黄河管理局施工设计.doc

黄河上中游管理局水保监测楼网架屋面工程施工组织设计编制：李国骏审核：康利峰批复：陕西长安企业有限公司二二年九月二日目 录第一章 工程概况第二章 施工准备第三章 施工方案及施工方法第四章 施工进度计划及组织措施第五章 质量标准及质量保证措施第六章 工期保证措施第七章 安全施工措施第八章 文明施工措施第九章 竣工验收宝鸡公路管理局两亭超限运输检测站监控系统工程 施工组织设计第一章 工程概况1.1 建筑概况宝鸡公路管理局两亭超限运输检测站监控系统工程位于麟游 县两亭镇，本工程包括线缆验设及摄像机、安装，共11个点。本工程结构技术安全可靠，室内整体美观。构造自内而外为：监控室电视墙和硬盘录像机、摄像机立柱、摄像机、效果好、造价低，属推广新型系统。防水性能好，强度高，抗风荷载强。1.3 施工条件 本工程施工现场水电已经到位，工程计划工期10天。为确保工期，应搞好项目管理，网络控制。1.4 本监控工程的施工组织设计方案的编制依据（1）监控工程施工及验收规范（GB50205-95）（2）监控工程质量检验评定标准（GB50221-95）（3）结构焊接规程（JGJ81-91）（4）监控工程技术规范(GB50207-94)（5）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）（6）土建施工手册（7）陕西利安和科工贸有限公司ISO9001质量手册(CA-QM-2000)（8）陕西利安和科工贸有限公司ISO9001程序文件（CA-QP-01012001）（9）陕西利安和科工贸有限公司ISO9001作业指导书（CA-WI-0801-01CA-WI-1501-01）第二章 施工准备工作计划我公司各部门齐心协力全面开展技术准备、物资准备、劳动力及组织准备工作，全面负责工程质量、进度、安全及文明施工，确保工程施工优质快速地进行。2.1 组织准备我公司拟建立以下的组织管理系统。宝鸡公路管理局两亭超限运输检测站监控系统工程项目部组织结构图2.2 技术准备 2.2.1 我公司从领到图纸及其资料开始，就立即组织人员进行图纸方案设计，同时取得各项技术资料及有关图集。 2.2.2 编制单位工程施工组织设计及有关施工技术措施。 2.2.3 做好标书要求的主、辅材料准备工作，保证提供符合设计要求的各种材料。2.3 施工材料准备根据施工图纸、工程进度计划统计出所需各种材料在各阶段的用量，合理安排好材料堆放场地，严格按照标书要求做好材料采购供应管理工作，保证工程的顺利开展。 2.4 劳动力准备劳动力的素质和数量直接关系到整个工程的施工质量和工程进度，根据本工程特点，对施工人员在施工前根据施工特点及难点进行定向培训来提高操作水平，加强安全质量教育，以保证施工过程的安全规范。第三章 施工方案及施工方法3.1 施工机械、设备选择结合本工程特点施工所用机械、设备详见下表。施工用机械、设备明细表名 称单位数量型号、规格电焊机台1BX-315型材切割机台1J3G-400手枪电钻把5安全帽顶10安全带套10施工所用测量检验仪器详见下表。施工测量检验仪器明细表名 称单位数量型号、规格微波测试仪台1DSZ3电感测试仪台1J-焊接检验尺把1040mm钢板尺把11m钢卷尺把1100m钢卷尺把55m3.2 施工流向及施工段的划分根据本工程特点，施工中不划分施工段，各工序在作业面上依次连续施工。在所有安装工程完成以后，进行全面竣工验收。3.3 施工顺序根据本工程的特点要求，结合项目的本身特点，确定施工顺序。3.4 施工方法根据上述的施工顺序，结合施工工艺要求确定如下施工方法：3.4.1 摄像机立柱制作及检验过程3.4.1.1 螺栓：由45#圆钢经模锻工艺孔加工编号腹杆及弦杆螺孔加工涂装包装。栓球的主要检测控制有：过烧、裂纹：用放大镜和磁粉探伤检验。螺栓质量：应达到6H级，采用标准螺纹规检验。螺纹强度及螺栓球强度：采用高强螺栓配合用拉力试验机检验。