设备操作规程汇编.doc

设设备备操操作作规规程程 汇编 汇编 发行版本 编制 受 控 号 审核 修 改 码 批准 目 录 屠屠宰宰 分分割割设设备备操操作作规规程程 1 打毛机操作规程打毛机操作规程 1 麻电器操作规程麻电器操作规程 1 平板输送机操作规程平板输送机操作规程 2 劈拌电锯操作规程劈拌电锯操作规程 2 烫猪机操作规程烫猪机操作规程 2 提升机操作规程提升机操作规程 3 预剥线操作规程预剥线操作规程 3 剥皮机操作规程剥皮机操作规程 3 猪头打毛机操作规程猪头打毛机操作规程 4 猪爪去毛机操作规程猪爪去毛机操作规程 5 往复锯操作规程往复锯操作规程 5 悬挂输送机操作规程悬挂输送机操作规程 6 下水输送机操作规程下水输送机操作规程 6 带锯操作规程带锯操作规程 6 去皮机操作规程去皮机操作规程 7 输送机操作规程输送机操作规程 7 下降机 卸猪机 操作规程下降机 卸猪机 操作规程 8 园盘锯 割爪机 操作规程园盘锯 割爪机 操作规程 8 臭氧空气消毒器操作规程臭氧空气消毒器操作规程 8 锯脊骨机操作规程锯脊骨机操作规程 9 捆扎机操作规程捆扎机操作规程 9 板式换热器板式换热器 10 肉制品设备操作规程肉制品设备操作规程 11 GR800GR800 滚揉机操作规程滚揉机操作规程 11 JTSJTS 350350 型切丁机操作规程型切丁机操作规程 11 MAURERMAURER 烟熏炉操作规程烟熏炉操作规程 12 USK200TUSK200T 磨刀机操作规程磨刀机操作规程 12 臭氧空气消毒器操作规程臭氧空气消毒器操作规程 13 打卡机的操作规程打卡机的操作规程 13 电梯的操作规程电梯的操作规程 14 电子秤的操作规程电子秤的操作规程 14 冻肉切割机操作规程冻肉切割机操作规程 14 翻转机操作规程翻转机操作规程 15 高温高压灭菌罐操作规程高温高压灭菌罐操作规程 15 火腿装膜机操作规程火腿装膜机操作规程 15 夹层锅操作规程夹层锅操作规程 16 绞肉机操作规程绞肉机操作规程 16 搅拌机操作规程搅拌机操作规程 18 立式滚揉系统操作规程立式滚揉系统操作规程 18 螺杆式空压机操作规程螺杆式空压机操作规程 19 空压机操作规程空压机操作规程 19 嫩化机操作规程嫩化机操作规程 20 热合机操作规程热合机操作规程 21 日本充填机操作规程日本充填机操作规程 21 提升机操作规程提升机操作规程 22 烟熏炉操作规程烟熏炉操作规程 22 盐水注射机操作规程盐水注射机操作规程 23 斩拌机操作规程斩拌机操作规程 23 真空包装机操作规程真空包装机操作规程 24 真空泵操作规程真空泵操作规程 24 制冰机操作规程制冰机操作规程 24 包装机操作规程包装机操作规程 25 液压灌肠机操作规程液压灌肠机操作规程 25 PS0613PS0613 二次灭菌机操作规程二次灭菌机操作规程 25 称重贴标机操作规程称重贴标机操作规程 27 盐水注射器操作规程 盐水注射器操作规程 BZSQ BZSQ 27 真空灌肠机操作规程真空灌肠机操作规程 28 ZJB 850 型真空搅拌机操作规程型真空搅拌机操作规程 28 JX 16 真空液压灌肠机操作规程真空液压灌肠机操作规程 29 JTS 550 型切丁机操作规程型切丁机操作规程 30 热空气幕操作规程热空气幕操作规程 31 真空灌肠机操作规程真空灌肠机操作规程 32 制冷 空调设备操作规程制冷 空调设备操作规程 33 170170 系列压缩机操作规程系列压缩机操作规程 33 洗涤式油氨分离器及集油器的操作规程洗涤式油氨分离器及集油器的操作规程 36 淋浇式冷凝器的操作规程淋浇式冷凝器的操作规程 37 高压贮液桶操作规程高压贮液桶操作规程 37 排液桶的操作规程排液桶的操作规程 38 中间冷却器的操作规程中间冷却器的操作规程 39 氨泵和低压循环贮液桶的操作规程氨泵和低压循环贮液桶的操作规程 41 放空气器的操作规程放空气器的操作规程 42 水泵操作规程水泵操作规程 43 冷风机操作规程冷风机操作规程 43 热氨及水配合冲霜的操作规程热氨及水配合冲霜的操作规程 44 再生油的处理及加油操作规程再生油的处理及加油操作规程 46 制冷系统调整规程制冷系统调整规程 47 制冷系统的加氨操作制冷系统的加氨操作 47 型系列螺杆制冷机组操作规程型系列螺杆制冷机组操作规程 48 30HR25030HR250 型冷水机组的操作规程型冷水机组的操作规程 51 空调机组的操作规程空调机组的操作规程 52 金金属属切切削削机机床床操操作作规规程程 53 车床操作规程车床操作规程 53 剪板机操作规程剪板机操作规程 54 牛头刨床操作规程牛头刨床操作规程 54 铣床操作规程铣床操作规程 55 摇臂钻床操作规程摇臂钻床操作规程 56 插床操作规程插床操作规程 57 平面磨床操作规程平面磨床操作规程 57 动动力力设设备备操操作作规规程程 60 锅炉安全操作规程锅炉安全操作规程 60 电气安全工作规程电气安全工作规程 61 电 汽焊工操作规程电 汽焊工操作规程 61 上煤皮带机操作维护保养规程上煤皮带机操作维护保养规程 62 除渣机操作维护保养规程除渣机操作维护保养规程 62 污污水水处处理理场场设设备备操操作作规规程程 62 板框压滤机操作规程板框压滤机操作规程 62 齿轮油泵操作规程齿轮油泵操作规程 63 螺杆泵操作规程螺杆泵操作规程 64 潜水泵操作规程潜水泵操作规程 64 污泥絮凝反应罐操作规程污泥絮凝反应罐操作规程 65 自吸无堵塞排污泵自吸无堵塞排污泵 65 鼓风机操作规程鼓风机操作规程 