油罐起吊作业计划书.doc

油罐起吊作业计划书 油罐起吊作业计划书篇一：油罐吊装计划书 中石油霍州第七加油站改造工程 油罐吊装作业计划书 一、主要风险及应对办法 为减少对加油站正常经营的影响，本次加油站施工拟采用 不停业施工的办法进行。将檐口灯箱在场外预制面标准件，在现场进行不动火干挂固定。 不停业施工势必会增加施工的难度和风险。为此，在罩棚施工时，脚手架下必须有不间断旁站监护，同时在距脚手架5M外设置警示标识，在脚手架上悬挂安全警示标志。尽量避开加油高峰施工。 二、应急预案 针对加油站这一特殊的危化场所，对施工的特殊要求，为保质保量，确保安全施工，基于多年施工经验，特制定该施工方案。 1、建立健全严格的安全生产管理制度，完善安全生产组织机构和管理体系，落实安全生产责任制，明确奖惩制度。 2、成立现场安全领导小组，负责整个工程的安全工作。 、现场安全领导小组成员： 组 长： （工程负责人）副组长： （施工现场项目经理） 组 员：等（由各班组长、各工种负责人等 组成） 、领导小组成员职责： 组 长：负责整个工程施工安全的管理、检查及监督工作。 贯彻执行公司安全生产的各项管理制度。 副组长：负责执行本工程安全技术措施，安全操作规程的督 促，检查安全员对施工安全工作的部属和落实情况。 安全员（具体到个人）：设置单项工程的专职安全员，负责整个工程施工安全的具体工作，发现不安全隐患要及时报告、及时处理，发现违反操作规程的行为要(来自:WwW.XMsjob.Com 厦门培训 考试网:油罐起吊作业书)及时进行纠正和制止。 三、安全教育： 工人上岗前进行施工安全教育，重点讲解国家安全生产法规，企业安全生产规章制度，安全纪律，本企业的生产性质特点，安全操作规程，各种安全用具和个人防护用品的正确使用知识以及事故的抢救知识。特别是针对加油站这一特殊施工环境的安全教育，增强工人的安全意识和自我保护意识。做到每人都能熟记加油站的规章管理制度并认真遵守，熟练掌握灭火器具的正确使用方法。公司上下形成人人讲安全，时刻不忘安全的良好风气，本着对国家和人民生命财产高度负责的态度对待每一项工作。 每个班组每天在开工前要召开班前会，布置一天工作的安全要点、注意事项、防范及控制措施。收工后做安全工作总结，做好现场安全教育记录。 四、加油站施工管理制度 针对加油站这一特殊的施工环境，专门制定加油站施工管理制度： 、禁止吸烟，禁止打手机。 、施工人员一律穿统一纯棉工作服。 、未经允许任何人不得使用电焊机，磨光机等容易引起火花的工具。 、经职能部门批准可以使用电焊机等工具设备时要有专人看护，并在周围准备好灭火器材。 、熟悉加油站灭火器材的存放地点，熟悉灭火器的性能，并熟练掌握使用方法。 、遵守加油站的各项管理规定，和站内人员搞好协作关系。 、一旦发生火情，要和加油站人员通力合作共同扑救。 5、每个施工过程都要认真做好现场作业指导书，安全施工工作要做到责任到人，认真分析施工过程中的不安全因素，制定出切实可行的防范措施，明确施工过程的操作规程，阐明应注意的事项，在班前会上要贯彻给每个施工人员。 五、持证上岗严格按施工规范要求进行施工，从事特殊技术工作人员必须要经过劳动部门的正规培训，考试合格后方可持证上岗，坚决杜绝无证人员上岗现象。 六、施工过程中的防范措施 、凡容易产生火花的工序（钢材下料、焊接、打磨）一律在制作车间完成，现场只能用螺栓组装。