允许偏差项目的检查允许偏差项目的检验长度：许偏差1mm。轴线不平直度：允许偏差L/1000，且不大于5mm杆件左端面与轴线垂直度：允许偏差为端头面半径的0.5%。杆件钢管架捆装装，以利搬运、堆放、保管。3.4.1.2杆件杆件有钢管封板或高强螺栓组成，其主要工艺过程有：钢管下料坡口钢板与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊全自动或半自动二氧化碳保护焊（2级焊缝）抛丸除锈（Sa2.5级）涂装包装，杆件的主要检验控制有：杆件的坡口与坡口后杆件的长度，要达到1mm编号及焊缝质量，焊缝质量采用超声波探伤，抽查30%焊缝的强度破坏性实验，采用拉力实验机，抽样数量为300根为一批，每批抽查3根。杆件热浸镀锌加工，应符合GB3091-82标准的要求。涂装质量：采用温度计控制并测厚仪检查，温度为大于5，湿度为小于80%，厚度为每遍25um5。3.4.1.3 封板、锥头、套筒封板、锥头、套筒均为机加工零部件，其主要过程锻压金属加工，其主要检验控制的内容有：允许偏差项目的检验封板、锥头均与杆件焊接后，随杆件包装，六角套筒则铁箱密封包装。3.4.1.4 支座、支托加工支座、支托都是在球加工完毕的基础上进行制作加工，其主要过程是：钢板切割钢板间底座或托架焊接与球焊接表面处理包装，其检验的主要内容有：钢板间的焊接：均为角焊缝，应达到3级以上焊缝质量，焊缝高度应满足设计及规定要求。与球的焊接：采用E50系列焊条，焊接质量应达到3级以上高度必须满足设计要求。底座支托板的平整度应不大于3mm螺栓弦杆孔（或腹杆孔）与底座底板或托板的角度位置误差应不大于20螺栓中心与支座底板中心偏移应不大于5mm支座、支托用钢箱包装。3.4.2运输 本工程的钢架零部件运输手段采用汽车运输。若脚手架平台由我方承担，则脚手架平台材料可考虑当地租用。所有零部件、设备的装卸和运输均要生产车和吊车，不允许野蛮装卸，专人监督发运和到达的装卸工作，以保质、保量及时送到施工现场。供运部门应与运输责任单位签订运输的质量、安全、时间的协议，确保货物安全、准时到达。3.4.3安装3.4.3.1 准备工作项目经理部及有关人员应提前到达施工现场进行安装前的准备工作。3.4.3.2 与甲方进行现场交底，如原材料、零部件、及设备的堆放场地、行车通道、水电、食宿，办理好施工许可手续，协调并确定施工工期和各道工序施工计划，与其他施工单位交叉作业协调计划。3.4.3.3 对施工前道工序进行复核，确保预埋铁件质量、标高、中心轴线、几何尺寸、平行度等正确，作好交接手续。3.4.3.4 做好机具和辅助材料的准备工作，如电焊机、测量仪器、手动工具及其他辅助工具，落实好垂直运输条件。3.4.3.5 搭设好满堂固定脚手架操作平台，本工程采用满堂脚手架翻拆法进行安装，搭设面积不少于工程总投影面积的三分之一，钢管架子的间距一般以1.5m1.5m1.5m为宜。平台面应满满铺脚手架片和安全网。固定工作平台标高以网架下弦标高为依据在现场确定，且承重能力应达到200kg/m2,工作平台面标高离网架下弦下浮20-40cm，承重要求为局部集中荷载200kg/m2。3.4.3.6 对制作、施工的机械、机具进行适当放置，以便施工方便、搬运合理，便于保管，对网架杆件进行适当堆放。3.4.3.7 根据现场实际情况，对施工作业计划进行适当的调整和补充。3.4.4 网架安装3.4.4.1 安装过程及安装方法：安装前，先把本区域安装的网架零部件提升至工作平台，在柱顶或梁面放置好支座，然后按正放四角锥网架安装方法进行安装。下弦杆与球的组装：根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦球起松口服务。上弦杆的组装：上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。