高压加热器技术协议书.doc

嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期2300MW机组工程高压加热器技术协议书嘉峪关宏晟电厂二期工程（2X300MW机组）高压加热器技术协议书 目录目 录1总 则12设备的运行环境条件和使用条件13设备规范14技术要求45质量保证及试验76供货范围97包装及运输118技术文件129分包与外购部件1710技术及售后服务1811签字页201嘉峪关宏晟电厂二期工程（2X300MW机组）高压加热器技术协议书技术协议书1总 则1.1 本技术协议书仅适用于嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期2300MW机组工程高压给水加热器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本技术协议书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.3如卖方没有对本技术协议书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。1.4如买方有除本技术协议书以外的其他要求，以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，载于本技术协议书。1.5本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。1.6卖方对高压给水加热器的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商事先征得买方的认可。1.7在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，经买卖双方协商解决。8本工程每台机组回热系统设置三台高压给水加热器，根据加热器在给水回热加热系统中按抽汽压力由高到低的排列顺序，加热器编号分别为#1、#2、#3高加。2设备的运行环境条件和使用条件2.1环境条件厂 址：甘肃省嘉峪关市设备安装地点：室内主厂房零米标高 1622.4m(黄海高程)当地大气压： 85260Pa地震烈度： 7 度 极端最高气温： 38.4（1953.7.7）极端最低气温： -31.6（1952.2.18）平均相对湿度： 47%2.2 设备的使用条件(1)被加热介质：给水。PH值： 9.09.5给水硬度： 0mmol/L水的导电度： 0.3s/cm(25)二氧化硅： 20mg/L(2) 主机配置情况：汽轮发电机组采用哈尔滨汽轮机有限公司的汽轮机和哈尔滨汽轮发电机有限公司的发电机。(3)需方提供的汽轮机各工况热平衡图。(4) 3台高加利用1个给水大旁路，给水管道材料为15NiCuMoNb5，管径为n303.6x26（内径管）。3设备规范3.1设备名称：高压给水加热器(简称高加)3.2型式： 型号：#1高加（HP1）: GJ-1170-1高压加热器 #2高加（HP2）: GJ-1240-2高压加热器 #3高加（HP3）: GJ-1020-3高压加热器设备配置：每台机组配置高加一套。本工程共装两台机组。3.3卖方提供的设备技术参数编号名 称单 位#1高加 HP1#2高加 HP2#3高加 HP31型 式卧式卧式卧式2总传热面积m21170124010203流程数2224上端差 -1.7005下端差 5.55.65.66传热管外径壁厚mmmm15.88x1.9+0.415.88x2.0+0.415.88x1.9+0.415.88x2.0+0.415.88x1.9+0.415.88x2.0+0.47传热管根数（近似值）根1356135613568管内流速Ms1.961.961.969壳侧压力降MPa0.0360.0650.0610管侧压力降MPa0.10.10.0911加热器净重Kg50700466003590012加热器运行重满水重Kg59000/6500058500/6100046000/4850013设计压力管 侧MPa27.5*27.5*27.5*壳 侧MPa7.554.72.1设计温度管 侧315280240蒸汽进口区420360460壳 侧29526022014设计流量管 侧Th1025.011025.011025.01壳 侧Th77.6486.5640.415加热器冷凝段面积m2904.55906.89550.7816加热器蒸汽冷却段面积m2169.66142.3493.6317加热器疏水冷却段面积m295.79190.77375.59注：*处参数：管侧设计压力按给水泵关闭点压力设计，具体数值最终以买方提供的传真件为准。