金华大仙寿生酒业有限公司年产5000吨传统寿生酒生产线....doc

金华大仙寿生酒业有限公司年产5000吨传统寿生酒生产线建设项目环境影响报告书（简写本）建设单位：金华大仙寿生酒业有限公司环评单位：金华市环境科学研究院编制日期：二一年十二月第1章 项目概况1、项目名称和性质（1）项目名称：金华大仙寿生酒业有限公司年产5000吨传统寿生酒生产线建设项目（2）项目性质：新建2、项目建设单位和环评单位（1）建设单位：金华大仙寿生酒业有限公司（2）环评单位：金华市环境科学研究院3、项目建设规模和投资规模（1）建设规模：年产5000传统寿生酒（2）投资规模：项目总投资15300万元，所需资金分别由企业自筹解决和银行贷款结合解决。4、项目建设地理位置本项目拟建地位于浙江金东经济开发区工业用地内，其厂区东临规划道路，隔路为浙江今飞集团；南临金义东快速路，隔路为空地；西临正涵路，隔路距345m处为张宅村；北临金华市欣楠工贸公司。第2章 项目拟建地环境质量现状1、水环境现状根据浙江省水功能区水环境功能区划分方案（浙江省水利厅、浙江省环境保护局，2006年4月），义乌江属于钱塘江水系，现状水质为类，目标水质为类。因此，本评价按类水体水质进行评价。此外，从监测结果可知，义乌江水体水质已受一定程度污染，水质不符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水标准，主要超标因子为氨氮、石油类、化学需氧量、生化需氧量。2、大气环境现状监测结果表明，项目拟建地2009年大气环境质量尚好，SO2、NO2 、PM10均可达到环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准。3、声环境现状根据对项目拟建地现场踏勘，项目周边均为企业，声环境质量尚好，符合声环境质量标准（GB3096-2008）中3类区标准。第3章 项目污染源强分析 1、生产工艺流程（1）黄酒生产工艺流程后酵前酵淋饭蒸饭淋米浸米糯米 淋饭酒母地面冲洗废水淋饭废水洗坛废水前酵缸冲洗废水淋米废水米浆废水图3-1 淋饭酒母工艺流程图小麦麦曲米淋饭酒母水后发酵前发酵酵落缸风冷蒸饭浸米输送洗坛废水前酵缸冲洗废水米浆废水地面冲洗废水 蒸汽荷叶、泥头压缩空气色精 灌装车间陈化装坛煎酒澄清压榨酒糟洗坛废水生产白酒洗滤布废水、地面冲洗废水图3-2 黄酒生产工艺流程2）糟烧（白酒）生产工艺流程砻糠粗大糠 入库装坛糟烧蒸馏拌和上甑密封发酵打糟黄酒槽洗坛废水干糟图3-3 白酒生产工艺流程图（3）瓶酒灌装生产工艺流程硅藻土元件冲洗废水废水膜过滤过滤（硅藻土）勾兑坛装黄酒 压盖灌装 废渣废渣 废盖新瓶 检瓶 洗瓶 废瓶、 洗瓶废水成品包装 贴标 杀菌 检验图3-4 瓶酒灌装生产工艺流程图 2、污染源强分析（1）废水项目产生的废水主要为米浆废水、高浓度生产废水、低浓度生产废水、锅炉脱硫除尘废水、生活污水等。项目排水实行雨污分流、污污分流，雨水进入雨水管网；浸米产生的高浓度米浆废水经澄清、过滤、杀菌处理后，上清液作为配方水回用于酿造工艺；其余高浓度生产废水经厌氧处理后与低浓度生产废水（其中洗瓶废水回用于地面冲洗、拌泥头、消石灰用水、杀菌用水）、生活污水（冲厕废水经沼气净化池预处理、食堂废水经隔油池预处理）、锅炉脱硫除尘水（经沉灰池处理）混合，进一步降低污染物浓度后进入好氧处理设施，出水达到纳管标准后纳管，送入金东污水处理厂集中处理，达到GB18918-2001一级标准的A标准后，最终排入义乌江。