用以上方法每安装3-4榀网架，拉动平台前进10-12米，然后再按照上述方法，直到全部结束，在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。3.4.4.2 对网架安装的质量控制3.4.4.2.1 对土建控制：要求做到零部件堆放场地合理，不易损坏和丢失，预埋板表面清洁，轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差不大于30mm,周边相邻预埋件不大于15mm，周边最大预埋件高差不大于30mm。3.4.4.2.2 对网架安装的要求：螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。杆件不允许存在超过规定的弯曲。已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装及时更换。油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。网架结点中心偏移不大于1.5mm，且单锥体网格长度不大于1.5mm。整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。空载挠度控制在L/800之内。质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工作。检验员在现场不中断，不离岗，随时控制，及时记录、及时完成资料、及时向质量工程师，项目经理、监理工程师汇报并密切配合。3.4.5 涂装本工程网架采用热镀锌处理，由专业厂家负责完成，运输前必须涂装完毕并检验合格。 涂装工应配备粘度测定仪和温湿度计，必须保证漆膜厚度，并使厚度均匀，不得漏涂，应做到色泽一致，无皱纹、流坠、气泡等。3.4.6 脚手架搭设从工程的特点，技术的可靠性、经济的可行性出发来确定脚手架类型。由于该工程为高空作业，根据网架的安装需要采用满堂脚手架，脚手架的安装根据有关脚手架安装手册进行施工。3.4.7 檩条安装支撑、檩条相对较轻，一般采用人工抬吊即可。在安装前必须先检查节点及支承面的平整度，螺孔位置等，有超过规定的误差应预先纠正，确保接触面、接触点符合规定要求，安装时，必须先检查支托高差，弹出中心线使支撑、檩条安装位置准确。支撑、檩条安装执行本公司钢结构安装作业指导书（CA-WI-0901-02）所规定的施工工艺和质量要求。3.4.8 屋面板安装屋面板安装前根据排板图弹出定位线，确定安装起始点，铺设方向应逆主导风向铺设，从一侧山墙往另一侧山墙安装。对于双坡屋面应每隔3m放一次线，以控制两坡波峰、波谷对齐。屋面板安装超过两榀时应重新进行一次定位找正。屋脊板、包角板、檐口板安装时，先放线找出第一块板的起始基准线，然后根据安装方向定出板的安装控制线，沿控制线进行安装。板搭接长度不少于200mm，并将搭接口用防水密封胶进行防水处理。吊放在屋面上的面板材料原则上应当日安装完毕，未安装完的板必须用绳具与屋面檩条或屋架等捆扎牢固，防止被风吹落。安装面板时，应在面板上设置临时人行木板，施工人员必须穿软底鞋，且不能聚集在一起，不得随意堆放重物。屋面板的施工执行本公司压型钢板安装作业指导书（CA-WI-0901-07）所规定的施工方法和质量要求。3.4.9 压型板堆放：1）压型板应按规格分别叠置、堆放，堆放时，板型规格的堆放顺序应与安装顺序相配合，以提高施工进度。2）不得在压型板上堆放重物，严禁在压型板上堆放铁件。3）压型板在工地可采用衬有橡胶衬垫的架空枕木堆放。应堆放在不妨碍交通不被高空重物撞击的安全地带，并便于起重机的吊运。 4）对置于露天的压型板，必须整齐地放置在干净平整的场地，并加盖防雨物，以抵档雨水和潮气。当板堆放在一起时，板表面不得受潮，并保持空气流通，使表面干燥。 第四章 施工进度计划及组织措施4.1 本工程自土建工程竣工之日起进入施工期，连续工期28天。 