安全文明施工组织设计.doc

安徽固镇鸿都星城2#、3#住宅楼工程安全文明施工设计安徽劳联建筑安装装潢工程有限公司二八年九月十九日会 签施工单位:批 准: 审 核: 编 制: 监理单位:总 监: 施工组织设计会签表 表3工程名称 固镇鸿都星城2#3#住宅楼编制说明： 编制人： 年 月 日审核说明： 审核人： 年 月 日施工企业审批意见：审批人： 年 月 日 工程监理审批意见：总 监： 年 月 日目 录第一章 工 程 概 况第二章 安全生产及文明施工措施第三章 脚手架搭设施工方案第四章 地基与基础工程施工方案第五章 模板工程施工方案第六章 施工用电、水方案第七章 塔吊安装拆除方案第八章 龙门架安拆方案第九章 “三宝”、“四口”防护方案第十章 施工安全应急预案第一章： 工程概况一、建筑设计、总体概况本工程为安徽固镇鸿都星城2#、3#住宅楼。2#楼建筑总轴线尺寸长63.14m，宽11.8m。工程建筑层数为总体4层，总建筑面积3597.7m2，其中基底面积719.54m2。建筑层高为：标准层为2.9m，建筑檐口高度为13.6m;3#楼建筑总轴线尺寸长69.18m，宽11.8m。工程建筑层数为总体5层，总建筑面积4770.9m2，其中基底面积2843m2。建筑层高为：标准层为2.9m，建筑檐口高度为14.5m。本工程0.000标高相当于绝对高程40.03 m，建筑室内外高差为0.30m。、主要建筑做法1. 内墙面做法一般墙面：白瓷砖墙面、水泥砂浆涂料墙(白色)卫生间墙面：白瓷砖墙面2.外墙面做法外墙外保温为40厚聚苯颗粒保温浆料,深灰色外墙仿石砖、红色外墙涂料、白色外墙涂料3.顶棚做法卫生间：木龙骨防水石膏板顶棚涂料面走廊：水泥石灰砂浆面一般房间：水泥石灰砂浆面4.楼地面做法楼地面：走廊、楼梯、室内地坪：水泥地面盥洗间、厕所间：防滑地砖楼地面（带防水层）5.门窗窗为塑钢中空玻璃窗，门有塑钢门和双面胶板门以及乙级防火门。6.屋面防水屋面有上人屋面和不上人屋面两种，防水等级为级，屋面找坡层为1:8水泥膨胀珍珠岩，最薄处30厚，保温层为40厚挤塑聚苯板，防水层采用1.5厚复合型双面自粘橡胶沥青防水卷材，1.5厚SUP防水涂料.二、结构概况、结构总体概况本工程按抗震设防七度设防，丙类建筑，建筑物耐火等级为二级、类场地，具体详地质报告，地基基础安全等级为丙级。砼强度等级：基础垫层为C20，柱、梁为C25，其余为C20。0.00以下砖强度等级为MU15，0.00以上砖强度等级为MU10，0.00以下墙体混合砂浆强度等级M10，0.00以上混合砂浆强度等级为MU7.5。主体墙体用KPI砖砌筑，其墙体重量不得大于1.2KN/M2。、主要结构材料1.混凝土强度等级基础为C20；基础梁、柱厨卫板为C25，其余为C20.2.钢材钢筋采用HPB235级钢筋（fy=210N/mm2）、HRB335级钢筋（fy=300N/mm2）以及HRB400级钢筋（fy=360N/mm2）。纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度为：基础梁30mm，上部梁25mm，板15mm，柱30mm。纵向受力钢筋的最小锚固长度以及框架的构造按国标03G101-1的要求执行，梁板内纵向钢筋位于同一连接区段内的搭接接头面积百分率不大于25%，柱内纵向钢筋位于同一连接区段内的搭接接头面积百分率不大于50%，纵向钢筋的搭接长度Ld为锚固长度的1.4倍。接头设置位置为上部筋在跨中1/3范围内，下部在支座处。4.墙体0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑粘土实心砖，0.000以上填充墙采用M7.5混合砂浆，墙体采用MU10机制砖。三、安装概况安装工程主要包括给水系统、排水系统、消防系统、卫生器具安装；电气照明安装、动力配电、防雷接地；弱电安装以及通风等。四、施工现场条件施工场地 “三通一平”具备。