表3-1 废水污染物产生及排放情况汇总表水类型产生情况排放情况废水CODcrNH3-N废水CODcrNH3-N最大日（t/d）（t/a）最大日浓度mg/L（t/a）最大日浓度mg/L（t/a）最大日（t/d）（t/a）浓度mg/L（t/a）浓度mg/L（t/a）米浆废水3028203000084.61500.423000000高浓度废水47.82046.449246.0945.820.06347.82046.4/低浓度废水169.6261463636.4327.160.59148.620056/锅炉脱硫除尘水0.6144300.004000.6144生活污水1539603001.188350.14153960/综合废水200.5435116.4/98.31/1.217179.5426206.450013.10（1.31）350.92（0.131）注：（）内数据为项目废水经金东污水处理厂处理后最终排入环境的量。（2）废气本项目产生的废气主要为燃煤锅炉废气、污水处理站臭气、食堂油烟、黄酒发酵过程产生的少量二氧化碳及酒精和水的混合气体。废气源强汇总见表3-2。：表3-2 废气产生及排放源强汇总表污染源污染物产生量削减量排放量处理处置措施油烟废气(t/a)0.160.100.06经油烟净化机处理达标后由15m高排气筒排放燃煤锅炉废气烟气量万Nm3/a565.97-594.27燃煤锅炉废气经碱性水膜脱硫除尘处理，达到GB13271-2001二类区时段标准后，由30m高烟囱排放。SO2（t/a）7.043.223.872烟尘(t/a)4.8134.5420.241NOx（t/a）1.61701.617恶臭有组织H2S(kg/a)0.2720.190.082厌氧产生的沼气经碱液喷淋吸收处理后，由15mg高排气筒火炬燃烧排放。废水好氧处理产生的恶臭气体经集气系统收集，碱液喷淋吸收后，由15m高排气筒排放。污水处理站设置50m的卫生防护距离。NH3(kg/a)139.297.541.76无组织H2S(kg/a)0.0700.07NH3(kg/a)404（3）固废根据项目工程分析结果，本项目产生的固废主要为废硅藻土、酒糟、沉淀米浆及过滤残渣、碎酒坛、碎玻璃瓶、废水处理产生的干污泥、燃煤锅炉灰渣和生活垃圾。其产生情况见表3-3.表3-3 固废分析情况汇总序号固废名称产生工序形态属性主要成分预测产生量是否符合环保要求1废硅藻土瓶酒灌装固态一般固废二氧化硅20符合2酒糟黄酒压榨、白酒蒸馏淀粉、蛋白质、酒精等4503米浆残渣废水处理淀粉等904过滤残渣废水处理淀粉等45燃煤灰渣锅炉燃煤灰渣1106干污泥废水处理有机物1207破玻璃瓶瓶酒灌装玻璃成分38碎酒坛洗坛二氧化硅19生活垃圾办公、生活有机物75（4）噪声项目噪声源主要为空压机、锅炉房及污水处理站风机、灌装车间设备运行噪声。其噪声源强见表3-4。表3-4 项目主要设备噪声源强一览表 单位： dB（A）主要设备锅炉风机污水处理风机空压机锅炉偶发排气灌装车间噪声源90909010571（5）项目污染源强产生及排放情况项目污染物产生和排放情况见表3-5。 本项目污染源强汇总见表3-5。污染源污染物名称产生量削减量排放量处理处置措施废水米浆废水水量最大日30300项目排水实行雨污分流、污污分流，雨水进入雨水管网；浸米产生的高浓度米浆废水经澄清、过滤、杀菌处理后，上清液作为配方水回用于酿造工艺；其余高浓度生产废水经厌氧处理后与低浓度生产废水（其中洗瓶废水回用于地面冲洗、拌泥头、消石灰用水、杀菌用水）、生活污水（冲厕废水经沼气净化池预处理、食堂废水经隔油池预处理）、锅炉脱硫除尘水（经沉灰池处理）混合，进一步降低污染物浓度后进入好氧处理设施，出水达到纳管标准后纳管，送入金东污水处理厂集中处理，达到GB18918-2001一级标准的A标准后，最终排入义乌江。t/a282028200高浓度废水水量最大日47.8047.8t/a2046.402046.4低浓度废水水量最大日169.621148.6t/a26146609020056脱硫除尘水水量最大日0.600.6t/a1440144生活污水水量最大日t/d15015t/a396003960综合废水水量最大日200.5421179.54t/a35116.4891026206.4CODcr(t/a)98.3185.21(97.0)13.1（1.31）NH3-N(t/a)1.2170.297(1.086)0.92（0.131）废气油烟废气(t/a)0.160.140.02经油烟净化机处理达标后由15m高排气筒排放。