3.4卖方提供的设备结构特性数据 加热器编号设计参数单位HP1HP2HP3一、壳体封头型式椭圆封头椭圆封头椭圆封头壳体最大外径及壁厚mm1620x601570x351540x20加热器长度（近似值）M11.012.2510.67抽壳体或抽芯子尺寸（近似值）M8.19.16.0壳体材料(筒节/筒身)15CrMoR/P355GHP355GH15CrMoR/P355GH冲击板材料0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni10Ti二、管束管子流程222管子与管板连接方式焊接+胀接焊接+胀接焊接+胀接型式U形管U形管U形管管子根数（近似值）根135613561356材料SA556Gr.C2SA556Gr.C2SA556Gr.C2管径壁厚mmmm15.88x1.9+0.415.88x2.0+0.415.88x1.9+0.415.88x2.0+0.415.88x1.9+0.415.88x2.0+0.4最大允许堵管数10%10%10%三、水室与管板 水室与壳体连接方式焊接焊接焊接水室材料P355GHP355GHP355GH水室盖材料20MnMo20MnMo20MnMo管板材料20MnMo20MnMo20MnMo管板与水室连接方式焊接焊接焊接四、接管水室进口（外径壁厚）mmmm355.6x26355.6x26355.6x26水室出口（外径壁厚）mmmm355.6x26355.6x26355.6x26壳体上抽汽进口（外径壁厚）mmmm325x18325x13325x8壳侧疏水进口（外径壁厚）mmmm219x11273x11壳侧疏水出口/危疏疏水出口mmmm219x16/219x16273x11/273x11273x11/273x11壳侧安全阀规格/数量PN10；DN100/1PN6.4；DN100/1PN4.0；DN100/1水侧安全阀规格/数量PN32；DN20/1PN32；DN20/1PN32；DN20/1壳侧放气阀规格/数量60x7.5/260x7.5/260x7.5/2壳侧压力表规格/数量16x3/116x3/116x3/1壳侧温度表规格/数量M27X2/1M27X2/1M27X2/1水位控制器接口规格/数量60x7.5/260x7.5/260x7.5/2壳侧排水口规格/数量60x7.5/260x7.5/260x7.5/2水室排水口规格/数量60x7.5/260x7.5/260x7.5/2磁浮子式水位计57x557x557x3五、其它水室接管材质15NiCuMoNb515NiCuMoNb515NiCuMoNb5抽汽接管材质20MnMo20MnMo15CrMo疏水出口、危急疏水出口20MnMo20MnMo20MnMo高加运输尺寸mm11300x1950x250012500x1900x250011900x1900x25004技术要求4.1设备性能要求。4.1.1高加为卧式表面冷却型。设备安装位置：1#高加布置于主厂房12.60m；2#高加布置于主厂房6.30m；3#高加布置于主厂房22.00m。卖方按照所选择的材料和经验确定水侧最大流速，推荐采用HEI标准。4.1.2高加按汽轮机VWO工况作为设计点工况。并且水侧能通过额定工况（汽机TMCR）下给水流量的150%，且管内流速不超过HEI推荐的流速，卖方应提供此流速值 2.4 m/s。4.1.3在所有负荷情况下，没有过度的噪音，振动和变形，在所有异常情况下在通道进口、钢管进口、外壳的各种部件没有过度的腐蚀而运行性能良好。4.1.4加热器在电厂正常运行时，能符合附表1各种工况的要求。4.1.5加热器在非正常工况也能短期运行，此时进入高加的抽汽、给水、疏水等应满足设计要求。