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隐患排查 特种设备 起重设备 引用标准规范 10 GB T5144 2006塔式起重机安全规程 1 TSGQ0002 2008起重机械安全技术监察规程 桥式起重机 2 GB T10051 3 2010起重吊钩第3部分锻造吊钩使用检查 3 GB6067 1 2010起重机安全规程第1部分 总则 4 GB 5976 2006钢丝绳夹 5 GB T5972 2009起重机钢丝绳保养 维护 安装 检验和报废 6 AQ2001 2004炼钢安全规程 7 GBT20303 1 2006起重机司机室第1部分总则 11 AQ3021 2008化学品生产单位吊装作业安全规范 8 GB T13869 2008用电安全导则 9 JGJ160 2008施工现场机械设备检查技术规程 未按规定进行检验 按规定检验 有检验合格证 依据 TSGQ0002 2008第111条 Q R 起重机械安全技术监察规程 桥式起重机 第111条 在用起重机应当进行定期检验 定期检验周期为每2年1次 其中吊运熔融和炽热金属的起重机每年1次 检验机构根据各类别起重机械的作业环境 工作级别以及事故隐患风险程度等因素 经市 地 级质量技术监督部门或者省级质量技术监督部门同意 可以缩短定期检验周期 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 1 一 运行情况 维护保养记录审查 二 作业环境和外观检查 三 司机室检查 四 金属结构检验 五 轨道检验 六 主要零部件检验 七 电气和控制系统检验 八 安全保护 防护装置检验 九 性能试验 包括空载试验 额定载荷试验等 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 2 Q R 起重机的吊钩无防止吊物意外脱钩的保险装置 起重机的吊钩设有防止吊物意外脱钩的保险装置 依据 GB6067 1 20104 2 2 3 起重机安全规程第1部分 总则 4 2 2 3 当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时 应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩 起重机锻造吊钩的危险断面磨损不超过原尺寸的5 依据 GB T10051 3 20103 2 3 起重机锻造吊钩的危险断面磨损超过原尺寸的5 Q R 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 3 起重吊钩第3部分 锻造吊钩使用检查 3 2 3 吊钩的磨损量不应超过基本尺寸的5 否则吊钩应报废 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 3 一 吊钩的开口度超过基本尺寸10 二 吊钩的扭转变形度达10度 三 吊钩钩柄产生塑性变形 四 表面有裂纹 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 4 起重机安全规程第1部分 总则 4 2 4 1 钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列 只缠绕一层钢丝绳的卷筒 应作出绳槽 用于多层缠绕的卷筒 应采用适用的排绳装置或便于钢丝绳自动转层缠绕的凸缘导板结构等措施 起重机钢丝绳在滚筒上未按绳槽均匀排布 起重机钢丝绳在滚筒上应按绳槽均匀排布 依据 GB6067 1 20104 2 4 1 Q R 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 5 钢丝绳夹 附录A 1 钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上 U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上 钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置 钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置 U形螺栓应扣在钢丝绳的尾段上 依据 GB T5976 2006附录A 1 Q R 钢丝绳夹在钢丝绳上交替布置 U形螺栓没有扣在钢丝绳的尾段上 一 钢丝绳夹间的距离等于6 7倍钢丝绳直径 二 紧固绳夹时须考虑每个绳夹合理受力 离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固 三 离套环最近的绳夹应尽可能地紧靠套环 