五、质量、工期要求质量要求合格。工期要求：240 日历天。第二章 安全生产及文明施工措施一、安全文明施工目标本工程施工过程中我们将始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持标准化管理，文明作业，强化安全文明生产管理，严格按安全操作规程施工，坚持文明施工，杜绝重伤及以上事故、机械事故、火灾事故，急性中毒事故，轻伤负伤频率控制在3以内。确保噪音、扬尘、废水达标排放，固体废弃物中有毒有害物进行分类处理，可回收物最大限度回收利用，最大限度减少施工扰民。二、安全文明施工组织保证体系施工过程中我们将严格按照公司的安全文明管理规定，建立项目安全文明生产管理组织机构，负责施工中的安全文明施工管理工作。并建立项目安全文明生产责任制，完善安全文明保证体系，确保安全文明施工目标的顺利实现。安全文明施工组织机构图及安全文明施工保证体系框图如下：安全文明施工组织机构图安全文明施工保证体系框图三、安全文明施工管理措施、安全文明教育、培训制度项目部与劳务公司签订用人合同，劳动队伍在劳务公司必须进行安全文明生产教育培训后，方可进入施工现场，项目部根据工程特点对进场的劳动队伍进行安全文明操作技术规程及有关安全文明生产管理规章制度和劳动纪律等教育。特殊工种必须经上级劳动部门培训，考核合格后方可持证上岗。、安全文明技术交底制度分部工程施工前由项目技术负责人结合工程特点对施工员和安全员进行施工方案、技术措施交底；分项工程施工前由施工员对班组长进行详细的安全文明操作技术交底；施工作业前班组长对其成员进行安全文明操作技术宣传和讲解工作，确保在一线作业人员均熟知安全文明生产技术知识。、安全文明生产奖罚制度项目部制定安全文明生产奖罚激励机制，定期开展安全文明生产检查评比活动，对能模范遵章守纪的班组给予奖励，对不能严格遵守各项规章制度和操作规程的班组给予相应的处罚，经教育后仍不改者勒令其退场。、建立安全文明生产检查评比制度建立健全以JGJ59-99为标准的安全文明定期考评制度。各工种施工员在安排生产作业的同时，必须对作业环境进行巡查，发现有不安全因素应制定切实可行的防范措施并组织人员落实到位后再进行生产。专职安全员每天跟班作业，进行安全文明巡视，纠正违章违纪行为，同时对安全防护设施是否齐全有效进行检查，对施工机械及施工用电的安全状态进行巡查，发现隐患立即组织人员进行整改。四、保证安全施工技术措施安全生产一般规定1进入现场作业的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，操作中要坚守工作岗位，严禁窜岗窜位。2特殊工种必须经过专门培训，经考试合格并取得相应上岗资质，方可持证上岗。3进入施工现场，必须规范地佩戴安全帽，高处及临边作业必须规范地佩戴安全带，严禁酒后作业。4作业人员操作过程中，着装必须整齐，严禁光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋及赤膊上岗，上下楼层必须走安全通道，严禁攀附外脚手及龙门架等上下。5上下交叉作业应避免在同一垂直面上操作，严禁从上往下抛掷物体，严禁将作业工具和其他物件散落在架体上。6施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工技术人员同意。7施工机械和电气设备进场必须严格验收，经调试和试运行正常后，方可正式使用，严禁带病运转。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。8现场临时设施布置必须整齐有序，间距必须满足防火要求，灭火器具必须配制齐全。主要安全防范技术措施1.基础施工安全措施基坑土方施工时，在基坑四周设围护栏杆，并悬挂危险标志，夜间开红灯示警。基础土方分层进行开挖，每层开挖必须根据土质和边坡稳定状况进行放坡，开挖过程中如发现有裂缝，滑坡等异常现象，应立即停止作业，待支护加固后再进行施工。