高庄矿2011年灾防计化2.doc

关于下发高庄矿2011年度矿井灾害预防与处理计划的通知矿属各单位：根据煤矿安全规程第九条规定，结合我矿2011年生产布局规划及安排情况，矿总工程师组织有关部门负责人编制了高庄矿2011年度矿井灾害预防与处理计划。望各单位认真执行！附件：1、高庄矿2011年度矿井灾害预防与处理计划会审意见2、高庄矿2011年度矿井灾害预防与处理计划 二一年十二月十八日关于呈报高庄矿2011度矿井灾害预防与处理计划的报告集团公司：根据煤矿安全规程第九条规定，结合我矿2011年度生产采掘布置情况，矿总工程师组织有关部门负责人，会审编制了高庄矿2011年度矿井灾害预防计划与处理计划。现予以呈报！附件：1、高庄矿2011年度矿井灾害预防与处理计划会审意见2、高庄矿2011年度矿井灾害预防与处理计划 二0一0年十二月十八日附件12011年度灾害预防与处理计划会审意见时 间：2010年12月24日地 点：调度楼二楼会议室主持人：李文广参加人： 张秀坤 王好学 赵子军 卢亚松 陈三伟 王斯红 高智显 冯培军 苏华健 宋学昌会审意见：同意灾害预防与处理计划为2011年度高庄矿灾防与处理指导性文件。补充如下：1、顶板管理领导小组、救灾领导小组人员名单不全，需增补完善。2、指挥部人员及矿值班矿长电话号码不全，需核对增补完善。3、灾防计划应根据集团公司新下发标准进行更新。4、灾防计划文字需核对，更正。5、各兼并重组小煤矿应参照矿井灾害处理计划程序运行附件2高庄矿2011年度矿井灾害预防与处理计划前 言 根据煤矿安全规程第九条要求编制矿井灾害预防和处理计划（以下简称“灾防计划”）。“灾防计划”是煤矿安全生产系统工程的重要一环，编制的目的在于防止事故的发生，而且当矿井一旦发生灾变时，能有效地防止事故扩大和迅速抢救遇险人员。 “灾防计划”是一份针对性，责任性很强的安全生产技术文件，要求矿属各有关单位必须严格执行，同时必须遵守安全生产法、矿山安全法、煤矿安全规程以及上级下发的有关安全生产的文件和规定。本“灾防计划”是在矿总工程师领导下，广泛征求各有关部门意见，力求结合我矿实际使其具有针对性。同时要求每季度必须进行修改和补充，确保安全生产。目录 前言3第一章 矿井概况及矿井灾害分析预测5第一节 矿井概况5第二节 2011年度生产地区安排7第三节 矿井灾害分析和预测8第四节 矿井灾害发生的预兆分析11第二章 矿井灾害预防措施14第一节 组织措施14第二节 技术措施16第三章 矿井灾害处理计划26第一节 矿井救灾组织领导29第二节 矿井发生灾害后的汇报29第三节 灾区人员自救和安全撤离措施32第四节 处理各种事故的指导原则和具体措施37第四章 矿井停风停电应急预案43第一节 编制目的45第二节 矿井通风概况45第三节 应急组织机构及职责47第四节 应急处理程序47第五节 安全技术措施48第六节 其它应急预案53第五章 处理事故必备的技术资料53附录一 井下灭火器配备表55附录二 井上消防材料库备品表 56附录三 井下消防材料库备品表58附录四 发生事故后必须召集的单位和人员名单 59附录五 发生灾害后的避灾路线 60附录六 停电停风事故通知程序图 61附录七 指挥部人员及矿值班矿长电话号码表 62第一章 矿井概况及矿井灾害分析预测第一节 矿井概况中平能化集团高庄矿位于平顶山市石龙区境内，韩梁矿区中部，距平顶山市55km，井田走向长度3.0Km，倾斜宽度2.5Km，面积7.5Km2。矿井设计生产能力45万t/a，分两个水平开采。一水平开采戊组煤层，1968年12月投产，1991年封闭；二水平是在一水平井筒基础上延深开采己组煤层，1984年投产。二水平设计生产能力为45万t,开采煤层为己16-17煤层。矿井采煤方式为走向长壁式陷落法，炮采，悬移支架支护方式。开拓方式为上下山大巷开拓。矿井共分两个水平，分别开采戊组和己组煤层。己16-17煤层是目前矿井唯一可开采的煤层；划分为四个采区，其中己一上山采区、己三采区已停采封闭，现生产区域为己四采区和己一下山采区。己四采区为明年的主采区。己四采区布置24053回采工作面和24073备采工作面、24103设计工作面和24113风巷掘进工作面。己一下山采区布置煤柱4#复采面，采掘工作面生产正常。可采储量为3281万t。开拓设计己一上、下山采区，己三采区，己四采区。截止二0一0年已动采了四个采区，剩余地质储量为178.3万t，可采储量为82.2万t。我矿开采的己1617煤层煤尘具有爆炸性，其煤尘爆炸指数经鉴定为32.74%-40.21%；己16-17煤层属容易自然发火煤层，发火期为12个月。煤层瓦斯含量：二0一0年度瓦斯等级鉴定结果为：矿井瓦斯相对涌出量为1.47m3/t，矿井绝对瓦斯涌出量1.39m3/min，我矿仍按照低瓦斯矿井进行管理。矿井通风方式为中央式,主要通风机工作方法一九九七年前为抽出式，经过通风改造，从一九九七年十二月份改为压入式通风，中央斜井为回风井，副井为进风井。矿井主要通风机型号为BDK65A和BDK60C对旋式主要通风机，电机功率为250KW2（现在为单段运行）。