66 1 车车间间设设备备操操作作规规程程 打打毛毛机机操操作作规规程程 1 本机应专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 使用前首先检查软刨片上的螺栓是否松动 拧紧后再启动 机器 3 猪要纵向安放在传送带上 每次入一头 当第一头出来后 再进第二头 4 工作中如遇紧急情况按总停止按钮 5 工作结束后全面检查设备并进行彻底冲洗 冲洗时不要直 接冲洗电动机 6 每天工作前 维修工对链条进行润滑 保持润滑良好 7 维修工每天检查胶皮掌 发现老化现象 立即更换 麻麻电电器器操操作作规规程程 1 本机由专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 操作者必须穿长筒橡胶靴 戴橡胶手套 以免触电 3 在使用前必须仔细检查电路及开关等是否良好 防止事故 发生 4 使用时 严防电极触及人身或金属仪器 5 使用后应切断电源以保安全 2 平平板板输输送送机机操操作作规规程程 1 本机由专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 每班工作前 对链条进行润滑 保证润滑良好 3 工作中随时观察机器运行状态 发现异常 立即停机检查 4 工作结束后 将机器卫生打扫干净 不得残留异物 劈劈拌拌电电锯锯操操作作规规程程 1 开机前检查锯片是否完好 有无裂纹 快速链运转是否正 常 2 启动电锯 判断声音是否正常 转向是否正确 3 每次开机前均应在轴承部位注油 保证润滑良好 4 工作时应精力集中 严禁工作中打闹 防止发生意外 5 保持工作现场清洁 工作完后及时清理残渣 并认真清洗 设备 保证设备的清洁卫生 6 工作平面保持无污染或平面铺设防滑橡胶垫板 发生卡停 现象先停车 然后再处理 不得开车处理 7 先启动电机 后启动快速链 烫烫猪猪机机操操作作规规程程 1 烫猪机水温保持在工艺要求的范围内 60 62 2 减速机及滑槽内应经常保持润滑良好 联杆 曲轴瓦处每 班注一次润滑油 3 及时调整链条 防止松动变形 4 开车前先检查启动按钮是否灵活 5 发生故障应先停机然后找维修人员处理 6 注意每班生产结束后及时清洗 保持机器卫生 3 提提升升机机操操作作规规程程 1 开机前检查正反车启动是否正常 2 工作现场整洁 无杂物 划子摆放整齐 拿取方便 3 检查减速箱内油标量是否合适 及时加油润滑 每5000 小 时换油一次 4 挂猪划子与推头接触时应提正划子 不准歪斜 如歪斜速 倒车调整 一个推头每次只能推一个划子 5 工作结束后及时清理现场 保持机器清洁 6 链条不得注非食用油润滑 防止污染 预预剥剥线线操操作作规规程程 1 该机应由专人操作 操作者应熟悉该机的结构与性能 2 开机前操作者应清理机器上及周围的杂物 再将各 V 形架上 的小轴及链条上注入润滑油 然后启动开关 3 当V 形架断裂时要及时更换 4 每天工作后要清洗机器 活动部分必须注入润滑油 剥剥皮皮机机操操作作规规程程 1 该机应由专人操作 操作者应熟悉该机的结构与性能 2 操作者每天工作前必须在各传动处加油润滑 并检查油孔 是否通畅 变速箱齿轮涂黄油 3 机器在工作中发现异常现象或故障 应立即停机检查 排 除故障 排除不了的故障及时通知维修人员 4 每天工作完毕后 操作者应用水仔细清洗机器 将震荡刀 间隙处的肉沫异物清除后 在震荡刀上滴润滑油 空转 使润滑油 进入震荡刀摩擦处 5 维修人员应经常对各滚动轴承与齿轮进行检修 及时更换 4 润滑油 6 维修人员要按时对机器进行润滑 减速机第一次加油运转 一星期后 应更换新油 换油时 应将油池清洗干净 以后每隔三 个月换油一次 环境温度0 35 用齿轮油70 若在 10 5 用40 齿轮油 若在35 50 时 用90 齿轮油 7 使用机器剥皮前 必须把猪腹部的一侧予剥开 300 毫米左右 的皮 以待卡皮 予剥终口须成直线 使前后肋凹凸处都打开 且 不得使皮有刀伤 同时 殿尖处及另一侧的两肢也须解开 然后予 剥部分放入辊筒卡口内 使卡紧线与箱的对称中心线平等 随即开 动机器剥皮 8 在剥皮过程中视猪的皮厚薄而适当转动手杠 使刀与辊筒 的间隙随之变化 从而尽量减少猪皮的带肉量 9 机器剥皮时操作者与扶皮工要协调配合好 只有当扶皮工 做好剥皮准备 通知操作者开机时 操作者才可开机 否则不得开 机 以防造成安全事故 10 剥下的猪皮没离开机器时不能继续生产 必须把皮取下来 后才能继续生产 猪猪头头打打毛毛机机操操作作规规程程 1 该机应由专人操作 操作者应熟悉该机的结构与性能 2 操作者应经常检查各紧固件 发现松动应及时拧紧 3 开机前应打开喷淋开关 用温水进行喷淋 4 工作中机器如有异常声音 操作者应立即停机 查出原因 排除故障后方可开机 排除不了的故障应通知维修人员解决 5 操作者在工作中严禁将身体的任何部位伸入到机器投料口 中 以防止机器伤人 5 6 工作结束后 操作者应将机器打开 用清水清洗机器内部 保持机器的清洁 7 非工作人员严禁在传动链附近走动或停留 防止机器传动 部分将人刮伤 8 要保持传动部位的润滑 轴承半年更换一次润滑脂 油杯 内应每班加油1 2 次 40 号机油 猪猪爪爪去去毛毛机机操操作作规规程程 1 该机应由专人操作 操作者应熟悉该机的结构与性能 2 操作者应每天检查各紧固件 发现松动应及时拧紧 3 开机前打开喷淋头开关 用温水进行喷淋 4 工作中机器如有异常声音 操作者应立即停机 查出原因 排除故障后方可开机 