特殊结构必须在加油站焊接的工作，在焊接时，必须远离易燃、易爆物品30米以外，找到适宜的地点进行焊接。（焊接地点必须准备好灭火器、水桶） 、电气安装要严格按电气施工规范要求进行施工，按实际用电负荷，匹配好线径及电路设施，作业时要切断电源，并派专人看管，防止误合开关造成事故，严禁带电作业。开启电源要有专人负责，其它人员不得随意开关电源。 、安全员要做好现场的安全管理工作，每天必须认真检查个人安全防护品是否佩戴整齐，使用是否正确。 、施工人员作业期间禁止饮酒，凡饮酒者一律不许进入施工现场，严禁在作业现场戏耍打闹。 、严格按操作规程操作，严禁违章作业，违章指挥。 七、油罐防腐 油罐的防腐工程必须在全部的焊接、试压、试漏、基础沉降观测试验及附件安装等工序完成并经质量检验合格后方可施工。 除锈后的金属表面应尽快进行防腐施工，其间隔时间不宜超过8小时。当金属表面温度低于露点以上3度或相对湿度大于70%时，不宜进行喷砂除锈，不得在雨、雾及大于5级的气候条件下进行室外防腐蚀工程的施工。 防腐蚀的涂料的配置和使用必须按照产品说明书的规定进行，涂料使用前必须搅拌均匀、在施工中如果出现结块等现象、应停止使用。 八、工艺管线施工技术措施 加油站工艺管线主要为汽油管线、柴油管线、其操作压力和温度均为常温、中低压管道。管线施工时根据加油站的生产运行情况和拆除工作的进展情况结合施工进度计划分区域进行预制和安装。 管道的焊接 焊工必须持有效证件上岗、焊接完成后必须进行外观检查、实行三检制，即焊工自检、班组互检、质量员专检。 管道系统试验 可燃介质管道系统安装完毕后，应进行压力试验。管道系统的压力试验采用水压试验。 九、应急措施 、安全领导小组即应急领导小组，一旦发生事故，要及时和加油罐起吊作业计划书篇二：油罐作业指导书油罐起吊作业计划书篇三：油罐制作作业指导书 油罐制作安装作业指导书 一概述 西藏藏木水电站施工加油站油库共设300m3立式储油罐2个，50m3卧式储油罐3个。其中300m3立式储油罐直径7.5m，高8.16m，罐顶和罐壁采用6mm钢板搭接焊接而成，罐底采用8mm钢板。50m3卧式储油罐直径2.8m，长7.9m，罐体全部由8mm达到钢板制作而成。 二制作前准备 人员和设备、进入施工现场。整理场地，安装好设备，把柴油发电机组、卷板机、电焊机、等离子等设备安装完毕。 三卧式储油罐的制安 1卧式储油罐的制作 1）罐壁的制作：先对罐体制作一个直径2.8米的弧度样板，然后把钢板放入卷板机进行加工，按已制作出的样板把钢板卷成卷筒进行点焊，再由挖掘机吊装到施工现场进行外坡口的加工，把环缝全部打磨成3mm的坡口。由于钢板较厚，使用角度机把对接头都打了外坡口，再采用连续焊的方式把内缝焊好，把夹渣清除掉，外缝的焊法和内缝焊法一样。 2）罐壁卷筒的连接：每个罐壁由5节卷筒组合一起。由于钢材较重，为防止在吊运过程中卷筒变形，特在其内部打了支撑。连接过程是使用手拉葫芦把卷筒一节一节组装到一起，然后再对其进行焊接。首先清除钢板缝隙之间的夹渣和灰尘，再使用连续焊的方式对其进行焊接，要达到焊缝均匀，光洁度也要达到标准。 3）卧罐封头的制作：首先使用装载机把钢板吊装到施工现场，使用画规把油罐的封头画好，再使用等离子切割机割料，割完后的材料要使用角磨机把飞渣清除干净，这样有利于焊接。最后再把下好的材料拼装成形，至此封头焊接完毕。 