《企业资源计划（ERP）》期末复习资料.doc

企业资源计划(ERP)期末复习资料一、填空题：1.(P3)ERP是 企业资源计划 (Enterprise Resource Planning,ERP)的英文缩写。2.(P5)企业是利用各项资源提供产品或服务的组织，一般可以用5M2I1T来定义这些资源，即man , money , machine ,method ,material ,information ,invisible property ,time 。3.(P10)MRP是Material Requirements Planning的缩写，译为 物料需求计划 。4.(P13)把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统结合成一个一体化的系统，称为 制造资源计划 （Manufacturing Resource Planning），英文缩写是MRP，为了区别基本MRP而记为MRP 。5.(P15) 物料需求计划(MRP) 是ERP的核心功能。6.(P56)生产规划子系统包括产销排程又称 主生产计划（） 和 物料需求规划（）两个模块 。7.(P70)客户关系管理(Customer Relationship Management， CRM )。8.(P85) MRP的输入信息系统有三种输入信息: 主生产计划 、库存状态 和 产品结构信息 。9.(P91) 两种基本的MRP系统的运行方式：全重排式 和 净改变式 。10.(P94) 企业的生产能力可分为 设计能力 、 计划能力 、 实际能力 三种。11.(P95)生产能力的计量单位有： 具体产品 、代表产品 、假定产品 。12.(P116)对于大量流水生产，主要期量标准有 节拍 、流水线标准工作指示表 以及 在制品定额 等。13.(P139)准时生产制（Just in time， JIT ）。14.(P139) JIT的出发点是 不断消除浪费，进行永无休止的改进 。15.(P159)在精细生产中，“精”指 质量高 ，“细”指 库存低 。二、名词解释：1.(P3)ERP的定义 ：“一个由Gartner Group开发的概念，描述下一代制造经营系统和制造资源计划(MRP )软件。它将包含客户/服务架构，使用图形用户接口，采用开放式系统制作。它除了已有(MRP )的标准功能外，还包括其他特性，如质量、过程运作管理以及管制报告等。这就是新一代的MRP ，即企业资源计划。”2.(P8)安全库存量：除了预计除去(消耗)的库存量以外，还留在仓库的适当库存量。 最大库存量：最大库存量是为库存容量、库存占用资金的限制而设置的。3.(P10)非独立需求：指某一项物料的需求与其他物料或最终产品的需求相互关联，把这种物料需求称为非独立需求。独立需求：指某一项物料的需求与其他物料或最终产品的需求没有关联，把这种物料需求称为独立需求。4.(P27)物料需求计划相关的概念：(1)生产周期。 生产周期（Production Cycle）是指制品从原材料投入到成品出产所经历的整个生产过程的全部日历时间，即生产周期是从毛坯准备、零件加工、部件组装、成品总装的全部日历时间。(2)工艺路线。 工艺路线（routing）主要说明物料实际加工和装配的工艺顺序、每道工序使用的工作中心、各项时间定额及外协工序的时间。(3)产品结构文件，又称为物料清单(Bill of Material, BOM)。(4)提前期。 任一物料项目从完工日期算起倒推到开始日期的这段生产周期，称为提前期。(5)排队时间：是指一批零件在工作中心前等待上机器加工的时间(6)准备时间：熟悉图样及技术条件，准备工具及调整的时间。(7)加工时间：在工作中心加工或装配的时间。(8)等待时间：加工完成后等待运往下道工序或存储库位的时间。(9)传送时间：工序之间或工序至库位之间的运输时间。(10)主生产计划： 主生产计划是根据生产规划、销售订单与销售预测的数据得到的，是确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划。5.(P33)重新生成方式：即MRP每隔一个固定的时间运行一次，每一个产品项目，不论是否发生变化，都必须重新处理一遍。重新生成方式是传统的处理方式，计算量大，且不能对变化及时作出反应。但系统运行次数少，数据处理效率高，还有“自洁”作用。净改变方式：系统要按发生的变化随时运行，但运行中只处理发生变化的部分，只计算净变量。计算量小，对变化反应及时。6.(P34)系统紧张：上层元件批量变化引起下层元件批量的急剧变化，称为系统紧张。7.(P36) 粗能力计划：粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划。8.