集中供热入网技术指南.doc

集中供热入网技术指南1、济南市人民政府文件济南市人民政府关于印发济南市城市建设综合配套费征收管理办法的通知（济政发20033号文），热源管网建设费按所建设项目的供热建设面积计收，每平方米78元，具体使用范围为热源厂建设和建设项目规划红线以外的供热管网，红线以内的供用热管线、换热站（根据需要设立）等供用热设施由用热单位负责建设。2、根据济南市城市集中供热管理条例实施细则第六条、第八条、第十条、第十二条有关规定：用热单位供用热工程设计方案、图纸及设施材料必须报供热单位审查同意后，方可实施。其中所报图纸资料须为采暖全套设计图（楼内采暖系统图、二次网设计施工图及换热站全套图纸）并有节能设计专篇。3、根据济南市集中供热管理条例实施细则等相关规定，用户用热设施须经供热单位审查验收合格、与供热单位签订集中供热开户协议书报市供热主管部门批准后方可用热。4、楼内、外网及换热站建设4.1、楼内建设4.1.1、根据鲁建发200171号文及供热主管部门相关规定，楼内系统必须按分户计量系统设计，为便于日后用户进行采暖费银行缴费，户外必须设独立的锁闭阀，否则不予联网供热。IC卡锁闭阀的安装方式见下列图示: 锁闭阀的安装方式示意图（注：活节头必须加热缩套）4.1.2、根据济供热办字200607号文第四条：“新接入集中供热系统用户，必须安装室外分户控制、室内温度调控和按热计量收费设计预留”之规定，因此，请将立管设在室外楼梯间,室内加设温度调控阀，单元检查井内设流量平衡阀。4.1.3、单元热力入口装置按照图集L02N907-12进行设计施工，其检查井尺寸符合国家规范要求，且调节装置应采用质量可靠的、可调的自力式流量调节阀、自力式压差调节阀或数字式调节阀。4.1.4、用户系统设计参数必须满足供热单位实际运行参数的要求，最冷期一般供水温度65，回水温度55；系统耐压应满足换热站压力要求，楼内系统试验压力为工作压力的1.25倍，且不低于0.8MPa，以防散热器爆裂。4.1.5、楼内公建部分采用单独环路，并根据公建性质设IC卡锁闭阀。4.1.6、因地板辐射采暖与其他供热形式要求的供热参数不同，因此地板辐射采暖系统不能与散热器采暖系统混合设计或运行。4.1.7、地板辐射采暖系统设计施工必须按国家、省、市有关规范要求进行，各户进户干管必须设除污器，分集水器必须采用带有调节装置的专用设备。4.1.8、一梯多户（超三过户）的散热器采暖系统在管道井内必须设专用带调节装置的分、集水器，或按多立管进行设计，以保证各户间的水力平衡。4.1.9、楼梯间内管道井内部尺寸应满足井内管道和设备的检修维护和更换；非高层及散热器采暖需满足：扁井（开间1600mm、进深450mm），深井（开间1600mm、进深900mm）；有其他情况需根据井内管道等具体情况，对井内具体尺寸进行调整。4.1.10、管道井外门应采用统一规格的铁制防盗门，并加暗锁；门尺寸必须保证井内管道阀门维护使用方便，一般要求扁井（门宽=900mm、高=1500mm），深井（门宽=700mm、高=1500mm）；若管道井内有其他管道或一梯户数较多时，需调整井门的具体尺寸。4.1.11、所有楼内高点排气阀必须采用质量可靠的铜制自动排气阀。4.1.12、包括室内进户、楼内干管及过门管等所有隐蔽工程管道焊口必须进行100%的无损探伤检测。4.1.13、室内管道穿墙处必须加装套管，套管长度大于墙厚2025mm，高于地面20mm，穿地下室墙的防水套管按柔性防水设计制作；4.1.14、管道井内进户支管应采用带铝铂纸玻璃棉毡，要求保温完整，保温厚度均匀，管道及棉毡无裸露处。4.1.15室内直埋管道（包括所有暗装管道）、管道井内干管及室内架空敷设的供热干管必须采用无缝钢管或螺旋焊缝管，室内其它明装管道必须选用国标焊接钢管,不应选用直缝焊管；室内水平安装的管道禁止出现倒坡或凸形弯；4.1.16、根据鲁建发200171号文规定 “户内采用化学管材采暖系统时，各区供热系统最低点的工作压力不宜大于0.6MPa。”各连接口连接方式应为热熔连接或丝扣连接。