超滤膜技术规范书-供参考.doc

精品文档湖北华电西塞山发电有限公司二期工程2X680MW超超临界机组锅炉补给水处理系统技术规范书设备名称：超滤膜甲方（买方）：中国华电工程(集团)有限公司乙方（卖方）：2009年 月1欢迎下载。精品文档目 录一、技术规范21.总则22.工程概况23.设计和运行条件34.技术要求5二、供货范围91.主要设备清单如下：92.随机备品备件(卖方可添加完善)9三、技术资料和交付进度101.一般要求102 技术文件和图纸10四、监造、检验和性能验收试验111.概述112.工厂检验113.设备监造114.质量保证125.出厂前的检验和验收136.开箱检验13五、技术服务和设计联络131.卖方现场技术服务132.培训14六、包装、保管及组装要求15七、差异表16签字页17一、 技术规范1. 总则1.1 本技术规范书（以下简称规范书）用于湖北西塞山发电有限公司2X680MW机组工程锅炉补给水处理设备的超滤膜。它提出了本规范书所述的超滤膜的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本规范书中提出的是最低限度的技术要求，虽未对一切技术细节作出规定和未充分引用有关制造标准和条文，但卖方仍应提供符合本规范书和国家有关标准的优质产品。1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则买方可以认为卖方提供的设备应完全符合本规范书的要求。如有异议，卖方应以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。1.4 在合同签订后，卖方有权因规程、规范和标准等发生变化而提出补充要求，具体内容由买、卖方共同商定。1.5 对本规范书不特别规定设计和制造方面的所有细节，在不与本规范书相抵触的情况下，设备应按照买方的习惯做法制造并配备附件。设备应在工程设计和工艺制造方面符合买方认可的新的工业标准。1.6 本规范书经买卖双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。1.7 设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。卖方保证买方不承担有关专利的一切责任。1.8 卖方提供的进口设备应提供有关证书、设备原产地证明、海关报关证明复印件，并在设备上刻有正确的铭牌标识（耐磨、防腐蚀等措施要求内容齐全）。1.9 卖方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制（SI）。所有文件、工程图纸及相互通讯，均使用中文。不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。若文件为英文，同时附中文说明。1.10 在设备安装过程中及运行一年以内（指机组通过168小时试运行交付商业运行后开始算一年），如发生制造质量问题，由卖方免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，卖方将协助解决有关问题，做好技术服务工作。2. 工程概况 湖北西塞山发电有限公司二期工程电厂厂址位于湖北省黄石市西塞山区，为湖北西塞山发电有限公司的扩建工程，在原有的2330MW机组的基础上扩建2680MW机组。电厂位于黄石市东部西塞山东南约2km。厂址南依黄荆山，北临长江，距长江干堤约400m，西面同大冶钢厂的170钢管厂相邻，黄石至讳源口公路西河路在厂址北面通过。厂址南侧为石板路220kV变电所。本期工程在一期工程东面的规划预留场地上进行扩建。本期工程建设规模为2680MW超超临界燃煤机组。电厂循环水补充水采用长江水。3. 设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备3.1.1锅炉补给水处理系统流程供水专业来澄清水（清水箱）清水泵（高效纤维过滤器双滤料过滤器）超滤反渗透装置（阳离子交换器除二氧化碳器中间水箱中间水泵阴离子交换器混合离子交换器）除盐水箱除盐水泵主厂房凝结水补水箱。注：（）内为一期设备。超滤装置运行方式：超滤装置采用连续运行方式，超滤装置正常运行时的利用率设计应大于90%，胶体硅去除率应大于80%。3.1.2 超滤处理系统由自动反冲洗过滤器、超滤装置、加药反洗单元、仪表、就地控制柜等组成。超滤单元为后续的反渗透预除盐单元提供合格的进水，以保证整个系统的安全、经济运行，其净出力为3110t/h(设计温度为10, 不包括超滤反洗水)。自动反冲洗过滤器和超滤装置采用串联连接。超滤处理系统为一整体，卖方应在工艺流程、装置配置、系统布置以及操作控制方式等各方面综合考虑。3.1.3 反渗透系统由保安过滤器、高压泵、RO装置、加药单元、清洗单元、仪表、就地控制柜等组成。其出力为2110t/h。保安过滤器、高压泵、RO装置采用串联连接。3.1.4 二级除盐系统利用一期现有设备，2台（列）设备同时运行，不设备用。3.1.5 自动反冲洗过滤器排水、超滤装置反洗排水和超滤装置、反渗透装置清洗排水排入一期废水池集中处理，反渗透装置浓水排入室外浓水池用泵输送至复用水系统复用。3.2工程主要原始资料(1)气象条件 黄石市属亚热带湿润气候区，冬夏两季温差较大，四季分明，雨量充沛。 极端最高气温40.3 极端最低气温-11.0(1969年1月31日) 年平均气温17.0a) 风向全年主导风向E夏季主导风向E冬季主导风向WNWb) 风 速从全国基本风压分布图上查得黄石市五十年一遇风压为0.35kN/m2，换算为离地面10m高10min平均风速23.7m/s。c) 降雨量年平均降雨量1389.7mm年最大降雨量2022.5mm(1983年)年最小降雨量929.6mm(1985年)1998年7月黄石地区普降暴雨，实测一日最大降雨量为360.4mm，三日最大降雨量为513.2mm。均超过百年一遇(约为130年一遇)。