(P37) 细能力计划：能力需求计划也称细能力计划。它逐个工作中心精确地计算出生产负荷，进行瓶颈预测，做好能力和负荷的平衡工作。9.(P37) 工作中心：工作中心（Working Center, WC)是生产加工单元的统称。工作中心是ERP系统的基本加工单位，是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料。10.(P47)供应链：从材料的源头开始，一直到消费者，通过符合的规划，执行并控制物品以及相关信息的流通渠道及存储，以满足消费者需求的过程。11.(P48)供应链管理。是指有效地整合供货商、工厂、仓库和商店，使得产品的制造以及分配能在正确的数量、时间及地点进行，以满足客户的需求，并使系统成本为最低。12.(P56)工厂日历：工厂日历是产销排程规划的依据。通过工厂日历保证计划的执行能够符合实际各订单的审核到期日。13.(P56)冻结期间：由于各订单有最短作业时间限制，所以冻结期间来进行禁止订单的插单操作。14.(P74)标准成本：标准成本，是指产品依其各阶段的途程表及外包资料，配合低阶材料的标准单价、各个工作中心的预计直接人工分摊率、制造费用分摊率及外包单价，作为接单报价的参考或与实际成本比较的基准。15.(P77)应收账款系统： 应收账款系统处理应收账款的生成、收款冲销及分析，提供完整的应收余额资料，提供适时的催账作为客户信用控制的依据。16.(P77) 应付账款系统： 应付账款系统处理应付账款的生成、付款冲销及分析，提供完整的应付账款资料，以供对账及掌握付款需求，供现金规划用。17.(P87) 计划展望期: 计划展望期是指系统生成物料需求计划所覆盖的未来时间。MRP计划展望期的长度应足以覆盖计划物料中最长累计提前期。18.(P94) 生产能力：生产能力是指企业的固定资产在一定时期内，在一定的技术组织条件下，经过综合平衡后，所能生产种类产品最大可能的产量。19.(P116) 期量标准: 期量标准是为合理地、科学地组织生产活动，在生产数量和生产期限上规定的标准，是编制生产作业计划、组织均衡生产，从而取得良好的经济效益的基础与进行生产控制的依据。20.(P117) 在制品占用量: 在制品占用量是指从原材料投入到成品入库为止，尚处于生产过程中未完工的各种制品。在制品占用量定额是指在必要的时间、地点和一定的生产技术组织条件下，保证均衡生产所必须的最低限度的在制品数量。21.(P223)业务流程重组: 业务流程重组，强调以业务流程为改造对象和中心、对现有的业务流程进行根本的再设计，利用信息技术实现管理上的职能集成，以打破传统的职能型组织结构，建立全新的过程型组织结构。22.(P166) 瓶颈: 在最优生产技术(OPT)中，瓶颈是指实际生产能力小于或等于生产负荷的资源，这一类资源限制了整个生产系统的产出速度。三、简答题：1.(P4)什么是ERP的能动性？答： ERP具有能动性。 与能动式功能相对的是反应式功能。 反应式功能是在事务发生后记录发生的情况。 能动式功能则具有主动性和超前性。2.(P6)产销协调原则有哪些？答：营销部门先编制销售计划。生产部门根据已编制的主生产计划，确定是否能满足销售计划的需求。营销部门与生产部门不能达成一致意见时，由上级部门共同主管出面裁决。公司依可承诺量接受订单，也就是ERP中的粗能力平衡。公司制定关于主生产计划及其修改的规程。3.(P6)ERP的思想集中体现了什么？答：ERP的思想集中体现了制造企业生产经营过程中客观的规律和需求，其功能全面覆盖了市场预测、生产计划、物料需求、能力需求、库存控制、车间管理直到产品销售的整个经营过程以及相关的所有财务活动。4.(P7)ERP的定量效益有哪些？答：降低库存投资：降低库存量。减少库存管理费用，减少库存损耗。降低采购成本。提高生产率：包括提高直接人工和间接人工的生产率，减少加班。提高客户服务水平。增加利润。增加流动资金。5.(P8)订货点应用的条件是什么？答：物料的消耗相对稳定；物料的供应比较稳定。6.(P9)订货点的特点有哪些？答：各种物料需求相互独立； 物料需求的连续性；提前期已知且固定； 库存消耗后应该被重新填满。7.(P10)MRP与订货点法的两点区别是什么？答：MRP把所有物料按需求性质区分为独立需求项和非独立需求项。MRP通过产品结构把所有物料联系起来。8.(P21)什么是离散型生产？其有什么特点、管理特点？答： 离散型生产又称为加工装配型生产。 特点：它的产品是由许多零部件构成的，各个零件的加工过程彼此是独立的，所以整个产品的生产工艺是离散的，制成的零件通过部件的装配和总装配最后成为成品。 管理特点：除了要保证及时供应原料和零部件的加工以外，重要的是控制零部件的生产进度，保证生产的成套性。9.(P21)什么是流程型生产？其有什么特点、管理特点？