汇水井施工方案

板桥油田产能建设地面排涝系统改造工程(泵站部分)汇水井施工方案编 制： 审 核： 批 准： 天津大港油田隆达建筑工程有限公司 2018 年 月 日一、工程概况本次改造在创业北里临时雨水泵站内进行改造，改造后名称改为创业北里雨水泵站。流程:来水（d1200 77米、d2000 20米）-汇水井（15.5*4.2米）-闸门（2*2.6米）-格栅清污机-闸门（2*2.6米）-集水池（直径8米）-雨水泵-出水管道及拍门-板桥河。增加箱式变1座双电源，三台泵，配备电气，道路及通讯等。汇水井基础长18m*宽6.7m，高度为6.63m。钢板桩长度为12m，为顺利施工及安全保证，在汇水井基础外每侧1.5米放一步台，深度为1.4m。钢板桩预计周期为35天。具体见图。注明：对角设置两个砖砌集水井内径1m*深1m*2个汇水井制作完毕后，用级配砂石把排水沟及集水井填平。二、材料准备材料明细219*6无缝钢管61.2m*212m 36#工字钢616根4m 木桩（直径0.1m）792根大型设备进出场2个台班HRB400钢筋P8 C40混凝土三、编制依据板桥油田产能建设地面排涝系统改造工程（泵站部分）施工图建筑变形测量规范JGJ 8-2016建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下工程防水技术规范GB50108-2008钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008四、组织机构施工组织机构及电话序号职务姓名工作职责联系电话1项目经理王宁革全面主管136120341982技术负责人霍仲丽现场施工技术管理131161050593质量负责人朱灿明现场施工质量检查138219725254安全负责人薛发金现场安全管理138216552685安全负责人薛恩芬现场安全员138200590766施工负责人刘建伟现场施工管理137020481557土建施工负责人肖遥现场施工管理156922063328资料员王翠勤负责资料整理138206267599财务张俊华成本管理1370214310110预算员董积娟预算1366208752011材料供应王美壹负责材料采工项目组织机构图项目经理王宁革质量负责人朱灿明安全负责人薛发金项目负责人霍仲丽施工负责人刘建伟施工负责人肖遥资料员王翠勤财务张俊华预算员董积娟材料供应王美壹安全负责人薛恩芬五、汇水井制作1、工作流程： 汇水井基础外侧距北侧围墙7.35m，距南侧铁塔基础7.35m。基础开挖深度为6.33m。为了围墙及铁塔基础的安全，采用钢板桩支护方式进行施工。距北侧围墙及南侧铁塔基础3.63m，用直径0.1m*长4m的木桩打入地下。在木桩里侧开挖土方，深入自然地坪以下1.9m。然后往里侧1.5m处，用12m的钢板桩一丁一顺打入地下。再进行分层土方开挖（共分四步）。每步深1.5m，用20t长臂挖掘机将土方放至汇水井西侧，再用3m装载机将多余土方运至汇水井西侧40m之外。汇水井槽底预留0.2m，采用人工开挖方式进行找平。利用排水沟、集水井降水（0.3m+0.5m）*深0.5m*长61.2m，钢板桩支护方式见上图。2、施工程序：垫层浇筑基础钢筋钢筋验收基础模板基础砼浇筑施工缝处理池壁钢筋钢筋验收池壁模板池壁砼浇筑池壁砼养护（砼强度达到100%）池壁模板拆除顶板钢筋钢筋验收顶板模板顶板砼浇筑顶板砼养护（砼强度达到100%）顶板模板拆除回填、夯实。六、施工过程1、钢筋工程钢筋采用场外加工，现场绑扎安装。a、钢筋进场检验1、进场钢筋必须具有出厂质量合格证明书、复试报告。如出厂质量合格证明书非原件，必须注明原件存放处及抄件时间，并加盖公章，经办人签字齐全。2、按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括：查对标志、外观检查，对观感差、锈蚀严重、爆皮、飞边多、裂纹等缺陷的钢筋应拒绝验收；合格证与材料要相符、批量要清、混合批要符合标准规定；核对进场牌上的炉批号与证明书是否相符并在证明书上标注清楚；含碳量之差不得超过0.02%；含锰量之差不得超过0.15% 。材料员（或钢筋工长）填写原材料进场通知单报送试验员，通知单注明规格、型号、厂家、数量、使用部位。3、试验员在监理或业主的见证下抽取试样，填写委托单、报告单，送试验室进行力学性能试验并及时反馈试验结果。4、实验合格后方可进行原材料的切取和加工。复试不合格的钢筋应立即封存给予退场处理。b、 钢筋加工1.钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污应在使用前清理干净。2.钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计强度。3.钢筋绑扎前，并对照图纸及配料单检查钢筋品种、规格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才可进行钢筋的绑扎施工。4.钢筋加工允许偏差值，见表4-2c、钢筋绑扎(一)绑扎前准备工作验收 1核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与半成品标识牌、施工图相符，如有错漏，应马上纠正。 2准备绑扎用的钢丝、绑扎工具（如带扳口的小撬棍）等。