d) 气 压年平均气压1013.5hPa极端最高气压1047.4hPa极端最低气压982.6hPae) 相对湿度年平均相对湿度78最小相对湿度9f) 冷却水温最高冷却水温 33最低冷却水温 0.2年平均冷却水温 17.6(2)地震烈度 厂址所在地区地震基本烈度为6度。 3.3 安装运行条件 全套超滤系统及RO系统布置在本期水处理车间内，本期工程锅炉补给水处理车间在一期工程锅炉补给水处理车间预留空地上扩建。3.4水源及水质本工程锅炉补给水水源为长江水，原水经净水、站澄清过滤处理后作为锅炉补给水系统的补给水。原水水质资料如下表：样品名称 长江水 取样日期2006.3.15 分析日期2006.3.1528 1全固坩埚+样重（）：46.262554.6345全固形物（mg/L）：248.85pH 7.96坩埚重（）：46.200654.57216全碱度 1.85 mmol/L样重（）：0.06190.06247酚酞碱度 0 mmol /L平均样重（）：0.06228有机物 11.1 mg/L2溶固坩埚+样重（）：80.967461.9447溶解固形物（mg/L）：192.09磷酸根 mg/L坩埚重（）：80.871361.848910氯根 10 mg/L样重（）：0.09610.095811铜 7.32 g/L平均样重（）：0.096012铁 36.57 g/L3二氧化硅坩埚+样重（）：21.581723.3173二氧化硅（mg/L）：11.813总硬度 1.41 mmol/L坩埚重（）：21.575623.311714钙硬 41.6 mg/L样重（）：0.00610.005615镁硬 8.88 mg/L平均样重（）：0.005916钠 11.6 mg/L4硫酸根坩埚+样重（）：硫 酸 根（mg/L）：47.28备注阴、阳离子校核=-1.62%坩埚重（）：样重（）：平均样重（）： 3.5 运行条件（1）超滤系统产水水质特性：超滤装置产水水量：3110t/h超滤装置回收水率90%(10)超滤装置胶体硅去除率80%(10)；SDI2浊度0.5FTU（2） 进入一级反渗透系统水的条件：SDI 5（运行控制3）浊度 1.0（运行控制0.5）余氯 0.1mg/l（控制为0.0）Fe99%三年内保证97% 反渗透产水水量：2110t/h 反渗透系统水的回收率：75% （4）锅炉补给水处理系统出水水质电导率 250.15ms/cmSi02 10ug/l3.6 化学药品规格卖方提出所需药品的种类、名称和要求，包括阻垢剂、膜清洗药剂等，所提出的药品是市场便于采购的，同时必须符合环保的要求。提供的药品保证膜系统安全、可靠的运行，避免出现损害膜的现象。卖方按照水质情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，并给出在市场可购买到的工业产品规范。3.7 公共设施条件 动力电源 频率：50Hz 额定电压：380/220v三相四线仪表电源频率：50Hz 额定电压： 220v AC 系统用气由电厂压缩空气系统提供的仪表用气。3.8 输出信号：模拟量 420mA DC 标准信号 开关量 无源常开干接点 接点容量220V AC 5A4. 技术要求4.1 超滤装置技术规范项目单位数据备注设备台数套3设备净出力m3/h31104.2 出水水质浊度： 3年年更换率%33制造商及产地诺芮特 荷兰4）配套压力容器自带膜壳，不需另配型号数量个材料工作压力MPa直径mm长度mm制造商与膜厂家配套5）超滤装置运行工况a)进水条件水温10水压MPa0.3浊度mg/L50残余氯mg/L5pH211b)反洗条件水温1040水压MPa0.250.3水量t/h430气压MPa/气量Nm3/反冲洗方式及反洗时间Sec3560c)产水水质胶体SiO2去除率80%出水SDI2二、 供货范围1. 主要设备清单如下：序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1超滤膜元件型号：尺寸：数量满足3110 m3/h件129荷兰诺芮特 2膜元件相关的安装接头、辅件配套件超滤框架买方另行采购，卖方应积极配合2. 随机备品备件(卖方可添加完善)序号名称规格型号单位数量生产厂家备注12合计三、 技术资料和交付进度1.一般要求1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。外方提供的图纸和资料翻译成中文后随同原文一并提交买方，图纸资料以中文为准。其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD-2004电子文本。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在技术协议签定后15天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。1.4 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，卖方也应及时免费提供新的技术资料。1.5 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.6 卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。2技术文件和图纸2.1 卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。2.2 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：2.3 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.4 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。2.5 设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。