4.1.6加热器水侧设置泄压阀，以防止在水侧进出口阀门关闭的情况下加热器内的给水被蒸汽加热膨胀而超压。4.1.7加热器汽侧设置安全阀，当管子破裂时保护壳体，根据HEI标准其最小容量能通过10最大给水流量。4.1.8卖方提供加热器性能曲线和满负荷、部分负荷时的实际流量。4.1.9卖方安排和配备向空排放气系统，它包括两个独立的放气接口(启动向空排气口和连续运行排气口)。这个放气系统能从蒸汽停滞地区驱除非凝结气体，而使高加不发生因氧气而引起的腐蚀问题。连续运行排气口应设置内置节流孔板。4.1.10加热器的设计满足汽机各热平衡工况下提出的加热器端差的要求(疏水和给水端差)。4.1.11卖方应提供按变工况计算的各加热器上端差和下端差值。4.1.12管子的支撑板和挡板有足够的数量，以防止在所有运行工况下管子的振动，支撑板和挡板允许有自由滑动的裕度。4.1.13加热器管侧的压力降小于0.29MPa(三台高加总计)。4.1.14卖方满足校核工况时允许堵去管子的比例不小于10%。4.1.15高加的随机(汽机)负荷升降率满足温度变化率为3/min的要求，而不影响高加安全和寿命。4.1.16高压加热器管侧设计参数如下：(a) 高压加热器管侧的设计压力为给水泵在零流量下的出口压力，推荐采用HEI标准。(b) 管侧设计温度为汽侧设计压力下的饱和温度。当加热器使用过热蒸汽减温区时，管侧设计温度高于饱和温度20。4.1.17高压加热器汽侧设计参数如下：(a) 高压加热器汽侧设计压力应不小于汽机VWO工况下抽汽压力的1.15倍。(b) 由冷再热蒸汽供汽的高压加热器，其设计压力等于再热器出口安全阀动作的最低整定压力(4.338MPa)并加上一定的裕度。以上(a)、(b)两条裕度的确定要求符合美国HEI闭式给水加热器的标准。(c) 由高压缸排汽供汽的高压加热器，具有足够的设计压力，防止在中压联合汽门试验时，加热器壳侧泄压阀动作。(d) 加热器壳侧温度的确定，符合美国HEI关于闭式给水加热器标准。4.1.18高加水侧有放空气门4.1.19加热器设计考虑的载荷(a) 内部及外部设计压力(b) 运行或试验情况下设备构件及存水总重(c) 附加载荷、保温层重量、管道重量(d) 安全阀反力(e) 来自管系的热膨胀力和力矩。4.1.20高加汽水侧设充氮保护接口。4.1.21 卖方提供高加水侧进口电动三通阀和出口电动闸阀，并采用进口产品，卖方提供阀门进口厂商名单，由买方确定选型。4.2设备制造要求4.2.1高加由过热蒸汽冷却区段，凝结区段和疏水冷却区段组成。为了控制疏水水位和保证在所有条件下疏水冷却区中的管子浸在水中。加热器必须有足够的贮水容量。4.2.2高加系全焊接结构，为维护需要，在壳体上标有切割线，为切割及焊接时保护管束，在切割线部位设计有保护管束的不锈钢支承环。4.2.3#1、#2、#3高加最下二排采用加厚管。4.2.4为防止管束受冲击、振动及冲刷，在加热器设计中所有蒸汽及疏水进口管座内侧处设有不锈钢的冲击板。4.2.5在高压加热器头部球形封头上设有人孔或检修孔。4.2.6加热器的主要接管采用焊接，接管伸出设备外的长度不得小于300毫米，使接口露出于保温层之外。卖方应提供加热器固定保温层的措施。4.2.7采取措施，防止汽侧和水侧介质流动中引起加热器管束的谐振。隔板及支撑板管孔光滑无毛刺，以防对管束的磨损。4.2.8加热器的制造、焊接、产品检验均符合钢制压力容器(GB1501998)和钢制、管壳式换热器(GB15189)要求。4.2.9加热器的无损探伤明确标注，探伤记录存档供买方必要时查阅。4.2.10卖方作完全部异类金属的焊接。4.2.11设备制造过程的残余应力不得危害设备的安全运行。4.2.12在加热器外壳和头部装有拉环以便于外壳或管束的移出，如外壳为可移型的，则壳体配有钢滚筒支架。4.2.13高压加热器管子先焊在管板上再胀管，加热器的水室管板和钢管的胀口有附加焊接的措施，防止胀口漏水。4.2.14设计单位对设备的接口规格、材质及定位有要求时，卖方配合进行修改。4.3设备材质要求。4.3.1制造高压加热器的材料，特别是加热器的壳体，水室、管板、形管（进口）、接管座等受压元件的材料，其质量和规格符合现行有关国标、部标的规定，并有内容完整的质量证明书。