地下室防水施工方案.doc

目录1 工程概况11.1 总体概况11.2 地下水情况11.3 需防水结构概况11.4 地下室防水要求11.5 墙身防潮要求21.6 其他防水要求21.7 防水面积22 编制依据23 施工计划33.1 进度计划33.2 材料计划33.3 机械设备计划44 施工工艺技术44.1 防水、防潮措施44.2 抗浮锚杆防水54.2.1 材料要求54.2.2 施工工艺流程54.2.3 施工方法54.2.4 成品保护64.3 桩头防水64.3.1 材料要求64.3.2 施工工艺流程64.3.3 作业方法64.3.4 成品保护74.4 基础底板防水74.4.1 材料要求74.4.2 施工工艺流程84.4.3 卷材防水操作工艺84.4.4 一布四涂操作工艺94.4.5 成品保护104.5 地下室墙体防水与防潮104.5.1 材料要求104.5.2 施工工艺流程114.5.3 防水、防潮操作工艺114.6 地下室配电房防水134.6.1材料要求134.6.2 施工工艺流程134.6.3 操作工艺134.6.4 成品保护144.7 负一层顶板（除建筑室内楼板）防水144.7.1 材料要求144.7.2 施工工艺流程144.7.3 操作工艺154.8 后浇带、加强带防水154.8.1 材料要求154.8.2 施工工艺流程154.8.3 施工注意事项164.9 结构自防水164.9.1 施工要点164.9.2 细部作法185 安全保证措施196 质量保证措施207 环境保护与文明施工保证措施20地下室防水施工方案1 工程概况1.1 总体概况1.2 地下水情况根据本工程的勘察中间资料，场地地下水分为上层滞水和基岩裂隙水两种，上层滞水埋藏于土层的孔隙中，水量小，渗透性强。基岩裂隙水赋存于基岩裂隙中，地下水静止水位标高在1084.5m，位于基坑底标高1078.2m以上，因此，防水施工难度较大。1.3 需防水结构概况（1）本工程基础底板底标高1076.75m，板厚300mm，混凝土强度等级为：C35。（2）底板下是100mm厚C15混凝土垫层。（3）地下室挡土墙厚350mm。（4）负一层顶板厚120mm。1.4 地下室防水要求本工程地下室防水等级为二级，防水层为1.5mm厚SBC120防水卷材，一布四涂；地下配电房的地面、顶棚和外墙部分防水等级为一级，防水层为1.5mm厚SBC120防水郑材，一布四涂+2mm厚RG强力堵漏防水剂；负一层地下室顶板（除建筑室内楼板外）防水层做法为：两道1.5mm厚SBC120防水卷材，一布四涂。基础底板及独立基础、条形基础、负二层地下室挡土墙、负一层地下室挡土墙、消防水泥侧壁及底板均为防水混凝土，抗渗等级为S8；负一层地下室顶板（除建筑室内楼板外）、屋面均为防水混凝土，抗渗等级为S6。1.5 墙身防潮要求地下室挡土墙防潮做法详西南04J112墙，其中的防潮层做法为：粉20厚1：3水泥砂浆找平层，干燥后涂刷石油沥青聚氨脂防水涂料，使防水涂膜的厚度尽量达到均一。1.6 其他防水要求施工缝在以上防水基础上加3mm厚钢板止水带，后浇带和加强带防水参照有关规范执行。1.7 防水面积底板防水面积约为7250m2，地下室外墙防水面积约为3300m2，屋面防水面积约为3725 m2。2 编制依据地下工程防水技术规范GB50108-2001地下防水工程质量验收规范GB50208-2002聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程CECS199：2006西南05J302地下建筑防水构造西南04J112墙西南05J103挤塑聚苯板保温构造图集07CJ10聚合物水泥防水涂料建筑构造UEA补偿收缩混凝土防水工法 (YJGF22-2001) 补偿收缩混凝土应用规程JGJ/T 178-2009本工程施工图纸和投标文件本工程施工组织设计3 施工计划3.1 进度计划防水工程工期与结构工程工期密切相关，互相影响。地下室防水工程计划80天完成。