土方开挖过程中，在坑底设置排水沟和集水井，随时排除坑内积水，防止浸泡塌方。2.主体施工阶段安全防护.加强楼层外围临边防护。主体结构施工时，在建筑物外围同步搭设双排落地式毛竹脚手架采用全封闭防护系统。外脚手架所有操作面满铺竹笆，并设防护栏杆和挡脚板，同时外侧满挂绿色密目网，以防楼面作业时杂物落下。.加强楼梯口防护。主体结构施工时，在楼梯井设钢管立杆，并在梯段边埋48短钢管，用扣件将立杆固定，梯段边1m及50cm高处设两道水平栏杆；.加强通道口防护。在建筑物四周及人员通道、机械设备、临街道路上方都采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚钢管架上铺10050木方，木方上满铺一层模板，通道两侧面用钢筋网做防护栏板。防护棚做法图.严格执行模板及支撑系统设计的专项审批手续。结构施工前，项目部必须制定出梁板模板及支撑系统的专项施工方案，其中梁板模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性必须经过验算，并经公司技术部门审批后再实施，确保安全。.加强施工机械的安全控制管理。对进场的施工机械设备必须进行严格的检查和验收，机械的设置必须按施工平面布置图进行，确保其运行和工作场地符合安全条件，机械设备的安装固定必须符合产品规定要求，机械设备的运行必须严格执行建筑机械使用安全技术规程，在运行中要严格执行定期检查和日常检查制度。.加强施工作业的安全协调管理。交叉作业时，严格控制作业区域，避免在同一立面上进行上下作业，防止落物、掷物伤害。平行作业时严格控制作业面人数，避免作业面拥挤混乱，造成碰撞伤害。3.装饰阶段安全技术措施室内使用的工具式脚手架应牢固可靠，脚手板铺跨不得超过2m，且应坚实，稳固，不得有探头板，架上材料应分散堆放，同一跨内操作不得超过两人。不准在门窗、洗面盆等器物上架设脚手板，禁止在架上进行倾体、点脚等易产生身体失衡的操作。外装饰不得在架体上堆放大量材料，外脚手架连墙杆未经施工技术人员同意不得拆除，严禁攀附架体上下及从架体上往下抛掷物体。使用电动工具其绝缘必须良好，用电必须用插头从配电箱插座引出，严禁私接电线，湿手不得接触电源开关。使用松香水、丙酮等调配漆料时，应戴好防护用品并严禁吸烟，操作时，室内通风必须良好，作业周围不得有火种。裁割玻璃在指定场所进行，裁下的边角料和碎玻璃应及时清运出去，安装窗扇时，下方禁止通行并按规定技术措施进行。4.施工现场用电措施现场线路采用三相五线制，即TN-S供电系统，并注意专用保护零线PE与工作零线不能混接。供电线路采用埋地电缆，过路设保护套管，电缆埋地深度不小于50cm .实行三级配电、二级漏电保护；实行一机一闸一漏一保护。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。搬迁和移动用电设备，必须经专业电工切断电源并作妥善处理后进行。配电箱、开关箱在检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。总分配电箱门应上锁，箱门应标明回路的名称和用途，用时要作出分路标记。配电箱内不允许放置任何杂物并应保持清洁。五、文明施工措施场容场貌管理措施1.在工地出入口围墙设置“五牌一图”，即工程项目简介牌，项目部组织机构人员牌，安全纪律牌，十项安全技术牌，违章指挥、违章作业牌及现场施工总平面布置图。2.工地内做到“三通一平”，现场场地平整，无障碍物，无坑洼积水，施工道路坚实平整，且硬化畅通，水电线路布置有序，排水、排污系统设施齐全，污水设沉淀池，有组织排放。3.现场材料按平面图划定地点分类堆放整齐，码放高度不超过规定要求，易燃易爆和有毒物品设置专用存储库。拆除下来的模板、支撑架、脚手架等材料物品及时清运、归堆、码放。4.