山东济南 加固 改造.doc

河北顶峰土木工程有限公司总部设在河北省省会石家庄市，是经石家庄工商行政管理局批准注册的科技型建筑企业，具有特种专业工程专业承包资质，是工程抗震与加固改造全国理事会理事单位。集科研、设计、施工于一体。公司拥有多名资深的设计人员和一批经验丰富的专业技术管理人员；公司培养的各专业施工队伍经多年实践磨炼，已经成为训练有素、作风顽强、技术过硬的优秀队伍；公司所拥有的各种高端施工机具，设专人定期维护，性能优良。具备承接大规模加固改造及各种要求高技术和高作业水平项目的施工能力。公司秉承“干好一项工程、结交一批朋友、开拓一片市场、服务一方社会”的经营理念，坚持“注重细节、过程精品”的质量观，为用户提供全面优质的服务并且得到了客户的广泛认可。在市场经济中脚踏实地、稳健发展。公司自2010年成立了廊坊办事处后又于近日成立了驻山东办事处，办事处地址位于山东省省会济南市，以便于更好的服务于山东客户。山东办事处成立背景，随着公司业务覆盖范围的逐年增加，公司业务范围以公司所在地石家庄为中心，逐渐覆盖至河北全省范围和北京、山西、内蒙古，自2010年下半年至今山东业务逐步增多，为了满足与山东客户的交流和沟通，提供更好的服务。经公司会议讨论决定在山东设立办事处，办事处地址设于省会济南，由公司业务骨干常经理赴济南组建山东办事处。近日办事处组建完成，已正式成立，开展业务。感谢广大山东客户的信任，我公司会以加倍的努力回报您的信任，帮助您解决在工程施工中遇到的由于各种原因造成的需要进行植筋、裂缝处理、粘贴碳纤维、粘钢等疑难为题；以及基于您对建筑物有了新的使用要求而需要进行的拆墙托换、增加扶梯、开洞及为了楼房使用安全而进行的整体加固设计和施工等；桥梁更换支座、顶升、及桥梁整体加固。欢迎广大客户对您所遇到的问题来电来函，驻山东办事处及公司将竭诚为您提供优质服务。混凝土结构化学植筋施工工法前言随着旧房改造的全面开展，和改建、扩建、增层工程以及新建工程中功能调整，结构加固工程的增多，后锚固连接技术发展较快并且成为不可缺少的一种新型技术。不但在既有工程而且在新建工程中也广泛应用。我公司在国内化学植筋施工技术开展较早并且有大量工程实践应用，积累了丰富的施工经验。我公司为了加强化学植筋施工技术的管理，提高工程施工质量，提高工效，规范施工，根据国家现行规范，行业标准，结合我公司施工实践，总结出本套施工工法。1. 特点工艺简单，锚固快捷，安全可靠，经济，实用，可操作性强。2. 适用范围旧房改造加固、改建、扩建、增层工程以及新建工程中新加结构与原有结构的连接；在新建工程中也可采用化学植筋的方法设置预埋件；固定设备地脚螺栓等。3. 工艺原理3.1 植筋锚固胶在一定的温度、湿度范围内，本身具有较高的强度，并与钢筋、混凝土等材料有极高的粘合力。抗拉、抗剪、抗压强度能满足一般结构受力要求。3.2 利用钻孔机具，在预定部位，按设计孔径钻至规定深度，进行清孔，注入植筋锚固胶，植人钢筋，使钢筋与混凝土通过植筋锚固胶粘结在一起，满足传递结构受力的要求。4. 工艺流程放样钢筋测位钻孔孔洞清理钢筋下料、除锈 配胶灌胶插筋固定养护。5. 施工要点5.1.放样：根据设计图纸在原结构混凝土面上用墨线标出植筋的准确位置、孔径。5.2钢筋测位：结合原结构的竣工图，利用钢筋位置测定仪在需要植筋打孔的位置测定出原有结构内钢筋位置，当与植筋位置冲突时，可适当调整植筋的位置。当原结构内钢筋较多时，应用凿子剔开原结构保护层以确定原结构内钢筋位置。注意一定不能破坏原结构内钢筋。 5.3钻孔：钻孔直径根据工艺要求一般为钢筋直径d410mm或根据设计要求确定。根据钻孔直径、钢筋锚固深度要求选定钻头和机械设备。20mm以内孔径用冲击钻，2040mm间可用手持金钢石钻机成孔，40mm 以上用吸附式金刚石钻机。 5.4孔洞清理：钻孔完毕并经检查孔洞深度达到设计要求后，可用空压机加导管深入孔内并配合试管刷，对孔洞进行清理，让孔洞自然干燥。用棉丝沾丙酮擦去孔内粉尘清洗孔壁。孔洞清洗完毕后，对于竖向孔要立即用橡胶塞或木塞等将孔堵上临时封闭，以防异物掉入孔内。 5.5钢筋下料、除锈：根据设计长度进行下料，并使用角向磨光机安钢丝轮对钢筋进行除锈，然后钢筋锚固部分用丙酮清洗干净备用。 5.6配胶：对于双组分锚固胶，严格按使用说明书规定的比例进行计量混合配胶，采用人工方法搅拌，搅拌时一定要达到两种组合充分混合均匀。