排除不了的故障应通知维修人员解决 5 每天工作结束后 打开机器盖 用水冲洗机器内部 保持 机器清洁 6 操作工在工作中要严禁把身体的任何部分伸入到机器的投 料口中 防止机器伤人 7 机器运行6 个月 应补充或更换润滑脂 在运行中发现轴 承过热或润滑脂变质时 应及时更换 更换润滑脂时 应清除旧润 滑脂 并用汽油洗净轴承 再加入新润滑脂 经常检查减速器油标 发现缺油立即补充 每六个月更换一次润滑油 往往复复锯锯操操作作规规程程 1 该机应由专人操作 操作者应熟悉该机的结构与性能 2 开机前检查锯片是否完好 有无裂纹 发现锯片损坏及时 更换锯片 3 启动电锯 判断声音是否正常 转向是否正确 6 4 工作时应精力集中 防止发生意外 5 工作结束后要将机器清扫干净 悬悬挂挂输输送送机机操操作作规规程程 1 操作者要熟悉该机的性能 2 工作时如有异常声响 应立即停机检修 3 要经常检查减速机的油位 定期润滑 4 对传动链板要经常检查 注油润滑 5 经常调整传动链的松紧 下下水水输输送送机机操操作作规规程程 1 操作者要熟悉该机的性能 2 提升斗严禁放置杂物 3 维修人员经常检查减速机油位 及时注油 4 维修人员经常检查传动链条 发现破损应及时更换 注油 润滑 5 输送机下严禁站人 6 工作结束后 要将提升斗清洗干净 保持机器的整洁 带带锯锯操操作作规规程程 1 本机应由专人操作 熟练掌握该机的基本性能 2 本机在使用时必须将侧门关好 防止飞带造成意外 3 使用时外壳必须可靠接地 4 机器运行时如有异常噪音和气味 应立即停机检查 修复 7 5 带锯齿尖与旋转方向一致 6 锯条钝时 应及时更换 7 每班生产后 应及时清洗 清洗时应避免电器受潮 8 维修人员对电机轴承和上飞轮轴应定期润滑 500 小时 去去皮皮机机操操作作规规程程 1 本机须配专人操作 操作者应熟悉该机的性能 2 操作人员每日须检查安全回路 松开脚踏板 抬起手杆或 关上电源开关 机器应立即停止运转 如发现异常 必须立即停机 检修 3 切割刀刃必须锋利 且调整 到正确位置 4 刀片压板与齿轮之间的间隙应小于或等于0 05mm 5 机器使用后应进行清洗 清洗中应首先关掉电源 拆下前 后罩 刀片压板及倾斜滑斗 清除残余肉料 用清洗剂及温水冲洗 机器 6 维修人员每月应对轴承润滑一次 输输送送机机操操作作规规程程 1 本机应专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 电滚筒在无特殊情况下 不需维修 如发现漏油或其他故 障 通知修理人员进行修理 3 该机滚筒使用的冷却润滑油为22 气轮机油 加油时不准随 意 更换油种以防电机损坏 4 减速机初次运转300 小时应更换润滑油 以后每运转500 小 时 更换润滑油一次 由维修人员负责 8 5 维修人员电滚筒每一个月注一次润滑油 上下托滚每星期 注 入少量40 机械油润滑 下下降降机机 卸卸猪猪机机 操操作作规规程程 1 该机应由专人操作 并熟悉该机的基本性能 2 该机工作 时应每一推头必须推一个划子 3 工作时若听到该机有异常声响 应立即停机进行检修 4 该下降机减速器部分应定期 5000 小时 润滑及换油一次 5 每天工作前对链条进行润滑 园园盘盘锯锯 割割爪爪机机 操操作作规规程程 1 本机应由专人操作 操作者必须熟练掌握该机的基本性能 2 使用前仔细检查各部位紧固螺栓是否松动 3 安装锯片时锯片齿口应与旋转方向一致 4 切割胴体时锯片旋转方向应为顺时针方向旋转 5 每班工作完毕后对锯片和罩壳应彻底清洗 清洗时禁止用 水冲洗电机罩壳 防止电机和电气设备受潮 6 如长期不使用 锯片应涂上食用油 7 电机和悬臂套筒轴承定期 500 小时 润滑 8 锯片钝时应及时修齿或更换锯片 臭臭氧氧空空气气消消毒毒器器操操作作规规程程 1 该机应由专人操作 操作者必须熟练掌握电脑编程控制器 的使用方法 2 为保证仪器长期可靠工作 仪器工作时间范围 1 2 小时 3 因臭氧工作时对人身体有害 故本装置停止臭氧输出 45 分 9 钟后 人员方可进入被消毒场所 4 请勿碰撞和振动本仪器 注意防潮 防尘 5 进行臭氧消毒前 应将被消毒场所的门窗关闭 并使相对 湿度适当增高 以利于提高杀菌率 6 如果仪器出现故障 非专业维修人员不得打开机壳自行修 理 应由专业人员进行排除 锯锯脊脊骨骨机机操操作作规规程程 1 开机前 先检查防护罩是否牢固 导轨调整螺栓是否固定 2 每次开机前主轴必须润滑 确保主轴润滑良好 3 机器上不得随意放置工具 零件等硬质物品 以防误入机 器内造成损伤 4 操作者站在机器侧面 机器出料口前不得站人 以防冲击 伤人 5 操作时双手不得离开手柄 用力要均匀 6 完工后要清洗机器 保持设备清洁卫生 捆捆扎扎机机操操作作规规程程 1 该机需由专人操作 操作人员应熟练掌握该机性能 2 开机时按动电源开关 如需快速进入工作状态按 快速加热 按钮 按动按钮的时间在4 5 秒之内 按动时间不宜过长或过短 3 若机器不在工作零位 按动 手动收带 和 手动归零 按 钮 使机器恢复零位状态 4 调整 出带长度 使机器按所需长度出带 5 将送出的带子绕被包装物一周后插入带槽 机器就会自动 完成捆扎动作 10 6 工作结束后 关闭 电源开关 7 该机应经常保持清洁 每天按要求对设备进行润滑 8 每年更换减速机油 30 号机械油 板板式式换换热热器器 1 开车前仔细检查板式换热器进出口管线及开关是否符合要 求 两板间压紧尺寸是否附合规定值 2 开启板式换热器出口 再开启该设备进口 缓慢升压 升 温 