对于进口材料，采用相应的国际标准。提供壳体壁厚。4.3.2高加主要受压元件材质 序号 材质 元 件HP1高加HP2高加HP3高加U形管SA556Gr.C2SA556Gr.C2SA556Gr.C2管 板20MnMo20MnMo20MnMo水 室P355GHP355GHP355GH壳 体P355GHP355GH15CrMoR/P355GH4.4仪表和控制要求4.4.1提供就地指示的磁性翻板式液位计（进口件）。4.4.2加热器上监测和控制用仪表接口，就地压力表、温度计位置保证液体介质，测量的读数有代表性。正常的和紧急水位控制器和水位开关等的接口要分开。4.4.3对水位的测量提供不小于50mm的接口，在加热器图纸上标出所有水位即正常水位、高1(报警)，高2(事故疏水)，高3(解列)水位和低水位。4.4.4电动三通阀、闸阀配供的电动驱动装置应为一体化系列产品，电压等级为380VAC，可直接接受开、关指令信号，并将远方允许、故障报警、开到位、关到位接点信号送用户控制系统。开到位、关到位接点应为DPDT型，并在开到位、关到位各有两常开、两常闭接点送出。4.4.5气动执行机构应具有三断保护功能（断电、断信号、断气源）。可接受用户DCS来420mA DC控制信号，反馈420mA DC阀位信号。另外，事故疏水调节阀还可接受用户DCS来开、关指令。事故放水阀配供的电磁阀的电压等级应为220VAC或220VDC。4.4.6卖方提供高加水位自动调节、保护的系统图及说明。4.4.7卖方为每台高加配置正常疏水调节阀、事故疏水调节阀各一套，正常疏水调节阀和事故疏水调节阀均采用气动执行机构。4.4.8正常疏水气动调节阀、事故疏水气动调节阀及其执行机构均为国外进口产品，卖方提供阀门进口厂商名单，由买方确定选型。4.5其它特殊要求。4.5.1设备清洁(1) 出厂之前，设备内外进行清理。(2) 所有的杂物，如金属碎片或铁屑、焊渣、碎布和一切其他异物，都从各部件内清除掉。一切氧化皮、锈、油、粉笔或油漆标记及其他有害物质都从所有内外表面除掉。(3) 不锈钢表面用不含卤化物的溶剂，并用砂布进行清洗。用来清洗碳钢或铸铁的材料不用于清洗不锈钢表面。4.5.2表面处理和涂层。(1) 卖方选择最好的涂层涂敷方式，在加热器外表面涂一层防锈漆，一层灰漆以防止设备在运输、储存和指定的环境条件下运行时发生腐蚀。其干燥膜厚度为76127mm。(2) 卖方提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。4.5.3 设备发运前进行充氮保护。5质量保证及试验设备设计、制造、检验、标志、油漆、包装、运输和测定遵照的规范和标准如下（下列规范和标准有可能不是最新版的，卖方遵照最新版的规范和标准执行）：5.1.1设计规程(1) 压力容器安全技术监察规程国家劳动总局颁布。(2) GB1501998钢制压力容器。(3)“HEI”美国热交换学会表面式给水加热器标准和“ASME”美国机械工程师协会规范。（4）JB/T 8190-1999 高压加热器 技术条件。5.1.2材料标准。(1) GB699-88优质碳素结构钢技术条件。(2) GB1225-76焊条检验，包装和标志。(3) GB711-88优质碳素钢热轧厚钢板和宽钢带。(4) GB981-76低碳钢及低合金高强度钢焊条。(5) GB983-85不锈钢焊条。(6) GB6654-86压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板。5.1.3附件标准。(1) JB74-85-59管路法兰。(2) GB150钢制压力容器法兰标准。5.1.4制造标准。(1) 美国热交换学会HEI表面式给水加热器标准。(2) GB3324给水加热器制造技术条件。(2) JB741-80(GB150)钢制焊接压力容器技术条件。(3) JB/T 8190-1999 高压加热器 技术条件。5.1.5质量检验标准。(1) JB1614-75锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法。(2) JB1150-73压力容器用钢板超声波探伤试样，试验。