答： 特点：工艺过程是连续进行的，不能中断；工艺过程的加工顺序是固定不变的，生产设施按照工艺流程布置；劳动对象按照固定的工艺流程连续不断的通过一系列的设备和装备被加工处理成产品。 管理特点：保证连续供应原料和确保每一个环节在工作期间必须正常运行。10.(P22)一般来说，制造业有哪四种生产计划方式？答：面向订单设计。面向订单设计方式是指接受客户订单以后，将客户需求进行定义并设计产品。面向订单生产。在面向订单生产方式中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。面向订单装配。面向订单装配是指在生产的最后阶段，用库存的通用零部件装配满足客户订单需求的产品。面向库存生产。面向库存生产指的是在收到客户订单以前，已经开始生产。11.(P26) MRP的基本思想是什么？答：MRP的基本思想是围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。以物料为中心组织生产体现了为顾客服务的宗旨。以物料为中心按需生产 ；以设备为中心以产定销 。12.(P30)MRP的输出有哪些内容？答：零部件投入产出计划； 原材料需求计划； 互转件计划；库存状态记录； 工艺装配机器设备需求计划； 计划将要发出的订货；已发出订货的调整； 零部件完工情况统计； 费用预算； 交货期模拟报告。13.(P37) 什么是工作中心？它有什么作用？答：工作中心（Working Center, WC)是生产加工单元的统称。工作中心是ERP系统的基本加工单位，是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料。工作中心的作用： 工作中心是物料需求计划（MRP）与能力需求计划（CRP）运算的基本单位。 工作中心是定义物品工艺路线的依据。工作中心是车间作业安排的基本单元。14.(P38)什么是关键工作中心？有什么特点？答： 关键工作中心，也称瓶颈工序，是指生产负荷大于生产能力的工作中心。关键工作中心的特点： 满负荷工作； 技术要求高 ； 使用专用设备；短期内不能随便增加负荷和产量； 关键工作中心会随生产条件而变化。15.(P46)说明ERP的总体架构，试画图说明。16.(P62)什么是设备管理系统？答：设备管理系统通过对企业的设备与仪器台账的基本信息、运行情况、保养情况、故障和事故情况处理、设备使用部门的变动情况及有关备件管理等信息的管理，使各级部门能及时地了解设备从安装、使用、变动到报废等过程的信息。17.(P85) 库存状态信息包括哪些内容？答：当前库存量；计划入库量；提前期；订购生产批量；安全库存量；废品系数。18. (P93)净改变式系统的不足之处有哪些？答：系统的自清能力较差；数据处理的效率相对较低；系统对变化过于敏感。19.(P94)企业的生产能力可分为哪三种？ 答：企业的生产能力可分为 设计能力 、 计划能力 、 实际能力 三种。(1)设计能力是指在企业设计时确定的生产能力。(2)计划能力是指企业在计划期内能够达到的生产能力。(3)实际能力是指企业现有的固定资产、当前的产品方案、协作关系和生产技术组织条件下所能达到的生产能力。20.(P95) 测定生产能力的程序是什么？ 答：确定企业的生产方向和生产大纲； 做好测定生产能力的准备工作； 分别计算设备组、工段时间和车间的生产能力； 进行全厂生产能力的综合平衡.21.(P101)在能力与生产负荷不能平衡时，调整能力的措施有哪些？答：增加劳动力；安排加班；重新安排工艺路线；转包。22.(P101) 在能力与生产负荷不能平衡时，调整负荷的措施有哪些？答：重叠作业；分批生产；减少准备期；调整订单。23.(P104)为什么要制定主生产计划？答：主生产计划把有效地管理产品和生产、库存、销售所需所有数据显示在一屏上，使各个部门获得统一数据，避免了信息的不一致性。主生产计划以周或天作为计划时区，这样可以及时的对多变的市场和不准确的预测做出反映。 主生产计划使用关键的时界，既便于计划的维护，又可避免被不可能满足的客户需求所驱动。 主生产计划很容易转换为成本信息。 主生产计划提高物料管理人员的工作效率。24.(P115)流水生产的定义和特点分别是什么？答： 流水生产是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地，并按照统一地生产速度完成工艺作业的生产过程。流水生产具有以下特点：专业化程度高，流水线固定生产一种或几种制品，每个工作地固定完成一道或几道工序；工艺过程是封闭的，生产对象在流水线完成其全部或大部分工序；工作地按工艺过程的顺序排序，生产对象在工作地间单向移动；生产过程分解为许多独立的可在相等的时间间隔内完成的工序，生产对象按照统一的生产速度进行生产，具有明显的节奏性；各工作地之间由传送装置连接。