风叶角度为35度。主要通风机工作风量3084m3/min，风压为926Pa，矿井总进风量2792 m3/min，矿井需要风量2147.5 m3/min，矿井有效风量为2714m3/min。矿井瓦斯监测系统为重庆煤科分院生产的KJ90监测系统，按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范的要求，于2008年11月份进行了升级改造，改造后的安全监测系统型号为KJ90NA，完全满足了煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范要求；目前，在用分站10台，采、掘工作面安装瓦斯、一氧化碳、温度、风速、风门、馈电等传感器，并对局部通风机及主要生产环节设备运转状态实现了监视。严格按规定对各采、掘队队长、通修队长、工程技术人员、班长、流动电工、爆破工等配备了便携仪，便携仪实行专人维修、发放管理。配备有1400台AZL60型过滤式自救器，同矿灯一起管理。通修队设有辅助救护队，队员共17人。矿井平均涌水量为280m3/h。矿井排水系统有：一水平中央泵房，安装水泵4台，其中200D435型一台，单台排水量288m3/h，150D307型水泵三台，单台排水能力155 m3/h；二水平中央泵房位于80m水平，安装有250D60C6型水泵6台，单台流量为450m3/h；200D439型水泵1台，单台流量288m3/h，扬程360m，安装直径325mm排水管5趟，储水仓三个，总容量9876m3。己一下山采区泵房安装水泵3台，型号200D433，单台流量288m3/h。己四采区轨道底部临时泵房安装水泵125D257二台，单台流量101m3/h，200D433型水泵二台，单台排水能力288m3/h。副井口地面设蓄水池2个，蓄水量400m3，供井下消防，灭火，灭尘及生产用水。高庄矿井下通讯设备，在矿调度室安装有JSY-2000-060型300门数字程控调度交换机。井下各采掘工作面及要害岗位均装有防爆电话，可直通调度室、生产、管理科室及矿有关领导办公室。第二节 2011年度生产地区安排按照集团公司下达的生产经营计划，2011年原煤计划产量为38万t。根据生产经营计划，组织两个采煤队、两个掘进队、一个开拓队生产，掘进进尺5000m。生产区域集中在己四采区和己一下山采区。采煤一队目前生产的工作面为己一下山煤柱4#复采面，该工作面防治重点是自燃发火，预计2011年3月2日结束。其接替工作面为煤柱复采面、己16-17-24113工作面；预计生产时间为2011年3月2日2012年6月17日，这几个工作面防治重点是水灾、自然发火和顶板事故。采煤三队目前在己16-17-24053工作面回采，预计2011年3月15日结束，其接替面为己16-17-24073工作面，预计生产时间为2011年3月16日2012年3月25日，该工作面防治重点是水灾和自然发火事故。掘进一队目前施工己16-17-24113工作面风巷绕道，该队防治重点为自燃发火和水灾事故。掘进三队施工己16-17-24113工作面机、风巷，该队防治重点是自燃发火和水灾事故。开拓队目前在维修己一下山集中机巷、集中风巷；该队防治重点是自燃发火和顶板事故。第三节 矿井灾害分析和预测根据高庄矿本年度的实际及可预计生产布置情况并结合历年的安全生产方面经验和教训，我矿井下瓦斯、煤尘、自然发火、顶板、水害五大自然灾害隐患同时存在。现分别分析预测如下：一、矿井瓦斯灾害分析预测：自1984年以来，开始开采己16-17煤层，每年我矿都组织了矿井瓦斯等级鉴定工作。根据逐年瓦斯鉴定结果分析，由于矿井进入残采回收时期，多数工作面为套区段煤柱开采，有一定的瓦斯已经提前释放。2010年瓦斯等级鉴定结果：瓦斯相对涌出量为1.47m3/t，绝对涌出量为1.39m3/min,按低瓦斯矿井管理，高庄矿在正常通风生产区域内未出现过瓦斯超限事故，但长时间停风或者与小煤窑相透，透老巷、停采线，曾出现过瓦斯超限。所以我们要高度重视采面上隅角和掘进工作面局部通风管理，以杜绝生产区域内瓦斯超限事故。对于大巷煤柱开采及复采，由于上中分层老巷纵横，在生产中最容易造成瓦斯积聚，因此,在这些区域瓦斯管理方面万不可粗心大意，尤其要加强局部通风机供电管理，防止计划外停风事故的发生。不通风的盲巷和密闭，也容易出现瓦斯超限现象。因此,应严格按照规定及时予以封闭，打上栅栏，挂上警标和检查牌板。二、矿井煤尘灾害分析预测:我矿开采的己16-17煤层,其爆炸指数高32.74%-40.21%。煤尘具有爆炸性。煤尘灾害有可能在有煤尘飞扬超限、煤尘堆积、沉积超限巷道内、有绞车运输的斜巷内发生，采掘工作面放炮时，一旦煤尘飞扬超限如遇高温火源（放炮、电火花、自然发火等）点燃就有发生煤尘爆炸的危险。因此，对于煤尘灾害的防治措施要得力，根治煤尘危害从源头上抓起，认真抓好防尘、降尘设施的管理使用，杜绝内因、外因火灾的发生。三、井下内、外因火灾的分析预测：我矿井下内、外因火灾隐患是较为严重的，1983年7月31日一水平戊三皮带摩擦着火，造成了11人死亡的重大火灾事故。