4.2 成立专业施工作业队，项目经理、项目技术负责、质检员、安全员各一人，施工人员8人。应切实确保生产、质量安全等每个环节高效、可靠。4.3 在工期紧张难以满足工程进度要求时，可增加作业组。第五章 质量标准及质量保证措施5.1 质量标准5.1.1 钢结构焊接执行建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）；5.1.2 钢结构的安装执行钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）5.1.3 屋面压型钢板安装执行屋面工程技术规范（GB50207-94）5.1.4 检验评定标准执行钢结构工程质量检验评定标准（GBJ301-88）有关规定。 3.4 质量保证措施为确保本工程的工程质量，我公司在项目的施工管理中全面贯彻ISO9001质量管理和质量保证标准，并严格依据GB/TI90011994 ISO9001：1994质量体系的要求编制本项目质量保证计划和质量保证措施。本工程质量目标必须满足合同、图纸对质量的要求，并符合我国颁发的施工验收规范和质量检验评定标准的有关规定、规程、工艺标准等。工程项目的质量目标：优良。 3.4.1 质量保证体系 3.4.1.1 质量保证计划的编制、审批和修订： 1）质量保证计划由公司质管部负责人主持，经营部、工程部、质管部、材料部等有关人员编写。 2）质量计划编制后，先由质管部负责人评审定稿，在非合同情况下，由公司总经理或授权的领导批准生效；在合同情况下，由甲方和承建方双方领导批准。 3）质量计划运行中，修订工作由项目部技术负责主持，由项目经理签字生效或甲方和承建方双方领导批准，修订记录通知公司相关职能部门。 3.4.1.2 质量保证计划的实施、监控。 1）质量计划颁布生效后，立即组织相关人员学习，理解。 2）随时监督、检查、控制、协调质量计划实施状况，及时反馈，及时纠编。 3.4.1.3 质量计划文件管理； 1）质量计划统一编号； 2）严格办理领取和更改手续； 3）文件不得损坏、丢失、外借、复印； 4）得到修订通知后，及时更换修改页，并按顺序填写“文件修改记录”。 3.4.2 文件资料控制 3.4.2.1 文件资料清单1） 满足本项目工程施工的文件和资料清单： 钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95） 钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91） 屋面工程技术规范(GB50207-94)建筑施工高处作业安全技术规范(GB/T12755-91)建筑施工手册陕西长安企业有限公司ISO9001质量手册(CA-QM-2000)陕西长安企业有限公司ISO9001程序文件（CA-QP-01012001）陕西长安企业有限公司ISO9001作业指导书（CA-WI-0801-01CA-WI-1501-01）2）文件的有效性 （1）文件和资料在发布前由授权人员审批其适用性。 （2）施工现场必须使用相应文本的有效版本。 3.4.2.2 图纸变更 1）为完善项目设计，设计代表提出的设计修改（变更）必须送监理工程师和业主审核（同意），并由监理工程师、设计、施工代表会签后方可实施。 2）对重大的修改，需经监理工程师签证，报原设计单位和主管单位审批后实施。 3）设计变更、工程洽商记录及附图是施工图补充和修改的记载，不得任意涂改或后补。 3.4.3 采购 3.4.3.1 对物资供应方的资格评审、选择 1）收集物资供应方的资格预审资料，包括： （1）名称、地址、性质、法人、营业执照、资质证书、开户银行、资信证明； （2）近年来产品质量情况； （3）能体现实力的图片和证明。2）按资信程序综合考虑，符合投标书供货承诺，选择供应方。3.4.3.2 采购、验收标准及审批权限 1）工程施工前，项目部根据合同、图纸编制材料需求计划，内容包括物资的类别、规格、型号、数量等，材料需求计划由工程部经理审核后交材料部。 