四 绳夹固定过程中 需保证绳夹的正确拧紧 不得应为过紧损坏钢丝绳的外层钢 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 6 起重机钢丝绳保养 维护 安装 检验和报废 3 5 钢丝绳的安全使用由以下情况来判定 钢丝绳的内部和外部磨损及锈蚀 变形 绳端断丝 绳股断裂等 钢丝绳有腐蚀 变形等现象 或断丝的性质和数量超过规定的标准 钢丝绳无腐蚀 变形等现象 或断丝的性质和数量未超过规定的标准 依据 GB T5972 20093 5 Q R 外部缺陷 外部出现锈蚀或钢材损失引起的钢丝松弛 钢丝绳立即报废 内部腐蚀 钢丝绳直径减少量达7 应该报废变形 笼状变形以及绳芯或绳股隆起或扭曲应立即报废 断丝 一个捻距内断丝数达到钢丝绳总丝数的10 应报废 断股 出现整股断裂时应报废 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 7 起重机钢丝绳保养 维护 安装 检验和报废 3 3 钢丝绳在安装时应涂以润滑油脂 在显示干燥或锈蚀迹象之前 均应使其保持良好的润滑状态 起重机钢丝绳未定期润滑 起重机钢丝绳应保持良好的润滑 依据 GB T5972 20093 3 Q R 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 8 起重机钢丝绳保养 维护 安装 检验和报废 附录A 2 钢丝绳直径小于等于18mm绳夹最少3组 大于18 26mm最少4组 大于26 36mm最少5组 大于36 44mm最少6组 大于44 60mm 最少7组 钢丝绳夹只有1个 数量不够 钢丝绳直径 18mm时 钢丝绳夹不少于3个 依据 GB T5976 2006附录A 2 Q R 钢丝绳卡松动钢包坠落 1991年11月19日 某钢厂炼钢车间由于起重机钢丝绳绳卡松动引发钢水包坠落到连铸机中间包上 钢水喷溅 造成4死1伤的伤亡事故 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 9 起重机安全规程第1部分 总则 4 2 4 5 卷筒出现下述情况之一时 应报废 影响性能的表面缺陷 如 裂纹等 筒壁磨损达原壁厚的20 起重机钢丝绳卷筒有裂纹 起重机钢丝绳卷筒无裂纹等影响性能的表面缺陷 依据 GB6067 1 20104 2 4 5 Q R 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 10 起重机安全规程第1部分 总则 4 2 3 2 链环的环间磨损达原直径的10 应报废 环链的环间磨损达原直径的10 未停止使用 环链的环间磨损不超过原直径的10 依据 GB6067 1 20104 2 3 2 Q R 一 裂纹 二 严重的锈蚀和沾有不可去除的附着物 三 链环的环间磨损达原直径的10 四 明显的变形 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 11 起重机安全规程第1部分 总则 4 2 5 1 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置或结构 在滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮本身的间隙不应超过钢丝绳公称直径的0 5倍 起重机滑轮未安装防止钢丝绳跳出轮槽的装置 起重机滑轮安装了防止钢丝绳跳出轮槽的装置或结构 依据 GB6067 1 20104 2 5 1 Q R 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 12 起重机安全规程第1部分 总则 4 2 5 3 b轮槽不均匀磨损达3mm应报废 起重机的滑轮轮槽不均匀磨损超过3mm继续使用 起重机的滑轮轮槽不均匀磨损不超过3mm 依据 GB6067 1 20104 2 5 3 Q R 一 影响性能的表面缺陷 二 轮槽壁厚磨损达原壁厚的20 三 因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50 四 轮槽不均匀磨损达3mm 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 13 起重机安全规程第1部分 总则 9 6 7 在正常工作或维修时 为防止异物进入或防止其运行对人员可能造成危险的零部件 应设有保护装置 起重机上外露的 有可能伤人的运动零部件 均应设防护罩 或者防护栏 起重机外露的传动 旋转部位未装设防护罩 起重机外露的传动 旋转部位应装设防护罩依据 GB6067 1 20109 6 7 Q R 