己16-17煤层自然发火严重，发火期1-2个月,属于容易自然发火矿井。历年来，由于煤层自然发火造成的损失是相当大的，也曾发生过一氧化碳中毒受伤事故，例如：1987年4月己16-17-21032回采面上分层停采线发火，虽经打钻注水，包帮包顶，终于因封闭不严CO超限，采面被迫封闭，损失上百万元。根据历年来防治自然发火经验教训，容易造成自然发火的部位归纳如下：（一）分层开采的下分层停采线，由于停采线煤体压碎容易漏风，灌浆不充分而造成自然发火。（二）采空区永久密闭质量差或矿压影响而漏风容易发火，凡是在厚煤层中不挑顶煤处打的密闭大多数都发生高温自燃。（三）厚顶煤沿底掘进的巷道由于刹假顶，煤体松动，扩散供氧而自然发火。（四）小煤窑和大矿相透而漏风，造成自然发火。（五）盲巷内和巷帮充填大量浮煤而自然发火。（六）回采工作面采空区遗留大量的浮煤，而月进度小于30m时，容易自然发火，这种火灾一旦发生则很难治理，往往造成封闭采面的重大损失。（七）非正规回采的面，例如回巷采煤其采空区容易自然发火。我矿井下外因火灾隐患也有发生，这种火灾突发性强，危害很大。例如：机械、皮带摩擦，电缆短路、放炮违章装药、人员携带火源下井、违章烧焊作业，都有可能造成外因火灾。为防止外因火灾，必须制定严格的措施认真执行。四、矿井水灾的分析预测目前高庄矿资源枯竭，仅剩二水平己四采区和己一采区为生产采区，己一采区2011年上半年将要结束。己四采区正规块段已回采结束，形成大面积采空区，老空水聚积在采区深部，现采掘生产都在采区上部，受水灾威胁较小。2010年已在受水害威胁的各采掘地点发放水文预报通知书，并编制防治水设计及安全技术措施进行探放水，有效消除了井下各水灾隐患区域。2011年的采掘工作面有24073、24053、煤柱复采面，24113、24133、24103、24033、24023等，经分析，由于各采掘工作面都在采空区内布置，应重点加强对上述采掘工作面和井下各涌水点的水文地质观测，完善各采掘工作面的排水设施，严格执行“有掘必探、先探后掘”的探放水原则，消除矿井水灾隐患，保证安全生产。五、顶板灾害分析预测高庄矿采掘工作面顶板事故危害是比较突出的。据不完全统计，建矿以来由于顶板事故造成的人员伤亡人数，占各类事故的50%左右。可见加强顶板支护管理，杜绝冒顶事故是安全生产中的重要一环。容易造成冒顶的原因和部位主要有：（一）采煤工作面初采初放过程中，由于局部空顶支架失稳，最容易发生大面积冒顶事故。（二）采煤工作面上下机头部位，由于控顶面积大，支护强度小，容易造成冒顶。（三）采煤工作面工程质量差、支架不完好，顶板支护强度低，易发生片帮冒顶。（四）采煤工作面支柱布置不均，支柱初撑力小，顶网铺设质量不好时，造成工作面帮顶较破碎，易出现片帮冒顶而引起梁头前冒落。 （五）采掘工作面过断层、过地质构造带、过老巷、过停采线时，特殊支护措施跟不上，顶板控制不好，支架支护强度不够，放炮后顶板破碎，容易发生冒顶。（六）采掘工作面炮眼布置不当，炮眼角度、深度不一致，可能在放炮时，使支柱失效，破碎顶煤冒落。放炮不及时支护，缺少临时支护，造成空顶，施工作业时容易发生顶板事故。（七）巷道维修交岔点处或严重失修，在维修替换棚子时，不按措施作业，也容易发生冒顶事故。（八） 布置在煤柱中的巷道，压力大，支架掉爪，严重变形，容易发生冒顶漏顶事故。（九)巷道开口时，双暗抬棚搭设过程中临时加固措施不到位或抬棚搭设不符合要求，容易造成支架失稳发生冒顶事故。六、其它灾害分析：（一）机电提升、供电管理、小绞车运输管理也应引起高度重视，确保机电运输无事故。巷修工作也是高庄矿明年工作的重点，应针对不同地点，制定针对性的措施，以保证矿井通风、行人、运输等有良好的环境。（二）矿井因停电和检修主要通风机停转，造成井下停风原因分析：对主要通风机停风原因分可预见和不可预见两种情况1、可预见性情况（1）供电方面：市政方面电网：孙岭站以上双回路，一回路正在供电，另一回路检修期间，正在供电的回路出现故障。公司方面电网：孙岭站至高庄站双回路，一回路正在供电，另一回路检修期间，正在供电的回路出现故障。本矿方面电网：高庄站至高庄矿主要通风机配电点，一回路正在供电，另一回路检修期间，正在供电的回路出现故障。（2）主要通风机：在用主要通风机正在运行，备用主要通风机正在检修没有达到完好备用期间。2、不可预见的情况（1）正在运行的主要通风机发生故障，而备用主要通风机不能在规定的时间内启动。（2）发生瓦斯、煤尘等爆炸事故，使通风系统遭到破坏。（3）出现雷雨、暴风雪天气气候时，电网失压停电。第四节 矿井灾害发生的预兆分析根据前一节对各种灾害分析预测，结合我矿实际及历年来我矿所发生的各类事故的一般规律，我们初步归纳出各类灾害事故所发生的较明显的预兆，分述如下，以便职工、干部能够掌握其规律，提高警惕及时采取预防措施，防患未然。一、瓦斯与煤尘爆炸事故。瓦斯爆炸必须具备三个条件：其一是浓度必须达到5-16%，纯瓦斯浓度小于5%或大于16%时只会燃烧不会爆炸，但是井下空气中含有其它能爆炸的气体或煤尘，则其爆炸下限浓度将会大大降低。