采剥工艺管理制度.doc

采剥工艺管理制度1 目的a)保证本矿按照采剥设计工艺进行优质、高效、低耗的安全生产。2 适用范围a)小型露天矿采剥工艺的管理。3 职责3.1 生产运行科按照设计管理制度负责小型露天矿的年度、月度采剥技术计划（文字、表格、图纸）的设计与编制。负责生产过程中的技术指导及监督。3.2 生产科负责当条件发生重大变化时，及时处理，保证采剥工艺的正常进行，负责分析、统计生产数据及资料，总结形成适合矿山生产的技术数据，用于指导安全生产。3.3 所有剥离的车间负责严格按设计技术要求进行作业，负责检查、监督作业现场的安全措施执行落实情况。3.4 所有采矿的车间负责检查采矿过程中产生的重大危害，生产运行科负责监控与处理。3.5 生产运行科负责对车间采剥生产过程进行监督检查。4 工作程序4.1开采范围4.1.1 小型露天矿一、二、三期矿山的开采。4.1.2 开采工艺范围必须在采矿许可证划定的范围内进行，不得越界、越层。4.2 工艺基本要求4.2.1 所有负责剥离、采矿的车间应严格按照生产技术规程进行作业。4.2.2 开采应遵循自上而下的开采顺序，分台阶开采，并坚持“采剥并举，剥离先行”的原则。4.2.3 所有采场、排土场、运输道路及交叉路口等应设安全标识。4.2.4 避免地质灾害的发生。4.3 露天采剥要素 生产运行科每月应对采场参数进行确认，形成文件化的生产运行科采场专项安全检查表生产运行科排土场专项安全检查表若矿岩编号，应及时调整采场结构参数。4.4设备匹配4.4.1根据各生产单位的生产指标，对设备进行调整和分配。4.4.2根据不同采场、不同作业条件，考虑不同的作业难度系数，生产运行科按照生产技术管理方案制定适合的设备效率指标作为考核指标。4.4.3 生产管理考评组，每月对各部门的技术经济指标与考核指标进行对比分析，严格考核。4.4.4 各部门对涉及考核的设备效率指标的相关数据，不得虚报、瞒报、篡改、拒报、相互间调整，保证设备的合理匹配。4.5 工序匹配4.5.1所有作业车按照危害辨识与风险评价管理制度，通过生产工艺危害辨识与风险评价工作，评价工序的匹配程度，将不匹配情况报生产运行科。4.5.2生产运行科根据车间的工艺评价结果，对生产工序的匹配情况进行调整，进行生产现场管理和标准量化的考核。4.6 生产过程监控4.6.1 矿通过生产调度例会、安环例会、技术例会、设备例会、绩效考评会、生产分析会及晨会等各种会议以及广播电视、文件、信息平台等各种形式，对生产过程实施监控。4.6.2生产运行科按照安全生产检查制度，通过安全检查，对所有车间的生产现场，生产技术参数、设匹配等进行过程监控。4.6.3所有进行采矿作业的车间按照安全生产检查制度，负责对采矿过程中产生重大危害如局部滑坡与滚石进行检查，生产运行科负责监控与处理。4.6.4生产运行科负责对车间采剥生产过程进行监督检查。4.6.5车间班组根据内部管理制度和规定，开展管理活动，执行上级管理部门有关管理规定，班组通过班前会、交接班、各项检查，对生产现场进行监控，并做好记录。5 相关文件5.1设计管理制度 AB-XX-P-06-23-20095.2生产技术规程5.3生产技术管理方案5.4危害辨识与风险评价管理制度AB-XX-P-04-17-20095.5安全生产检查制度 AB-XX-P-11-19-20096