室内非金属管材埋地部分不能有接口，且要求耐温90以上，并在采暖设计图中做明确要求,且质量必须符合相应的产品检验要求。4.1.17、室内系统、室外一次二次管网工程竣工后，用热单位应当组织工程初验；合格的，提交以下资料：4.1.17.1、图纸会审记录； 4.1.17.2、建设工程施工许可证； 4.1.17.3、设计变更通知单； 4.1.17.4、基槽质量验收记录； 4.1.17.5、管道防腐、保温记录；4.1.17.6、管道隐蔽工程验收记录； 4.1.17.7、焊接及无损检测记录； 4.1.17.8、压力容器检验证明； 4.1.17.9、关键部件单体试验记录；4.1.17.10、管材及保温等材料合格证明； 4.1.17.11、系统压力试验记录； 4.1.17.12、竣工图纸（蓝图和电子版图）、报告；4.1.17.13工程交工验收证明书。建档应符合济建发20038号文的相关要求。特别说明：A、设计中应对采暖供热系统进行水力平衡计算，确保各环路水量符合设计要求；B、根据现行规范，冬季采暖室外计算温度（-7）取历年平均不保证5天的日平均温度，而根据济南市的供热标准，全部供暖期都必须满足供热要求（济南最低温度-13，供热天数要全部保证）用户室温不低于16，因此这就需要根据济南的集中供热特点适当考虑富裕系数。4.2、外网建设4.2.1、热水管道直埋敷设必须采用预制聚胺酯保温管，蒸汽管道直埋敷设必须采用钢套钢保温管直埋敷设方式。4.2.2、二次网各分支处必须加设分支隔断阀，各楼前必须加设楼前阀。4.2.3、各楼及单元回水管道上设关断阀的同时设调节装置(自力式流量控制器或数字式调节阀)；4.2.4、直埋管道必须采用预制保温管：钢管采用无缝钢管或螺旋焊缝管，壁厚符合城镇直埋供热管道工程技术规程（CJJ/T81-98）的要求；保温层为聚胺脂，厚度应符合城市热力网设计规范（CJJ34）的规定，密度不小于60Kg/M3；保护层为聚乙烯塑料管壳，厚度不低于3mm，密度不小于940Kg/ M34.2.5、聚氨酯发泡保温必须满足聚氨酯泡沫塑料预制保温管行业标准CJ/T114-2000的要求；对进场保温管应进行现场取样，经检验合格后方可安装。 4.2.6、补偿器采用注填式套筒补偿器，做双井口检查井，并根据具体工程的回水温度计算回水补偿器是否可以去除；建议采用无补偿直埋敷设。4.2.7、根据城镇供热管网维修技术规程第4.5.4条规定：“对热水管网，按设备或阀门应选用不小于1.6MPa。”并且采用铸钢阀门。对管道上的关断阀门DN50的，应采用质量可靠的蝶阀； 98%4.4.2.2、电机连接：三相输出电压：0U31N/51N/61N电机控制软件：ABB的直接转矩控制(DTC)频率控制：0 300 Hz频率分辨率：0.01Hz功率极限：1.5Phd过流保护：3.75I2hd弱磁点：8300 Hz开关频率：3kHz（平均）转矩控制：转矩阶跃上升时间：开环5ms (在额定转矩下)闭环5ms (在额定转矩下)非线性：开环4% (在额定转矩下)闭环1% (在额定转矩下)4.4.2.3、速度控制：静态精度： 开环10% (电机滑差) 闭环0.01% (额定速度) 动态精度： 开环0.30.4%s (100%转矩阶跃) 闭环0.10.2%s (100%转矩阶跃)4.4.2.4、冷却方式：内部风机，流通方向为：从底部流向顶部。4.4.2.5、可适用标准：传动单元遵循下列标准： EN50178测试 EN60204-1评估 EN50178（1997）使用在动力装置上的电气设备 EN60204-1（1997）机械安全。机械电气设备-第一部分 EN60529，IEC60664-1（1992）机壳的防护等级（IP编码）EN61800-3+Amendment A11(2000)EMC产品标准，包括测试方法 UL508C UL安全标准，电源转换设备，第二版 CSA本C22.2 工业控制设备 AS/NZS2064(1997)工业科学和医学放射设备的电子干扰特性的限制和测量方法4.4.3、变频柜技术要求 变频柜需分为远程/就地两种控制方式，远程/就地控制旋钮安装在变频控制柜柜门上。