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文档简介

造型材料 用来制造的铸型和砂芯的材料称为造型材料,最普遍的制造砂型所用材料:砂子、黏土及辅助材料A、砂子:由于成分不同,砂子成分也不同主要有:石英砂、石英、黏土砂、石灰石砂、特种砂B、黏土是砂型和砂芯的黏结剂,主要成分是含水的硅酸铝C、特殊黏结剂:干性油如:亚麻仁油、桐油、合脂、合成树脂D、附加物:为使型砂具有某些特殊性能而加入的少量其他物质统称为附加物。E、涂料:为防止型砂与高温金属液发生化学反应,降低铸件表面粗糙度,造型时常在铸型和型砂的表面涂上一层涂料。如:铅粉、石墨粉、黏土和水的混合涂料二、砂型基本操作工艺 根据铸件的的复杂程度技术要求,选取正确、合理的手工造型工艺方法2.1、模具在砂型中的位置安排 手工砂型制造工艺中,首先应该把母模正确安排在造型的砂箱中,操作时注意以下几点:A、必须考虑好造型后能否在砂箱中将母模顺利地取出B、放置母模时应考虑铸件的加工要求,特别是铸件的重要加工面,应尽量朝下放置,或者在垂直面的位置上C、放置母模时母模不能紧靠砂箱边缘,必须使母模的边缘与砂箱内侧保持一定的距离,以防止浇注时发生金属液跑箱(又称跑火)现象2.2舂砂 放入砂箱内之后,下一道工序就要分批向砂箱内填入型砂,然后再用专用的砂舂工具舂紧。舂砂操作时应注意以下几点: A、为防止砂型在搬移或浇注金属液时损坏,必须保证砂型具有一定的紧实度,既不能太硬也不能太松 B、按一定的顺序进行舂砂操作,先把填入母模周围的型砂舂实,达到模具固定的位置 C、舂砂时,应正确使用砂舂 D、舂砂过程中应分层填砂,分层舂砂 E、为了不使分型面处的型砂黏结在一起,必须在分型面处撒上一层分型砂,使其隔离,如果是倾斜的分型面可用纸来隔离2.3砂型定位 为了使上砂箱与下砂箱按原来开箱时的位置正确合箱,必须采用砂箱定位措施: A、红泥定位:在上砂箱与下砂箱的结合部位,用红泥在箱外做出定位面,然后在定位面上划出定位线,以保证开箱后不会发生错位现象 B、定位销定位:利用事先加工好的定位销和砂箱上的定位孔机械定位2.4砂型的排气工艺措施常用的排气工艺措施有以下几种:A、扎气眼:用细通气纲件在上砂型面上扎出适当数量的气眼,以利排气。一般把气眼深度控制在距离模具1015MMB、加排气冒口:在砂型结构中,对于上部窄而薄的部分,就不能采取扎气眼的排气工艺。在砂型上部的相应位置上加排气冒口,不但可以使砂型的气体及时顺利地排出,而且还可以减少浇不足的现象C、其他排气方法: 下铺型砂 在地面上挖通起沟 在砂箱的四角或者边缘放少量轻质材料2.5、起模 A、起模前在模具周围边缘处用水笔淡淡地浸润一下,可以增加型砂的黏结力B、起模时,首先要松动模具,先把起模针钉在模具上。用锤子轻轻敲打起模针杆。使木模向四周方向轻微松动C、起模质量的好坏,关键在于能否小心操作,起模时一定要把起模针钉在模具的重心处,否则起模时会因木模偏重歪向一边,使木模不易起出,甚至碰坏砂型2.6、砂型的修整,修模时一般注意以下几个方面: A、修整时,在修整的部位先用水浸润一下,然后进行修整B、损坏的部位较大时,修整前应先把损坏的部位的砂型表面型砂弄松C、砂型损坏的部位如果是一块较大的薄层时,修整前应先将其型砂深挖去一些,然后再进行修整。否则浇注时易产生砂型脱皮现象 为此在砂型造好后,对砂型上的一些薄壁表面、转角处、凸起的部位以及浇口周围等处一般都插入一定数量的铁钉。目的是固定该处砂型,以提高砂型的强度 2.7、开设浇口、冒口 浇口是金属液进入铸型中的一系列通道,浇口对铸件质量有很大的影响,完整的浇口系统通常由浇口盆、直浇道、横浇道和内浇道四个部分组成,开设浇口袄注意以下几方面的问题:A、浇口要做得表面光滑,形状正确。防止金属液将砂粒冲下带入型腔中B、应使金属液能平稳地流入型腔,以免冲坏砂型和砂芯C、为使金属液中的溶渣等杂质挡在横浇道中,一般内浇道不要开在横浇道的尽头、上面和直浇道的下面D、内浇道的数目,根据铸件大小、壁厚而定为了防止铸件上的肥厚部分产生缩孔,便于在凝固过程中进行补缩,往往在铸件的肥厚部分或铸件的最高处设置冒口。冒口的大小、数量因铸件的大小、结构、材料不同而异。2.8、上敷料和涂料 制好的砂型如果是湿砂型,用粉袋在型腔内撒上一层石墨粉等敷料,如果是干砂型则用排笔在型腔表面刷上一层液体涂料。2.9、合箱 砂箱的合箱对铸件的质量有很大影响,合箱时注意以下几点:A、仔细检查砂型各个部分是否有损坏的地方,型腔中散落的废砂可用皮老虎或压缩空气吹出,也可以用吸尘器吸出B、检查砂芯尺寸及安放位置是否正确,并检查各部分的厚度是否符合要求C、必要时合箱后在将上型吊起来,检查在合箱时有无压坏的部分D、合箱时将浇口和冒口盖住,防止废砂或杂物进入型腔 2.10、砂箱的紧固 为防止浇注时上砂箱被金属液抬起,出现跑火现象,合箱后还必须做好砂箱的紧固工作。紧固砂箱时应注意以下几方面: A、合理放置压箱铁:在上砂箱顶面上放置压箱铁,目的是防止浇注时上砂箱被金属液抬起,保证浇注工作的顺利进行。

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