为了稳定操作 尽可能两侧流体同步调节 3 根据进出口压力和温度指示 将阀门开启到预定工艺参数 保持稳定操作 4 在操作过程中 压力应稳定 避免忽高忽低 5 为保证主流体量及出口温度 可调节辅液体之流量 6 在运行过程中 发现渗漏 应在卸压状态下进行补加压紧 2 3mm 后再运行 7 停车时应同时缓慢关闭换热器两侧液体口阀门 使两侧压 力同时缓慢下降 如果长时间停车 应放空残液并松开拉杆螺母 8 拆卸拉杆时必须在板式换热器温度降至室温 并尽量排空 存液后方可进行 防止拆卸后垫片松动 11 肉制品设备操作规程肉制品设备操作规程 G GR R8 80 00 0 滚滚揉揉机机操操作作规规程程 1 开机前对机器的主要部位进行检查 保证润滑良好 发现 问题及时处理 2 每日工作结束后对整机进行清洗保养 3 传动系统中的各减速机均使用40 机械油 4 运转前分别检查各定时器设定时间是否符合工艺要求 各 部位限位开关是否灵活可靠 5 罐盖上的圆手柄调整好后 应在上盖加上安全夹 防止空 气泄露有肉溢出 6 要求工作场地室内温度为0 5 放宽温度5 10 J JT TS S 3 35 50 0 型型切切丁丁机机操操作作规规程程 1 本机应专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 使用前应把刀栅与切刀拧紧 调整切刀压板上的螺钉使切 刀面与水平刀栅面良好贴合 关上前门 3 运行中如有异常响声 应立即停机 排除故障后再继续运 行 4 工作完毕 关闭电源 清洗机器 5 摆线针轮减速器在使用中润滑油会有损耗 应及时给予补 充 使用三个月后应更换润滑油 6 首次使用切丁机六个月后 应更换液压油 以后间隔一年 更换一次 牌号为46 号 7 链条在使用后会变长 应及时调整 8 刀具应定期修磨 12 9 拆下的刀具应浸入食用油中 10 要经常检查肥膘中是否有异物或铁器 防止刀片损坏 M MA AU UR RE ER R 烟烟熏熏炉炉操操作作规规程程 1 本机应由专人操作 操作者应熟练地掌握该机的基本性能 根据产品规格设定各种程序 2 开机前先将蒸汽管道中的水排尽 观察蒸汽压力 压缩空 气是否正常 3 检查发烟器中是否有足够的木方 一般不少于两根 并设 定程序 4 温度探头要插入肠体中间 并避免探针损坏 5 架子车推入炉中 应保持车与车之间有一定间距 防止肠 体贴脸 影响产品质量 6 工作中随时观察状态的变化 特别是在蒸煮状态中低压蒸 汽的流量 一般以噪音判断 7 每烟熏20 小时后 应及时对摩擦室和箱内进行彻底清洗 保持箱内清洁 发烟效果好 对配制好的洗涤液要进行过滤 以免 有杂质堵塞喷淋管路 8 工作结束烟熏炉的门不要处于锁紧状态 应在松释状态 9 架子车 挂肠杆每天工作结束后应彻底清洗 10 定期润滑主轴 U US SK K2 20 00 0T T 磨磨刀刀机机操操作作规规程程 1 本机应由专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 工作时一定要开启水泵 要注意磨刀时的角度 依次为 25 度 10 度 17 度 13 3 粗磨完的刀必须要再细磨并抛光 4 磨削完的刀必须称重 每把刀的重量误差应小于 2 克 5 每天工作完后 应及时清洗磨刀机 臭臭氧氧空空气气消消毒毒器器操操作作规规程程 1 该机应由专人操作 操作者必须熟练掌握电脑编程控制器 的使用方法 2 为保证仪器长期可靠工作 仪器工作时间范围 1 2 小时 3 因臭氧工作时对人身体有害 故本装置停止臭氧输出 45 分 钟后 人员方可进入被消毒场所 4 请勿碰撞和振动本仪器 注意防潮 防尘 5 进行臭氧消毒前 应将被消毒场所的门窗关闭 并使相对 湿度适当增高 以利于提高杀菌率 6 如果仪器出现故障 非专业维修人员不得打开机壳自行修 理 应由专业人员进行排除 打打卡卡机机的的操操作作规规程程 1 本机应专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 开机前应安装好灌装管 将该机与灌肠机 热合机连接好 并查看该机的安全装置是否在工作 3 在操作该机时 千万不要在没有打开出料口的安全门时将 手伸进机器内 以免发生危险 4 在工作中若遇到肠体破裂应立即停机 及时清除肉料中的 筋腱或模具中的卡扣再开机 5 每天工作结束后 请用温水将该机清洗干净并及时给每个 注油口加油 14 6 掉落在地面上的铝卡扣应及时拾起 电电梯梯的的操操作作规规程程 1 电梯必须由经过培训的专人进行操作 并能熟练掌握电梯 的基本性能 2 电梯严禁超载 在关门开关启动后 严禁上人或下人 确 保人身安全 3 当电梯出现故障时 要及时找维修人员进行检查 修复 严禁电梯带病工作 4 要定期检查电梯的工作情况及各部件的性能 给润滑点加 注润滑油 5 每天清理电梯箱内卫生 保持清洁 电电子子秤秤的的操操作作规规程程 1 本电子称专人使用 专人保管 2 电子显示部分要避免碰撞 防止潮湿 3 不要用水直接冲洗电子显示部分和称盘表面 4 当发现称有误差时 及时找有关部门修复 冻冻肉肉切切割割机机操操作作规规程程 1 每日检查安全开关 掀起出料盖 抬起进料台或按下紧急 制动钮 机器均应立即停止 2 肉温应控制在 5 至 20 3 每日工作结束后 关上主电源 掀起出料盖 抬起进料台 15 用清洗剂和温水清洗机器 4 机器开始启用后 约500 小时更换一次液压油 翻翻转转机机操操作作规规程程 1 运转前首先检查是否有妨碍运转的异物存在 2 检查液压油箱的油位是否正常 