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 14 起重机安全规程第1部分 总则 8 10 3 起重机应有指示总电源分合状况的信号 必要时还应设置故障信号或报警信号 信号指示应设置在司机或有关人员视力 听力可及的地点 起重机无滑线指示灯或灯具损坏 起重机滑线指示灯完好依据 GB6067 1 20108 10 3 Q R 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 15 起重机安全规程第1部分 总则 4 2 6 7 d 铆接或组装式制动衬垫的磨损量达到衬垫原始厚度的50 应更换或报废 起重机制动器垫衬磨损超标 闸瓦松动 起重机制动器垫衬工作正常 依据 GB6067 1 20104 2 6 7 d Q R 一 铆接或组装式制动衬垫的磨损量达衬垫原始厚度的50 二 制动衬垫表面出现碳化或剥脱面积达到衬垫面积的30 三 制动衬垫表面出现裂纹或严重的龟裂现象 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 16 起重机安全规程第1部分 总则 4 2 6 7 制动器的零件出现裂纹应报废 起重机制动器的制动臂有裂纹 起重机制动器制动臂无裂纹 依据 GB6067 1 20104 2 6 7 Q R 起重机械安全规程 4 2 6 7 制动轮的制动摩擦面 不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污 起重机制动器垫衬有油污 起重机制动器垫衬干净无油污 依据 GB6067 20104 2 6 7 Q 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 17 R 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 18 起重机安全规程第1部分 总则 4 2 6 7 e 1 制动轮出现影响性能的表面裂纹等缺陷时应更换或报废 R Q 起重机制动轮表面有裂纹 起重机制动轮表面光洁 无裂纹 依据 GB6067 1 20104 2 6 7 e 1 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 19 起重机安全规程第1部分 总则 4 2 6 7 e 4轮面凹凸不平度达1 5mm时 应更换或报废 R Q 起重机制动轮轮面磨损痕槽达1 5mm时继续使用 起重机制动轮轮面磨损痕槽不超过1 5mm 依据 GB6067 1 20104 2 6 7 e 4 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 20 起重机安全规程第1部分 总则 9 3 1 对于1t及以上无倾覆危险的起重机械应装设起重量限制器 对于有倾覆危险的且在一定的幅度变化范围内额定起重量不变化的起重机械也应装设起重量限制器 R Q 起重机未装设防超载限制器 起重机装设有防超载限制器 依据 GB6067 1 20109 3 1 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 21 起重机安全规程第1部分 总则 17 1 m 夜班操作起重机时 作业现场应有足够的照度 R Q 操作起重机时 作业现场昏暗 照度不足 操作起重机时 作业现场有足够的照度 依据 GB6067 1 201017 1 m 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 22 炼钢安全规程 8 4 4吊运重罐铁水 钢水或液渣 应使用带有固定龙门钩的铸造起重机 R Q 桥式起重机吊运金属熔融液体容器时 未使用固定式龙门钩 桥式起重机吊运金属熔融液体容器时 使用固定式龙门钩 依据 AQ2001 20048 4 4 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 23 起重机械安全技术监察规程 桥式起重机 第70条 吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器 R Q 桥式起重机吊运金属熔融液体容器时装设有上升极限位置双重限位器 依据 TSGQ0002 2008第70条 桥式起重机吊运金属熔融液体容器时未装设上升极限位置双重限位器 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 24 起重机安全规程第1部分 总则 4 2 7 b 在钢轨上工作的铸造车轮轮缘厚度磨损达原厚度的50 应报废 R Q 轮缘厚度磨损达原厚度的50 时应报废 依据 GB6067 