现场危险区域按规定设置警示牌，并整洁醒目。5.施工大门出入口设专人值班，疏导车辆出入，车辆驶出入工地前认真清扫，不得将泥土带入场外交通干道。工地卫生管理措施1.施工现场设置醒目环境卫生宣传标牌和责任区包干图。2.生活区食堂灶台及墙裙贴瓷砖，顶棚设置吊顶，食具、茶具，严格消毒，茶水供应符合卫生要求，炊事员持有健康证和卫生上岗证，并做到“四勤”、“三白”，保持良好的个人卫生习惯。3.生活垃圾装于容器定点存放，专人管理，定时清除。4.现场设专职卫生监督检查组，定期检查食堂等处卫生状况。利用板报向职工进行卫生防病宣传教育，介绍有关防病、治病知识。5.现场设冲洗式厕所，并派专人管理，及时清除，确保卫生。工地文明建设措施1.在工地四周设置反映企业精神，时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映文明创建动态成果。2.加强工地治安综合治理工作，做到目标管理、制度落实、责任到人。3.积极做好防火安全工作。建立防火安全组织，明确管理人各各操作岗位防火安全职责，工地按规定配置消防器材有专人管理并落实防火制度和措施，施工区域动火必须得到认可，并有专人进行易爆物品，并设专门他库存放。4.坚持“工完、料净、场地清”，始终保持作业面整洁有序。减少扰民和降低噪声控制措施1.工程开工前，在施工用地允许的范围内设立施工现场围档，严格在施工用地范围内作业，不侵占施工用地范围以外的区域。2.加强现场施工作业人员的行为文明管理，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减轻模板作业过程中的敲击噪声，同时严格要求作业人员在操作过程中尽量减少喧闹声音。3.现场施工机械尽量选用低噪声或备有消声降噪的设备，尤其是大型机械设备更要选用环保性能良好的动力装置。4.严格控制现场强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机、钢筋加工机械等）的封闭处理效果，工作棚选用吸间隔声效果良好的材料封闭搭设，以减轻噪声扩散的强度。5.严格控制夜间作业的频数，施工过程中合理安排生产作业时间，尽量避免夜间施工，如遇特殊情况夜间必须加班作业时，我们将积极向建设行政主管部门办理审批手续，经批准后再进行夜间施工，夜间施工时，严格遵守允许作业时间，保证每晚22:00-6:00不进行作业，在夜间作业时，要最大限度地减少强噪声机械的使用数量，加班浇筑砼时一律使用低噪声振捣器。6.加强施工现场环境噪声的监测工作，土方施工阶段白天的噪声必须小于85dB，夜间禁止施工，结构施工阶段白天的噪声必须小于70dB，夜间必须小于55dB。当现场超过施工场界噪声限值标准规定，要及时对现场噪声超标的因素进行调整。降低环境污染措施1.大气污染控制措施.施工现场扬尘控制措施施工前做好施工现场临时道路、作场、堆场的硬化工作，基层夯实，面层坚固平整，便于清扫。现场内不使用的空地，要保护好植被，裸露的空地进行绿化，防止大风扬尘污染。施工现场每天派专人进行洒水降尘，确保施工道路、作场等处无浮尘。现场建筑垃圾随时洒水清理，装袋后在地面指定区域集中码放，然后统一外运至垃圾处理场。现场外运土方及垃圾的车辆，一律采用苫布进严密覆盖，避免尘土飞扬。.现场废气防治措施施工时使用乙炔等对环境有污染的气体，储装罐必须严密，严禁泄漏。施工现场所有可燃垃圾，特别是有毒的塑料制品垃圾，必须运至垃圾处理场。严禁在现场焚烧产生废气污染环境。2.建筑材料污染控制现场临时设施及工程用材，全部采用经国家认证的环保材料，严格现场材料验收制度，杜绝使用对人体有毒害的材料。砼中使用的外加剂要严格检验，不得含有对人体有害的物质，或给人体带来不适感觉或嗅觉的成份，确保无毒无有害气味。砂石材料及装饰石材中不得含有超标准放射性元素。装饰材料如胶合板、油漆中有害物质如甲醛、苯等的含量严禁超标。3.水污染控制措施.