3.2 材料计划 序号材料名称型号数量单位备注1水泥基渗透结晶型防水涂料765kg2遇水膨胀止水胶200支3SBC120防水卷材1.5mm厚15000m24RG防水涂料2mm厚580kg5SBC聚合物水泥专用配料1000包6普通硅酸盐水泥PO 42.5350t7RG专用加筋布15288m28石油沥青聚氨脂防水涂料5t9C20细石混凝土600m310沥青油毡140m211钢板止水带3mm400mm600mU形钢板12止水螺杆直径10mm6000套长800mm13防水混凝土C354500m3掺膨胀剂3.3 机械设备计划铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、高压吹风机、扫帚、抹布；水桶、铁桶、秤、搅拌器；刮板、刷子、剪刀、滚筒；焊接电缆、电焊钳、焊接护目镜、面罩、电焊手套、电焊条、烘干箱等。4 施工工艺技术4.1 防水、防潮措施由于地下水位较高，故对防水的要求高，本工程采用多种防水方式相结合，以抵挡强地下水，保证工程的安全和质量。本工程采取的防水、防潮措施有：（1）1.5mm厚SBC120卷材防水。（2）沥青卷材（油毡）防水（二毡三油）。（3）涂料防水，包括水泥基渗透结晶型防水涂料和RG防水涂料。（4）一布四涂防水，本工程拟采用RG专用加筋布。（5）止水带防水，包括钢板止水带防水和遇水膨胀止水胶防水。（6）结构自防水：使用掺有膨胀剂的防水混凝土进行防水。（7）涂料防潮：防潮层涂刷石油沥青聚氨脂防水涂料。4.2 抗浮锚杆防水4.2.1 材料要求（1）水泥基渗透结晶型防水涂料（2）遇水膨胀止水胶4.2.2 施工工艺流程清理表面 搅拌防水涂料 涂刷第一层防水涂料 涂刷第二层防水涂料 涂敷遇水膨胀止水胶 成品保护4.2.3 施工方法（1）基面处理 整平、清洁（基面无杂物、油污），基面光滑的应凿毛，润湿基面（但不能有明水）。（2）搅拌先将2/3的液料倒入容器中，再将粉料慢慢加入，同时搅拌3-5分钟，再继续倒入剩下1/3液料，充分搅拌至形成无粉团和颗粒的均匀浆料（最好使用搅拌器），再静止35分钟后即可使用，配料要适量，以在30分钟内用完为佳。（3）涂刷用毛刷或滚刷直接涂刷在锚杆周围500mm范围内的基面上，力度使用均匀，不可漏刷；需涂刷2遍，每次涂刷厚度不超过1mm；前一次略微干固后再进行后一次涂刷（刚好不粘手，一般间隔2-3小时），前后两次垂直十字交叉涂刷,涂刷总厚度为1-2mm；如果涂层已经固化，涂刷另一层时先用清水湿润。（4）遇水膨胀止水胶准备将止水胶放入挤胶枪中，前端开口，旋上胶嘴，切割胶嘴。（6）涂敷遇水膨胀止水胶用挤胶枪将止水胶挤到抗浮锚杆端头与垫层的交接处，挤出应连续、均匀、饱满、无气泡或孔洞。4.2.4 成品保护涂敷的止水胶到固化为止，避免与水接触。止水胶一旦出现破损部位或提前膨胀的部位，应割除，并在割除部位重新粘贴止水胶，新旧止水胶的搭接长度不小于20mm，搭接部位应粘贴牢固、紧密，搭接处不得留有缝隙。4.3 桩头防水4.3.1 材料要求（1）水泥基渗透结晶型防水涂料（2）遇水膨胀止水胶4.3.2 施工工艺流程基层清理 配料 涂刷 细部构造处理 自检、清扫 验收4.3.3 作业方法（1）以专用的半硬尼龙刷涂刷，刷涂时要反复用力，使凹凸处都能刷涂到位；阳角与凸处涂覆均匀，阴角与凹处不得涂料过厚或沉积，否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷的防水涂层厚度在防水等级为应0.8mm。（2）在水泥基渗透结晶涂刷完成后上做20厚防水砂浆保护层，之后将防水卷材卷上桩身用遇水膨胀止水胶、双面胶条和铅丝做接头密封处理。（3）在桩基受力筋与桩顶面相交的部位涂遇水膨胀止水胶，并进行保护。4.3.4 成品保护（1）当水泥基渗透结晶型防水材料涂层固化到不会被喷洒水损害时养护就可以开始了，必须精心养护12天，每天喷洒水35次，或用潮湿透气的粗麻布、草席覆盖三天。施工后48小时内，应避免雨淋、霜冻、日光暴晒或4以下的长期低温；（2）不得在已做完的防水层上凿眼打洞。（3）在进行细石混凝土保护层施工时，应采取保护措施，以防损坏防水层。（4）已做好的桩头防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，一旦发现防水层被破坏，应及时修补，以免造成渗漏隐患。