变频器控制柜柜门上安装电压表、电流表、频率表显示。 当旋钮打到远程位置时，变频器调速以及启动/停止都受集控室上位机控制，同时上位机接收变频器的反馈信号。当旋钮打到就地位置时，变频器调速以及启动/停止都有就地变频控制柜控制，此时，变频器也有反馈信号到上位机。上位机启动信号为长信号。循环泵是一台变频器拖动3台电机，补水泵以及混水泵是一台变频器拖动2台电机。变频器端子定义如下：变频器AI1：电动电位计 0-10V调速信号变频器AI2：接收PLC 4-20mA调速信号变频器AO1：变频器反馈4-20mA信号变频器AO2：变频器反馈4-20mA信号到就地柜柜门HZ表变频器DO1：变频器运行信号变频器DO2：变频器故障信号 另外，在运行过程中只启动一台泵，需要将每台泵的状态信号反馈到上位机。在远程控制中，上位机可以操作切换泵的启动/停止。在补水泵中，不需要AI1调速，远程/就地都需要AI2给定。AO1反馈信号为AI2给定值。柜内安装独立的零排、地排，零排、地排做到双点固定，左零右地；预留的压线螺栓不得小于10个。4.4.4、电源柜技术要求每个小区的循环泵，补水泵以及混水泵变频控制柜电源都来自就地电源柜。电源柜柜门上安装电压表、电流表显示。柜内安装三相有功电能表，高低系统要分别加装电度表（见附图1、2）。同时安装电能传感器，上传电能表的数值，型号类型：4-20mA。 柜内安装两个空气开关，一路为变频控制柜供电，根据实际功率数选择断路器大小。另一路当备用电源选择电流数为100A，。4.4.5、主回路元器件采用ABB产品，附件以及材料选择符合国家标准产品。4.4.6、变频器技术数据要求:4.4.6.1、变频器额定电流必须大于电机的额定电流4.4.6.2、变频器可在-10+45环境使用，不降容。4.4.6.3、变频装置必须包括所有必需的设备及其内部设备之间的接线4.4.6.4、变频装置整个系统必须在出厂前进行整体测试,以确保整套系统的可靠性。4.4.6.5、变频装置制造商必须已通过IS09001质量保证体系认证.4.4.6.6、在30-100%的调速范围内，变频系统在不外加任何功率因素补偿的情况下输入端功率因素必须达到0.95以上。4.4.6.7、变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。4.4.6.8、变频装置输出必须符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。4.4.6.9、变频装置对电网反馈的谐波要求也必须符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。4.4.6.10、变频装置输出波形为正弦波，不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%，变频器可自动跳过共振点。避免风机喘振现象。4.3.6.11、变频器自身效率应达到98%以上，变频装置整个系统的效率在额定负载条件下达到96%以上。4.4.6.12、在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的变频装置噪声不得超过 80 分贝。4.4.6.13、变频装置对电网电压的波动应有较强的适应能力，在-15%+10%电网电压波动时必须满载输出。4.4.6.14、卖方应提供最新型号的变频装置，并在设备明细中详细说明结构（包括元器件型号、隔离距离和结构及绝缘）以及主要元器件的供应商、产地。4.4.6.15、由于换热站控制系统采用SCADA系统控制，卖方所提供的变频器必须有效的解决变频器对SCADA系统的干扰。变频装置能实现远距离命令输入操作，并可对其进行远程/本地控制的切换。卖方提供的变频器必须提供原厂家配备的进线 AC电抗器和RFI射频干扰滤波器等相关选件。4.4.6.16、系统不装设转速传感器。采用无速度传感器控制方式。