1 20104 2 7 b 桥式起重机车轮轮缘磨损超出原厚度的50 时继续使用 一 影响性能的表面裂纹等缺陷 二 车轮轮缘弯曲变形达到原厚度的20 三 车轮踏面厚度磨损达原厚度的15 都应该报废 四 车轮轮缘厚度磨损达原厚度的50 应报废 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 25 起重机安全规程第1部分 总则 8 8 1 交流供电起重机电源应采用三相供电方式 设计者应根据不同电网采用不同形式的接地故障保护 R Q 桥式起重机采用交流380 电源专用馈电线供电 滑线中缺一根专用接地滑线 即三根滑线 应采用交流380 电源专用馈电线供电 滑线中有一根专用接地滑线 依据 GB6067 1 20108 8 1 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 26 起重机安全规程第1部分 总则 9 5 1进入桥式起重机和门式起重机的门 和从司机室登上桥架的舱口门 应能联锁保护 当门打开时 应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构的电源 R Q 进入司机室的门设有连连锁保护装置 依据 GB6067 1 20109 5 1 进入司机室的门未设连锁保护装置 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 27 起重机械安全技术监察规程 桥式起重机 第55条 起重机的电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠 在紧急情况下能够切断电源安全停车 在安装 维修 维护保养调整和使用过程中不得任意改变电路 以免安全装置失效 R Q 桥式起重机的过电流继电器和延时继电器的触头不可短接 依据 TSGQ0002 2008第57条 桥式起重机的过电流继电器和延时继电器的触头短接 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 28 起重机械安全技术监察规程 桥式起重机 第56条 起重机应当由专用馈电线供电 起重机专用馈电线进线端应当设置总断路器 总断路器的出线端不应当与起重机无关的其他设备连接 R Q 起重机总断路器的出线端不应与起重机无关的设备连接 依据 TSGQ0002 2008第56条 起重机总断路器的出线端与其它设备连接 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 29 起重机安全规程第1部分 总则 8 10 1 每台起重机的照明回路的进线侧应从起重机械电源侧单独供电 当切断起重机械总电源开关时 工作照明不应断电 各种工作照明均应设短路保护 R Q 起重机照明电源没有从主断路器进线端分接 当主断路器切断电源时 造成照明断电 起重机照明电源应从主断路器进线端分接 当主断路器切断电源时 照明不应断电 依据 GB6067 1 20108 10 1 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 30 起重机安全规程第1部分 总则 10 1 3 每台起重机都应在适当的位置装设标牌 标牌应至少表明以下内容 制造商名称 产品名称和型号 主要性能参数 出厂编号 制造日期 R Q 标识牌应该清楚的显示桥式起重机的相关内容 依据 GB6067 1 201010 1 3 桥式起重机标识牌字迹不清 不能体现规定内容 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 31 起重机械安全技术监察规程 桥式起重机 第62条 控制器应当操作灵活 有合适的操作力 档位应当定位可靠 清晰 零位手感良好 工作可靠 在每个控制装置上或者附近 应当贴有文字标志或者符号以区别其功能 并且能够清晰地表明操纵方向 R Q 桥式起重机控制器操作不灵活 档位不清晰 零位手感不明确 桥式起重机控制器应操作灵活 档位清楚 零位手感明确 依据 TSGQ0002 2008第62条 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 32 起重机安全规程第1部分 总则 9 2 10 在轨道上运行的起重机 起重小车的运行机构及起重机的变幅机构等均应设缓冲器或缓冲装置 缓冲器或缓冲装置可以安装在起重机上或轨道端部止档装置上 轨道端部止档装置应牢固可靠 防止起重机脱轨 R Q 起重机运行机构缓冲装置破损 起重机运行机构应装设缓冲器或缓冲装置 并保持完好有效 依据 GB6067 1 20109 2 10 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 