必须保持油箱内的油位达 到要求 3 工作结束后 对机器进行清洗 用热水除掉污垢 保持清 洁卫生 4 启动翻转架时 请将油箱上的手柄向前推动 中间位置是 停 手柄向下回原位 高高温温高高压压灭灭菌菌罐罐操操作作规规程程 1 开机前首先检查空气压 蒸汽压 储水罐的水位 热水罐 的水位是否达到要求 一切正常后方可启动运转按钮 2 产品装罐后现场不能离开人 操作者要随时观察运转情况 发现问题及时排除 3 经常检查各阀门的工作情况 对有问题的部位及时找修理 人员修复 4 经常检查各润滑部分 及时给各润滑点加油 保证设备润 滑良好 5 工作结束后关闭电源总开关 关闭所有阀门 对罐内进行 彻底清洗 16 火火腿腿装装膜膜机机操操作作规规程程 1 本机应专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 装膜前清洗机器表面 打开空气压力阀门 开启真空泵 一切正常后 可装膜工作 3 工作中 如发现声音不对及不工作等问题 及时找修理人 员进行检查 维修 一切正常后再进行工作 4 工作结束后 清理机器工作表面 给润滑系统加油 关闭 空气压力阀和真空泵 夹夹层层锅锅操操作作规规程程 1 蒸汽进入容器前 应先将直嘴排气阀打开 2 打开截止阀使蒸汽流量由小到大排出容器中的空气 再将 直嘴排气阀关上 3 工作压力不能超过3Kg cm 4 经常检查安全阀门和压力表 失灵时及时更换 5 操作者不能随意调整安全阀 6 压力容器由指定的人员修理 7 生产时应注意压力表的读数 8 工作结束后关闭截止阀 绞绞肉肉机机操操作作规规程程 1 开机前应检查机器中是否有异物 特别是绞肉箱中 2 起动机器前应检查润滑油是否已加注在机械上 减速箱的 油位是否正常 孔板 绞刀 预切孔板是否已涂食用油 螺杆轴后 部注油孔是否已注食用油 3 检查传动皮带安装是否妥善 松紧程度是否适中 两皮带 17 轮是否平行 4 通过点车 起动后立即停车 检查螺杆转动方向是否正确 从机器前方出肉口看螺杆应为逆时针方向转动 5 把少量原料肉约10 15 公斤 放在绞刀箱入口处 越靠近 预切孔板越好 轻微启动机器直到肉品抵达最外的孔板为止 停机 并使机器反转 约5 转 再停机 然后 尽最大力量坚固螺帽 使 绞刀与孔板之间紧密相接 6 然后启动机器并不断加入原料肉进行绞碎 原料肉的尺寸 不应大于30 10 5cm 原料肉肉温控制在4 以上方可加工 7 机器运转8 小时后 调整电机位置 拉紧三角皮带 8 用 7 13 孔板时 可只用一把绞刀 若用 5 或 3 孔 板时 应用二把绞刀 其安装顺序如下 预切孔板 活动绞刀 13 孔板 活动绞刀 5 孔板 9 在绞肉停止之前 应取10 公斤已绞碎的肉投放入料斗进行 重绞 可使所有原料肉绞碎压出 10 注意绞刀不准许空转 空转会严重损坏刀具 11 操作中要严密注意原料中不可混入异物 特别是金属物 运转时严禁手伸入绞肉箱 12 工作完毕后先卸下螺杆紧固螺帽 再将挡圈 孔板和绞刀 一件件取出用热水全部清洗干净 并加注食用油脂 13 清洗过程中 一定要注意严禁把水直接冲洗到电气设备上 14 减速箱应加注40 号机械油 第一次加油后运转7 10 天后应 更换新油 并将内部油污冲净 以后每3 6 个月换油一次 每天检 察一次油位 15 电动机的轴承每年换油一次 采用锂基润滑脂 SY 1412 18 75 16 绞肉机与孔板应及时进行修磨 否则影响肉馅质量 搅搅拌拌机机操操作作规规程程 1 开机前应检查机器中是否有异物 2 按下启动按钮即可运转 此时可将物料投入搅拌箱中 切 忌投入物料后再开机 3 在出料过程中 应先停止搅拌钮 开启出料钮 再开启出 料搅拌按钮 4 每天工作结束后 应及时对机器进行清洗 5 注意在搅拌叶片转动时 绝对不能清洗搅拌机的内部及搅 拌叶片 6 主轴每工作2500 小时 电机轴承每工作3000 小时应检查清 洗一次 并加注新的油脂 其余各转动部件应经常润滑 立立式式滚滚揉揉系系统统操操作作规规程程 1 本机应专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 开机前首先检查罐的运行轨迹上有无障碍物 气压和油压 管路是否正常 链条是否有润滑 3 把制冷设备的自动调温器开关开到 1 位 真空泵工作进 水阀门必须打开 4 打开总开关 进入MAS 80 输入罐号和程序号 然后再启 动机器 5 遇有紧急情况 立刻按急停钮 如在现场拉开左门急停 待排除故障 恢复原状重新启动 6 工作结束 机器报警 屏幕显示 check out 按下 alarm 再按 cls 消除警报器 最后按 alarm 即可再按下F3 保持停机 19 关闭总开关 7 清洗机器时 先把控制改成手动控制 再按 F7 把真空罐 升起 清洗结束后 再按 F6 把真空罐回落到原来的位置 8 清洗时注意 不要碰到罐上的磁性感应器 以免信号减弱 出现故障 螺螺杆杆式式空空压压机机操操作作规规程程 1 本机应由专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 开机前打开油桶及水分离器手动阀门 停机时把冷凝水排 掉 3 运转中发现有异常声响及不正常振动时应立即停机 4 机器后部冷却器及分离器内会有凝结水 应每天定时排放 5 经常检查压缩机的油位 油量不足不能使用 空空压压机机操操作作规规程程 Z 0 53 10 1 保持机器清洁 2 储气罐泄水阀每日打开一次排除油水 在湿气较重的地方 请每四小时打开一次 3 