3混凝土保护层厚度采用塑料垫块或混凝土垫块控制，钢筋帮扎前应先准备好垫块。（二）本工程钢筋绑扎分三步第一步：底板第二步：池壁第三步：顶板（三）钢筋绑扎接头规定如下(四)绑扎接头位置绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：1受拉区不得超过50%。2绑扎接头中钢筋的横向净距不得小于直径且不应小于25mm。d、钢筋工程质量验收规范检控项 目序号质量验收规范规定主控项目1纵向受力钢筋的连接方式纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2受力钢筋的品种、级别、规格和数量钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。一般项目1接头位置和数量钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头未端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。属于同一连接区段。3搭接长度范围内的箍筋同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。4钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网 长、宽（mm）10 网眼尺寸（mm）20绑扎钢筋骨架 长（mm）10 宽、高（mm）5受力钢筋 间距（mm）10 排距（mm）5保护层厚 度（mm）柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm ）20钢筋弯起点位置（mm）20预埋件 中心线位置（mm）5 水平高差（mm）3,02、模板工程分三步进行模板安装，第一步底板、第二步池壁、第三步顶板。模板安装前可沿汇水井周围搭设脚手架，铺设马道板并用铁丝绑扎牢固。并沿测量放线位置人工配合安装加固，汇水井内模和外模采用拉杆对拉方式进行加固，并在汇水井内侧搭设脚手架做为施工平台和加固支架，模板底部与钢筋之间用木楔子加固。模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否坚固、稳定、下口是否严密。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净，模板内的杂物应清理干净。模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求；混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除的模板分散堆放并及时清运。预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺 寸+10.0现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)底板2502，8758100池壁、顶板8758100模板工程质量验收规范项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查3、混凝土工程汇水井混凝土采用商品混凝土，汇水井施工按两次浇筑，施工缝采用止水钢板接法。汇水井预留洞口设置设备安装预埋钢板。为保证浇筑质量，施工前必须做好准备工作，人员安排应明确职责。为了确保混凝土浇筑的质量，在浇筑混凝土前，应对模板位置标高，断面尺寸及模板的稳定性，接缝位置进行检查，对预埋件位置进行复核。对钢筋的规格、数量、几何尺寸、搭接长度进行验收，发现问题及时纠正。混凝土浇筑时，采用分层浇筑，每次浇筑厚度控制在40cm左右，混凝土坍落度控制在180mm20左右，并在前层混凝土达到初凝前振捣完毕，振捣时插入式振捣器应插入前层砼510cm，同时要做到快插慢拔，插点均匀，逐点移动，避免漏插，插点一般控制在30cm左右。特别是预留洞的底部，是混凝土浇筑的薄弱环节，一定要注意不能漏插。为了确保钢筋和模板的位置不移动，振捣时尽量不碰钢筋和模板，振捣以混凝土表面不产生气泡，混凝土不明显下沉为宜。为了控制混凝土在浇筑过程中，汇水井的沉降倾斜是否满足要求，在汇水井的四周设立沉降观测点，混凝土浇筑一层进行测量一次，如发现一侧倾斜过大，则另一侧须加快进度。如因故间歇，应作好水平施工缝。砼浇筑结束后，用塑料薄膜将整个井壁覆盖，并浇水养护。浇水时应做到细水匀浇，保养一个星期。A、混凝土工艺流程作业准备 运输 浇筑 养护B、施工要点(1) 砼浇筑连续进行，少留施工缝。(2) 本工程以地下汇水井为主，浇捣时分两次浇捣。(3) 浇筑井壁前，先将施工缝表面凿毛、清除杂物、冲洗干净湿润，铺一层2-3cm厚水泥砂浆，浇筑第一层高度为30cm，以后每层浇筑40-50cm。(4) 混凝土表面找平。(5) 砼浇筑后12h浇水养护，要保护混凝土表面湿润，养护期不小于14d。C、注意事项(1) 严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比。(2) 细部构造如预埋件等施工前仔细阅读图纸，精心处理。