因此我们决不能认为瓦斯含量低于5%以下时，不会爆炸而产生麻痹思想，决不能随意改变，或人为提高规程规定的瓦斯浓度。其二是必须有高温火源点燃。其三是空气中氧气浓度高于12%。要杜绝瓦斯爆炸事故就必须在降低瓦斯浓度，杜绝火源上采取有效措施。煤尘爆炸事故：目前我矿开采的己16-17煤层其煤尘有爆炸性。煤尘爆炸的下限浓度为110350g/m3，当空气中煤尘浓度超过10g/m3时，视线已受到障碍，矿灯照明已难分辨1m以外的手指。一般情况下，空气中飞扬的煤尘浓度不容易达到下限浓度，但在特殊情况下，例如堆积煤尘处放炮，跑车，瓦斯爆炸后吹起巷道内沉积的煤尘，不按规定装药放炮就有可能形成爆炸下限的尘云。这时如遇到瓦斯爆炸或其它700-800的高温火源时，即可以引起尘云的燃烧爆炸。由上分析，可见煤尘爆炸是很容易发现和避免的。二、火灾预兆分析外因火灾一般突发性强，预兆不明显，但潜在危险性很大。一切能产生高温火花，器材设备都可能引起火灾。煤层自然发火预兆较明显，也容易检查发现。根据历年来自然发火事故的教训，已组煤层发火预兆主要有：煤体、煤壁棚梁支柱上挂汗，煤体温度升高，空气中出现一种芳香气味，局部有热雾，空气中的氧气浓度明显降低，相对湿度增大，出现有CO气体，有时伴随煤炮声响，出现煤焦油味等。一旦发现上述征兆后要及时分析原因，采取针对性预防措施，以避免自然发火事故发生。三、矿井水患预兆分析采掘工作面透水前的预兆：（一）煤层发潮发暗。（二）巷道壁、煤壁“挂汗”，顶板挂汗多呈水珠，有水压，有流水声。（三）顶板淋水增大，如“雨状”。（四）有时透水前底板鼓起突然涌水。（五）煤体或岩层有“吱，吱”水叫声。（六）出现压力水流，表明工作地点距水源很近了。（七）工作面有害气体增大。矿井水的来源不同，预兆也有所不同。（一）老空水：通常属死水，水的酸度大,伴随有硫化氢臭鸡蛋味。（二）断层水：断层附近，淋水加大，水源补给充分。（三）顶板裂隙水：通常伴着顶板下沉裂隙增大而淋水增大，但水源补给性差，涌水时间短。如在生产掘进过程中，出现上述征兆，应立即采取措施，撤人，做好排水放水工作。四、冒顶事故根据己组煤层顶底板岩性及构造，一般冒顶事故发生前往往有明显的预兆，例如矿压显现加剧，顶板下沉量增大，支架受压损坏、变形加剧，支柱钻底。顶板、支架发出响声；顶板掉渣；煤壁片帮增多；顶板出现裂缝；顶板脱层；直接顶漏顶煤壁出现片邦掉碴；有淋水的顶板、淋水增加。如若发现以上一种或几种预兆时，要立即采取防范措施,组织人员抢救,加强支护，情况紧急时要立即撤人以免冒顶伤人。第二章 矿井灾害预防措施第一节 组织措施一、矿长对矿井的安全生产负全面责任，也是矿井“一通三防”工作的第一责任者，矿总工程师对矿井的“一通三防”负全面技术责任，各战线副矿长、副总工程师负责其分管工作的安全责任，战线科室的科长协助战线副矿长、副总工程师搞好本战线的安全生产工作。二、矿长要亲自组织职工认真学习和贯彻执行落实本措施，做到人人皆知，处处落实，并做到参加学习人员签字制度和不定期抽查考试，同时每年要进行一次救灾演习。 三、矿长要组织召开每周一次的安全办公会，总工程师每月主持召开一次“一通三防”例会，研究解决生产中的重大事故隐患和“一通三防”工作要解决的问题，矿总工程师要组织有关人员定期修改和补充“灾防计划”，完善措施的针对性。四、生产副矿长、及其副总工程师生产科长负责组织编制和落实回采工作面作业规程，负责搞好采面工程质量，认真抓好初采初放的安全工作，严格按照（1994）平煤生字第14号文“关于重申采掘工作面初次放顶安全管理工作若干规定”执行，为加强初采初放工作管理，矿成立顶板管理领导小组：组 长： 裴兴军副组长： 李文广 邵建风 张振勇 成 员： 张修坤 王好学 王斯红 王付全 卢亚松五、矿教育科有计划的对全矿广大职工、干部进行安全培训教育，提高全矿职工的技术素质，使基层科队级干部具备中专以上的知识水平，使每个职工真正从思想上树立安全第一，质量为本，安全为天的指导思想。六、对上级安全文件和指令要及时传达贯彻，对国务院关于煤矿安全生产事故的特别规定、煤矿重大安全隐患认定办法、河南省煤炭条例、矿山安全法、煤炭法、煤矿安全规程、安全质量标准化标准及考核评级办法、煤矿安全监控及检测仪器使用管理规范、作业规程及操作规程等施工安全措施认真组织贯彻学习，并实行贯彻措施签字考核制度。总工程师每月组织一次作业规程复审修改会议。七、要切实做好爆破工、瓦斯检查员、安全网员、防爆电工及各种司机等特殊岗位人员的培训工作，要职责范围清楚，责任明确，奖罚措施兑现，并必须做到持证上岗，照章操作。八、建立健全安全机构，充实完善人员，充分发挥其积极作用，要在全矿职工当中不断地开展“反事故、反三违”活动，认真坚持每周一次群众安全日活动，对职工进行全员安全教育，教育职工遵章作业，杜绝各类事故发生。九、加强“一通三防”工作，严格执行(1994)平煤第279 号文件“平顶山矿务局矿井风量计算细则”和我矿制定的平煤高(2008)33号文件精神。各基层单位的一把手同时也是“一通三防”工作的第一责任者，实施“齐抓共管”责任。