6管理制度.doc

管理制度一、现场管理制度1、 应按时上下班。否则，每次扣除出勤奖20元，正常上班时间为8：0011：30和13：0017：00，11：3012：30为用餐及休息时间。2、 司索工必须服从管理人员的工作安排（包括工作调动）。否则，每次扣除服从安排奖50元。如遇特殊情况，可与现场管理人员或负责人员协商解决。3、 司索工上班必须佩戴安全帽（卸车时必须穿防护服），不得穿拖鞋。如发现未戴安全帽（活没穿防护服），每次扣除安全操作奖50元。4、 司索工在装卸货物时，必须要规范操作，传递索具和推拉物品是一定要用司索钩，不许在吊物下穿越。如不按规定操作，发现第一次警告，第二次扣除安全操作奖50元，对屡教不改的给与开除处分。5、 司索工必须要做到指挥准确、声音洪亮，发现问题及时停下检查，协助解决问题，表现优秀者给予职业作风奖500元。6、 司索工在工作中若发现问题并上报或提出有效建议的，公司将给予信息反馈奖200元。7、 司索工做满一年的，没给公司造成任何损失的，公司给予1000元的全年安全奖，对于表现优秀的，给予500元的全年优秀奖。8、 货场内所有货物（包括废旧钢丝绳、废铁、废料等）属公司所有，任何人不得私自带出货场或变卖，违者按价赔偿并扣除奖金1000元，情节严重的，将扣发所有工资及奖金，并自动解除劳动合同，开除离开公司。9、 在需用新工具活索具时，应向仓管人员申领，必须签名方可领用，旧的用具或索具一律要回收，任何个人无权丢弃或变卖。如果旧件数量或规格不对，按新件赔偿。特殊情况的应说明原因，经管理人员同意后方可认领。二、其他各项管理制度1、起重机械技术档案管理制度1、起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位特种设备技术档案管理制度执行。2、起重机械技术档案种类 A. 起重机械随机出厂文件（包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录）； B. 安全保护装置的型式试验合格证明；C.特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录； 3、需建立、完善、实施更新的机电设备管理基础资料管理（1）、项目部机械设备台帐；(包括自有、租赁及其它形式使用的机械设备)（见附表一）（2）、特种设备台帐（起重设备、蒸汽锅炉、需安装的带储气罐空气压缩机）；（见附表二）（3）、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料； （4）、特种设备获得当地技术监督局出具的检验资料、备案或检验合格证（牌）； （5）、特种设备的定期检验和定期（周、月）自行检查的记录；_项目部机械设备维修、保养记录；（见附表三）（6）、特种设备的日常使用状况记录；机械运转及交接班记录簿；（见附表四） （7）、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；机械运转及交接班记录簿；（见附表四） （8）、特种设备运行故障和事故记录；机械运转及交接班记录簿；（见附表四）（9）、各类设备随机技术资料；（10）、主要施工工程机械设备履历书；（见附表五）（11）、主要施工机械设备机械设备 鉴定表；（见附表六）（12）、机械设备定人定机台帐；（见附表七）（13）、特种设备作业人员台帐；根据安质提供的特种作业人员台帐去掉架子工、爆破工等非特种设备作业人员即可。（见附表八） （14）、机械设备保养计划表；（见附表九）（15）、年度机械设备大（项）修计划表；（见附表十）2、定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。2、起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。3、起重机械经较长时间停用，超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。5、凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。(1)首次启用或停用一年后重新启用的；(2)经大修、改造后的；(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的；(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；(5)转场安装和移位安装的；(6)国家其他法律法规要求的。3、起重机械作业人员培训制度1、机械设备安全操作使用知识，必须纳入“三级教育”内容。2、机械设备操作人员必须经过专门的安全技术教育、培训，并经考试合格后，方能持证上岗，上岗人员必须定期接受再教育。3、安全教育要分工种、分岗位进行。教育内容包括：安全法规、本岗位职责、现场其他标准、安全技术、安全知识、安全制度、操作规程、事故案例、注意事项等，并有教育记录，归档备查。4、执行班组每日班前讲话制度，并结合施工季节，施工环境，施工进度，施工部位及易发生事故的地点等，做好有针对性的分部分项安全技术交底工作。5、各项培训记录、考核试卷、标准答案、考核人员成绩汇总表，均应归档备查。4、安全检查制度1、项目部机械安全检查每月不少于三次，工长、班组长每天普查。2、按照建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）对现场实施定期和不定期检查，重点检查机械制动和安全装置是否安全、有效、可靠。机械设备是否带病作业，是否有异常现象；金属结构部分是否开焊、开裂、变形；连接部位是否牢固、可靠；是否定期保养、清洁；操作人员是否持证上岗；有无违章指挥、违章作为行为等。3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等，应定期检查、检测。并认真做好记录，备案待查。4、对检查中发现的问题要采取相应措施，定人、定时间、定措施落实解决，并及时进行复查，填写检查、整改记录表。5、每次检查后，进行全面评估，对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则，进行严肃处理，并做好记录，归档备查。5、起重机交接班制度 1、起重机工作完毕，交班驾驶员应做到 a.将吊钩上升到接近上限位置，停在规定地点，小车停在操纵室一边，各遥控器拨到零位，断开闸刀开关。b. 交班前应有15-20分钟的清扫和检查时间，检查设备的机械和电气部分是否完好，同时做好卫生清洁工作。c. 详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等。 2、接班驾驶员应做到 a.认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录。b.检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好c.固定钢丝绳是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确。d.使用前进行空载运行检查，特别是限位开关，紧急开关，行程开关等是否可靠安全，如有发现问题必须修复后方可使用。e.上述检查中，双方认为正常无误后，与交接班人员共同在工作记录上签字，交班人员方可离开。6、起重机安全技术管理规程1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。3、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。 4、吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈。5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。6、工具及备用等必须存放在专用箱中，禁止散放在大车或小车上。拆换的旧部件应及时送回地面7、到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。多机共用同一电源时，应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以防临机碰撞。8、必须带点修理时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必须使用绝缘手柄的工具。9、修理用的照明灯电压应在36V以下。10、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。11、夜间作业必须有充足的照明。12、起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器，应设有安全绳，以备特殊情况时上下车。13、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。7、维修与保养管理制度1、每周保养1）、按操作说明，确保每天进行检查。2）、确保小齿轮和压轮在驱动板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况。3）、检查限速器的位，必须时补充新油。4）、检查吊笼门和围栏门的联锁装置，上下行程开关和对重断绳保护开关，试分别开着围栏门，吊笼门及切断各行程开关，启动电机，这时，升降机应无法启动（注意：每次试验公检查一个功能）。5）、检查限位器的制动力矩。6）、检查吊笼所有门的连锁装置。7）、检查导轨架上的限位碰块位置是否正确。8）、检查电缆导向架的护缆情况。9）、检查电缆支撑臂和电缆导向架的相对位置。10）、检查所有标准节和斜支撑的连接点，同时检查齿条的紧固螺栓。11）、确保电力电缆无