(3) JB4730-94焊缝射线探伤标准(4) JB1152-81锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤。(5) GB2650-81焊接接头冲击试验法。(6) GB228-87金属拉伸试验方法。(7) GB242-82金属管扩口试验方法。(8) GB246-82金属管压扁试验方法。(9) GB241-82金属管液压试验方法。5.1.6油漆、包装、运输标准：JB2536-80压力容器油漆、包装、运输。5.1.7地震标准：工业设备抗震鉴定标准5.1.8上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使卖方提供的设备达到本技术协议书之要求，并确保安全持续运行，在征得买方同意后，卖方可以不全部使用上述标准和规定。5.1.9从订货之日起至卖方开始投料制造之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方满足并遵守这些要求。5.1.10卖方在开始投料制造之前，向买方提供一份质量管理和质量保证文件及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。5.2设备性能保证5.2.1卖方有措施确保产品和服务工作符合本技术条件和4.1节设备性能的要求，其中还包括转包合同产品和服务工作。5.2.2对设备或材料有影响的一切制造、生产、试验及检查操作，都要接受卖方或买方检查员的监督。5.2.3卖方将下列文件提供给买方(1) 说明所有用于制造设备的材料，符合本技术协议书的要求。以及说明已经接受变更的材料，并具有所用材料的合格证书；(2) 注明变更和它们已被接受的文件；(3) 材料合格证。5.3设备的试验及要求5.3.1材料试验：材料根据标准试验，提供卖方非破坏性试验资料，所有U形管均作100%涡流试验。5.3.2工厂试验(1) 为了证实符合本技术协议书，卖方对设备的装配和工厂试验负全部责任。卖方提供表示所有这种试验结果的合格报告。(2) 卖方负责妥善地保护设备，以防止在试验中损坏，并修理或更换由试验直接或间接引起损坏的一切东西。(3) 设备尽可能在制造厂组装和试验，以便减少现场准备及试验工作量。现场不作异种金属的焊接。(4) 不锈钢部件水压试验所用的水，其氯离子含量不超过25mg/L。自来水可用于所有其它部件的试验。可以提供使用的含有防锈剂的水或其它适用的流体，其粘度不能大于试验温度下水的粘度，温度不高于25。水压试验结果作为资料提供给买方。(5) 提供汽侧和水侧安全阀的试验报告。5.3.3现场试验(1) 现场水压试验水温及环境温度不低于5(2) 在进行这些试验的时候，卖方派人到现场帮助、指导解决试验暴露的缺陷。5.4寿命要求5.4.1卖方保证在规定条件下，使用寿命为30年。产品质保期为168小时正式投运后12个月。5.4.2高加及其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。5.5其 他5.5.1设备的噪声水平符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级检验，即距设备外壳1米处的噪声不得大于85分贝()。5.5.2如果卖方预料达不到5.5.1节规定时，卖方采取防噪声措施，满足买方要求，达到控制噪声，使其符合标准。6供货范围以下数量为一台机组用量。卖方在投标时提供详细的供货清单。6.1加热器及辅助设备卖方将交付买方完全组装好的高压加热器： HP1高加本体一台； HP2高加本体一台； HP3高加本体一台，并附带有：(1) 汽侧安全阀及壳体的连接件即： 连接安全阀的螺栓、螺母、垫片等若干个(2) 水侧泄压阀： (3) 所有高加正常疏水气动调节阀及气动执行机构（进口），带反法兰。(4) 所有高加事故疏水气动调节阀及气动执行机构（进口），带反法兰。(5) 高加出口电动闸阀及电动执行机构（进口）(6) 高加进口电动三通阀及电动执行机构（进口）(7) 高加旁路节流孔板（8）保温设计由卖方提供，保温所用的所有金属钩钉由卖方提供。