施工废水排放控制现场设置有组织排水系统，搅拌机及运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水经现场设置的排污管道流入二级沉淀池净化后，回收用于现场降尘洒水，未经处理的泥浆污水，严禁直接排入周边场地。.生活污水排放控制食堂的生活污水，由于含水油污，我们将把餐具、炊具清洗池的污水有组织排放至食堂外设置的隔油池中，集中处理，严禁在施工现场乱泼或将含油污水直接排入城区下水管网中。现场设置冲洗厕所，厕所产生的生活污水，我们将设置化粪池进行处理，防止渗入土层中污染水源。现场使用的液化汽及乙炔发生罐中尾汽，我们将送到灌汽点由他们集中处理，不在现场随意倾倒，以免污染环境。第三章 脚手架搭设施工方案一、外架结构形式的选择。外架采用双排落地式毛竹外架二、外架要求（1）构造要求立杆：立杆横距1.01.5m，纵距1.52.0m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，而且宜采用对接扣件连接，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差，应不大于架高的1/200。大横杆：步距.m,上下横杆的接长不大于纵距的三分之一，同一排大横杆的水平偏差不大于该脚手架的1/300，且不大于m，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。剪刀撑：应从两端设置，中间每隔25m设一道。剪刀撑应联系根立杆，与水平方向夹角为450600。应沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用万能扣与立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣接点。连墙杆（撑杆）：每层均要设置，垂直距离不大于4 m，水平距离为4.5 m6.0 m，即34根立杆设置一根连墙杆，连墙杆一般设置框架梁处。拉结筋：6钢筋预埋在砼中，设置距离同连墙杆，最好是一拉（拉结筋）一低（连墙杆）。外围围护：外架外侧应用双道栏杆，下面一道距每步脚手笆30，上面一道距每步脚手笆120，内侧挂全封闭密目网。若密目网高度小于步距，密目。第四章 地基与基础工程施工方案一、土方开挖基础土方开挖采用挖掘机进行，当基础土方开挖深度超过1.9m时，采用满堂开挖，挖出的土方放在指定弃土区堆放。土方开挖过程中，四周工作面宽度留置必须满足基础支模操作空间。开挖时在坑底工作面处设置排水沟和集水井，随时排除积水。机械挖至基底标高约200mm时停止作业，然后将工程轴线引测至坑底，改由人工挖土，在验槽前一次修整到位。二、基础回填土基础施工完毕，经验收合格后进行回填土。土应选用挖出的粘土，不应含有有机杂质，碎石颗粒不应大于150mm。回填时先清除干净坑内杂物、积水及软弱土层，回填分层进行，夯实后再填上一层。基础上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处要夯压密实并做成直槎。填土前检验填料的含水率，含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，回填土采用手扶蛙夯机分层夯实，每层虚铺厚度不得大于30cm。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 第五章 模板工程施工方案一、基础模板基础模板采用胶合板模板，钢管支撑系统。支模前为防止模板粘结砼，事先在模板上涂一层隔离剂。支模时将垫层上杂物清理干净，并严格按基础边线定位支设。为防止模板接缝漏浆，在模板接缝处粘贴上宽幅塑料膜。模板支设过程中要严格复核模板轴线，截面尺寸及标高，无误后再加固支撑，确保模板成型质量。