（5）防水层施工时，应注意本成品和其他成品保护，防止污染。4.4 基础底板防水4.4.1 材料要求（1）防水卷材:1.5mm厚SBC120防水卷材。（2）粘结材料：SBC聚合物水泥专用配料。（3）RG专用加筋布（4）RG防水涂料（5）水泥基渗透结晶型防水涂料（6）遇水膨胀止水胶4.4.2 施工工艺流程（1）SBC120卷材防水工艺流程（底板）抗浮锚杆施工完毕 基层清理 砌筑永久性保护墙和临时保护墙 砂浆找平 配制粘结料 涂刷粘结料 转角处贴卷材加强层 铺贴平面卷材 铺贴立面卷材 细部处理 检查验收（2）一布四涂防水工艺流程防水卷材施工完毕 用RG聚合物防水砂浆（RG13）修整 加强部位处理 配料 一布四涂 检查验收 保护层施工4.4.3 卷材防水操作工艺（1）基层清理基层表面应平整坚实，转角处应做成圆弧形，局部孔洞、蜂窝、裂缝应修补严密，表面应清洁，无起砂、脱皮现象，应保持表面干燥，涂刷粘结料前应将基层上尘土、杂物清扫干净，基层不能有明水，若基面干燥，必须喷水湿润。（2）砌筑保护墙a.在垫层上砌筑永久性保护墙，墙下铺一层干油毡，墙的高度不小于需防水结构底板厚度再加100mm；当不设保护墙时，从底面折向立面的卷材的接槎部位应采取可靠的保护措施。b.在永久性保护墙上抹1：3水泥砂浆找平层，在临时保护墙上抹石灰砂浆找平层，并刷石灰浆。（3）配制聚合物水泥粘结料a.配料比例：专用配料：水泥：水1：50：30（重量比）b.配料方法将一代专用配料与612kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入到27.532.5kg的水中，搅拌均匀后加入剩余的水泥，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。（4）聚乙烯丙纶卷材(SBC)铺贴1)SBC120卷材铺贴时先在铺贴部位将卷材预放3M12M，找正方向后,在中间处固定，将卷材一端卷到固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法：用刮板将底胶涂在与卷材对应的基层上，厚1.3mm，然后粘贴卷材，并在卷材上表面用刮板排除粘结面的空气和多余的粘结料，以保证防水工程质量。2）立面的SBC120卷材必须纵向铺贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度共1.3mm，并采取防止卷材下滑的措施。3）卷材的损伤疵点应做附层，附层卷材应宽出疵点，围边250mm,附层用粘结料满粘。4）在立面和底面的转角处（墙与底板、独立基础与底板交接位置等处），卷材应连续通过，并加做一层卷材加强层，分别向立面和平面延伸250mm，共500mm。5）应先在转角处贴一层卷材加强层，然后进行大面积铺贴，先铺平面,后铺立面，粘结面积不小于总铺面积的90%。6）敷设应先低后高逆坡进行。搭接宽度为100mm。（5）收头做法立面凹槽收头、平面凹槽收头、埋压收头、立面钉压收头、平面钉压收头使用专业防水胶收头。4.4.4 一布四涂操作工艺（1）配料方法称粉料于搅拌桶中，先加入1/3至1/2乳液，使用专用搅拌器慢速搅拌成均匀的膏状物，再加入余下的乳液，继续搅拌均匀。（2）加强层处理对排水孔、穿墙管、裂缝、分割缝、阴阳角等进行细部加强处理，方法是用已浸透JS浆料、宽度为100mm150mm的RGWT-70胎体增强材料粘贴于加强部位基面。（3）一布四涂附加层在基面上刷涂拌和好的浆料（0.75kg/m21kg/m2），趁湿立即铺RGWT70胎体增强材料（每次可涂刷5m210m2），用刮板沿胎体增强材料喷丝方向梳平皱折，并使涂料透至布上。仔细检查，如出现皱折、空鼓，应剪开重新刷涂。加筋层完成后，分3次刷涂全部剩余浆料。每次刷涂应在上一次涂层实干后进行。4.4.5 成品保护1、防水层施工完毕，经检查合格后,应及时铺抹50mm厚的C20细石混凝土做保护层。2、在浇筑细石混凝土保护层时，运送混凝土的小车铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并捆绑牢靠，以免小车铁腿损坏防水层；若防水层被破坏，必须修复后才能浇筑细石混凝土刚性保护层。