润滑油面每天检查一次 确保空压机润滑作用 4 空气滤清器约 15 天清理或更换 滤芯为消耗品 但应视 环境不同而酌予增减 5 不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度 6 润滑油最初运转 50 小时或一周更换新油 以的后每 300 小时换新油一次 使用环境差者应 150 小时换一次油 7 使用 500 小时 或半年 将气阀拆出清洗 20 8 每年将机器各部件清洗一次 9 切勿在超压或超速下使用本设备 与空气压缩机配套部件 如储气罐 必须设置安全阀 且工作压力不超过额定工作压力 空压机转向 从皮带轮方向看空压机应作逆时针方向旋转 10 所有维护工作应停车并切断电源进行 11 拆卸空压机受压件前 空压机应与所有压力源隔开 并 且把空压机中的压缩空气完全排空 12 修理空压机时应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动 应断开起动电源 并在起动装置上挂一批示牌 正地检修 禁 止开车 13 在任何情况下 都不应使用易燃液体清洗阀 冷却器的 气道 气腔 空气管道以及正常情况下与压缩空气接触的其它零 件 在用氯化烃类的非燃液清洗时 应预防开车后排出的有毒蒸 气 不应使用四氯化碳作为清洗剂 14 应维护所有的安全装置 保持其正常功能 安全装置不 应发生故障 应定期检查压力表 安全阀 压力调节器 15 应定期检查受高温的零 部 件 如阀 气缸盖 排冷 器及排气管道 去除附着内壁上的积碳 16 每天维护 检查空气压缩机有无异常噪声 破裂 过热 漏油和振动 如发现上述现象 应停机切断电源并排除 17 每周维护 仔细检查空滤器部件 如有尘垢应拆下清洗 或更换 查看油位线 如需要加油 油面不能超过油位线 为保 证空压机正常运转 要保持空压机外表清洁 18 每月维护 检查并拧紧所有螺栓 螺母和泄漏的管路接 头 检查驱动皮带松紧程度 21 嫩嫩化化机机操操作作规规程程 1 本机应专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 工作前应彻底清洗传动装置 刀具等 并保持刀具锋利 3 把刀具安装到位 保持锁紧装置安全可靠 使用前应先试 车 4 工作中如发现机器有异常声响 应立即停车 找修理人员 进行检查 修理 调试正常后才能开车 5 工作结束后 应彻底清洗机器表面 特别是两个刀辊 热热合合机机操操作作规规程程 1 本机应专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 开机前应连接好灌肠机及打卡机 试机检查薄膜的焊接效果 3 工作时 随着电压的变化要及时调整电流的大小 确保焊接效 果坚实可靠 4 工作结束后 关闭电源开关 进气阀开关 抬起焊头 拆卸并清洗 管路 5 经常检查传动轮 输送轮的工作情况 发现转动不灵活的部件 要及时注油润滑 6 机箱内禁止放其它物品 日日本本充充填填机机操操作作规规程程 1 本机应专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 操作者每天给润滑油泵 各润滑点加足润滑油 确保润滑 良好 3 在修理和结束一天的运行 进行解体清洗工作前 切断电 源 22 4 修理结束后 再次运行前一定要将所有保护工具 手柄等 安 装 返回到原来的位置 5 机器做两次完整的循环动作 以确认是否能操作轻松自如 6 在机器工作时 除特殊情况 不要把手伸入机器中 更不 要注油 7 保持机器周围卫生整洁 提提升升机机操操作作规规程程 1 开机前应检查机器中是否有异物 如有应及时清除 2 肉斗车装载的原料高度不得超过车口 防止肉料车落地及 提升机超高 3 料车推入提升机中 将提升机及车两侧固定板连接好后 方可按运行开关 4 小车和支架提升到预定高度时即可自动卸料 卸料后按下 运行开关 5 每天工作结束后 应及时对机器进行清洗 注意不要向电 器部分冲水 不要直接冲洗机体槽内 6 丝杆和滑杆 上下轴承及升降支架中心支撑管应每周检查 一次 保护光杆丝杆 揩擦干净 并加上润滑脂 防止生锈 7 每月检查一次三角胶带 并及时调整或更换 8 提升机严禁超载使用 烟烟熏熏炉炉操操作作规规程程 1 开机前首先检查炉内有无杂物 炉底盘上是否清洁 2 一切正常后 把开关开到 自动档 上 无特殊情况不能把 开关开到 手动档 上 23 3 根据产品的熏制情况 适当调整炉温 但炉温不能调得过 高 4 清洗设备时 一定不能用水淋电器部位和炉盘 保持卫生 状况良好 5 工作结束后 必须把明火熄灭 关闭电源开关 操作人员 才能离开现场 盐盐水水注注射射机机操操作作规规程程 1 本机应由专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 开机前先打开进气阀门 使空气压力达到6 公斤 盐水糟的 水位超过水泵中心高度 3 先启动盐水泵再启动传送装置 4 工作中把肉料均匀摆放在输送带上 严禁硬杂物带入机器 中 5 工作结束后彻底清洗机器 斩斩拌拌机机操操作作规规程程 1 本机应由专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 能设 定各种程序 2 开机前须检查刀头是否锁紧 液压头是否有油 要检查锅 内及肉料中有无异物 切忌将其带入锅内 3 每次的斩拌量应少于80 的锅容量 4 装载时应将肉斗车对准提升机推入 不得硬撞 5 工作时 首先启动搅拌速度按钮 