2）采购文件发布前，应按规定经总经理审批。3.4.3.3 物资、设备进货验收1）若在货源处验收，需由材料部派专人到场进行验收，查明物资和设备的规格、型号、等级、质量保证资料是否符合合同规定，再送商检，商检合格后，方可放行。2）物资运达施工现场时，技术员、质检员、材料员应对物资的品种、规格、数量及随行的文件等进行验证，并对物资进行标识。3）需要监理工程师和甲方参加验证的，在采购文件中应明确规定供方应提供必要的验证条件。4）物资验证合格入库后，建立动态台帐，实行动态管理。3.4.4 物资质量控制3.4.4.1 甲方提供的物资如同采购物资一样，也要进行到货验证，并进行标识，贮存于适当地点，妥善保护。验收时注意：物资的品种，数量是否与有关文件相符；物资是否满足有关规范要求，物资的检验和试验文件是否齐全。3.4.4.2 任何有关物资遗失、损坏或不适用都应及时记录并向提供物资提供方报告。3.4.5 产品标识及可追溯性3.4.5.1 工程的物资标识通过库存和堆放处的标牌、标签、标色及入库的验收单、保管台帐以及质保书、合格证、产品说明书等方式来实现。3.4.3.4 材料设备管理人员负责对工程材料、半成品、机械设备等进行标识。 工程技术人员负责对隐蔽工程，关键工序、特殊工序的工程部位等进行标识。3.4.5.3 对于要求产品有可追溯性的管理办法 1）进货及施工记录健全。2）记录和标识由一个部门转交给下个部门时，应制定相应管理办法，保证必要时易于追溯。3.4.6 过程控制 3.4.6.1 施工过程质量控制系统图参见附件1。3.4.6.2 施工技术交底 1）施工准备阶段，项目部及公司有关人员熟悉施工图纸，进行设计交底及图纸会审，编制施工组织设计及项目质量计划。 2）项目部技术负责人负责编制分部分项工程作业指导书及技术交底资料，并由总工审批实施。 3）施工过程中，项目部技术负责人向技术员进行进度控制和质量控制交底；技术员向各工长进行分部分项工程技术交底；各专业工长向班组对每道工序进行交底。3.4.6.3 施工质量控制和工序控制 1）隐蔽工程的质量控制： （1）不得随意变更材料品种。如因急需替代，需取得设计代表、监理工程师书面认可，先小样试验，经所主管的技术部门批准后才可实行。 （2）隐蔽工程隐蔽前，须经监理工程师的检查验收并存档。 2）各工序交接由项目部质检员、各专业工长对上道工序进行质量验证，并进行工程交接记录。 3.4.6.4 工程质量评定标准 1）工程质量标准采用中华人民共和国标准（见施工文件和资料清单） 2）质量检验评定标准分二部分：检验标准、评定标准。 （1）确保每一个分项工程均达到检验标准规定的保证项目、基本项目和允许偏差项目的检查标准。 （2）本项目的分部分项工程质量等级、单位工程质量等级均达到质量计划，质量目标：优良。 3.4.7 检验和试验 3.4.7.1 进货检验 1）物资到场后，材料部负责审核供方所提供的该物资的全部质量保证条件。 2）材料员应对照供方所提供的质量保证文件，对一般物资进行相应的质量确认检查，经检验无误，在“物资检验单”或“物资入库单”加盖允许入库印记；对于重要物资应经物资设备组责任技术人员检查、确认。 3）当有以下情况之一时，材料员提出复验委托： （1）当对供方所提供的质量保证文件正确性有怀疑时； （2）发现供方所提供的质量保证文件与所列物资不相符时；（3）重要物资；（4）当设计及有关技术规范、标准明确规定必须对某些性能指标复验时。 3.4.7.2 过程检验： 1）自检和互检 （1）操作者根据质量检验计划，按确定项目及内容进行检查。 （2）操作者按程序文件、作业指导书中规定的要求认真填写相应的自检互检记录，记录人与施工班组长应分别在记录上签字。 （3）专职质检人员定时复核班组自检记录，对符合实际的自检记录签字确认，只有经确认的质量互检，自检记录才能作为质量分析、评定的依据。 