3、防水卷材粘贴后24小时内，禁止让聚合物水泥处接触到水。4.5 地下室墙体防水与防潮4.5.1 材料要求（1）防水卷材:1.5mm厚SBC120防水卷材。（2）粘结材料：SBC聚合物水泥专用配料。（3）RG专用加筋布（4）RG防水涂料（5）3400mm止水钢板（6）石油沥青聚氨脂防水涂料（7）水泥基结晶型防水涂料（8）1：3水泥砂浆4.5.2 施工工艺流程（1）SBC120卷材防水与RG涂料防潮工艺流程（外墙）砌筑永久性保护墙和临时保护墙 砂浆找平 配制粘结料 涂刷粘结料 转角处贴卷材加强层 浇筑底板、地梁及挡土墙混凝土 挡土墙外墙面粉20厚1：3水泥砂浆找平层 挡墙外表面涂刷石油沥青聚氨脂防水涂料 外墙面涂刷粘结料 转角处贴卷材加强层 卷材接头处理 铺贴墙面卷材 卷材收头粘结 细部处理 检查验收 做保护层（2）一布四涂防水工艺流程同基础底板防水（3）止水钢板安装工艺流程绑扎安装底板、地梁、挡土墙钢筋 止水钢板加工下料 绑扎托架 临时固定止水钢板 复测检查 焊接 验收 浇筑混凝土4.5.3 防水、防潮操作工艺除增加了止水钢板和防潮层外，其余操作工艺同基础底板防水。（1）墙身防潮地下室墙身做法详西南04J112墙（如下图），其中外墙防潮层做法为：粉20厚1：3水泥砂浆找平层，干燥后涂刷石油沥青聚氨脂防水涂料，使防水涂膜的厚度尽量达到均一。具体的工艺流程见本节的。内墙防潮直接在墙两面粉20厚1：3防水砂浆即可。（2）挡土墙施工缝防水处理1）安装止水钢板止水钢板加工下料a.止水钢板运至施工现场后，由主管工程师和质量负责人进行进场验收合格后，方可进行加工下料。b.为便于操作，将止水钢板加工成2m每段。临时固定a.安装前首先确定好止水钢板安装位置，本工程水平止水钢板在挡土墙水平施工缝中间，上下各占1/2（位置如下图）。b.因止水钢板严禁与主筋进行焊接，因此在放置止水钢板前，用12的钢筋焊接成临时托架并绑扎在墙体两侧的钢筋上，以起到临时承托、固定止水钢板的作用。临时托架每隔1m放置一个。（临时托架如图所示）止水钢板安装位置的复测止水钢板临时固定后，在墙体两端拉线，检查止水钢板是否顺直，位置是否准确，检查合格后将各段止水钢板焊接起来。止水钢板的安装施工时应注意搭接，焊缝面要焊接饱满，转角部位处理合理，止水钢板应与附加钢筋焊接固定牢固，钢板应顺直不得扭曲。2）水平施工缝处理水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土。4.6 地下室配电房防水4.6.1材料要求（1）防水卷材:1.5mm厚SBC120防水卷材。（2）粘结材料：SBC聚合物水泥专用配料。（3）RG专用加筋布（4）RG防水涂料（5）RG强力堵漏防水剂（6）石油沥青聚氨脂防水涂料（7）水泥基结晶型防水涂料（8）1：3水泥砂浆4.6.2 施工工艺流程配电房的地面、顶棚和外墙部分防水等级为一级。防水层为1.5mm厚SBC120防水卷材，一布四涂+2mm厚RG强力堵漏防水剂。RG强力堵漏防水剂只用于配电房外墙防水。卷材防水和一布四涂工艺流程同基础底板和地下室墙体防水。卷材防水和一布四涂完成后 搅拌涂料 转角和施工缝处涂刷RG涂料附加层 外墙面涂刷RG涂料 养护4.6.3 操作工艺（1）搅拌涂料称粉料于搅拌桶中，先加入1/3至1/2乳液，使用专用搅拌器慢速搅拌成均匀的膏状物，再加入余下的乳液，继续搅拌均匀。（2）涂刷：用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上，力度使用均匀，不可漏刷；需涂刷2遍，每次涂刷厚度为1mm；前一次略微干固后再进行后一次涂刷（刚好不粘手，一般间隔1-2小时），前后两次垂直十字交叉涂刷,涂刷总厚度2mm；如果涂层已经固化，涂刷另一层时先用清水湿润。4.6.4 成品保护（1）施工24小时后用湿布覆盖涂层或喷雾洒水对涂层进行养护。（2）施工后完全干固前请采取禁止踩踏、雨水、暴晒、尖锐损伤等保护。 4.7 负一层顶板（除建筑室内楼板）防水4.7.1 材料要求（1）防水卷材:1.5mm厚SBC120防水卷材。