因结构胶时效性较强故应分次少量配置，结构胶配制好后要及时使用，一般应在4060min 时间内使用完毕。 5.7灌胶：在灌浆前用丙酮对孔洞进行再次清洗，然后用注胶器将适量的结构胶灌入孔洞中，应提前根据孔洞直径和钢筋直径计算注胶量。 5.8插筋：先将准备植入的钢筋用丙酮清洗，然后将钢筋插入已注入适量结构胶的孔中，插筋时应使钢筋沿同一方向缓慢转动，避免插筋时带入气泡，使钢筋与胶完全粘合。锚固胶饱满的标志为植入到设计深度后孔口处有少量结构胶溢出，当无结构胶溢出时应将钢筋拔出进行二次补充注胶。因结构胶的流动性较强且固化需一定的时间故水平植筋时在孔口需要用配好的锚固胶中加适量水泥调配成的锚固胶泥封口，以防锚固胶外流。5.9 固化：按照锚固胶生产厂家所提供的养生条件进行固化养生，固化期间禁止扰动。 5.10废孔处理：对于施工过程中的废孔，应用化学锚固胶或高强度等级的树脂砂浆填实。6. 材料6.1混凝土 6.1.1混凝土基材应坚实，且具有较大体量，能承担对被连接件的锚固和全部附加荷载。 6.1.2风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。 6.1.3基材混凝土强度等级不应低于C20。基材混凝土强度指标及弹性模量取值应根据现场实测结果按现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010确定。6.2钢筋 化学植筋用钢筋及螺杆，应采用HRB400级和HRB335级带肋钢筋及Q235和Q345钢螺杆。钢筋的强度指标按现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010规定采用。6.3锚固胶 6.3.1化学植筋所用锚固胶的锚固性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。 6.3.2锚固胶按使用形态的不同分为管装式、机械注入式和现场配制式，应根据使用对象的特征和现场条件合理选用。 6.3.3环氧基锚固胶的性能指标应满足表1的要求。7. 机具设备吸附式金刚石钻机（水钻）、手持式金刚石钻机（水钻）、电锤（冲击钻）、空气压缩机、手持式风机、注胶器、小型台秤、搅拌器、钢筋位置测定仪、钢丝刷、角向磨光机（安装钢丝轮用于钢筋除锈）、试管刷、棉纱或海绵、喷雾器（钻机成孔时向钻机内注水用）、所需规格的电锤钻头、所需规格的水钻钻头。8.劳动组织及安全措施8.1劳动组织钻孔班组每台钻机配置23 人；植筋班组根据现场情况安排67人分别进行钢筋运输除锈、清孔、配胶、注胶、插筋。8.2安全措施所有机电设备应由专人操作，维修，保养，他人不得私自拆卸。操作工人必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，戴护目镜和口罩。机电设备禁止超载和带病作业，带电维修。操作工人经过专业培训上岗。手持式电动工具使用前专人检查工具的安全性，不得在水中浸泡，以防漏电。配胶及用丙酮清洗钢筋时注意防火。配制和使用场所，必须保持通风良好。操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。9.质量要求 9.1在用钻机成孔时，孔洞一定要与原结构表面垂直或按照设计要求的角度。锚孔应符合设计的要求，当无具体要求时，应符合表2要求。9.2严格按使用说明书使用胶料，计量要准确，按照比例用磅秤称，配胶由专人进行，搅拌要均匀，结构胶配料时切忌有水滴入盛胶容器内，容器应清洁。配好胶后要在规定的时间内用完。施工中要保证结构胶灌注饱满。9.3 钻孔深度、孔径、钢筋处理、配胶等均要依据设计要求及材料、工艺要求进行专人验收，合格后方可进行下步施工。9.4 孔洞一定要清洗干净，钢筋必须进行除锈且孔洞一定要干燥后方可进行植筋施工。9.5 确保养护质量，保证养护天数。9.6 化学植筋质量检验与验收。9.6.1 锚固质量检查应包括下述内容： 9.6.1.1 文件资料检查； 9.6.1.2 钢筋、锚杆、锚固胶的类别、规格是否符合设计和标准要求； 9.6.1.3 钢筋、锚杆的位置是否符合设计要求； 9.6.1.4 基材混凝土强度是否符合设计要求； 9.6.1.5 锚孔质量检查； 9.6.1.6 锚固质量； 9.6.1.7 群锚纵横排列应符合规定，安装后的钢筋、锚杆外观应整齐洁净；9.6.1.8 按照混凝土结构后锚固技术规程“附录A 锚固承载力现场检验方法”对化学植筋的实际抗拔力进行抽样检验。 