4.4.6.17、在整个频率调节范围内，被控电动机均能保持正常运行。在最低输出频率时，应能持续地输出电流。在最高输出频率时，应能输出额定电流或额定功率。4.4.6.18、变频装置应设以下保护：过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等，并能联跳输入侧 6kV开关。保护的性能应符合国家有关标准的规定。4.4.6.19、变频装置应至少包含以下几种开关量信号和模拟量信号：开关量输入：起动、停止、急停、复位、手动/自动转换等信号开关量输出：变频器高压就绪、变频器运行、变频器故障、变频器停止等信号模拟量输入：频率调节（转速给定）模拟量输出：输出频率、输出电流、输出电压4.4.6.20、开关量的外部接点全部为无源接点，开关量输出的内部接点全部为无源接点，开关容量为直流220V、5A，模拟量信号全部为DC420mA。420mA转速跟踪。4.4.6.21、变频器柜操作盘应能进行各种控制操作和参数设置。显示面板应具有输出电流、电压、频率、功率、功率因数、开、停、故障显示及故障追忆等功能。4.4.6.22、具有计算机在线控制、监视、检测、诊断功能及相应的软件。软件的升级问题在技术协议中具体商定。4.4.6.23、频率分辩率0.01HZ。4.4.6.24、变频器因应具有过载能力120%，允许每5分钟内过载一分钟。4.4.7、设备技术要求 4.4.7.1、变频器应带有自诊断显示，运行中可选择观察输出电流、电压、频率、转速等参数。能对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示，能在就地显示并远传报警，变频装置需有对环境温度的监视，当温度超过变频器允许的环境温度时，变频器需提供报警。4.4.7.2、在运行环境温度下，变频器精度应满足模拟量输入, 输出信号0.5%。I/O类型，模拟量输入：DC420mA。模拟量输出：DC420mA。4.4.7.3、开关量输入：开关量输入回路在硬件上采取光电隔离措施，在软件上采取消除接点抖动措施，并作好接地、屏蔽等抗干扰措施。4.4.7.4、开关量输出：开关量输出模件应具有电隔离输出, 隔离电压250V，能直接启动任何中间继电器，投标方应提供中间继电器及柜体,并提供可靠的工作电源。卖方应提供对传感器的输入输出信号屏蔽要求和建议，以满足系统设计的要求。4.4.7.5、系统能在一定的电子噪声，射频干扰及振动的环境中连续运行，并标明具体能承受的数据。4.4.7.6、卖方提供的电气柜内的控制接线端子应提供15%的余量。4.4.7.7、变频装置就地控制窗口必须采用全中文液晶触摸操作界面；功能设定，参数设定等均应采用中文。对于不能提供中文的变频器需要提供详细的英文与中文对照的详细介绍。4.4.7.8、变频装置应具有与西门子楼宇自控系统提供 Saphir控制器的通讯接口，并反馈变频装置的主要状态信号，运行参数和故障报警信号。具体通讯接口的形式由卖方提供注明。4.4.7.9、变频装置应具有工/变频手动切换功能.4.4.7.10、变频装置应具有共模抑制措施。4.4.7.11、变频装置应包括工频旁路功能，在变频器检修时应能通过切换控制按钮进行切换，不接受采用对高压主电路进行切换的方式。4.4.8机柜和接线4.4.8.1、电子装置机柜的外壳防护等级为IP21；传动单元外壳：PC/ABS2.5毫米,颜色NCS1502-Y；热镀锌涂层钢板1.5到2.0毫米，涂层厚度100毫米；可延展铝AISi。4.4.8.2、机柜门应采用优质钢板，3mm，柜门要有防尘板。4.4.8.3、机柜设计应满足进线、出线电缆由柜底引入、引出的要求。4.4.8.4对需要散热的电源装置，应提供通风设施。4.4.8.5机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方，即为离柜底300mm以上和距柜顶150mm以下，每个端子排和端子应有清楚的标志，并与图纸和接线相符, 控制端子排应有15%的余量。4.4.8.6、端子排，电缆夹头，电缆走线槽及接线槽应为阻燃型材料。