（2）粘结材料：SBC聚合物水泥专用配料。（3）RG专用加筋布（4）RG防水涂料4.7.2 施工工艺流程（1）两道SBC120防水卷材施工工艺流程钢筋混凝土板浇筑、养护 结构找坡 20厚1：2.5水泥砂浆找平 配制粘结料 涂刷粘结料 转角处贴卷材加强层 铺贴第一道SBC120防水卷材 涂刷第二遍粘结料 铺贴第二道SBC120防水卷材 检查验收 一布四涂 保温层 隔离层 垫层 保护层（2）一布四涂工艺流程一布四涂施工工艺流程同前。4.7.3 操作工艺操作工艺基本同前，此不详述。另外，涂刷第二遍粘结料需在第一道卷材干燥后进行，卷材铺贴方向应垂直于流水方向，上下两层卷材长边接缝应错开1/3-1/2幅宽，相邻两幅的短边接缝应错开1500mm以上，且两层卷材不得相互垂直铺设，宜错开平行铺设。在立面与平面的转角处，卷材接缝应留在平面上，距离立面600mm以上，卷材接缝封闭严密4.8 后浇带、加强带防水4.8.1 材料要求（1）遇水膨胀止水条（2）3mm400mm止水钢板（3）沥青油毡4.8.2 施工工艺流程（1）板后浇带防水工艺流程后浇带表面清理 粘贴遇水膨胀止水条 成品保护（2）挡土墙后浇带防水工艺流程安装止水钢板 浇筑后浇带混凝土 后浇带表面清理 二毡三油 砌筑混凝土砌块（1）挡土墙加强带防水工艺流程加强带表面清理 二毡三油 砌筑混凝土砌块4.8.3 施工注意事项由于后浇带要待先浇混凝土龄期达到60天以后才能施工，故防水措施不宜做得太早，以免在后期被损坏。遇水膨胀止水条应在后浇带施工前一天粘贴，且禁止粘水。当有必要时，可在后浇带处铺双层SBC120防水卷材。4.9 结构自防水基础底板及独立基础、条形基础、负二层地下室挡土墙、负一层地下室挡土墙、消防水泥侧壁及底板均为防水混凝土，抗渗等级为S8；负一层地下室顶板（除建筑室内楼板外）、屋面均为防水混凝土，抗渗等级为S6。防水混凝土通过材料和施工两个方面来控制和减少混凝土内部孔隙的生成，改变孔隙和特征（形态和大小），堵塞漏水通路，靠提高混凝土自身密实性改善防水的目的。防水混凝土中掺AEA混凝土膨胀剂（掺量由试验确定），加强带处膨胀剂掺量较其余部位增加2%，且混凝土强度等级提高一个等级。防水混凝土质量的好坏，不仅取决于混凝土材质本身及其配合比，而且施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都将对混凝土质量有很大影响，因此施工时，必须对上述各个环节严加控制，执行有关规范、规程进行施工 。4.9.1 施工要点（1）现拌工地或搅拌站必须按确定的AEA补偿收缩混凝土配合比投料，尤其AEA膨胀剂不得少掺或误掺，要派管理人员加强监督。计量装置必须准确，开盘前要检验校正，中间要进行校核。 （2）混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长60s。 （3）混凝土坍落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过1.5h，运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂；低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂。 （4）浇筑时混凝土的自由落距应控制在2m以内，震捣要均匀，密实，不漏震、不欠震、不过震。 （5）混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面沉缩裂纹出现。 （6）AEA混凝土浇筑后的养护非常重要，应根据气温情况，及时浇水养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护期不小于14d。 负温施工要保证混凝土入模温度大于5，浇筑后立即用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护。 （7）墙体宜用胶合板作模板，混凝土浇完后，从顶部浇水养护。为防止早期产生温差裂缝，拆模时间不宜早于5d，拆模后尽快在墙内外侧挂贴麻袋片，喷水养护不小于10d。 （8）在30以上炎热天气施工，墙体中混凝土要适当调高AEA掺量，降低混凝土入模温度和早期养护温度，特别要加强湿养护。 （9）施工缝的处理 在接荐表面铺上2cm厚的1:2AEA水泥砂浆，然后再浇筑UEA混凝土。 （10）缺陷的修补 如浇筑完的混凝土出现蜂窝狗洞和裂渗等缺陷，可凿去松动部分或开缝，清洗干净后，用1:2AEA水泥砂浆修补完好，贯穿裂缝则用柔性防水涂料或防水卷材局部修补。 （11）维护措施 混凝土结构浇筑完后，地下室要尽早用三七灰土回填，屋面要尽早作防水层和保温层。 遇强风和骤冷下，地下通道要临时屏蔽，以防止温差裂缝出现。 （12）防水混凝土工程施工，应尽可能做到一次浇筑完成，少留施工缝。（13）模板固定采用止水螺杆，以免在混凝土内造成引水通路。穿墙管应在套管上加焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合要求。（14）钢筋不得加焊铁丝或铁钉固定在模板上，必须采用同配合比的细石混凝土或砂浆块作垫块，并确保钢筋保护层的设计厚度，绝不允许出现负误差，如结构内部设置的钢筋用铁丝绑扎时均不得接触模板。（15）防水混凝土的配合比应通过试验选定。选定配合比时，应比设计要求的抗渗等级提高0.2N/mm2。防水混凝土配料必须按配合比准确称量，不得用体积法计量。称量允许偏差：水泥、水、外加剂 、掺合料为1%，砂石为2%。（16）在施工缝工浇筑前应将施工缝下的混凝土表面凿毛，颗粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层2025mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。（17）在防水混凝土结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处，浇筑混凝土有困难时，应采相同抗渗等级的细石混凝土浇筑，预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇振的孔，以利于浇筑和振捣。（18）固定设备用的锚栓等预埋件，应在浇筑混凝土前埋入。如必须在混凝土中留锚孔时，预留孔底部须保留至少150mm厚的混凝土。如预留孔底部厚度小于150mm时，应采取局部加厚措施。4.9.2 细部作法防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道以及结构的后浇带部位，均为防水薄弱环节，应采取措施，仔细施工。（1）预埋铁件的防水作法 用加焊止水钢板的方法，既简便又可获得一定防水效果。施工时，注意将止水钢板周围的混凝土浇捣密实，保证质量。（2）穿墙管道防水处理 在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将一端套管与穿管间的缝隙用防水密封材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密。5 安全保证措施（1）施工现场必须达到工完场净。（2）施工不能在雨季进行，因此在施工前必须认真收听天气预报。如果遇见下雨，将返工重做。（3）施工作业和检查人员不得穿皮鞋、带钉子的鞋防止破坏防水卷材。（4）防水卷材在施工现场应集中立放，统一管理，防止雨淋等措施。（5）施工人员必须带安全帽。（6）材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材，堆放处和库房各放4个干粉灭火器和两个消防用砂箱，施工现场严禁抽烟，每栋楼施工时施工现场配备干粉灭火器6台、消防用砂箱两个。（7）粘贴外墙时，外墙必须搭设双排脚手架，脚手架必须安装牢固、稳定可靠，脚手架每步高度为1.5米，施工人员必须挂安全带，戴安全帽。（8）防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗；施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章。（9）施工人员在基坑中休息时需远离防水保护墙，不得在防护墙上行走；（1