2）专职质量检查 （1）专职质检人员按质检计划规定的检验程序对工序施工质量及施工班组自检记录进行核实，提出制定意见，对于自检记录符合要求的予以签字确认。（2）当工序质量出现异常时，除可作出暂停施工决定外，应及时向项目经理及质检负责人报告，必要时应填写“不合格报告”。（3）专职质检人员做好专业检查记录。（4）定期编写质检报告，经质检负责人审核。 3）工序交接检查（1）交出方提交本工序的全部质量保证文件资料及对工程质量的必要证明。（2）承接方进行资料核查及实物量测和观感检查；（3）发现有问题时，经专业质检人员核实确认的，交出方应按承接方要求或设计技术标准进行处理；符合要求时，办理工序交接手续，填写“工序交接卡”。3.4.7.3 加强对隐蔽工程的管理3.4.7.4 最终检验在工程完毕及验收交付前，必须进行最终检验。 1）检查确认所有进货检验和过程检验已完成，满足规定要求后，方可进行最终检验，检查工作由项目经理组织，专职质检员负责，邀请甲方代表，监理代表，设计代表参加， 2）全部最终检验结束后，满足规定标准的要求，经有关法定认可程序后，工程方可交付。3）检验人员必须经专业培训，且取得资格证、上岗证。3.4.8 不合格产品控制及纠正预防措施 3.4.8.1 不合格品处置权限规定：由项目部技术负责人或专职技术员负责处理。所制定的纠正或预防措施呈报项目部总工批准，再报甲方代表和监理工程师批准后实施，由质检员验证。3.4.8.2 严重不合格品及时报公司，由公司总工程师批准后，按技术责任制规定委托项目部总工程师负责处理，并将结果报公司备案。3.4.8.3 不合格品标识记录1）不合格品一经发现后及时按产品标识和可追溯性程序规定进行标识，必要时采取隔离措施或现场保护。2）由事故责任人填写不合格品报告单，由处置负责人填写不合格评审报告单，由质检员填写不合格品处置验证记录。3）以上记录由质检员负责保存并存档，并将复印件及时交监理工程师存档。3.4.8.4 不合格品处置方式 1）依评审结果，对不合格品有以下几种处理类型（1）返工。（2）让步接收，但应注意： a、需有严格的申请手续和审批手续，合同有要求时，还需向甲方申请，取得同意后执行。 b、返修后重新检验，但仍属不合格品。 c、让步接收，是一次性的，是在限定范围内的一种处理方式。 d、对不合格情况和返修情况应作记录。（3）降级使用或改作它用，作次品处理。（4）拒收或报废。2）对上述不合格品评审、处置均应作出记录。3.4.8.5 采用纠正和预防措施的范围1）施工过程中出现的不合格品；2）经监理工程师检查确认的不合格品；3）经确认的甲方投诉的不合格品（含工程回访服务中发现的不合格）；4）所有影响质量的潜在因素（含质量通病）；5）内、外部质量审核所提出的不合格项；6）管理评审中发现的质量体系缺陷。3.4.8.6 预防措施的制定和实施1）预防措施的信息来源（1）控制质量过程有关影响因素；（2）对不合格品的评定结果；（3）各种审核报告、评审报告；（4）质量记录；（5）甲方投拆及回访服务等。2）工程部针对上述信息，分析不合格原因，制定有效的预防措施。3）质管部负责施工过程中预防措施的有效性验证。3.4.8.7 纠正和预防措施实施后的验证 质管部负责对措施有效性验证，对有效措施可以确认，对不理想的验证结果提请工程部重新采取措施。3.4.8.8 作好对纠正和预防措施的资料、实施状况、检验的记录工作，对纠正和预防措施形成的方案，按类别汇编整理，妥善保管。3.4.9 运输、包装、堆放 3.4.9.1 搬运与堆放 1）材料搬运前，搬运工要准备所需的劳动安全保护用品。 2）材料员要选择正确搬运方法，采取有效的安全措施，防止材料在搬运过程中由于震动、撞击、磨损、温度、湿度、辐射或其它原因造成损坏、变质或污染，扭曲变形。 3.4.9.2 包装需长途运输和多次装卸的物资包装必须坚固、适用、外观整洁。3.4.9.3 运输1）运输车辆进入工程施工范围内时，应遵守现场管理部门的指挥，确保运输安全和施工安全。