为切实加强矿井“一通三防”管理工作，把“一通三防”工作作为安全生产重中之重来抓，保证这一工作所需的人、财、物需要，成立高庄矿“一通三防”工作领导小组：组 长： 韩建设副组长： 李文广 裴兴军 邵建风 张振勇 谢国平 郭百堂成 员： 张修坤 许 林 王好学 田锡平 宋学昌 王付全 王斯红 高智显 卢亚松 吕荣生 王国军 陈三伟 十、矿要坚持搞好每月三次的安全质量大检查和一次安全质量达标检查制度，并将检查结果在矿长安全办公会上进行通报，落实整改时间及负责人。十一、矿辅助救护队要经常进行救灾演习和技术训练活动，认真贯彻执行煤矿安全规程等法规、文件的规定，学习掌握救护技术，真正做到“召之即来，来之能战，战之能胜”。十二、由总工程师负责认真搞好年度的反风演习、瓦斯等级鉴定等工作。第二节 技术措施一、预防井下瓦斯积聚和爆炸的技术措施（一）加强矿井通风系统的管理，简化、优化通风系统。1、对主要通风机及配电系统要进行定期检查维修，如果主要通风机因事故停止运转，备用通风机必须能在十分钟内启动运行。2、如果主要通风机突然停止运转而备用主要通风机又无法启动时，在调度室指令下，主要通风机司机必须立即打开风硐上的短路风门；运输队副井口把钩人员，立即打开井口的四道平衡门和二组过人风门，以实施自然通风。矿调度室通知井下各作业地点人员，停止工作，撤至采区进风巷中，由值班矿长根据情况，决定是否将人员撤至地面及其它安全地点。3、主要通风机至少每月由机电副总组织有关人员进行一次全面检查，并做好记录，对查出的问题立即处理。如果改变主要通风机转数或风叶角度时，必须制定措施报总工程师批准。总工程师对主要通风机反风设施每季度要组织检查一次，并有记录，对查出的问题立即处理。通修队必须对井下所有反风风门定期进行维修，并保证其完好。4、主要通风机房必须有消防器材，如砂箱、灭火器等。5、矿井通风系统要合理化，简单化，避免角联通风，矿井要严格执行以风定产，不允许超通风能力生产，各井下作业地点要有足够的风量，保证风速符合规程规定，减少矿井外部漏风，减小巷道通风阻力，提高有效风量。对不合理的通风系统由通风科提出整改方案，报总工程师批准实施。6、井下生产应尽可能避免串联通风，必须串联通风时，要符合规程第114条和平煤通20026号文关于加强矿井串联通风管理工作的规定的要求。7、回采巷道的设计要考虑通风系统的合理性，任何施工单位在施工中不得随意开掘设计以外的其它巷道。8、任何单位和个人不得随意拆移、破坏通风设施，任何人不得随意敞开风门不关或者将风门支开。9、通风设施要严格按河南省煤炭工业局颁布的通风安全质量标准化标准及考核评级办法进行施工。永久性设施要用不燃性材料构筑（风门及门框除外）。设施的位置要考虑到不造成瓦斯积聚和自然发火。施工完成后必须经通风科验收，不合格的必须推倒重来。10、巷道贯通前，由开掘科组织施工单位编写出贯通措施，由矿总工程师主持贯通前的集体审批会议；由开掘副总组织召开贯通措施贯彻会议。贯通当班由通风科（队）长、施工队长现场统一指挥，贯通后，通风部门及时调整风路，防止风流短路。11、搞好每年的矿井反风演习，井上、下的主要过车、行人风门和反风门必须经常检查，保持完好，确保万一发生灾变时反风系统正常。12、回采、掘进工作面和其它工作地点瓦斯有异常涌出或超限时要及时向矿调度室及总工程师汇报，采取措施处理。13、煤仓、卸载硐室瓦斯管理，严格执行（平煤通2001 28号文）关于加强煤仓、装煤站“一通三防”管理规定，完善煤仓、卸载硐室通风系统，确保风量充足，防止瓦超限斯积聚；硐室内设置瓦斯检查点，吊挂瓦斯检查牌板,安设安全监测探头，报警、断电瓦斯浓度为0.5%,发现瓦斯积聚,采取措施及时处理。（二）加强局部通风和局部瓦斯积聚的管理，杜绝瓦斯超限事故发生。1、局部通风管理严格按照1993平煤第187 号文、2004平煤第180号文及平煤高200896号文高庄矿局部通风机安装、使用、供电和安全监测等补充管理规定执行。所有掘进岩、煤工作面都必须严格按规定安装双风机、双电源，实现自动倒台。2、局部通风机安装必须严格按矿井通风质量标准化标准及考核评级办法及高庄矿局部通风机管理规定执行。安装前要测定安装地点供风量，严禁局部通风机拉循环风，加强掘进通风风筒管理，避免风筒脱节、漏风、拐死弯。风筒吊挂平直，编号进行管理，防止工作面微风作业。3、严把局部通风机投运前验收关。由矿安检科牵头,组织矿通风、机电、开掘和通修、施工单位共同到现场进行验收（局部通风机、开关、风电瓦斯闭锁及自动倒台装置要联合试运转）,符合局部通风设计标准后,移交施工单位。验收移交工作要有记录可查。局部通风机投运前未经验收的严禁投入运行。4、井下施工地点需安装局部通风机时，施工单位必须编写出安全技术措施，由调度室牵头召集有关单位，对局部通风机的安装工作进行平衡和协调。5、通修队负责局部通风机的运输、吊挂并负责局部通风机安全监测设施的安装、维修。6、主、副风机（对旋式局部通风机每一级）都要安装设备开停传感器，分别为其供电的馈电开关电源侧要安设馈电状态传感器；并接入安全监控系统，实现集中监控。