4）卧式罐体的组装：卧式罐的组装分为罐体内缝的焊接和罐体外缝的焊接。 罐体内缝的焊接：由于卧式罐罐壁较厚，操作起来有一些难度，特使用手拉葫芦和顶杠（108钢管），把封头和罐体推平，先用点焊把其固定好，在采用立式焊接方法对其进行焊接。组装完毕后，再用角磨机把罐体连接处焊缝的夹渣全部刨出，把连接时临时的点焊焊点磨平，做好罐体外缝焊接的准备工作。 罐体外缝的焊接：采用连续焊的方式进行焊接，焊接完成后再用角磨机进行焊缝打磨。 5）卧式罐内部支撑的制作安装：罐内部支撑所使用的钢材为L756的角钢。 钢固环的制作：先把角钢的一面等距离的切割，把其弯成环形，再把切割处全部焊上。 三角支撑的制作：把角钢等距离切割成三段并焊接相连。 罐体内部支撑制作完毕后，为了避免钢材的过度加热影响钢材的材质，所以钢固环和三角支撑的连接采用间断焊接方法。 6）人孔的安装：把钢材按图纸要求制作成高度为350mm、直径为630mm的圆筒形，再把国标法兰与其焊接在一起，然后再把其安装到罐体上。为了便于吊装，特在罐体上安装了吊装环。 7）卧式储油罐的监测试验 卧式储油罐制作完成后需对罐体焊缝进行监测和试验。检测方法为焊缝无损检测，可采取着色或者磁粉、射线等无损检测方法。试验根据现场实际情况采取水压、风压或涂刷灯用煤油的方法。试验压力为75kPa。 8）卧式储油罐的防腐：按防腐规定进行“三油两布”的防腐。 首先使用角磨机和钢刷清除罐体的铁锈。 涂上一层沥青漆缠上一层玻璃丝布，另外一层与第一层重叠50mm，一次把两层布都缠完，这样施工能减少油罐的滚动次数，避免把缠好的布压坏。 第一次施工，“三油两布”一起覆盖到罐体上；然后滚动油罐，如上施工，直至全部罐体两层防腐均匀分布，施工完毕。 2卧式储油罐的安装 卧式储油罐制作完毕后，在基础已经浇好并将与储油罐罐体接合面进行处理后达到70%（7天凝固时间）强度后即可进行安装。安装时先用卡车将罐体运至安装现场，然后采用16t及以上的汽车吊将罐体吊入安装就位，就位时必须保证罐体与基础尺寸对位并结合良好。 罐体就位后将抱箍箍紧罐体并焊接牢固，最后涂刷沥青漆两道。至此，卧式储油罐制安完毕。四立式储油罐的制安 立式储油罐的制安顺序为：罐底板制作罐顶盖制作罐壁制作楼梯栏杆制作检测验收防腐。 1罐底板制作：在立式储油罐基础上将8mm厚钢板贴合基础进行平铺，每张钢板之间的搭接宽度为40mm，按规定尺寸进行裁接，在满足尺寸要求后将各焊缝进行满焊，焊高7mm。 2罐顶盖的制作：按罐顶盖剖面形状制作数个支撑架。按图纸设计的扇形板放样下料并贴合支撑架进行拼接，保证板与板之间的搭接宽度满足设计要求，先将钢板之间进行点焊连接，再将钢板校正满足设计形状后再进行正式焊接。外焊缝要求为满焊，内焊缝为段焊。 3罐壁的制安：在顶盖沿圆周等距离切割出7个临时圆孔，布置7个3m高的抱杆，上挂7个5t葫芦，在顶盖上焊接7个临时吊耳，用葫芦将顶盖拉高 1.5m后将第一层钢板围成圆圈，与顶盖按设计要求紧密连接后将外焊缝进行满焊，内焊缝按要求段焊。焊接完成后，将第二层钢板沿第一层钢板围成一圈，在将吊点转移至第一层钢板后用葫芦将顶盖及第一层钢板拉高1.46m，将第二层钢板上沿紧贴第一层钢板下沿40mm后点焊固定，最后在校正完后按要求对外焊缝满焊、内焊缝段焊。以此类推，将第三、四、五层钢板按以上步骤制作就位。最后，按照图纸将罐体稳固焊接固定在底板上。 4楼梯栏杆的制安：按