007铜带铆接工种作业标准.docx

QB/XB GZ 007：2014 广东新宝电器股份有限公司企业标准QB/XB GZ 007 ：2014第一版本(试用版)铜带铆接工种作业标准 Copper Strip Crimping Operation Manual2014-05-20发布 2014-05-20实施 广 东 新 宝 电 器 股 份 有 限 公 司工 种 作 业 标 准 制(修)订 委 员 会 发布IV2014 广东新宝电器股份有限公司版权所有，未经允许，不得复制和翻印。目录1、 制定目的.22、适用范围.23、名词定义.24、应知应会.25、品管巡检.26、技能知识.2 6.1铜带机的介绍 .2 6.1.1 定义. . . 2 6.1.2设备特征. .3 6.1.3适用范围. .3 6.1.4操作步骤. .3 6.1.5 设备保养. .36.2 铜带的介绍.4 6.2.1 铜带铆接应用范围.4 6.2.2铜带铆合的特征.5 6.2.3铜带规格.56.3线材介绍. 56.4铆接模具介绍. . . .66.5 铜带铆接作业. .7 6.5.1作业前准备. .7 6.5.2 作业准备. .76.6铜带铆接的检查. 7 6.6.1目视检查. . .7 6.6.2力度测试. 87、关联文件.87.1 5S(管理)知识.87.2设备安全及三级保养制度.87.3品质(管理)基础知识.87.4生产作业指导书制订规范.81. 制定目的：制定本工种的目的，是为了对该工种的作业标准进行规范，以提升该工种人员的操作技术、技能及认知标准，从而达到提升铜带铆接质量、降低作业不良、提高生产效率，最终降低产成品制造成本、提升产成品竞争力。2. 适用范围：本文件适用于新宝电器下属各制造群、一级/二级公司、项目部、配件厂所有铜带铆接操作工种；3. 工种定义：是指通过利用铜带机压着铜带把本来完全分开且长短、材质、粗细可能不一的线材压箸铆合起来，使之牢固结合成一个整体，形成可靠的电气连接的一种工种。 4. 应知应会专业知识与专业技能基本知识与基本技能培训资料名称备注培训资料名称备注1、铜带的相关知识见本文章节1、5S(管理)知识见关联文件2、铜带机的相关知识见本文章节2、设备安全与三级保养制度 见关联文件3、铜带铆接的相关作业标准见本文章节3、品质(管理)基础知识见关联文件4、生产作业指导书制订规范见关联文件5. 上岗证发放及PQC巡检项目上岗证发放登录PQC巡检查核表项目1、发放普通岗位上岗证（草绿色）（ ）1、铜带铆接松脱力检测表2、发放关键岗位上岗证（粉红色）（ ）2、铜带铆接外观检查6. 专业知识与专业技能6.1 铜带机介绍6.1.1铜带机定义 铜带机，又名接线端子机，是指使用铜片压着连接线材的一种机器, 其工作原理是 通过马达带动转轴不停的运动来实现作业的。如下图:脚踏开关连接线材电源控制板铆接上下模电动马达卷筒铜带 6.1.2设备特征： 专门用于需要铆合加工的线材/电子元件等之间的连接，安全、易操作。 铜片压着连接线材，避免了焊锡方式所发生的冷焊、空焊及空气污染的缺点。 能够连续性输出铜带方式，切断、成型、压着一次性完成，迅速且无废料产生。 铜带经特殊纹路处理,铆合牢固,耐拉力强,品质稳定。 配备直/弯模座供不同产品连接用。 6.1.3适用范围： 氖灯与电阻引脚之连接，LED与电线之连接。 滑动开关与导线之连接、（取代锡焊） 高温发热体之连接; 敏感元件（如磁簧开关、恒温保险丝）之连接。 变压器抽头与导线之连接。 6.1.4 操作步骤 开始工作步骤1, 检查电源插头是否连接，即脚踏开关和电源开关分别插入机机器后上方 的踏板开关插座（FOOTSWITCH）和电源插座（POWER）上并锁紧。步骤2, 检查刀模是否正确稳固，即下凹模是否固定紧，且使上刀模向下运动时 完全和刀模配合，然后使上刀模复位。 步骤3, 调整完毕，打开电源开关，看电机运行:不得有撞击、摩檫声音。 步骤4, 将指定的连接物置于凹模中适当位置，踩动踏板开关，每踩一下，滑块 刀模下上运动一次，完成一次压接。 工作完毕步骤1, 关闭电源开关 步骤2, 檫净凹下模和模块上的残留铜屑及污垢。 注意事项 l 避免重叠压接两个以上接头。 l 手动调整结束后,启动开机之前,需将并将套筒扳手取下。l 压接时要注意姿势的正确性，不得开小差。 6.1.5 铜带机的保养 铜带机的保养，详情请参考设备安全与三级保养制度,此处只作简述。 1）工作前用棉纱对设备进行清洁，清除设备表面灰尘及脏物。 2）每日工作完毕对设备进行清洁及润滑保养。6.2 铜带的介绍 未开封铜带 拆封后的铜带 在铜带机上安装好的铜带 铜带是一种金属元件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。铜带机所用铜带是一种呈 带状的合金材料,对线材起铆合作用，根据材质来分，主要有黄铜带、青铜带、白铜带。 