33 起重机安全规程第1部分 总则 13 5 2 任何人登上或者离开起重机械 均需报告在岗起重机械司机并获得许可 R Q 桥式起重机未在蹬车口处装设登机信号呼叫应答操作按钮 桥式起重机应在蹬车口处装设登机信号呼叫应答操作按钮 依据 GB6067 1 201013 5 2 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 34 起重机安全规程第1部分 总则 9 6 2 当物料有可能在轨道上成为运行的障碍时 在轨道上行驶的起重机和起重小车 在台车架 或端梁 下面和小车架下面应装设轨道清扫器 其扫轨板底面与轨道顶面之间的间隙一般为5mm 10mm R Q 桥式起重机的外侧车轮未装设扫轨板或排障器 桥式起重机的外侧车轮应装设了扫轨板或排障器 依据 GB6067 1 20109 6 2 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 35 起重机安全规程第1部分 总则 9 2 10 轨道端部止档装置应牢固可靠 防止起重机脱轨 R Q 桥式起重机轨道端部止挡装置变形 断裂 桥式起重机轨道端部止挡装置牢固可靠 依据 GB6067 1 20109 2 10 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 36 起重机安全规程第1部分 总则 9 6 5 1 桥式起重机司机室位于大车滑触线一侧 在有触电危险的区段 通向起重机的梯子和走台之间应设置防护板进行隔离 R Q 桥式起重机司机室位于大车滑线端 通向起重机的梯子和走台与滑线间无防触电安全护栏 司机室位于大车滑线端时 通向起重机的梯子和走台与滑线间设置了防触电安全护栏 依据 GB6067 1 20109 6 5 1 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 37 起重机安全规程第1部分 总则 9 6 5 2桥式起重机大车滑触线侧应设置防护装置 以防止小车在端部极限位置时因吊具或钢丝绳摇摆于滑触线意外接触 R Q 桥式起重机大车滑线侧防护板断裂 桥式起重机大车滑线侧防护板完好 依据 GB6067 1 20109 6 5 2 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 38 起重机械安全技术监察规程 桥式起重机 第76条 起重机直接受高温辐射的部分 例如主梁下翼缘板 吊具横梁等部位应当设置隔热板 防止受热超温 R Q 桥式起重机直接受高温辐射的主体部位 未装设隔热板 桥式起重机直接受高温辐射的主体部位 装设了隔热板 依据 TSGQ0002 2008第76条 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 39 起重机械安全技术监察规程 桥式起重机 第51条 吊运熔融金属的起重机 应当采用冶金起重专用电动机 在环境温度超过40 的场合 应当选用H级绝缘电动机 R Q 吊运金属熔融液体的桥式起重机 未选用H级绝缘电动机 吊运金属熔融液体的桥式起重机 选用了H级绝缘电动机 依据 TSGQ0002 2008第51条 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 40 起重机司机室第1部分总则 4 1 起重机司机室的结构应足够坚固 能承受起重机在工作期间或维修时所有作用在其上的正常工作 R Q 桥式起重机驾驶室与悬挂或支承部分未进行安全牢固连接 桥式起重机驾驶室与悬挂或支承部分连接安全牢固 依据 GB T20303 1 20064 1 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 41 起重机安全规程第1部分 总则 3 5 8 司机室地板应用防滑的非金属隔热材料覆盖 R Q 司机室地面未使用防滑的非金属隔热材料覆盖 司机室地面使用防滑的非金属隔热材料覆盖 依据 GB6067 1 20103 5 8 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 42 起重机安全规程第1部分 总则 3 5 7 司机室的窗户应采用钢化玻璃或相当的材料 R Q 冶金桥式起重机驾驶室窗户未采用钢化或夹层玻璃封堵 冶金桥式起重机驾驶室窗户采用钢化或夹层玻璃封堵 依据 GB6067 1 20103 5 7 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 43 起重机安全规程第1部分 总则 3 8 2 栏杆高度不低于1m 栏杆下部有高度不低于0 