监测机房操作员发现风机运行、供电异常，必须及时向有关部门汇报，同时作好记录。7、主风机（对旋式局部通风机每一级）要与生产电实现风、电闭锁，安全监控系统要与生产电实现瓦斯、电闭锁及甲烷、沼气风电闭锁。上述三闭锁每周至少试验一次，保证灵敏可靠，试验情况要作好记录。 8、施工单位负责局部通风机开关的配置、负荷线配备及连接、自动倒台的安装及调试，电源电缆的配备及电源接火。9、局部通风主风机必须实行“三专”供电，主、副风机电源并接的所有馈电开关（变电所内）应安装可选择性检漏继电器。为主、副风机供电的变压器的高压电源要来自两个回路，正常情况下两个回路应分列运行。10、对旋式局部通风机每级必须使用一台启动开关，馈电和启动开关的过流整定应符合煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则的规定。11、为掘进工作面服务的所有供电线路，都要在作业规程中明确划分管理责任。12、局部通风机的看管和维护由施工单位负责，看风机工必须经过矿组织的专业培训，考试合格发给资格证，持证上岗。看风机工必须现场交接班。13、局部通风机安装完毕后，通修队必须提出申请，有关单位进行联合验收合格后，方可投入运行。14、局部通风机停风时，施工负责人必须立即组织现场全体人员撤离工作面，到全风压风流中去，并派人在巷道口设好警戒，任何人不得进入。恢复送风时，必须由瓦斯检查员检查瓦斯情况后，经瓦检员的许可，方准恢复送风。但压入式局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不得超过0.5，否则不准人工开动局部通风机。15、所有采掘工作面必须执行“三人联锁”和“一炮三检”的放炮制度。16、严格落实关于开展瓦斯超限零事故月活动的通知（中平高201030号）文件精神，严格落实瓦斯管理制度，强化现场瓦斯管理，加大监督、检查力度，牢固树立“低瓦斯矿井高瓦斯管理”的意识。17、通修队按规定设置瓦检牌板,检查结果填入巡回图表、牌板。升井后要填写班报，做到牌板、班报和巡回图表三对照，不得谎报、误报、空班漏检。18、通风调度室要做好各种调度记录及隐患台帐，分析瓦斯动态，提出处理措施，发现重大问题要立即向值班领导汇报，通风瓦斯日报送矿长、总工程师审阅。对领导批阅问题，要及时追踪反馈信息。19、瓦斯检查员、爆破工要时刻注意工作面瓦斯动态,发现瓦斯超限时，要立即向调度室汇报，由现场负责人立即组织人员撤离工作面，并切断电源，设置警标。20、临时停工的地点,不得停风，否则，必须切断电源,设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。停工区内沼气或二氧化碳浓度超过3时，不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。停工地点启封密闭必须先检查瓦斯，制定启封和排放瓦斯措施，经批准后方可执行。21、排放瓦斯按照平煤2000226号文，实行分级管理。临时停风时间短，瓦斯浓度低于2%的采掘面，由瓦斯检查员和施工队当班负责人按措施就地排放；其它情况必须由通修队负责编制瓦斯排放措施。报矿总工程师批准后，排放工作由矿辅助救护队执行，主管通风的副总工程师现场指挥，安检部门派人现场监督措施执行。严禁排放瓦斯“一风吹”。22、瓦斯检查员检查瓦斯仅限在3%以内，超过3%或虽未超过3%，但其它有害气体超过规程规定，必须由救护队佩戴氧气呼吸器执检。23、各单位在编制作业规程时，必须有预防瓦斯超限和聚积的措施。24、因检修、检查等原因要停风、停电时，必须提前办理报批手续，并制订停风、停电、排放瓦斯措施。（三）杜绝瓦斯引爆火源，消灭电器设备失爆 （见预防火灾一项）。二、预防煤尘飞扬、堆积和爆炸的措施。（一）采取综合防尘措施，防止煤尘飞扬、堆积。1、严格落实高庄矿创建综合防尘示范化矿井实施方案（中平高201042号）文件精神和关于开展综合防尘会战的通知（中平高201085号）文件精神，规范综合防尘制度、标准，健全制度，完善系统，实现我矿2011年综合防尘示范化矿井的奋斗目标。2、矿加强防尘工作领导，成立防尘领导小组，矿长任组长，总工程师、安全副矿长任副组长，采、掘、机、运、通有关领导任成员。增加全矿职工防尘意识。3、建立健全防尘质量达标的各项规章制度，配齐防尘设施，充实防尘专业人员。4、坚持做到采煤工作面逢采必注，不注水不准生产。采掘工作面不能湿打眼的要采取捕尘措施。5、采掘工作面放炮必须使用水炮泥，炮眼封满，放炮前后及时洒水灭尘。6、井下巷道必须做到有巷有管，有管有水，有水有压，完善洒水系统。7、采、掘工作面必须按规定距离安设净化水幕和放炮自动喷雾装置，采煤工作面风巷必须安装网帘式捕尘装置、风水联动自动喷雾。8、运输机各转载点必须安设封闭式喷雾装置，阀门距司机位置不大于5m，且在人行道，做到开机开喷雾，保证防尘设施灵活可靠。9、矿车在运输过程中必须按规定加装防尘罩。10、采掘工作面作业规程中必须有单独的综合防尘措施。11、综合防尘工作严格按平煤高2008第33号文执行，落实责任区划分、齐抓共管责任制。