燃煤锅炉废气烟气量万Nm3/a565.97/594.27燃煤锅炉废气经碱性水膜脱硫除尘处理，达到GB13271-2001二类区时段标准后，由30m高烟囱排放。SO2（t/a）7.043.1683.872烟尘(t/a)4.8134.5720.241NOx（t/a）1.61701.617恶臭恶臭有组织H2S(kg/a)0.2720.190.082厌氧产生的沼气经碱液喷淋吸收后，由15m高排气筒火炬燃烧排放；好氧处理产生的恶臭气体经集气系统收集，碱液喷淋吸收后，由15m高排气筒排放。污水处理站设置50m的卫生防护距离。NH3(kg/a)139.297.4441.76无组织H2S(kg/a)0.0700.07NH3(kg/a)404固体废弃物生产过程酒糟(t/a)4504500外售作养鱼饲料米浆残渣(t/a)90900过滤残渣(t/a)440碎酒坛(t/a)110填埋处理干污泥(t/a)1201200燃煤灰渣1101100作水泥建材厂原料破玻璃瓶330厂家回收废硅藻土20200环卫部门清运生活生活垃圾(t/a)75750环卫部门清运第4章 本项目对环境的影响1、项目对水环境影响本项目废水主要为黄酒酿造废水、锅炉脱硫除尘废水、员工生活废水，废水排放量共计26206.4t/a，最大日废水排放量179.54t/d。该废水经厂内污水处理设施预处理达纳管标准后，进入金华市金东污水处理厂处理，达到GB18918-2002一级标准的A标准后，最终排入义乌江。废水污染物主要为淀粉等多糖类有机物，B/C较高，可生化性较好，且经有效预处理后的废水水量仅占金东污水处理厂现有处理能力2万t/d的0.90%，不会对污水处理厂的正常运行造成冲击。废水经污水厂处理后最终排入义乌江，在达标排放的前提下，义乌江水质能维持现状。2、本项目对大气环境影响评价范围内项目锅炉排放的大气污染物SO2、烟尘对区域及各敏感点环境空气质量的最终叠加影响值满足环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准要求。对环境影响不大。，同时对污水处理沼气及恶臭进行处理后，在处理装置50m外基本闻不到气味，且项目周边300m 范围内无居民区敏感目标，恶臭排放对周边环境的影响不大。3、本项目对声环境影响预测结果表明，本项目实施后厂界噪声将有所增高，企业须严格做好噪声治理工作，预计经治理后，厂界昼、夜间噪声预测值能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中类标准要求。第5章 项目污染防治措施及预期效果本项目污染防治措施见表4。表4 项目污染防治措施汇总表分类污染物处理措施主要内容预期处理效果管理实施清洁生产详见第10章节内容。/废气锅炉废气选用环保型锅炉，并采用低硫煤；烟囱高度30m；废气经碱性水膜脱硫除尘处理，SO2去除率45%，烟囱去除率95%。满足GB13271-2001二类区时段标准污水处理站恶臭厌氧处理产生的沼气经碱液喷淋处理后，由15m高排气筒火炬燃烧排放；在主要恶臭产生部位（水解酸化池、污泥浓缩池、调节池）加盖板密闭，盖板上预留出气口，上方设集气系统，收集后的臭气经碱液喷淋吸收后，由15米高排气筒排放。污水处理站设置50m卫生防护距离。满足GB14554-93二级标准工艺废气工艺废气主要为发酵过程产生的，由车间排风设施抽气至屋顶排放。夏季高温季节，应将潮湿的酒糟、米浆及时干化、外运，防止湿酒糟和米浆腐烂产生臭气。满足GB16297-1996新污染源二级标准食堂油烟设置油烟净化器进行处理，经处理后的废气由屋顶高空排放，油烟去除率应60%，排放浓度2mg/m3。