2.6 卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。2.7 卖方须提供的其它技术资料包括以下，但不限于： 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。 详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸.水压试验和性能检验等的证明。2.8 卖方提供全套技术资料12套及电子光盘版文件2份（电子版文本文件为WORD或EXCEL格式，图纸为AUTOCAD2004格式），前期提供给买方的技术文件和图纸，不能取代设备发运前装箱时应同时装入的技术文件和图纸。装箱资料的内容，满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。2.9 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料2.10 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.11 安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。2.12 设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。2.13 卖方须提供备品备件清单和易损零件图,检修专用工具清单四、 监造、检验和性能验收试验1. 概述1.1 卖方应在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。1.2 卖方有配合买方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。1.3 卖方应给买方监造代表提供工作、生活方便。1.4 买方监造代表和买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。1.5 买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。 1.6 卖方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表 。2. 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3. 设备监造3.1 监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定。3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。R点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。买方接到见证通知后，应及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间，如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。不论买方监造代表对卖方产品质量签证与否，并不免去卖方对产品质量的责任。3.3 监造内容为确保设备在生产装配过程的中质量，投标人应根据自己的成熟经验填写下表中的设备监造内容及监造方式，买方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，卖方保证接受。具体监造内容监造方式由供需双方协商，最终由买方确定。3.4 卖方为招标方提供以下方便：（1）买方监造代表和招标方有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标方认为有必要复印，卖方应提供方便。（3）买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。4. 质量保证4.1 卖方应有可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本规范书中的产品时能严格执行质量程序文件。4.2 卖方应在制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本规范书和确认的设计图纸的要求。4.3 招标方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。如果招标方认为有必要，可以在产品生产过程中住厂监造，卖方应在工作和生活上提卖方便。4.4 为了确保产品质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分卖方的资格上应经买方确认后才能采用。4.5 在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本规范书要求的产品或配件，卖方都必须及时返修或更换，直至符合要求。4.6 如发现任何与卖方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时，卖方必须及时修正，按质量保证程序进行生产。4.7 卖方应分别提供安装和调试的工作指导书，并在其中明确W点和H点，供安装和调试单位使用。4.8 安装和调试单位按照作业指导书进行安装和调试，卖方应提供全过程指导，并在W点和H点验收签证，签证后的项目的质量由卖方负责。4.9 卖方应全权对安装和调试的质量以及整体的性能负责。卖方提供各部件需更换的时间，并由卖方提出建议的备品备件清单。4.10 卖方提供在安装、运行、维修、调试时的专用工具、提出名称及使用功能的清单。4.11 提供的设备及所有附属部件应是成熟的、先进的，并具有制造该设备2台2年以上成功运行和实践经验，并经ISO9000质量认证厂家生产，不得使用试验性的设计和产品。