9.6.2 文件资料检查应包括：设计施工图纸及相关文件、锚固胶的出厂质量保证书（或检验证明，其中应有主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等）、钢筋、锚杆的质量合格证书（含钢号、尺寸规格等）、施工工艺记录及操作规程和施工自检人员的检查结果等文件。 9.6.3 锚孔质量检查应包括下述内容：9.6.3.1锚孔的位置、直径、孔深和垂直度；9.6.3.2 锚孔的清孔情况； 9.6. 3.3 锚孔周围混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，环境温度是否符合要求； 9.6. 3.4 钻孔是否伤及钢筋。 9.6.4 锚固质量的检查应符合下列要求： 对于化学植筋应对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况等；用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实等。 9.6.5.锚固工程验收，应提供下列文件和记录： 9.6.5.1 设计变更； 9.6.5.2钢筋、锚杆的质量合格证书、产品安装（使用）说明书和进场后的复验报告； 9.6.5.3 锚固安装工程施工记录； 9.6.5.4 锚固工程质量检查记录； 9.6.5.5 抗拔力现场抽检报告；9.6.5.6 分项工程质量评定记录；9.6.5.7 工程重大问题处理记录；9.6.5.8 竣工图及其他有关文件记录。10.效益分析及工程应用10.1.化学植筋依据本工法操作抗拔承载力均能满足设计要求。10.2.解决了新加结构与原有结构的连接问题。10.3.在新建工程中可采用化学植筋的方法设置预埋件，且与普通预埋比较，植筋预埋在主体施工时不进行预埋，不影响主体施工的速度；埋件位置准确；质量可靠。10.4.我公司应用化学植筋的工程实例已有400多项。取得了良好的社会效益和经济效益。主要完成者：卜国峰 张学良 许建明 王拥利 任晓慧混凝土结构粘钢加固施工工法前言随着混凝土结构的发展，混凝土结构的加固处理技术也出现了。外部粘钢对于一般的受弯及受拉构件加固效果良好，现在在加固工程中有着广泛的应用。我公司在加固工程实践中积累了丰富的施工经验。我公司为了加强粘钢加固施工技术的管理，提高工程施工质量，提高工效，规范施工，根据国家现行规范，行业标准，结合我公司施工实践，总结出本套施工工法。1. 特点1.1 工艺简单，安全可靠，经济，实用，可操作性强,施工工期短。1.2 粘结剂的粘结强度高于混凝土，使加固体系与原构件形成一个良好的整体，受力均匀。1.3 粘贴钢板所占的空间很小，基本不影响结构外形。1.4 大幅度提高结构构件的抗裂性，抑制裂缝开展，提高承载能力。1.5 施工时对生产和生活影响较小。2. 适用范围2.1 适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件，被加固构件混凝上强度等级不低于Cl5。2.2 使用环境温度不超过60，相对湿度不大于70及无化学腐蚀，否则应采取有效防护措施。3. 工艺原理3.1 粘钢加固的原理是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，能够共同受力，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力的目的。4. 工艺流程5. 施工要点5.1 混凝土粘合面处理: 对于原混凝土构件粘合面，应按下列方法进行处理：5.1.1 对表面有油垢污物的原混凝土构件的粘合面，应用硬毛刷沾高效洗涤剂刷除表面油垢污物后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去23mm 厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒，处理后，若表面严格凹凸不平，可用高强树脂砂浆修补。5.1.2 对表面不是很脏很旧原混凝土构件的粘合面，则可直接对粘合面进行打磨，去掉12mm 厚表层，用无油压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。