2012年零伤害目标实现保障措施.doc

二一二年实现“零伤害”目标保障措施二一二年二月十五日2012年实现“零伤害”目标的措施为实现2012年“零伤害”目标，车间采取以下措施：1、指导思想：以金川安全文化为引领，以推进“五阶段安全管控模式”为契机，贯彻落实两级公司1号文件精神，按照标杆企业的对标标准，在抓规范、抓细节、抓落实上下功夫，强化长板引领和短板提升。加强车间员工的安全文化、安全法律制度和三级公司1号文件的学习，以专业化的水平落实各项安全工作。2、重新修订安全管理制度，对照制度文化的“科学性、先进性、实用性、可操作性、简单化、量化性、配套性和语言性”的八大文化特征，查找、发现现行制度的缺陷及执行上存在的问题，完善车间和班组的安全管理制度。按照流程化、程序化原则，梳理制度的节点，把复杂的过程简单化,把简单化的东西量化,把量化的因素流程化,把流程化的因素模式化，形成操作性强的管理流程和操作流程。3、加强 “五阶段”安全管控模式的推进工作。车间要根据公司的推进计划、评价标准及2011年的评价结果，按照“五阶段”梯进安全管控模式评价标准，深刻把握每个阶段的本质特征和管理特点，每季度进行自我安全评价，有针对性地制定并落实梯级提升措施，自我管理、自我控制、自我改进，确保车间年底前达到行为养成阶段。在定期开展自我评价的基础上，准确定位薄弱班组和岗位，找准薄弱环节，采取培训、指导、监督、预警、责任追究等措施，提升薄弱班组和岗位的安全管理水平。4、认真抓好安全教育与培训的工作。认真召开班组周五安全活动，车间主任及车间职能人员要轮流参加班组的周五安全会，指导职工安全学习。丰富周五安全活动内容，有计划地开展设备设施性能、关键工艺控制、危险源辨识、危化品管理、应急处置、典型事故案例、特色安全等主题教育，确保人员、时间、内容三落实；抓好班前会的质量，强化班组长安全意识，坚持“五项准入”制度，落实好“抓两头促中间”安全管控法，规范排班和交接班，加强班组长对员工动态和操作情况的巡查，促进员工安全行为的自觉养成；开展多种形式的事故应急救援演练，普及应急救援知识，加强对危险源辨识、危险特性、发生事故的可能性、应急救援的程序方法、事故疏散逃生等方面的培训；深化安全宣传工作，充分利用“安全生产月”的有利契机，通过丰富多彩的宣传教育活动，促使广大员工增强安全生产意识，自觉遵章守纪，形成全员关心安全生产的良好氛围5、车间坚持“分区负责、分级管理、责任到人”的原则，完善安全生产责任区网络化管理。按照“球镍车间安全责任区管理办法”，认真落实责任区的各项工作，促使各责任区负责人认真履行安全检查、值班、督促整改等责任，形成高效的责任区管理。6、按照“球镍车间专业化安全管理办法”，制定本车间专业化安全实施细则，编制年度工作安排和具体措施，加强专业对口化检查与整改，定期开展专业化管理评价，抓好关键环节、重要工艺的过程控制，形成安全环保综合监督管理与各职能部门专业化管理相结合的工作机制。7、深化“对标管理”工作。按照“典型引路，标杆带动，整体推进”的安全对标管理思路和“选（树）标对标方案对标达标”的安全对标管理模式，扎实深入地开展以对目标、对措施、对落实、对结果为主要内容的安全对标管理。8、加强隐患排查治理力度。在坚持每周进行安全综合大检查的基础上，坚持岗位每班隐患排查两次，班组每天一次，对岗位存在的隐患进行排查，从“四安全”的角度对现场进行安全大检查，发现隐患立即处理，无法自己处理的，立即汇报上级；并且每周进行“四安全”的不安全因素的研究工作，力争做到岗位无隐患，员工零伤害。9、抓好班组和作业现场的安全管理，车间一方面要抓好规范交接班，做实“五项准入”和安全确认，明确内容、问题和隐患的监控及跟踪处理，达到过程控制的目的；另一方面做好班组标准化工作，落实安全操作规程和防护措施，规范管理和作业流程。10、强化现场“人、机、环”匹配化建设。在加强员工塑培的基础上，一是要加强设备设施、机具的检查、维护维修和技术改造，抓好设备的预知维修和计划检修，从源头上消除机械故障，提高设备本质安全化水平；二是要做好起重机械、压力容器等其他特种设备的检点、保养和定期检验；三是全面推行工艺系统关键变量“三区控制”，实现工艺过程安全控制，确保工艺系统本质安全化；四是抓好现场安全标识标志的规范、定置摆放以及色彩化管理工作，做到指示、警告、禁止标识醒目，工艺管道名称、流向、压力准确清晰。11、强化关键岗位、要害岗位和危险工艺环节的危险辨识与控制，不断识别现场存在的安全隐患，定期进行安全生产风险分析，完善安全准入、安全许可、挂牌走动、手指口述等控制措施，确保危险源始终处于受控和可控状态。12、加强危险化学品管理。贯彻和落实国务院新修订的“危险化学品安全管理条例”（2011年591令），加强使用危化品的场所设置明显的安全标志、通讯和报警装置，并由专人管理；加强日常检查和监督，及时整改和消除隐患，杜绝各类危化品事故的发生。13、加强消防安全管理。开展经常性消防专项检查，认真排查火灾隐患，做好消防器材维护保养，扎实开展电气设施巡检、点检工作，认真检查和监控萃取系统、液氨使用的防火情况，加强日常监控管理。广泛开展消防安全培训教育，加强消防安全宣传，努力提高员工的防火意识，