4.4.8.7、机柜内应预留充足空间，能方便地接线、汇线和布线。4.4.8.8、每块屏柜应设有独立的机壳安全接地、电缆屏蔽接地端子。4.4.8.9、每块屏柜必须装一根铜接地母线，铜母线的最小截面为16mm2。外壳应有接地螺栓，屏内元件须可靠接地。4.4.8.10、柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便。柜内走线要美观、整齐，线皮不许有破损。柜体上部安装吊装挂钩。4.4.8.11、变频装置内部通讯应采用光纤电缆连接，以提高通讯速率和抗干扰能力变频器柜内强信号电和弱电信号应分开布置，以避免干扰。4.4.8.12、变频器应对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。4.4.8.13、冷却系统应可靠。平均无故障时间应大于变频装置本身。报警信号应能远传到控制室。每一套冷却装置应拆装方便，应满足变频装置的安全可靠地运行。4.4.8.14、柜体尺寸： 1800mm（高）600mm（宽）500mm（厚）；4.4.8.15、柜颜色： 盘柜颜色：微机灰；色标号：IAL7035；4.4.9接线部分：4.4.9.1、软线必须压线鼻子，双软线、一软一硬必须压线鼻，双硬线可以不压线鼻4.4.9.2、走线要留有改线余量，余量不能低于10CM。4.4.9.3、二次线如有断线连接，要用锡焊焊牢，过后做好绝缘。4.4.9.4、二次回路与一次回路电缆不能平行敷设，如果无法确保交叉敷设，则平行间距不得小于0.15m。4.4.9.5、一次回路超过6mm2的 线缆（包含软线）都必须压铜线鼻子（冷压鼻，含有锡保护层）。4.4.9.6、柜体内下方安装绑进出线的安装板。4.4.9.7、接触器的一次回路的接线端（裸露的铜排）距离接线端子大于15cm。4.4.9.8、变频器高放、中部布置交流接触器、底部安放变频器的接线端子，以减少信号干扰，方便变频器散热。4.4.9.9、柜体内的附件要全，（固定端子和端子盖）端子要加标号，端子标号要与施工图对应。4.4.9.10、相线加好辨识色表，继电器、接触器等电气件要求做好标示，其定义标号要与施工图对应4.4.9.11、所有与PLC通信以及变频器通信的信号线的均采用屏蔽线。4.4.10、换热站内主要设备：4.4.10.1、高层建筑采暖系统高、低区应分开，设备做到一用一备，移交供热单位管理的换热站、计量站应符合供热单位的设备统一配型要求，所用设备应经我厂认可，以便实现软件平台的统一及减少维修备件的库存量。4.4.10.2、换热器选用原则：板式换热器板片的材质为316L，便于维修，要求不等截面，换热效率高；换热器进口加装过滤器。换热器的传热系数宜大于或等于3000W/(.k)4.4.10.3、水泵质量好、便于维修、售后服务好；建议选用屏蔽泵。4.4.10.4、水泵选型时应严格进行水力计算，出具水力计算结果，选择合适设备，在符合选型要求下优先选择低转速水泵；选用低扬程、大流量泵须控制站内压降和外网阻力。4.4.10.5、11KW的循环泵应设有吊装环，便于维修必须含有独立的加油孔。4.4.10.6、卧式水泵电机与叶轮必须一体连接，严禁通过连轴器连接； 4.4.10.7、热水采暖供热系统的一、二次水的动力消耗应予以控制，耗电输热比EHR应符合最新居住建筑节能设计标准及公共建筑节能设计标准要求。HER=N/（QC）0.0056(14+aL)/ tL室外管网主干线（包括供回水管）总长度（m） 包括局部阻力因素在内的沿程比压降N 水泵在设计工况点的轴功率(KW)Q 采暖设计热负荷(KW)C 电机和传动部分的效率4.4.10.8、新建小区分期建设时，应按每期投入使用负荷配备相应功率的循环泵4.除污器的选用原则：一次供水、二次回水应装设立式除污器，除污器的过滤网须使用钢板钻孔，钢板孔径为36。4.4.11、控制柜选用原则：4.4.11.1、电源柜表面应有电流表、电压表，箱内进线开关应为漏电开关并装有电度表，要求将检修的漏电开关和照明的漏电开关“分线路、独立装设。”