1m的踢脚板 在踢脚板与手扶栏杆之间有不少于一根的中间横杆 它与踢脚板或手扶栏杆的距离不得大于0 5m R Q 起重机走台安全护栏损坏 起重机走台 走梯安全护栏完好依据 GB6067 1 20103 8 2 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 44 起重机安全规程第1部分 总则 3 7 1 4梯级踏板表面应防滑 R Q 起重机梯级踏板未做防滑处理 起重机梯级踏板表面防滑 依据 GB6067 1 20103 7 1 4 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 46 起重机安全规程第1部分 总则 12 3 2 j 起重机操作必须具有操作起重机械的资质 出于培训目的在专业技术人员指挥监督下的操作除外 R Q 起重机操作人员持证上岗 依据 GB6067 1 201012 3 2 j 起重机操作人员无证上岗 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 47 炼钢安全规程 8 4 6 吊运重罐铁水 钢水 液渣 应确认挂钩挂牢后 方可通知起重机司机起吊 起吊时 人员应站在安全位置 并尽量远离起吊地点 R Q 起重机指挥人员未站在操作工可视范围内指挥 起重机指挥人员站在操作工可视范围内指挥 依据 AQ2001 20048 4 6 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 48 炼钢安全规程 8 4 7 起重机启动和移动时 应发出声响与灯光信号 吊物不应从人员头顶和重要设备上方越过 不应用吊物撞击其他物体或设备 脱模操作除外 吊物上不应有人 R Q 起重机在行车前和运行中未鸣铃或报警 起重机在行车前和运行中必须鸣铃或报警 依据 AQ2001 20048 4 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 49 起重机钢丝绳保养 维护 安装 检验和报废 3 2 1 钢丝绳在释放过程中应尽可能保持清洁 R Q 更换起重机钢丝绳时 未选在洁净的场所作业 更换起重机钢丝绳时 在洁净的场所作业 依据 GB T5972 20093 2 1 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 50 化学品生产单位吊装作业安全规范 8 7 棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊 R Q 棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时进行起吊 棱角吊物与钢丝绳之间应加衬垫后方可起吊 依据 AQ3021 20088 7 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 51 起重机安全规程第1部分 总则 17 1 c 司机应接受起重作业人员的起重作业指挥信号的指挥 R Q 桥式起重机闭合主电源操作前 未与地面指挥人员进行确认 桥式起重机闭合主电源操作前 与地面指挥人员进行确认依据 GB6067 1 201017 1 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 52 化学品生产单位吊装作业安全规范 8 13 在起重机械工作时 不得对起重机械进行检查和维修 在有载荷的情况下 不得调整起升变幅机构的制动器 R Q 桥式起重机运行或作业时 对制动系统进行检查和维修 桥式起重机运行时 不得对制动系统进行检查和维修 依据 AQ3021 20088 13 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 53 起重机安全规程第1部分 总则 17 2 5 3 对无反接制动性能的起重机 除特殊紧急情况外 不得利用打反车进行制动 R Q 无反接制动性能的桥式起重机 在正常情况下利用直接打反车的操作方式进行制动 无反接制动性能的桥式起重机 除特殊紧急情况外不得利用直接打反车的操作方式制动 依据 GB6067 1 201017 2 5 3 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 54 起重机安全规程第1部分 总则 17 2 3 2 物品要通过吊索或其他有足够承载能力的装置挂在吊钩上 R Q 移动载荷时 用铁丝栓挂重物 移动载荷时 应使用合适的吊索具栓挂重物 依据 GB6067 1 201017 2 5 2 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 