5.1.3 对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面，或用清水冲洗，待完全干后即可。5.1.4 对于湿度较大的混凝土构件或龄期在3 个月内的混凝上构件，故除满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理。5.2 钢板制作：根据设计的规格、尺寸进行下料。5.3 钢板粘合面处理:对钢板预贴面进行除锈打磨，直至出现金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路垂直于受力方向，其后，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。5.4 预贴混凝土面及钢板打孔:在预贴混凝土面及钢板的相应位置打孔，以备用膨胀螺栓（或化学螺栓，由设计确定）对钢板进行锚固。5.5 加固构件卸荷:粘钢前应对被加固梁进行卸荷。可采用以下两种方法。5.5.1 直接卸荷：即全部或部分的直接搬走作用于原结构上的可卸荷载。5.5.2 间接卸荷：采用油压千斤顶顶升方式卸荷，对于承受均布荷载的梁多点均匀顶升卸荷；对于有次梁作用的主梁，每根次梁下要设一台千斤顶，顶升吨位以顶面不出现裂缝为准。5.6 配制粘结剂：按说明比例配胶。搅拌时严禁水进入容器，搅拌按同一方向搅拌均匀，容器内不得有油污。5.7 粘贴钢板并固定加压:粘结剂配制好后，用抹刀涂抹在已处理好的钢板面上，厚13mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。如果是立面粘贴，为防止粘结剂流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。钢板粘贴好后，立即用夹具夹紧或用支撑固定，并适当加压，以使粘结剂刚从钢板边缝挤出为宜。5.8 固化：结构胶粘剂都是常温（20）下固化，24h 即可拆除夹具或支撑，3d 即可受力使用，若气温低于5，应采取人工加温，一般用红外线灯或电热毯加热保温，固化期中不得对钢板有任何扰动。5.9 检验: 粘钢结束后，组织有关人员验收，发现问题及时处理。5.10 防腐处理: 外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。一般采用刷防锈漆、钢板网抹灰或喷防火涂料的方法进行保护。6. 材料6.1混凝土 6.1.1 原构件混凝土基材强度等级不应低于C15。6.1.2 混凝土的抗剪试验值。标准值及设计值按表1采用；混凝上的轴心抗拉强度标准值及设计值，按现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010规定采用。6.2 粘结剂6.2.1 加固所用粘结剂，必须是粘结强度高、耐久性好、具有一定弹性。6.2.2 JGN型建筑结构胶,其各项强度指标可按表2采用。6.3 钢板 6.3.1 加固用钢板，一般采用235或16Mn钢为宜。钢板。连接螺栓及焊缝强度的设计值，应按现行国家标准钢结构设计规范规定采用。6.3.2 加固用钢板厚度一般取26mm为宜。7. 其它材料膨胀螺栓或化学螺栓（由设计确定）、丙酮或酒精（用于清洗混凝土预粘面和钢板预粘面）、8. 机具设备无油空气压缩机、电锤、手持风机、角向磨光机、台钻、无齿锯、气割、电焊机、毛刷、板手、切割锯、铲刀、台秤、配胶盆、等离子切割机（用于加工钢板）。9. 劳动力组织及安全9.1 劳动力组织。视现场工期及施工面积确定班组数，每班组约58人。9.2 安全。9.2.1 配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源避免阳光直接照射。9.2.2 配制和使用场所，必须保持通风良好。操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。施工人员严禁在现场吸烟。工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。9.2.3 要定期对用电设备进行检查维修。9.2.4 丙酮(或酒精)必须远离火源操