多彩电镀设计规范.doc

多彩电镀设计规范一有色电镀一、产能 1000挂/天（烤箱2挂/分钟），颜色：黑色、锡镍枪（2种）、锡钴枪、青铜、染黑，余留3个槽增加产能和开发新镀种，满足目前市场需求：ORB、青古铜、红古铜等颜色。 二、配置 1、前处理 三臂超声波除油+二水洗（砂碳水），酸活化+二水洗（纯水）； 2、镀槽 槽体为800*1000*1500，侧槽宽为300；不需加热（常温）、回收。每槽配置打气；进水管为纯水；镀后工件钝化；整流器：200A/12V（软启动，风冷），开关电源；时间设定可自动升降/摇摆机架。 3、钝化：铬酐钝化，后二纯水洗+二混床水洗。 三、污水 1、前处理水为有机物污水和电镀线排放在一起； 2、镀后水洗：同电镀线焦铜/化镍污水排在一起； 3、钝化及后面水洗同电镀线铬系污水排放在一起。 四、烤箱 蒸汽供热；设计温度：60-120；大小：L14000*W1800*H2200 五、退镀及退挂 1、线内设置电解退挂1臂，整流器：500A/15V，风冷。 2、工件退镀：化学退镀一臂，退后直接水洗再电镀。二电泳 电泳涂装具有涂层丰满、均匀、光滑、流平的优点。涂层硬度、附着力，耐冲性 能、耐候性明显优于其它涂装工艺，而且具有生产效率高，环境污染小等特点。 一、设置产能与色种 1、 设置能力1挂/分钟，每天预计生产1000挂；主要镀种有：透明、哑光、棕色、黑色、金色。预留有5个镀槽。 2、原料（待定） （1）环氧型电泳漆 此类电泳漆主要用于大型工业企业，对防腐抗锈要求较高，品种有黑、灰、红、黄等各种颜色，主要用于汽车工业、自行车行业、摩托车行业、家电行业等，电泳漆膜为不透明色。（主要用于五金高温电泳） （2）丙烯酸及聚氨脂电泳漆 主要针对装饰性工件，要求外观漂亮及较少防腐性的轻工业产品，例如：眼镜、打火机、锁具、灯具、文具、文体用具及饰品发夹行业，此电泳漆膜为透明色，与各种色浆搭配，在各个电镀工艺中均可达到五颜六色之鲜艳效果，此工艺在国内已被大量推广应用。 （此漆分高温电泳漆和低温阴极电泳漆）二、设备配置及要求 1、电泳前清洗 1） 前处理设备主要由超声波除油、二联水洗、酸活化和四联水洗组成。超声波 除油槽采用不锈钢制，槽体大小：L1000*W800*H1500，配置4台超声波及4块振板；三联水洗槽：L（700*3）*W800*H1500；酸活化：L700*W700*H1500； 四联水洗槽：L（700*4）*W800*H1500； 2）废水排入电镀线有机处理系。 2、电泳槽 电泳槽由主槽和侧槽组成，采用碳钢制，内衬PVC板，并必须是绝缘槽体，其槽大小：L900*W800*H1500；侧槽为：L900*W300*H1000；配置设时自动升降/摇摆机架，侧槽里配置有“U”型钛制回流冷冻管；及温控测量仪。 3、循环搅拌 1）电泳槽液采用双桶过滤机循环过滤，循环次数：6次/H；其一桶为滤芯，另一桶设为树脂过滤。过滤机进水口连接侧槽底部，出水口连接主槽底部。 2）超滤机连接回收槽，设置进出口可活动，必要时接于电泳槽进行超滤。 透过液与回流液之比：1：30，流量：60-80L/H；其作用回收由工件表面冲洗下来的电泳漆减少废水的排放而造成的环境污染；回收后的电泳漆可再用，提高漆液利用率；除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳工作液；超滤出来的水可以用于水洗槽清洗产品。 3）机械搅拌器设置三套，主要用于调漆室打漆浆、搅拌。配置不锈钢搅拌叶，及三个搅拌桶。（规格待定） 4、电泳电源 电泳电源采用直流电源。电源容量视工件面积、工作漆液的物性及施工工艺条件而定，整流器（150V/100A）输出电压应为0-150V范围可调。（设有软启动、定时断电。）电流以每挂面积以 0.16A /m2 计算，电源起动时电压分两段提升 0 50 伏及 50 伏所需电压，时间应为 7 10 秒。 5、阳极 阳极板采用316不锈钢制，尺寸待定。其阴阳极面积比为2：1 6、冷热交换系 1）超声波除油槽液采用蒸汽加热，设置温度为：50-70； 2）电泳槽液采用冷冻降温，冷冻管连接电泳侧槽钛制“U”型管。设置温度为：15-26（工作槽液温度为21-26；不电泳时，降温至15-18，不易让溶剂挥发） 7、冲洗装置 电泳前后冲洗水质要求电导度在5us/cm以下。回收槽：L700*W700*H1500； 三联水洗：L（700*3）*W800*H1500； 废水排入电镀线有机处理系。 8、烘干固化 1）烘干线与喷漆共用，大小：L14000*W2200*H2200；蒸汽加热，设计温度：60-120； 2）紫外线固化炉，间歇式，L*W*H；设有定时自动旋转，内设紫外线灯组，可自动向上向下移动，照射量为：3000-4500mj；照射时间（从进至出）：8分钟。9、挂具 单排，总高：1380；挂量依产品定；材料：铜+不锈钢线+绝缘胶。特点：挂紧、导电佳、导电点多、防变形。 10、退漆 原料：电泳槽液所用的溶剂（A剂）； 槽体大小：L1000*W800*H1500；二联水洗：L（700*2）*W800*H1500 二水洗后直接电泳，废水排入电镀线有机处理系。 三、其它辅助设备 1、树脂再生桶：3个，桶底铺密网，下设水阀。规格待定。 2、专用测量电导计、PH计（各2套）。三喷漆线一、 产能和喷色设置产能1-2分钟一挂，每天预计生产1000挂；主要喷色有：透明、哑光、棕色。其它颜色待开发。二、 选原料（油漆选择）选低温60-80固化溶剂性氟树脂油漆，光泽、硬度、耐磨性、特别是耐酸碱性（最难过的一关）和耐热水性能优良，烘干时间10分钟，流平性能佳。三、 设备配置及要求1、 喷漆前清洗：同电泳前清洗共用。2、 压缩空气系统1） 压力储缸3-5M3，压力1.5-3.5(空气储缸压力8/CM2)2） 冷冻脱水设备3） 空气过滤设备3、喷枪和喷漆房(水帘) 1)净电喷涂设备一套 2)手动喷3套 3)喷漆房(水帘)和排风系统 4、退漆1） 不锈钢退漆桶（2只）；厚3MM，L1000W800H1500，一只为二氯化甲烷退漆