满足GB18483-2001标准废水生产废水项目产生的米浆废水经澄清、过滤、杀菌处理后，上清液作为配方水回用于酿造工艺；其余高浓度生产废水经厌氧处理后与低浓度生产废水（其中洗瓶废水回用于地面冲洗、拌泥头、消石灰用水、杀菌用水）、生活污水（冲厕废水经沼气净化池预处理、食堂废水经隔油池预处理）、锅炉脱硫除尘水（经沉灰池处理）混合，降低污染物浓度后，进入好氧处理设施进一步处理，出水达到纳管标准后纳管，送入金东污水处理厂集中处理，达到GB18918-2001一级标准的A标准后，最终排入义乌江。设事故应急池350m3。设置规范化排污口及明显标志，安装在线监测监控系统，厂区只设一个排污口。满足GB8978-1996三级标准和GB18918-2001一级标准的A标准。锅炉脱硫除尘水生活废水噪声设备噪声厂区合理布局，高噪声设备尽量远离敏感点及厂界；尽量选用低噪声设备；对高噪声设备如锅炉房、污水处理站风机，设备安装采用减振垫，风机风管进出口、锅炉排气管出口安装消声器，风管道连接处采用软连接；各类水泵安装采用减振垫并设置隔声罩，空压机安装采用减振垫并设置隔声间；加强设备的维护和保养；对灌装生产线厂房内部墙面和房顶涂布吸声涂料、吊装吸声板，减少厂房门窗面积并设置隔声门、隔声窗；在东北厂界设置声屏障。厂界设置乔、灌、草立体绿化隔离带。加强企业环境管理和员工的宣传教育，将有效的管理手段和有针对性的工程技术手段有机结合。厂界噪声满足GB12348-2008中3类标准。固废一般工业固废按GB18599-2001进行处置；符合固废处理“资源化、减量化、无害化”原则。生活垃圾由环卫部门外运卫生填埋；第6章 环境影响评价结论目前，国家酿酒行业政策对黄酒业的发展是积极有利的，根据“十五”计划和2015年规划，黄酒产量要从2000年的145万吨增加到2015年的250280万吨。可见，黄酒行业仍有很大的增长空间。金华大仙有限公司基于对市场的充分调研及公司实际情况，决定投资15300万元，在金东经济开发区实施年产5000t传统寿生酒建设项目，项目占地面积34000m2，总建筑面积41669m2。项目建设用地属于三类工业用地，拟建地周边均为企业，附近无特殊敏感点，最近敏感点张宅村距离项目为345m，且附近没有地表饮用水源地，项目选址符合金华市城市发展总体规划要求和当地土地利用规划要求。项目产品为传统黄酒酿造，市场需求较大，生产工艺采用成熟的传统手工工艺酿造。工艺设计方案中，注重降低原材料和公用工程单耗。本项目单位产品废水排放量较低，单位产品能耗也低于同类企业水平。项目生产工艺先进，资源能源消耗低，污染物排放相对较少，基本达到了国内清洁生产先进水平，符合清洁生产原则。项目产生的污染物经有效治理后，均可做到达标排放。废水排放标准符合污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级排放要求；项目锅炉废气污染物排放符合锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001二类区时段标准要求。项目工艺废气排放符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准，项目食堂油烟符合饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）标准；项目产生的噪声对厂界的影响符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求；一般固废贮存、处置符合GB18599-2001相关要求。项目废水经厂内厌氧+好氧相结合的生化处理设施处理，达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级级标准后纳管，送入金东污水处理厂集中处理达到GB18918-2001一级标准的A标准后，最终进入义乌江。其最终排入环境的量：CODcr 1.31t/a，氨氮0.131t/a；燃煤锅炉废气污染物排放量：二氧化硫3.872t/a，烟尘0.