（二）杜绝引爆煤尘的火源（见预防火灾一项）（三）控制煤尘爆炸冲击波的传播：1、合理布置井下隔爆设施，通修队要经常检查采区、工作面隔爆设施的完好情况。2、隔爆设施的安装由通修队负责，开掘巷道的隔爆设施由开掘队负责管理。所有皮带巷的隔爆设施由机电三队负责管理，采面回风巷的隔爆设施由采煤队负责管理，主要运输巷道的隔爆设施由运输队管理。3、通修队及井下各相关单位所管辖的区域要经常冲尘，防止煤尘堆积。4、各单位所管辖区内的隔爆设施安装完毕后，由通风科牵头组织检查验收，在作业期破坏、丢失的隔爆设施由管辖区队负责赔偿、更换、补充。三、预防矿井火灾的技术措施（一）针对矿井压入式通风的特点，矿成立防火领导小组，矿总工程师任组长，每月对矿防火工作进行一次全面检查，发现问题及时处理。（二）矿井防治自然发火技术措施1、从设计入手着眼地质工作：（1）在设计过程中，做好图纸的整理和填绘工作，对施工过程中遇到的老巷和采空区，要提前编制针对性的防灭火专项措施，严格做到“一工程，一措施”，为巷道施工和防治自然发火工作，提供理论依据和技术保证。（2）按照防灭火的要求，巷道施工前10m沿顶进行掘进，施工过程中采用超前锚杆和控制爆破技术控制顶板，减少顶煤松动，堵塞供氧通道。（3）尽可能减少从下方立交老巷、停采线。（4）按规定进行气样的采集和送检工作，为防治自然发火工作提供理论依据。（5）做好煤厚等值线图，做出巷道预想剖面图，以便在掘进过程中，重点做好1.5m以上顶煤厚度巷道的预测预报工作。2、采煤工作面采取措施，加快回采进度，上、下隅角保持与正常放顶线放齐不落后，不经批准不得随便留浮煤。3、采煤工作面应随采随注MA灭火剂，并保证注阻质量。采面结束后，要对采空区灌浆。4、放顶煤工作面防治自然发火，要采用阻化剂雾化喷洒和均压防灭火等新技术，在放煤口进行洒水或注阻化剂工作，遏制自燃的发生。5、依据高庄矿的煤层自然发火期短的原则，根据防火的需要，在不违背规程及有关规定的情况下，尽量采用低风量配风的原则进行配风。6、在进行采区巷道布置、开采方法、回采工艺、通风方式、通风系统等的设计时，必须严格执行防火规范，矿总工程师把关。7、采面回采结束后，采煤队和机二队必须在十五天内将设备、支架回收完毕，通修队在四十五天内把所有通往采空区的巷道封闭完毕。8、各采区要有独立的通风系统，合理选择并及时构筑通风设施，保证质量，减少漏风，并要加强检查维修。9、对冒落的煤巷，其冒落空间必须用大料刹实，并保证正常通风。掘进巷道，巷帮严禁充填浮煤，刹假顶。10、通修队配备专职防火检查员，对全矿所有巷道、密闭进行巡回检查，发现自燃征兆，及时汇报处理。11、采掘工作面的作业规程中，必须有专项防治煤层自然发火措施。12、对有自燃征兆的停采线、煤柱线以及密闭附近进行重点监控，实施封堵、喷浆、注阻化剂、灌注MA灭火剂、调风均压等手段进行综合治理，实现预防自然发火的防治工作目标。（三）预防外因火灾：1、严格执行井口检身制度，防止点火工具带入井下。2、井下硐室内不准存放汽油、煤油、井下使用润滑油，棉纱、布头必须集中存放在盖严的铁桶内，定期送到地面处理。硐室内必须按规定配置灭火器材。3、井下严禁使用灯泡或电炉取暖，进行电焊、气焊和喷灯焊时，必须按规程第223条执行。4、井下电器设备必须是防爆型的，井下所使用的电器设备严禁失爆和带电作业。各使用单位要加强对设备维修和保养，及时注油，防止磨擦生火而引起火灾。5、皮带运输机的防跑偏、打滑、温度、超温自动洒水堆煤、烟雾等的保护装置必须齐全有效，其机头20m范围内的支架必须用不燃性材料支护，并配备砂箱、灭火器。6、井下必须使用不燃性的皮带、电缆及风筒。7、地面各厂房、仓库、井下各硐室都要制订防火制度，并落实到责任人。8、井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库等处，应备有灭火器，其数量、规格见附表一。井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法及其存放地点。9、每季度，矿长组织调度、保卫、安全等有关单位分别对井上下消防管路、防火门、消防材料配备及设置情况进行检查，发现问题及时解决。井上消防材料库设在供应站，井下消防材料库设在己四轨道通总回第一小川内，井上、下消防材料库备品见附表二、三。四、预防矿井水灾的技术措施（一）为进一步加强我矿的防治水工作，防止重大水灾事故的发生，落实上级文件精神。为此,矿成立防水工作领导小组，矿长任组长，负责全矿井防治水工作。组长：韩建设副组长：裴兴军 张振勇 李文广 邵建风成 员：卢亚松 贾海亮 田锡平 张秀坤许 林 王好学 郑世利 陈三伟王斯红 吕荣生 王付全 高智显李建国 王海红 （二）地测科负责矿井水文地质的资料收集、分析工作，每年要及时编制年度防治水规划，并认真安排实施。对有水害的采掘工作面提前作出预测预报分析。（三）雨季来临之前，矿要组织有关单位对地面蹋陷裂缝、小窑开口进行调查，预防地面水灌入井下。（四）井下泵房主排水泵必须时刻处于完好状态，井下水仓要定期清理。