25.(P117)在制品占用量包括哪七种？请描述其中的三种。答：在制品占用量包括：工艺占用量Z1；运输占用量Z2；周转占用量Z3；保险占用量Z4；库存流动占用量Z5；车间之间运输占用量Z6；库存保险占用量Z7。(1)工艺占用量是指流水线内各个工作地上正在加工、装配或检验的在制品数量。工艺占用量是保证流水线按照计划节拍正常生产必须拥有的在制品数量。(2)运输占用量是指流水线内各工序之间运输装置上被运送的在制品数量。(3)保险占用量是指为防备发生意外事故，保证连续生产的在制品数量。它用来弥补意外废品损失和防止前道工序出现生产故障。26.(P123)什么是生产批量？批量大有什么优、缺点？批量小有什么优、缺点？答：生产批量是指在消耗一次准备结束时间的条件下，连续生产一批相同制品的数量。批量大，优点：有益于提高生产效率和保证产品质量；缺点：会延长生产周期。批量小，优点：生产的安排比较灵活，在制品占用量小；缺点：生产效率与设备利用率降低。27.(P28) 编制作业进度计划的步骤是什么？答：(1)准备编制计划所需材料：零件的工艺路线；工作中心资料；外购外协件供应资料。 (2)推算作业任务的工序进度日程； (3)计算生产能力需求量； (4)调整工作中心负荷，使负荷与能力达到平衡；(5)制定正式的作业进度计划和工作中心生产能力需求计划。28.(P138)在准时生产制(JIT)中，“浪费”包含哪两种意思？答：不增加价值的活动，是浪费；尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。29.(P142) 什么是牵引式系统？ 从市场需求出发，由市场需求信息牵动产品装配，再生产装配牵动零件加工。每道工序，每个车间和每个生产阶段都按照当时的需要向前一道工序，上游车间和生产阶段提出要求，发出工作指令，上游工序，车间和生产阶段完全按这些指令进行生产。物料流和信息流是结合在一起的。这种方式为牵引式方法。实行牵引式方法的生产系统称为牵引式系统。30.(P142) 什么是推进式系统？ 由一个计划部门根据市场需求，按零部件展开，计算出每种零部件的需要量和各生产阶段的生产提前期，确定每个零部件的投入生产和订货的指令。每一工作地，每一生产车间和生产阶段都按计划制造零部件，将实际完成情况反馈到计划部门，并将加工完的零部件送到后一道工序和下游生产车间，不管后一道工序和下游生产车间当时是否需要。物料流和信息流是分离的，这种方式称为推进式方法。实行推进式方法的生产系统称为推进式系统。31.(P143)看板可分为哪两种？答： 看板分两种，即 传送看板 和 生产看板 。 传送看板用于指挥零件在前后两工序之间移动。 生产看板用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及其量。32.(P147)用哪些方法来控制与调整在制品的数量？答：在固定生产作业计划期的初期发出看板； 减少超过维持前后工序不平衡的在制品所对应的看板数； 减少看板，如出现问题，则找出原因；使生产在新的低库存水平下运行；能够平稳地运行时，再减少一些看板； 重复以上过程，直至不需要看板，就实现了准时生产。33.(P147) 组织准时生产的条件有哪些？答：(1)组织混流生产；(2)减少调整准备时间；(3)建立JIT制造单元；(4)准时采购；(5)从根本上保证质量。34.(P159) 精细生产的基本原理是什么？答：（1）不断改进；（2）消除对资源的浪费；（3）协力工作；（4）沟通。35.(P177)供应链管理(SCM)中，SCM的效益有哪些？答：库存减少；资源共享；时间和人工节省；成本下降；降低风险。36.(P178) SCM的七项原则分别是什么？ 答: (1) 划分客户群；(2)设计后勤网络；(3)倾听市场需求；(4)实行时间延迟； (5)建立双赢策略；(6)建立信息系统； (7)建立考核准则。四、计算题：1.(P96) 企业生产纲领规定生产A、B、C三种结构、工艺不相似的产品，其产量分别为600、350、80，单位产品台时定额分别为100、200和250。求：一个假定产品的构成有哪些？答：，各产品的总劳动量依次为60000、70000和20000台时，总劳动量之和为150000台时；三种产品的总劳动量比重分别为0.4（60000/150000），0.467、0.133，则一个假定产品中含有0.4个A产品，0.467个B产品，0.133个C产品。2.(P97)某车床组共有车床8台，每台车床全年有效工作时间为4650小时，在车床组上加工结构与工艺相似的四种产品A,B,C,D，根据总劳动量最大的原则，选择B产品为代表产品。各产品的计划产量与台时定额如下表所示。B产品在车床上的单位产品台时定额为5