D、混凝土工程质量验收规范项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查4、脚手架本工程脚手架以汇水井中支撑架及井壁操作架构成的综合脚手架。A、搭设前准备(1) 检查钢管、配件等是否有明显变形、裂纹、扣件是否合格，严禁使用不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。(2) 搭设场地进行平整、夯实并设置排水措施。B、搭设使用及拆除(1) 立于土地面上的立杆底部加设宽度200mm，厚50mm的垫木。(2) 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。(3) 按定位依次紧闭起立杆、将立杆与纵横向连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予固定，并按此要求继续向上搭设。(4) 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件随搭升的架子一起及时设置。C、注意事项(1) 作业层每1m2架面上实际的施工荷载不得超过规定值。(2) 架面放置的材料码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。(3) 禁止随意拆除脚手架杆件、整体性杆件、连接坚固件。(4) 每班工人上架作业时，先检查有无影响安全作业问题存在，在排除和解决后方可作业。(5) 在每次作业完成后，清理架面，将材料物品堆放整齐，垃圾搬运出去。D、脚手架工程质量验收规范序号质量要求1双排脚手架立杆横距一般为0.91.5m、纵距1.42.0m，允许搭设高度为3450m（单立杆）。2单排脚手架立杆横距1.21.4 m，立杆纵距1.52.0m。允许搭设高度为24m。 3砌筑脚手架步距一般为1.201.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m。 4新钢管必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告，表面不应有裂纹、分层、压痕、划痕。5钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管（或无缝钢管）或外径51mm、壁厚3mm的焊接钢管。6扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣减的两旋转面间隙应小于1mm。7当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。8立杆垂直偏差应不大于架高（H）的1/300，并且要满足；H20m时为不大于50mm； 20H50m时为不大于75mm；H50m时不大于100mm。9立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。10上下大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3。11同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。12相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。1335m以下的脚手架除在两端设置剪刀撑外，中间每隔12-15m设一道，剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面的夹角为45。-60。为。1435m以上的脚手架，沿脚手架两端和转角处起，每7-9根立杆设一道剪刀撑，且每片架子不小于三道； 15剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15m高加设一组长剪刀撑。16剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中应增加2-4个扣结点。17木脚手板的厚度不宜小于50mm，宽度不宜小于200mm，重量不宜大于30kg，不得有开裂、腐朽。 18钢脚手板必须具备产品质量合格证，不得有裂纹、开焊与硬弯，必须涂防锈漆。19连墙件可按二步三跨或三步三跨设置，并且满足：脚手架类型高度（m）垂直间距水平间距双排506m6m504m6m单排206m5m20在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板。上栏杆的高度1.1m。挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.2-0.3m）代替。21杆件在结扎处的端头伸出长度不应小于0.1m。22搭接杆件接头长度应0.8m，搭接部分的结扎应不小于2道，且结扎点的间距应0.6m。23在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。24外脚手架需要开设通道门洞时，根据开洞宽度，可采用在洞口上挑空1-2根立杆并相应增加斜杆加强的构造方式。七、 安全风险识别及应对措施1、 安全风险识别：汇水井南侧7.73m处有一条6KV高压线缆，北侧7m处有一段天然气主管线，汇水井施工过程中可能存在安