55 炼钢安全规程 7 3 5 吊起的铁水罐在等待往转炉兑铁水期间 不应提前挂上倾翻铁水罐的小钩 R Q 桥式起重机吊起的铁水罐在等待往转炉兑铁水期间 提前挂上倾翻铁水罐的小钩 桥式起重机吊起的铁水罐在等待往转炉兑铁水期间 不得提前挂上倾翻铁水罐的小钩 依据 AQ2001 20047 3 5 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 56 炼钢安全规程 7 3 7往炼钢炉兑铁水时 铁水罐不应压在转炉炉口或电炉受铁槽上 人员应位于安全区域 R Q 桥式起重机进行金属熔融液体倾倒操作时 未确认周边人员是否处于安全区域就进行作业 桥式起重机进行金属熔融液体倾倒操作时 确认周边人员处于安全区域后方可作业 依据 AQ2001 20047 3 7 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 57 起重机安全规程第1部分 总则 17 1 司机操作起重机械时 不允许从事分散注意力的其他操作 R Q 桥式起重机操作工在作业时接打手机或干其它与工作无关事情 桥式起重机操作工在作业时严禁接打手机或干其它与工作无关事情 依据 GB6067 1 201017 1 1 起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机 58 起重机安全规程第1部分 总则 17 2 5 起重机械不许斜向拖拉物品 为特殊工况设计的起重机械除外 R Q 非特殊工况设计的起重机械斜向拖拉物品 非特殊工况设计的起重机械不可斜向拖拉物品 依据 GB6067 1 201017 2 5 2 冶金企业常用门式起重机 龙门吊 1 起重机安全规程第1部分 总则 9 2 10 轨道端部止档装置应牢固可靠 防止起重机脱轨 R Q 轨道端部无止档装置 轨道端部止档装置应牢固可靠 防止起重机脱轨 依据 GB6067 1 20109 2 10 2 冶金企业常用门式起重机 龙门吊 2 起重机安全规程第1部分 总则 9 4 1 1 室外工作的轨道式起重机应装设可靠的抗风防滑装置 并应满足规定的工作状态和非工作状态抗风防滑的要求 R Q 室外工作的轨道式起重机未装设可靠地抗风防滑装置 室外工作的轨道式起重机装设了可靠的抗风防滑装置 依据 GB6067 1 20109 4 1 1 龙门吊被大风刮跑倒塌事故 2010年9月12日下午2时30分左右 椒江二桥南岸工地发生大龙门吊倒塌事故 50吨的龙门吊压垮附近的临时工棚一侧 导致11人被压 其中7人轻伤 1人伤势危重 2 冶金企业常用门式起重机 龙门吊 3 起重机钢丝绳保养 维护 安装 检验和报废 3 5 6如果整支绳股发生断裂 钢丝绳应立即报废 R Q 门式起重机主钩钢丝绳完好 依据 GB T5972 20093 5 6 门式起重机主钩钢丝绳断股 2 冶金企业常用门式起重机 龙门吊 4 起重机安全规程第1部分 总则 4 2 6 7 c 1 传动构件出现影响性能的严重变形 应更换或报废 R Q 门式起重机主钩抱闸拉紧螺栓脱落 门式起重机主钩抱闸完好可靠 依据 GB6067 1 20104 2 6 7 c 1 2 冶金企业常用门式起重机 龙门吊 5 起重机安全规程第1部分 总则 9 2 1 起升机构均应装设起升高度限位器 R Q 门式起重机主钩升高限位缺失 门式起重机主钩升高限位完好可靠 依据 GB6067 1 20109 2 1 2 冶金企业常用门式起重机 龙门吊 6 起重机安全规程第1部分 总则 9 5 1 进入桥式起重机和门式起重机的门 以及从司机室登上桥架的舱口门 应能联锁保护 当门打开时 应断开可能会对人员造成危险的机构的电源 R Q 门式起重机检修仓口安全连锁装置完好 依据 GB6067 1 20109 5 1 门式起重机检修仓门安全连锁装置损坏 2 冶金企业常用门式起重机 龙门吊 7 起重机安全规程第1部分 总则 3 5 7 司机室的窗户应采用钢化玻璃或相当的材料 R Q 门式起重机驾驶室窗户玻璃缺失 门式起重机驾驶室窗户设置合理 玻璃齐全 依据 GB6067 1 20103 5 7 2 冶金企业常用门式起重机 龙门吊 8 起重机安全规程第1部分 总则 9 5 1 进入桥式起重机和门式起重机的门 和从司机室登上桥架的舱口门 应能联锁保护 当门打开时 应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构的电源 R Q 门式起重机驾驶室门未安装安全连锁装置 门式起重机驾驶室门装有安全连锁装置 依据 GB6067 1 20109 5 1 2 冶金企业常用门式起重机 龙门吊 9 起重机安全规程第1部分 总则 3 5 8 司机室地板应用防滑的非金属隔热材料覆盖