再缓缓地上料 出料过 程也应在搅拌速度中进行 24 6 每天工作结束后 应及时对机器进行清洗 刀具必须卸下 注意不要用水直接冲洗操作台 7 每天一次将装刀的六角套拉出清洗 并注上食用油脂 8 斩拌刀须及时磨削 磨削时必须将每把刀的重量加以控制 9 该机定期注油 10 工作中发现声音异常应立即停车检查 真真空空包包装装机机操操作作规规程程 1 本机应由专人操作 并能熟练地掌握该机的基本性能 能 设定各种程序 2 开机前须检查模具中是否有异物 3 装膜前必须确定封合面 即底膜封合面朝上 上膜封合面 朝下 4 严禁在无上膜而有下膜的情况下封合 5 严禁用利器刮削封合面 以免破坏封合板的涂层 6 工作中注意安全 不要将手或其它物品放入成型封合和切 割端处 7 每天工作结束后 应及时搞好卫生 不要用水直接冲设备 8 要定期润滑链条和加润滑油 定期更换真空泵油 真真空空泵泵操操作作规规程程 1 本机应专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 开车前检查曲轴箱 油杯的油位 不足的填加足润滑油 开启油杯针阀 开启冷却水阀门 3 一切正常后 可启动真空泵 运转中应无冲击声 否则应 立即停车 找出原因 进行修理或调整 25 4 工作结束后 关闭油杯的针形阀 并在停车 10 分钟后关闭 冷却水进口阀 5 定期对该机进行维护 保养 制制冰冰机机操操作作规规程程 1 本机应专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 开机前打开进水管阀门 开启电源开关 3 工作时 在机器上不要放其它物品 也不要清理机器 以 免发生故障 4 工作中 发现有异常声响时 应立即停机检修 正常后再 启动机器 5 定期保养 保持润滑良好 检修机器时一定要关闭电源开 关 包包装装机机操操作作规规程程 1 操作者必须熟练掌握该机的基本性能 2 真空泵必须定期保养 换油 油号为真空泵油或 6 号汽机油 3 保持真空室清洁 注意加热排活动槽不能有脏物 4 工作结束后应切断电源 抬起真空室盖约45 度时拉出位于右侧的 红色手柄球 5 遇到故障时应及时关闭电源 检查原因 排除故障后 方可开机 使用 6 严禁在通电的情况下检修机器 液液压压灌灌肠肠机机操操作作规规程程 1 本机应由专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 26 2 开机前必需把上盖锁紧 开机后罐口无漏馅 3 工作中注意机器的运转情况 发现机器有不正常声响应立 即停机 修复后再启动机器 4 工作结束后应彻底清洗机器 5 每月检查液压管路和油箱的油位 发现问题立即解决 P PS S0 06 61 13 3 二二次次灭灭菌菌机机操操作作规规程程 1 本机应由专人操作 操作者应熟练掌握本机的工作原理和 机械性能 2 开机前应对该设备进行全面检查 在确认该设备无异常情 况方可开机 严禁在设备上面放置任何物品 防止由于杂物混入 设备中 造成设备事故 开机前打开蒸汽跑风 放净余水后关闭 跑风 3 打开电源开关 按工艺规程要求将灭菌温度 冷却温度 灭菌时间 冷却时间设置到所需范围 灭菌温度 82 冷却温度 4 冷却时间 15 分钟 灭菌时间 15 分钟 工艺要求不变时 每 天不需重复设置 4 打开蒸汽开关前 先将排潮风机打开 5 打开蒸汽开关 循环泵开关 冷冻机开关 冷却循环泵开 关 待灭菌温度达到 82 冷却温度达到 4 时 温度差允许 0 5 打开传送带及干燥系统开关 方可放入产品进行灭菌 6 将产品放入灭菌机时 一定要将产品沿着入口的斜板慢慢 地 均匀地放入 以防止热水溅出发生烫伤和由于产品积堆造成 灭菌温度下降过快及冷却温度上升过快 而影响系统正常工作 7 工作结束后 除总开关外 关闭所有开关 待 40 分钟 板式换热器停止工作后 方可关闭总开关 8 每天机器使用后 要将机器清洗干净 27 9 操作机器要注意安全 特别是机器上的风机叶片开口处 一定要用网罩封闭 机器工作时严禁将手放在风机叶片开口处 10 每周至少检查一次传送机的松紧状态 维持正常的松紧 状态 11 每月至少给传送机的轴承注一次黄油 12 根据水质情况更换灭菌槽和冷却槽的水 13 随时观察灭菌槽和冷却槽的水位和水 蒸气循环系统 在更换灭菌槽 冷却槽中的水时 操作者不要正面对着放水口 以免被水烫伤 冲击 称称重重贴贴标标机机操操作作规规程程 1 本机应由专人操作 操作者要熟练地掌握该机的基本性能 能设定各种程序 2 开机前要检查机器的输送部分 输送带上严禁放置任何杂 物 3 每天机器使用后 要用规定的清洗剂及工具将机器擦试干 净 打印头 定向滚子每天至少清洁一次 压力滚子 贴标机外 壳 键盘 显示器每周清洁一次 4 输送设备每天清洁一次 5 按机器内标签规定更换电池 6 热敏标签应放置在避光 无灰尘的环境中 并在封闭的硬 纸箱中存储 盐盐水水注注射射器器操操作作规规程程 B BZ ZS SQ Q 1 该机的操作者应熟悉本机的结构与性能 2 在往水箱注水时 水位液压超过过滤器 3 拿注射枪时 不要把枪对准人或机器 以免造成意外 28 4 注射中关闭板机阀后 应及时关停电机 以不超过 5 分钟 为宜 以防长时间盐在泵内循环会使水温上升 损坏密封圈及其 它配件 5 当按下起动开关 电机发出嗡嗡声时 电机不转 应立 即关机 反复二 三次启动 电机即能运转 若电机仍不能起动 就应切断电源 拆去电机风扇罩壳 转动风叶二 三圈后 装好 电机风扇罩后再起动 6 