6.2仪表及测量元件。高压加热器同时供有下列测量仪表(1) 就地水位计。(磁翻板式进口产品，材质为不锈钢。)(2) 就地压力表(精度1.5级，表面直径150mm，材质为不锈钢)。(3) 抽芯式双金属温度计。(4) 至就地仪表的管路阀门及连接件。(5) 水位调节测量平衡容器及一次阀门。6.3连接件6.3.1卧式加热器的支座及地脚螺栓。6.3.2非国家标准和机械部标准的特殊法兰、螺栓，接管座等均由卖方全部供应。6.4备件及专用工具6.4.1卖方对易损件应提供随机备件和一年内所需的备件，并在投标时列表表示。对一年内所需的备件应单独报价。 6.4.2卖方提供加热器及其附件安装、起动、调试、操作、维修的全套随机专用工具。卖方在投标时提供专用工具清单。 6.5卖方根据6.1-6.4条对供货范围提供细化供货清单。6.5.1高加供货范围(以下为一台机组数量)1、 高加及辅助设备序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1HP-1加热器JG-1170-1台1哈尔滨哈尔滨锅炉厂HP-2加热器JG-1240-2台1哈尔滨哈尔滨锅炉厂HP-3加热器JG-1020-3台1哈尔滨哈尔滨锅炉厂2高加水侧泄压阀PN32；DN20台3杭州上海南京杭州阀门厂（首选）上海阀门厂南京阀门厂高加壳侧泄压阀PN10；DN100PN6.4；DN100PN4.0；DN100台各1杭州上海南京杭州阀门厂（首选）上海阀门厂南京阀门厂31#正常疏水调节阀台1美国美国英国FISHERCOPES（首选）ABB 含气动执行机构及反法兰2#正常疏水调节阀台1美国美国英国FISHERCOPES（首选） ABB含气动执行机构及反法兰3#正常疏水调节阀台1美国美国英国FISHERCOPES（首选）ABB 含气动执行机构及反法兰1#危急疏水调节阀台1美国美国英国FISHERCOPES（首选）ABB 含气动执行机构及反法兰2#危急疏水调节阀台1美国美国英国FISHERCOPES（首选）ABB含气动执行机构及反法兰3#危急疏水调节阀台1美国美国英国FISHERCOPES（首选）ABB 含气动执行机构及反法兰4大旁路系统三通阀PN32；DN300台1日本美国德国OKANOAM（首选）DEWRANCE含电动执行机构闸阀PN32；DN300台1日本美国德国OKANOAM（首选）DEWRANCE含电动执行机构5高加连接附件（法兰、螺栓、接管座）套全套哈尔滨哈尔滨锅炉厂6高加支座套全套哈尔滨哈尔滨锅炉厂7仪表控制元件压力表（材质为不锈钢）Y-150B台13山西黑龙江上海山西阳泉仪表厂黑龙江林口仪表厂上海古北仪表厂（首选）双金属温度计（抽芯式）台13天津上海江苏天津仪表厂上海虹达仪表厂常州仪表厂磁浮式液位计（材质为不锈钢）ITA台3德国IA水位测量平衡容器台3哈尔滨哈尔滨锅炉厂8其他各种一次截止阀个42哈尔滨哈尔滨锅炉厂9高加旁路节流孔板个1哈尔滨哈尔滨锅炉厂10保温钉、压板、扁钢条、铝板套全套哈尔滨哈尔滨锅炉厂合计：注：上表中所列首选厂家仅供卖方参考，最终由买卖双方商定。6.5.2专用工具序号名 称规格和型号单位数量产 地生产厂家备 注1人孔门专用拆装工具套1哈尔滨哈尔滨锅炉厂6.5.3 备品备件序号名 称规格和型号单位数量产 地生产厂家备 注1人孔门金属缠绕垫个3浙江浙江慈溪7包装及运输7.1包装7.1.1卖方所供设备部件，除特殊部件外（如管件等），均遵照国家标准和有关包装的技术条件，或按最好的商业惯例，使用坚固的箱子包装，并根据不同货物的特性和要求，采取措施。如对设备进行适当的补油漆或进行其它仔细的防腐处理，以适应远途水上和陆上运输条件和多次的吊装、卸货以及长期露天堆放，防止雨雪、受潮、生锈、受震以及机械和化学引起的损坏等，以保证从交货日起12个月内设备完整无损。7.1.2卖方所供技术文件妥善地包装，能承受远途运输和多次搬运，并防止潮气和雨水的浸蚀。每个技术文件邮包装有详细目录清单。7.1.3为防止设备器材丢失或受腐蚀元素、海水的损坏，未征得买方同意，不得采用敞开的板条箱和类似包装。7.1.4每个包装件必须有与该包装件相符的装箱单 1 份（另1份邮寄）放置于该件恰当位置，并采用防潮密封包装。