二、柱模板为了保证柱混凝土成型质量，矩形柱模板全部采用16厚木胶板制成定型木模，背肋用46cm松木，柱头用定型模板，长度大于梁高15-20cm，柱砼模板拆除后再支柱头模板，支设时上口与板底模平齐，多余的15-20cm下延至柱砼面，便于柱头模板固定，同时可避免接头漏浆。当柱高度大于3m时，在柱中留设混凝土浇灌口，模板固定采用扣件式钢管箍与楼层支撑架体连接进行稳固。柱模板配备一层，进行周转使用。三、楼梯模板楼梯模板底模采用竹胶板，帮板及踏步板采用35厚定尺木板。施工时根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板支撑斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮板和踏步板。安装模板时要特别注意斜向支撑的稳固，防止浇筑混凝土时模板移位。楼梯模板支设示意图四、梁、板模板 施工工艺梁板模板采用新型快装早拆体系，支撑系统采用承插式钢管大立杆、早拆头装置。该支撑体系主要由大立杆（D=60mm）、内插管（48钢管）、定位销和早拆头螺杆组成。立杆高度可通过内插管和定位销进行大幅度调节，微调可通过早拆头螺杆上定位螺母进行调节。该支撑体系利用早拆头螺杆上翼托螺母下调，带动搁栅下降，由于早拆头螺杆顶托上设有板带，在保持立杆不动的条件下，能拆除纵横搁栅及梁板底模，立杆仍支撑上部荷载，从而达到早拆目的。 模板及支撑配备框架梁底模采用40mm厚刨光松木板，框架梁侧模采用16mm厚胶板及4cm6cm 松木竖肋制成定型模板，并编号进行组装，梁底模配备二层，侧模配备一层进行周转。现浇板模板采用12mm厚1220mm2440mm双面覆膜无框竹胶板，配备一层半进行周转。支撑大立杆及早拆头配两层，水平拉杆、剪刀撑及梁侧斜撑采用48mm3.5mm钢管，梁板底纵横搁栅采用50mm100mm3.5mm方钢，配备一层半进行周转。模板支撑早拆体系示意图 工艺流程弹立杆位置线调节内插杆高度并扎水平拉杆抄平调节立杆上早拆头螺杆标高调节翼托定位螺母确定翼托标高在翼托两侧布置纵向搁栅布置梁底横向搁栅并支设梁模板布置板底横向搁栅铺板底竹胶板及早拆头上板带。 主要施工方法1.施工前，根据楼层结构布置图绘制出相应的模板及支撑系统布置图，立杆应沿梁底方向和垂直板跨方向布置，间距1.0m1.20m，每跨现浇板支撑立杆的排距最大不超过2.0m。支设立杆前，应根据楼层支撑系统布置图，认真弹出立杆位置线，确保立杆处于梁底和板带正中。2.布设立杆前，先根据楼层标高确定内插管长度，并通过定位销调整内插管长度，内插管上端距梁板底必须在30cm-35cm左右，以确保早拆头螺杆上的翼托定位螺母有足够的向下调节余地，保证模板纵横搁栅能够早拆。内插管标高调节好后布设立杆，扎立杆纵横水平拉杆。3.支撑架体搭设完毕，在内插管中插入早拆头螺杆，注意内插管顶端必须与螺杆定位螺母紧密接触，不得留有空隙。然后抄平调节螺杆高度，使其顶托处于梁板底模下口，最后根据梁板纵横搁栅规格，确定螺杆翼托高度，并拧紧翼托定位螺母，将翼托固定。4.铺设梁底纵向搁栅，并用铅丝将其与翼托绑扎牢固，然后布置梁底横向搁栅，支设好梁模板，最后布设板底纵横搁栅，铺设好现浇板模板。梁板纵、横向搁栅的间距必须通过计算确定，确保其强度及刚度满足混凝土成型质量要求。 5.模板拆除要求。梁侧模板在保证混凝土构件棱角不受损坏的情况下即可拆除。梁底及现浇板模板在混凝土强度达到50%后，在保持支撑立杆不动的情况下可拆除模板，拆除时旋下早拆头翼托螺母，下降翼托，依次拆除板纵横搁栅及梁底搁栅，梁板底早拆头立杆保持不动，仍支撑上部荷载，待混凝土强度达到100%后，再拆下立杆。五、模板安装质量要求模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定及模板设计要求，模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。