机器在每次使用后都应用清水清洗 以防盐水及添加剂积 留在泵及管路内堵塞泵 长时间不用时应开机脱水 1 分钟左右 排尽积不同时拆下管路 使其保持干燥 7 保持机器箱内干燥 防止电器 电机受潮 8 新机器使用 20 小时后应更换机油 先开机运转 2 3 分钟 然后放净油 并注入新油 以后每隔 200 小时更换机油 油的牌 号为 30 或 40 机械油 油位至油箱一半即可 真真空空灌灌肠肠机机操操作作规规程程 1 本机应由专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 开机前 应用清水将料斗和有关部件清洗干净 并把部件 安装到机器上 3 根据产品规格设备定程序 4 工作前要调整好充填管位置 充填管应水平 5 在确定料斗安装妥当后 将脚踏板放原位置后 即可开机 6 在操作过程中 应边操作 边观察机器的运转情况 发现 异常情况 应立即停机检修 7 当真空度不足时 应及时检查真空泵的油位 29 8 每天工作结束后 应将机器清洗干净 机器的转子和定子 卸下 清洗干净 并用布擦干 9 为防止锈蚀 清洗过的转子和定子应存放在机器外 10 每月给该机注油一次 ZJB 850 型型真真空空搅搅拌拌机机操操作作规规程程 1 该机设专人操作 操作者必须熟练掌握该机的性能 2 开机前必须检查搅拌筒内有无异物 如有必须清除干净 3 接通电源 4 按 设定 按钮 再按 或 按钮设定搅拌时间 设定完毕 按下 复零 按钮 5 按出料门开 关门按钮 检查出料门开关是否正常 然后 关闭二出料门 只有二出料门 关 指示灯亮时 说明其可靠关 闭 才能正常搅拌 6 关闭出料门 按开盖按钮 真空盖打开 7 加料 8 关真空盖 9 打开真空泵抽真空 真空室旁有真空表指示真空度 达到 要求的真空度 0 08Mpa 即可启动搅拌机自动运行 10 搅拌时间达到规定的时间后搅拌停止 关闭真空泵 11 打开真空管上的放气电磁阀 解除真空状态 真空表的 指针回到零位后 方可出料 打开出料门 启动出料按钮 即可 出料 出料完毕 关闭出料门 打开真空盖 再次加料 进行下 一次搅拌 12 设备运转时切不可去触碰搅拌轴 13 在关闭出料门时 切不可将手伸入到出料口 14 为保证安全 操作及检查时不要将身体探入搅拌室 有 30 必要探入时 可将两个安全销插到安全孔内 15 不要在真空状态下操作出料门及真空盖 16 工作完毕后 切断总电源 对搅拌机及时清洗 清洗时 注意电动机和电控箱部分 防止水份侵入受潮 17 轴承和减速器均有注油口 由维修人员每四个月注油一 次 确保机器的使用寿命 18 控制面板切勿受热或与硬物碰撞摩擦 防止划伤损坏 面板要保持清洁 面板上的油污需用清洁柔软的棉纱擦拭 不可 用力过猛 尽量减少擦拭摩擦次数 保持光洁 最好用透明塑料 布遮盖 JX 16 真真空空液液压压灌灌肠肠机机操操作作规规程程 1 本机应由专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 开机前 应用清水将料斗和有关部件清洗干净 并把部件 安装到机器上 安装充填管时要拧紧 调直 尤其安装钮结充填 管时要调整好充填管与钮结器的松紧度 3 选择运行方式 直灌选择点动灌装 钮结定量选择连续灌 装 4 设定灌装定量时 按动 设定 按钮 再分别按动 按钮 数值确定后 要按 返回 按钮 定量设置结束 试 灌装 并不断调整 达到定量要求为止 此定量为容积式定量 需经常调整 5 真空泵冷却水箱注满冷水 水箱水的温度要保持在 40 以下 水温高于 40 时应及时换凉水 6 在确定料斗安装妥当 接通水源后 即可开机 7 加料后 先开真空泵 待真空表上指针稳定在 0 05 0 08 Mpa 上才能灌装 31 8 在操作过程中 应边操作 边观察机器的运转情况 发现 异常情况 应立即停机检修 9 当真空度不足时 应及时调整真空泵调节阀 10 真空泵通往肉泵内的吸气管一定要保持通畅 因此每班 工作后 必须清洗 方法是肉泵内灌些自来水 打开真空泵 真 空门关上 使肉泵内的自来水经真空泵吸出 同时亦清洗了管道 11 工作后将肉泵中的叶片取出清洗干净 晾干以防止生锈 12 每周给该机注油一次 13 每年更换一次 46 号液压油 每次 30 公斤 JTS 550 型型切切丁丁机机操操作作规规程程 1 本机应由专人操作 并能熟练掌握该机的基本性能 2 检查刀具安装情况 刀栅与切刀必须拧紧 不得松动 调 整切刀压板上的螺钉使切刀面与水平切栅面良好贴合 关上前门 3 接通电源 选择好预压力及切刀状态 打开填料滑动槽门 4 将肉料装入填料槽 压结实 关闭填料槽门 活塞将肉料 推向前并压紧肉料 当压紧力达到预压力时 切割自动进行 活 塞将肉料推至前端位置 切刀停止运动 活塞返回 5 打开填料槽滑门 6 重复 3 4 5 动作 7 工作完毕 关闭电源 清洗机器 刀具应浸入食用油中 一般为色拉油 32 8 肉料应去皮支骨 要经常检查肥膘中是否有异物或铁器 防 止刀片损坏 9 运行中如有异常响声 应立即停机 排除故障后方可运行 10 减速器在使用三个月后应更换润滑油 11 首次使用切丁机六个月后 应更换液压油 以后每年更 换一次 牌号为 46 号 12 切刀及刀栅刀片应定期作修磨 否则影响切丁质量 热热空空气气幕幕操操作作规规程程 1 风机运行中如发现有声音异常或有异味冒烟时 应立即停 机 切断电源 进行检查 待查明原因 排除故障后再行开机运 行 2 在正常工作条件下 风机运行 1000 小时左右应更换一次 润滑脂 应先将轴承内