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镀硬铬（耐磨铬）工艺09材料一 程远杰铬是一种微带蓝色的银白色金属，相对原子质量5199，密度698721g/cm3，熔点为18751920，标准电极电位为尤什/c，-074V，老”/c，”-041V和P甚e+/Cr抖-133V，金属铬在空气中极易钝化，表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示出贵金属的性质。一、镀硬铬的目的：1、 为了提高机械工件的耐磨性。2、 延长机械零件的寿命。3、 修复磨损机械零件的尺寸。二、溶液的配制：1、 先将计量好的铬酐溶解于镀槽中，为便于溶解将水加热至4560，加水至所需容积，取样分析，后再添加硫酸。2、 在溶液温度为5060，阳极电流密度为5A/dm210A/dm2条件下，通过处理4h6h，阴极用薄钢板，阳极用铅板，阴极面积：阳极面积=5:1三、工艺流程：1、 去油除锈设备：耐酸槽 槽液成分：硫酸（工业纯）120200g/L，硫脲（工业纯）45 g/L ，TX-10（工业纯）56 g/L条件：温度不小于80 操作：浸入3min5min直至去净油污及锈质为止2、 清洗设备：冷水槽 槽液成分：水 操作：提动数次3、 清洗设备：流动水槽 槽液成分：流动水 操作：提动数次4、 预热设备：热水槽 槽液成分：热水 条件：温度5560，操作：浸入2min3min5、 阳极腐蚀设备：镀铬槽槽液成分：铬酐（工业纯）180200 g/L 条件：5060 操作：浸入10s60s6、 镀铬设备：镀铬槽槽液成分：硫酸（工业纯）100:1 g/L，三价铬12 g/L条件：温度5060，电流密度 3045DA/dm2操作：直接浸入槽液（时间长短视所需厚度而定）7、 回收槽洗设备：回收槽 操作：提动数次8、 清洗设备：流动水槽 槽液成分：流动水 操作：提动数次9、 干燥去氢设备：烘箱 条件：逐步升温至 180220 操作：干燥 2h3h四、要求及注意事项：1、 要求镀铬的零件表面粗糙度等级大于6.3，以便保证表面质量。2、 除油去锈后，零件表面不得有可见的油膜与锈斑。否则应适当延长时间，以去净为止。但应防止浸入时间过长，以免损坏零件。处理后零件表面若有黑色挂灰，必须除干净。3、 局部镀铬零件前应将不镀部分进行绝缘处理。4、 挂具与零件应接牢，导电良好，挂置方法应适当。5、 阳极腐蚀的冲击电流Dk是正常电流Dk的1.5-2倍，时间为0.5min2min五、检验镀层表面应为银白色，边沿有烤焦、起泡或者没有镀上铬为不合格。镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围4001200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性，在500以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温度大于500开始氧化变色，大于700硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的。所以镀铬层具有很好的耐
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