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文档简介

版序01編 碼PD09H02累計篇數002HUSKY TIP加工流程頁 次7 / 71. 用途：適用於HUSKY 熱膠道系統標準加工流程。2. 作業內容:2.1 NC粗加工模仁熱處理前以NC銑床粗加工，預留0.2mm。2.2 HUSKY TIP中心打孔模仁熱處理後，以細孔放電機執行打孔動作，放電銅管徑1.0mm。2.3 NC粗加工模仁熱處理後以NC銑床精加工，預留0.030.05mm。 2.4 以40碳化鎢刀具進行插孔動作，加工條件如下：主軸轉速(S)：2000進給率(F)：手動每次進給0.01mm2.5執行插孔作業完畢以後，需以深度規作實際量測，插孔深度請依圖面深度再預留0.20.25mm，供治具磨床研磨。2.6 插孔完畢後，以深度分釐卡量測深度量測。2.7治具磨床研磨2.7.1 研磨A段(19.0600.005)以B91 CBN砂輪(16mm)進行研磨，加工條件如下：研磨轉速(S)：26500進給率(F)：5(mm/min)表面粗糙度需達0.4m2.7.2研磨完成時須以三點內徑量測規量測 2.7.3 研磨示意圖A段研磨區2.7.4 研磨B段(18.800.1)以600成型砂輪研磨(17.9)，進行B段研磨加工條件如下：研磨轉速：26000(rpm)進給率：5(mm/min)表面粗糙度需達0.8m2.7.5研磨完成時須以三點內徑量測規量測。2.7.6 研磨示意圖B段研磨區2.7.7 研磨C段(2.540)以600成型砂輪(40)進行C段研磨加工條件如下：研磨轉速：45000進給率：3表面粗糙度需達0.4m2.7.8研磨完成時需以深度分釐卡量測深度。2.7.9 研磨示意圖C段研磨區2.8 磨石尺寸圖 2.8.1 B段隔熱帽區 2.8.2 C段閥針區 2.9注意事項2.9.1 NC銑床精加工時，A段及B段NC程式製作單邊預留量需在0.030.05mm之間供治具磨床研磨。2.9.2 C段於NC銑床執行40刀插孔作業時，加工深度須預留0.2mm0.25mm(Z軸深度)，供治具磨床研磨。2.9.3 A段使用標準砂輪為16mm(B91)，砂輪粒度200B段使用成型砂輪直徑為17.9，砂輪粒度600C段使用成型砂輪直徑1.240，砂輪粒度6002.9.4 研磨內孔時一般研磨砂輪直徑=研磨孔徑0.8(大約值)但成型砂輪則不在此限。3.其他3.1本操作標準每年九月，由責任單位負責召集有關單位檢討，並將檢討結果送設備單位主管審核。3.2 審核完成後
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