下表列举了三种铜带的特性:黄铜带青铜带 白铜带 定义 以铜锌合金为主要材质加工而成的铜带 以铜锡合金为主要材质（不含锌镍）加工而成的铜带 以铜镍合金为主要材质加工而成的铜带 特性 力学性能比纯铜高，在一般情况下，不生锈不会被腐蚀；塑性较好。 具有良好的耐磨性、力学性能、铸造性能和耐蚀性。特种黄铜带，强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。 特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观 6.2.1铜带铆接应用范围 线材之间、线材与电子元件引脚之间、电子元件引脚之间、线材与端子之间、端子与 电子元件引脚之间、端子引脚之间等的连接方法有很多种,如下表列举：连接项目连接优先次序选项第1选第2选第3选第4选1线材及线材之间奶嘴连接铜带铆接锡焊焊接压线码连接2线材与端子之间不同端子铆接锡焊焊接铜带铆接压线码连接3端子与端子之间公母端子连接锡焊焊接铜带铆接压线码连接4端子与电子元件引脚之间端子铆接锡焊焊接铜带铆接5线材与电子元件引脚之间铜带铆接锡焊焊接6电子元件之间的引脚锡焊焊接铜带铆接备注1、 凡电流超过10A的连接一般采用烙铁焊接的连接方式；2、 对电流不超过10A的连接视产品实际情况而定，重点以方便性及经济性为主； 从表可以看出, 铜带铆接在各种线材、电子元件引脚、端子引脚之间都可以使用,应用范围极广. 在新宝公司，基本上每款产品都有此应用，如咖啡机上电容引脚与引线的铜 带连接、引线与引线之间的连接等都用到铜带进行铆合。如下图: 线材与引脚铆接 引脚与引脚的铆接 线材与线材的铆接6.2.2铜带铆合的特征 铜片压着连接线材，避免了焊锡所发生的冷焊、空焊及空气污染的缺点。 材料利用充分，无废料产生。 铜带铆接耐拉力强，即使强烈振动或大力拉扯也不易脱落。 操作简易、安全，模刀更换快速。 化学性质稳定,可使用于高温及潮湿的工作环境中。 铜带铆接虽然有以上优点，但仍有以下缺点，不能全面推广应用：l 铜带连接只是简单的表面接触方式，不能做到如锡焊连接一样产生合金，因此接触阻值会比较大，当通过的电流较大时，会产生较高的温升；l 铜带连接后，不象奶嘴那样可防止漏电，必须在铆接处进行防漏电处理； 6.2.3铜带规格 铜带依照厚度和宽度有很多种规格，在线材铆合方面主要有以下几种常用规格：l 厚度规格为：0.3MM、0.4MM 的铜带l 带宽规格为：2MM、4MM、6MM的铜带。如下图： 图1，厚度X宽度：0.3MM X 4MM 图2，厚度X宽度：0.4MM X 4MM 6.3 线材介绍 线材连接端线芯的裸露长度或剥线长度L应等于或略大于铜带的宽度W(如下图所 示), 大于公差控制在+1.0MM/+0.4MM内，且确保线芯无分叉、完整、长短一致；WL 6.4 铜带铆接模具介绍 铜带机的作业是通过电动机带动铆接模对铜带进行切断、成型、铆压一序列 动作来完成对线材的连接；因此，铜带机模具的好坏也直接影响铆接效果。 下面列举了铜带机常用的模具： 铜带铆接模具异常，如磨损、变形、精度偏差大等，会导致各种铆合不良发生，下 图展示了铆接模具同各种铆接不良的关系： 6.5铜带铆接作业介绍6.5.1作业前的准备l 该工种必须持上岗证上岗，戴手套作业；l 根据引线规格、产品要求选用合格的铜带,铜带不得有变形、裂痕、毛刺等缺陷。l 确认铜带铆接上、下模是否正确，有无磨损，是否调正；l 确认铜带机是否通电，是否能正常运转及点检完好；要求：打开电源开关,电源指示灯亮,脚踏开关,铜带机运转且无异响和震动现象。l 检查线材尾端线芯的剥线长度，确保与选定的铜带规格、型号相匹配；6.5.2作业步骤l 步骤1，将确认后的铜带套入铜带机顶端转盘上，铜带起始端放入铜带机下模；l 步骤2，接通电源，打开电源开关，然后打开电机开关，铜带机运转l 步骤3，将引线裸露端或引脚放入铜带包线槽内（引脚的作业方法与此相同）， 脚踏开关，铜带机带动铆合模运行，将铜带与引线铆接在一起； l 步骤4，取出铆接后的引线，检查是否符合品质要求，将铆接良好的引线放置在 引线盘中，准备下一个作业。铜带机通电正常指示灯常亮 6.6铜带铆接的检查 铜带铆接的检查方法有目视检查、力度测试法；目视法是检查外观要求作出判断，力度测试法是检查铆接松脱力的大小做出判断。 6.6.1目视检查 这个方法是检查外观判断良否，以下是判断的要点。l 包线槽的喇叭口必须清晰可见；铜带与引线铆接不得有松脱现象l 绝缘皮不可破裂、不可包入铆合包线部分；l 铆合高度平均、接缝紧闭，线束必须完全包入包线槽，不得飞线；l 铜带平直、不得变形，不得有过多毛刺、批锋；l 线束必须稍稍伸出包线槽，不得过长过短，在0.4-0.8MM之间； 6.6.2力度测试法用拉力计测试铜带铆接承受松脱力大小的方法。如下图： 品管部门生产过程控制人员PQC需每隔一定时