4.4.11.2、补水泵控制柜表面应有电流表、电压表、频率表，并具有变频定压控制装置和手动控制装置且应一备一用，并有和下位机连接的远控装置；4.4.11.3、循环泵控制柜表面应有电流表、电压表、频率表，需有变频装置和手动装置且应一备一用，并有和下位机连接的远控装置，为满足后期开发和天气变化，为循环泵变频与大小泵配合使用的运行方式做准备；4.4.11.4、循环泵的控制柜不允许设自动联锁运行装置。22KW以上循环泵手动装置应采用降压启动。4.4.11.5、变频器须选用ABB或爱默生，便于运行人员使用和维修通讯。4.4.11.6在控制柜门后，应张贴控制柜原理图。4.4.12、供热站内设备（板换、水泵、水箱、除污器等）基础应按设计图施工，主要运行设备（板式换热器、水泵等）应按设备要求安装地角螺栓；站内设备间距应符合规范，保证检修更换空间。4.4.13、站内仪表及其它的配套设施:4.4.13.1、根据城市热力网设计规范第13.4.1条的规定：必须配置检测和调节供回水温度、压力、流量等运行参数的设施，换热站内循环泵及补水泵采用压力变送器控制，一用一备，实现自控远传控制，详见汽水换热站自控标准及水水换热站自控标准。4.4.13.2、换热站内设备编号、刷漆应符合火力发电厂热力设备和管道保温油漆技术规定的要求，并标明供热介质流动方向。站内温度表均采用水银温度计（蒸汽用要求量程刻度为0300，一次水为0150，二次水为0100），压力表选用带针型阀表盘式压力表（01.0Mpa）。站内仪表安装位置要能准确反映运行参数，所有表具安装位置应便于观测；当压力表、温度表测点高度高于2米时，要将表引至易于读数的1.5米处或做操作平台。4.4.13.3、换热站内水电应独立，水电容量满足供热需要，直接与供水（自来水公司）、供电部门（供电局）贸易结算的计量户表，由贵单位代我厂提出申请并办理完相关手续（包括所有费用）。换热站正式移交我厂后，由我厂直接与供水（自来水公司）、供电部门（供电局）单独结算。并在一次水侧加装热量表，汽水换热站蒸汽侧加装蒸汽计量表；给排水及用电容量申报和使用手续齐全；换热站加设一次、二次热表（或热水流量计），补水系统应设置水表。4.4.13.4、动力和照明表分开设；换热站进线必须加设漏电保护装置。4.4.13.5、管道压力表的安装位置：除污器前后、循环泵出口、供回水汇管、补水泵的入口与出口、板式换热器的一次水和二次水的进出口侧。压力表表弯处要求加装球阀和旋塞。4.4.13.6、温度表的安装位置：板式换热器的一次水和二次水的进出口侧，供、回水管的各支路汇管处。4.4.13.7、所有管道上的排泄水和排气口出口管应就近引至站内排水明沟处；换热站的排污必须加入自动排污系统。排污泵一用一备，自动启停。4.4.13.8、其它要求详见汽水换热站自控技术要求及水水换热站自控技术要求。4.4.13.9、换热站内电线布线合理，明线布设应采用线槽方式；照明灯头数量按规范要求安装，布置合理，开关应布置在换热站入口附近，保证开关方便，应采用防水防爆灯头，灯伞完好，灯头距地面高度应不高于2.5米。站内安装可靠照明，使用节能灯。并应加设应急照明和停电报警装置。4.4.13.10、换热站必须加装性能可靠的软化水装置。站内应具备水处理设备，系统应补软化水。汽水换热站应具备凝结水回收装置，凝水箱与补水箱分隔。水箱溢流管应引入集水池。4.4.14、换热站的管道安装及保温：4.4.14.1、换热站内不支持设分、集水缸可加粗循环泵入口和出口总管的管径，使其代替集水器和分水器。使外接管道直接在站内连接。并在一次供水和二次回水安装流量平衡阀。4.4.14.2、管道滑托高度应保证保温厚度，刷两遍红丹防锈漆后，再刷一遍红色调和漆。4.4.14.3、管道标注色环及其介质性质、流向。4.4.14.4、泵进出口阀门和止回阀及橡胶接头间应有短管，避免阀门开关受阻；出口可 不设止回阀，如必须采用避免使用蝶阀。4.4.14.5、工艺管道安装完毕应进行分段整体水压试验。试验压力为工作压