯和出口空气温度升高较快；电动机出现不正常的声响；定子电流超过额定允许值；电流表指示发生周期性摆动或无指数。8.4水泵机组的日常保养日常保养工作对保护设备完好和安全运行是非常重要的，操作人员绝对不能掉以轻心。8.4.