2）运输过程中，应尽量避免震动、撞击。3）超长、超重材料及重要设备的运输应制定运输方案，经批准后实施。4）搬运与堆放均不影响物资性能。3.4.10 质量记录的控制3.4.10.1 质量记录标识按程序文件规定的统一编号来标识：3.4.10.2 质检员应认真及时填写质量记录，质量记录应与工程进度同步。质量记录发放及借阅需办理手续后方可领用，并妥善保管3.4.10.3 质量记录应按工程构造分类，汇编成册，保存方式要符合防火，防虫等规定，并便于查阅。3.4.11 内部质量审核工程部应接受公司的内部质量审核。质量体系内审在工程项目上的主要内容是：项目质量计划目标、质量预控措施的实施情况、质量实际目标与计划目标的比较情况以及采取的纠正措施。3.4.11.1 纠正措施1）纠正措施的制定、认可与批准审核结束后，受审核方根据审核意见制定纠正措施计划，经审核、认可，报公司总工程师批准，形成正式的纠正措施计划。2）纠正措施计划的实施 受审核方据审核报告和纠正措施计划，在规定期限内完成纠正措施计划。3.4.12 服务3.4.12.1 保修范围工程自竣工验收合格办理交付使用手续后，在保修期内因施工或原材料的原因所造成的质量问题，均属保修范围。3.4.12.2 签定保修合同工程部在实施工程项目移交时，制定保修计划，并按合同有关条款，与甲方签定建筑工程保修合同书向甲方提供工程质量保修通知单。3.4.12.3 工程质量回访工程交付使用一个月内，工程部有关人员进行回访，填写工程回访记录单，并做好工程质量回访记录。3.4.12.4 工程保修根据回访记录或质量保修通知单，按照保修合同，明确工程质量缺陷产生的责任，确定修理范围，制定修理方案，进行实施。保修质量应符合相应的规范和标准。保修结束应按照规定将工程保修单报公司质量管理部存档。第六章 工期保证措施为了确保安装进度及施工工期，除了制作加工、包装、运输、搬运过程中确保产品质量和交货期，并根据我方提出的施工组织设计在安装现场还将采取以下措施：6.1 施工管理保证措施6.1.1 采取施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度管理，采用两班连续施工的施工方法，并配套制订计划、设备、劳动力数量安排实施适应的动态管理。6.1.2 加强计划、管理和协调，做到早计划，严管理，勤协调，项目部技术管理人员必须坚守工地，及时解决各种突发问题。6.1.3 合理安排施工进度计划和交叉流水作业，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期。6.1.4 与现场业主、工程监理单位和设计单位及其它施工单位做好有关控制、交叉作业以及各方面的关系，确保不因施工质量问题，现场与其他单位协调配合问题而影响工期。6.1.5 项目部应严格按施工进度计划控制施工，管理人员应及时分析工作中存在的问题，及时采取相应对策，并根据现场实际情况适当调整施工进度计划。6.2 施工工艺保证措施6.2.1 采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，在确保工程质量和安全的前提下尽可能缩短工期。6.2.2 现场运输应做好人工运输的准备，以防止因机械运输出现突发问题而影响工期。6.2.3 准备好照明灯具及线缆，确保夜间施工有充分的照明，为夜间施工创造条件。6.2.4 做好安全防护工作，使各项工作有较大的安全可靠度。6.3 材料供应保证措施6.3.1 组织好施工人员、备件和施工机械工具，以保证不因资源问题或组织问题造成施工脱节而影响工期。6.3.2 各种材料及配件根据施工进度计划应最少提前两天到达现场，以防雨天路阻等情况影响工期。第七章 安全施工措施本工程必须设置专职安全管理人员。施工人员进场前要进行安全教育及安全交底、技术交底，坚持科学、文明施工，保证安全、事故率为零。 7.1 进场人员必须通过安全教育，以提高安