（五）严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、长探短掘”的防治水原则。（六）采掘工作面或其它地点发现有突水预兆时，必须立即停止作业，汇报调度室，采取相应措施，必要时将受水患威胁人员，按避灾路线撤出。（七）采掘工作面作业规程，必须有专项防治水措施。（八）井下各采掘工作面的探放水，必须严格执行1020m的超前距，完善排水系统及设备。五、预防矿井顶板事故的技术措施 （一）采煤工作面在投产前，矿必须组织有关单位进行移交验收，签字合格后，方可组织生产，不具备生产条件的不得投产。（二）凡新投产的采掘工作面，必须编制作业规程，由总工程师组织有关人员会审后，在投产前三天向工人贯彻、考核、签字，由安全科检查落实贯彻情况。 （三）各采掘队技术员必须掌握本采掘工作面的煤层赋存情况及围岩结构性质，遇到采面上支架、初次开帮、采面回收、工作面贯通、过老巷、断层、停采线、冒顶区等特殊条件时，都必须编写补充措施。（四）安全部门对质量低劣，严重威胁安全生产的采掘工作、巷修工程，必须责令其停产整顿，真正做到不安全不生产。（五）加强采掘现场管理，每班要有队干部跟班指挥生产，采面上支架、初次开帮、采面回收、巷道贯通等关键工作，矿成立领导小组，组织有关人员现场盯岗。（六）每班的跟班干部、班组长接班后首先检查作业地点的顶板状况、工程质量和支架完好情况，发现问题及时处理，确认安全无问题后方可开工生产。回采工作面应达到“三直两平两畅通”的要求。（七）回采工作面的两巷超前支护必须保持双排50米以上，机头超前按规定使用双圆销梁；掘进工作面按规定使用好前探梁，防倒器。（八）加强顶板管理，必须按质量标准化标准进行施工。工作面支架必须通过托梁系统联为一个整体，煤壁片帮必须及时升紧翻转梁或超前移架。严禁有空顶现象，若有必须用物料刹实背严。（九）采掘工作面严格按爆破作业图表打眼装药，放炮后，必须及时支护，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。（十）回采工作面严禁出现损坏支架、损坏支柱现象，损坏支架、坏柱及时维修或更换，各类销子要齐全，液压管路完好。回风巷备用支架配件符合规定。支架检修符合煤矿安全规程有关规定。（十一）采面所有支架必须牢固，支柱严禁打在浮煤浮矸上，悬移支架工作面整体托梁保持完好。采掘工作面漏顶的地方必须用物料刹实，并与支架严密接触，防止支架不稳定造成冒顶。（十二）悬移支架工作面泵站压力必须达到20MPa以上，乳化液浓度符合规定要求。泵站司机必须携带浓度测试仪，每班检查乳化液浓度不少于2次。（十三）施工现场严禁各生产工序在同一地点同时作业，各生产工序平行作业距离在作业规程中应明确规定。（十四）回采工作面悬顶面积在作业规程中要有明确规定，超过规定时，要制订强制放顶措施。（十五）严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，掘进头有空顶区和破碎带必须背严结实，必要时要挂网防止漏顶；严禁空顶作业。（十六）在破碎带掘进巷道，必须缩小棚距，用拉条等将棚子连成一体，防止推跨；锚杆支护时，注意眼深和锚杆密度，必要时锚喷网联合支护。 （十七）严格放炮管理，炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架和掘进头距离相适应，防止放炮崩倒棚子；用好前探梁防倒器等安全设施。（十八）加强顶板管理，严格落实工作面支护质量、顶板监测及矿压预测预报制度。掌握顶板活动规律、采面初次来压和周期来压的步距，定期检查、分析，并进行预测预报，采取相应措施，杜绝顶板事故发生。（十九）工作面若出现顶板来压，片帮严重，支架下沉等冒顶预兆时，应立即撤人，压力稳定后再进行处理，不能冒险蛮干，职工做好自保互保工作。（二十）采掘工作面冒顶、巷道因失修或其它原因冒顶时，必须制订处理冒顶的专项措施。（二十一）矿定期组织有关人员对井下巷道进行检查，对失修严重的巷道要安排计划及时进行维修。（二十二）工作面严格按验收标准进行工程验收，不合格工程必须当班处理。跟班干部严格执行班中汇报和交接班制度，对不安全隐患要及时汇报并交代清楚。（二十三）通修队必须加强巡回检查，发现支架变形、掉碴等现象及时处理，确保安全。六、提升运输的安全技术措施（一）所有地点的提升系统，声、光、信号必须齐全、完好，安全设施齐全，认真执行岗位责任制。（二）坚持定期检查、计划检修，对提升设备的各项联接装置、制动装置、保险装置必须每天有专人检查，确保灵敏可靠。检查出的问题要及时处理并作好记录。每月机电科长要组织一次全面检查，并认真组织整改。（三）绞车房、井下信号房不准有非工作人员进入，不准人员闲谈，出入车房必须执行登记制度。（四）绞车司机、电车司机、信号工、把钩工持证上岗，精力集中，操作主副井绞车时，必须正司机操作，副司机监护，否则不准启动。（五）井下大巷、斜巷运输必须按照规程347、 348 、349、351、352、353、361、362、365、366、367条等的规定执行。（六）使用小绞