4.12 本产品质保期为设备正常投运后一年(指机组通过168小时试运行交付商业运行后开始算一年)。5. 出厂前的检验和验收5.1 设备的无损探检测应符合JB4J30压力容器无损检测标准的规定要求。5.2 在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。5.3 产品生产过程中的主要阶段的检验和验收卖方应邀请买方派员参加，买方可视具体情况决定派员参加或不参加。5.4 最终产品卖方应通知买方派员验收，验收人员可以依据本技术规范书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，卖方应进行返修直至产品达到规定的质量要求。5.5 制造厂内买方的验收不作为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场调试和运行考验而通过验收。5.6 设备在验收出厂前质量证明文件应齐全，至少包括以下部分：产品合格证、容器说明书、质量证明书。容器说明书至少应包括：容器特性、容器竣工总图、容器主要零部件表、容器的热处理状态与禁焊等特殊说明。质量证明书至少应包括：主要零部件材料的化学成分和力学性能、无损探伤结果、焊接质量的检查结果（包括超过两次的返修记录）、压力试验与致密性试验结果，衬胶层的质量检验结果、与标准和图样不符的项目。5.7 配套部件、设备、装置等应有原生产单位的质量保证文件和质量测试报告单。进口设备、部件应有海关的质检报告。6. 开箱检验6.1 设备运抵现场后，买方应通知卖方在一定时间内到达现场进行开箱检验。6.2 如果卖方在规定的时间内未能到达现场，又未同买方协商到达工地时间，则买方可根据工程需要自行开箱检验，如发现设备、部件与装箱单不符等情况，卖方应承担责任。6.3 如果买方不通知卖方，擅自开箱检验，则发生的一切后果由买方自己承担。6.4 开箱检验应有安装单位人员在场，开箱检验后设备应妥善保管，避免零部件遗失和设备的损坏。五、 技术服务和设计联络1. 卖方现场技术服务1.1 卖方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。卖方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。卖方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于卖方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方有权追加人天数，且发生的费用由卖方承担；如果由于买方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方要求追加人天数，卖方应满足买方的要求。1.2 卖方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。1.3 现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。买方不再因卖方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。1.4 未经买方同意，卖方不得随意更换现场服务人员。同时，卖方须及时更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。1.5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数（卖方填写）。 序号技术服务内容计划人日数派出人员构成备注 职称 人数 1交货验收2安装指导3调试1.6 卖方现场服务人员应具有下列资质： 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度; 有较强的责任感和事业心，按时到位; 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导; 身体健康，适应现场工作的条件。 卖方要向买方提供服务人员情况表。卖方须更换不合格的卖方现场服务人员。1.7 卖方现场服务人员的职责 卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。 在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。1.8 买方的义务买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提卖方便。费用由卖方负责。2. 培训2.1 为使合同设备能正常安装和运行，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。2.2 培训计划和内容由卖方在投标文件中列出。序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。2.4 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。2.5 买方参加培训的交通、食宿、培训等所有费用由卖方承担。2.6 在买方人员培训期间，卖方免费为买方人员提供培训资料和其它必需品。2.7 为了顺利完成培训，除非双方同意，卖方不得因假期中断对买方人员的培训。六、 包装、保管及组装要求1. 设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设备总价内。2. 所有外露部分有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均有封堵。3. 产品包装、运输、储存符合标准GB191-73的规定及国家主管机关的规定具有长途运输, 多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程