角焊缝连接.ppt

角焊缝连接 侧焊缝 a图 外力与焊缝轴线平行 端焊缝 b图 外力与焊缝轴线垂直 斜焊缝 c图 外力与焊缝轴线斜交 按照作用力和焊缝关系 直角角焊缝分为 3 4角焊缝连接 3 4角焊缝连接 角焊缝的形式和构造 1 角焊缝的形式 按两焊脚边的夹角分 1 直角焊缝 a 普通焊缝 b 平坡焊缝 c 深熔焊缝 一般采用 a 但 a 应力集中较严重 在承受动力荷载时采用 b c a c b 直角焊缝 900 普通焊缝 两焊脚尺寸都等于hf 常用 但应力集中较严重 a b处材料突变严重 平焊缝 是在一侧焊脚处将焊缝宽度加宽至1 5hf而成 易焊 应力集中介于普通焊缝与凹焊缝之间 凹焊缝 两边的焊缝宽度被加宽成凹面 应力集中小 用于受动荷的结构中可提高疲劳强度 但手工焊费工 图中 hf 焊脚尺寸 he 焊缝有效厚度 并有 he 0 7hf he 总是450斜面上的最小高度 2 斜角角焊缝 主要用于钢管连接中 我们主要讨论直角焊缝 2 角焊缝的构造要求 二 角焊缝连接的计算公式 1 受轴心力作用时的计算 侧焊缝 作用力平行于焊缝长度方向的角焊缝 f 端焊缝或 作用力垂直于焊缝长度方向的角焊缝 两方向力综合作用的角焊缝 f 正面角焊缝的强度设计值提高系数 对承受精力荷载或间接动力荷载的结构取1 22 对直接承受动力荷载的结构取1 0 周围角焊缝 例3 3设计图例3 3所示一双盖板的对接接头 已知钢板截面270 x28 盖板厚16 受轴心力N 1600kN 静荷载 钢材Q235 手工焊 焊条E43型 解 确定焊缝的焊脚尺寸hf hfmax t 1 2 mm 16 1 2 mm 15 14mm 施焊时一般难以焊满整个厚度 hf hfmin 1 5 tmax 0 5 7 9mm 防止冷却过快产生翠硬组织 所以hf取10mm 1 采用侧面角焊缝 因用双盖板 接头一侧共有4条焊缝 每条焊缝所需计算长度为 盖板总长 L 313 2 10 2 10 676mm 取L 680mm 验算构造要求 313mm 60hf 60 x8 480mm 8hf 64mm 焊缝长度与焊脚的比值不宜过大 当比值过大时两端会首先出现裂缝 此时焊缝中间部分还未发挥其承载能力 也不宜过小 过小时焊缝起落弧的弧坑相距太近 使焊缝不够可靠 2 采用三面围焊 正面角焊缝所能承担的内力N 为 接头一侧所需侧缝的计算长度为 盖板总长 L 211 10 x2 10 452 取450mm 2 角钢连接的角焊缝计算 1 角钢用两面侧焊缝与节点板连接的焊缝计算 K1 K2 焊缝内力分配系数 N1 N2 分别为角钢肢背和肢尖传递的内力 2 角钢用三面围焊与节点板连接的焊缝计算 端部正面角焊缝能传递的内力为 3 角钢用 L 型焊缝与节点板连接的焊缝计算 N2 0 例3 4设计图3 31所示双不等边角钢和节点板间的连接角焊缝 受动力荷载N 575kN 钢材Q235 手工焊 焊条E43型 例题3 4 双角钢与节点板间的连接 分析 目标 设计焊缝 包括焊脚尺寸 焊缝长度 操作 焊脚尺寸根据经验拟定 焊缝总长度应满足强度要求 特点 角钢肢背和肢尖焊缝长度 lw1 lw2 分别为总焊缝长度lw的k1 k2倍 1 只有侧焊缝 确定焊缝强度设计值ffw查 规范 得ffw 160N mm2 计算焊缝总长lw1 拟定焊脚尺寸hf根据角钢板厚为10mm 考虑到受动荷作用 拟定hf 6mm 则有he 0 7hf 且同一节点上 所有焊缝的有效厚度宜相同 2 计算焊缝总长由式 3 2a 注意双角钢 单面长度应除2 计算 设计角钢肢背和肢尖焊缝长度lw1 lw21 确定轴力分配系数k1 k2本问题属于不等边角钢长边相连 查表3 3 书p 62 得k1 0 65k2 0 352 肢背 肢尖焊缝计算长度l w1 0 65 428 278mml w2 0 35 428 150mm3 肢背 肢尖焊缝设计长度lw1 278 2hf 290mmlw2 150 2hf 162mm 加2hf是考虑起落弧 分析 目标 设计焊缝 包括焊脚尺寸 焊缝长度 操作 焊脚尺寸根据经验拟定 焊缝总长度应满足强度要求 特点 端焊缝长度为b 角钢肢背和肢尖焊缝长度 lw1 lw2 2 三面围焊 确定焊缝强度设计值ffw查 规范 得ffw 160N mm2 计算焊缝总长lw1 拟定焊脚尺寸hf根据角钢板厚为10mm 考虑到受动荷作用 拟定hf 6mm 则有he 0 7hf 且同一节点上 所有焊缝的有效厚度宜相同 2 计算焊缝总长由式 3 2a 和 3 3b 注意双角钢 单面长度应除2 计算 设计角钢肢背和肢尖焊缝长度lw1 lw21 确定轴力分配系数k1 k2已经有k1 0 65k2 0 352 肢背 肢尖焊缝计算长度 式3 10c 3 10d l w1 0