7.2运输7.2.1包装件符合运输作业的规定，避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。7.2.2包装件上有以下标志：运输作业标志（包括防湖、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等）；发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长宽高），设备名称，毛重（公斤），发货单位，收货单位；设备存放和保管要求等级。7.2.3经由公路运输的部件，其尺寸上不超过国家对非标准外形体的规定，当部件经由除铁路外的其它方式运输时，其重量和体积的限值遵照有关运输方式的规定。7.2.4每批设备发出后 10 天内，卖方用电函或航空信函通知买方。通知中指明设备名称、件数、件号、重量、合同号、货运单号、设备发出日期。超重、超长、超高件，卖方在发货前不迟于 5 天将发货大概日期发电函通知买方。7.3其它卖方随设备提供储存保管说明书2份。8技术文件卖方提供的技术文件及图纸能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，买方有权提出补充要求，卖方无偿提供所需要的补充技术资料。8.1技术资料和图纸的语种为中文，对于进口设备及附件采用中、英文。如未提供中文技术资料和图纸，则可视为未提供。8.2卖方在签定技术协议时，即提供以下初步技术文件3份给咨询院：(1) 所有设备基础形式和支撑的螺孔定位及尺寸、地脚螺栓和基础连接及开孔图、加热器外型图。(2) 各支座荷载及力矩。(3) 各个接口(蒸汽、给水、疏水)允许推力、热位移(X、Y、Z三方向)。(4) 事故疏水最大流量。(5) 高加水侧进口电动三通阀、出口电动闸阀外形尺寸、重量、执行器供电电压等级。(6) 正常疏水、事故疏水调节阀外形尺寸、重量。(7) 建议的运输方法。(8) 按附表1要求提供电厂设计需要的数据。(9) 加热器结构尺寸以卖方最终提供的安装图为准，安装图的外型尺寸不超过投标时的尺寸。8.3技术协议签订后7天内，卖方提供满足咨询院施工图设计要求的以下资料文件3份，同时提供电子光盘版文件1份（电子文件的图纸为AutoCADR14格式，文本文件为WORD格式）。所有资料上标明“嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期专用”与“正式资料”字样。(1) 设备总图及总安装图。(2) 热交换面积。(3) 包括功能及尺寸表的入口和出口接管座。(4) 放气、疏水定位及尺寸。(5) 设计压力和温度，各工况设计参数。(6) 试验压力和温度。(7) 重量(充水、无水)。(8) 重心定位(无水的、充水的)。(9) 所有基础和支撑的螺孔定位及尺寸。(10) 所有连接件的定位尺寸(包括法兰或焊接端详图及壁厚)。(11) 加热器接管端的允许推力，力矩值。(12) 高加零件材料汇总清单。(13) 设备说明书。(14) 管系结构图。(15) 高加水位自动调节、保护的系统图及说明，控制设备供货清单等。(16) 管板布置图。(17) 正常疏水、事故疏水调节阀外形尺寸、重量。(18) 高加水侧进口电动三通阀、出口电动闸阀外形尺寸、重量、执行器供电电压等级、功率、参考型号等。(19) 按附表1要求提供电厂设计需要的数据。8.4 卖方向买方提供12份随机资料,并加盖“嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期专用”与“正式资料”章。8.5 买方提供的技术文件8.5.1设备运行的工况参数(1) 汽轮机各主要工况热平衡图。8.6 卖方填写的技术数据见附表1附表 1加 热 器 号（编 号）#1高加(HP1)#2高加(HP2)#3高加(HP3)一、加热器设计工况 (VWO)1、给 水流 量 th1025.011025.011025.01进口压力 Mpa20.5420.5420.54进口温度 249.9206.8178.8进口热焓 kJkg1086.3880.76769.4出口温度 282249.9206.8出口热焓 kJkg1241.31086.3880.76最大允许压降 Mpa0.10.10.09最大允许管侧水流速 ms 1.961.961.96设计压力(管侧) Mpa27.527.527.5设计温度(管侧) 315280240试验压力(管侧) Mpa37.1337.1337.132、抽 汽流 量 th77.64 86.5640.4进口压力 Mpa6.4523.971.789进口温度 394.9328.6435进口热焓 kJkg3158.63041.13328.1最大允许压降(壳侧) MPa0.0360.0650.06设计压力(壳侧) Mpa7.554.72.1设计温度(壳侧) 420/295360/260460/220试验压力 Mpa10.26.352.843、进入加热器的疏水疏水来源流 量 th/77.64164.2温 度 /255.4212.4进口热焓 kJkg/1112.4908.6 4、排出的疏水 流 量 th77.64164.2204.6 温 度 255.4212.4184.4 热 焓 kJkg1112.4908.6702.4 5、端差 上端差 -1.700下端差 5.55.65.6二、汽机TMCR工况 1、给 水 流 量 th960.01960.01960.01 进口压力 Mpa20.0720.0720.07 进口温度 246.3203.9176.3 进口热焓 kJkg1069.6877.71758.3 出口温度 278.1246.3203.9 出口热焓 kJkg12221069.6877.71 2、抽 汽 流 量 th71.3275.6237.12 进口压力 Mpa6.0833.7361.686 进口温度 387.7321.9435.7 进口热焓 kJkg3146.83030.33330.9 3、 进入加热器的疏水 疏水来源 流 量 th/71.32150.94 温 度 /251.9209.5 热 焓 kJkg/1095895.3 4、排出的疏水 流 量 th71.32150.94188.06 温 度 251.9209.5161.9 热 焓 kJkg1095895.3771.4 5、端差 上端差 -1.600下端差 5.65.65.6三、汽机额定工况（THA） 1、给 水 流 量 th883.7883.7883.7 进口压力 Mpa19.6819.6819.68 进口温度 242.5200.8173.6 进口热焓 kJkg1051.9863.62746.2 出口温度 273.6242.5200.8 出口热焓 kJkg1195.61051.9863.62 2、抽 汽 流 量 th64.1272.7134.06 进口压力 Mpa5.6713.4991.581 进口温度 380319.5436 进口热焓 kJkg3135.23020.63333 3、 进入加热器的疏水 疏水来源 流 量 th/64.12136.83 温 度 /249.1206.4 热 焓 kJkg/1076.5881.2 4、排出的疏水 流 量 th64.12136.83170.89 温 度 249.1206.4179.2 热 焓 kJkg1076.5881.2759.3 5、端差 上端差 -1.700下端差 5.65.65.6四、汽机能力工况（TRL） 1、给 水 流 量 th988.8988.8988.8 进口压力 Mpa20.2520.2520.25 进口温度 245.9203.4175.5 进口热焓 kJkg1067.6875.42754.9 出口温度 277.8245.9203.4 出口热焓 kJkg1220.51067.6875.42 2、抽 汽 流 量 th73.6182.0938.58 进口压力 Mpa6.0553.7031.667 进口温度 386.8321435.2 进口热焓 kJkg3145.83028.73330.1 3、 进入加热器的疏水 疏水来源 流 量 th/73.61155.7 温 度 /251.5208.9 热 焓 kJkg/1092.9832.9 4、排出的疏水 流 量 th73.61155.7194.28 温 度 251.5208.9181.1 热 焓 kJkg1092.9832.9767.8 5、端差 上端差 -1