模板安装后要仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要随时检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。第六章 施工用电、水方案 一、现场临时用电布置1、 现场施工用电计算本工程用电高峰期将出现在主体结构施工阶段，施工用电主要是砼施工机械，垂直运输机械及钢筋加工机械等。用电高峰期内用电机具设备详见施工机械设备表。1. 电动机总功率P1=60+72+32+7.52+1.54+12+19=132KW2. 电焊机额定容量P2=75+452=165KVA3. 照明用电P3=(165+132) 10%=30KW4. 用电不均衡系数取1.1；K1=0.6，K2=0.6，K3=1.0，COS=0.7，用电设备总容量：P=1.1(0.6132/0.7+0.6165+30)=270KVA2、 现场用电布置现场施工用电从配电房用埋地电缆分三路设置，一路供塔吊使用，一路供钢筋加工机械使用，一路供楼层使用，从配电房用埋地电缆引出，沿楼层管道井向上敷设，并用PVC塑料管用护套管，每个接层设一个总配电箱，两个分配电箱。照明线路和动力线路分开设置。二、现场临时用水布置施工现场用水主要由施工用水，生活用水和消防用水三部分组成，施工用水主要由浇筑混凝土湿润模板用水和浇水养护用水等。1 现场临时供水管径选择1 施工用水计算按施工高峰期完成工程量及用水机械台数确定日最大用水量，未预计的施工用水系数1.15；Q1为最大用水日完成工程量(浇筑砼250m3)和机械台数(对焊机1台)，N1为相应施工用水定额，b为每天工作班数，用水不均衡系数取1.5。q1 = k1Q1N1K2/(83600.b)= 1.15(2501000+3008)1.5/836002= 7.56(L/S)2 生活用水量计算：现场高峰人数以250人计，每人每天用水20L，其中用水不均衡系数取1.5。q2 = Q2N2K3/(83600)= 250201.5/83600= 0.26(L/S)3 消防用水量（q3）根据现场情况消防用水量取q3=15L/S。4 现场总用水量Q总，由于q1+q2q3，且于地面积小于5ha，所以现场总用水量为：Q总=1.1q3=1.115(L/S)=16.5L/s5 供水总管管径计算（管中水流速V取2.5m/s） D=4000Q总/V = 400016.5/2.5 =92mm供水总管选100铸铁管接至现场。2 供水管道布置现场供水支管采用50镀锌管接到钢筋加工区、木工加工区、砂浆搅拌场地、办公区及施工楼层，在各用水区设置用水龙头。基础砼养护用水，用塑料软管从水嘴接至使用地点，楼层用水在管道井布置50竖向水管，随结构层向上布置，每层设支管和水龙头。现场按规定设置消防供水管，并在防火区布置消火栓。第七章 塔吊安装拆除方案一、自升式附着塔吊安装与拆卸：1、安装前准备工作：在砼基础承台浇砼前，根据塔吊说明书的要求和尺寸，埋置地下节要埋置准确，并对地下节加以保护防止变形。2、安装要求：（1）金属结构部分无疲劳损伤，焊缝无漏焊、开裂和脱焊，应有出厂合格证书。（2）各部连接螺栓必须坚固并有防松零件。（3）安全保护装置齐全和有效（五限位、四保险）。（4）各制动器调整合理，各传动部分无异声，润滑良好，安装后各部旋转零件必须保证转动灵活，并不准有与任何固定件有磨擦接触现象。（5）各系统的钢丝绳缠绕正确，所有钢丝绳头部固定牢固可靠，并经检查合格，钢索无断丝、老化和起毛现象。钢丝绳润滑良好，无污泥锈蚀。滑轮组无裂缝损伤。吊钩无变形、损伤和磨耗超过标准现象，并有良好和可靠的接地。3、安装程序：（1）平整场地，清除作业区上空的障碍物，并对地下节的水平和锚螺栓的偏差范围是否符合安装技术进行验评。（2）基础节安装。（3）将高度为3米的一节标准节安装在基础节上。（4）爬升架安装。（5）塔顶的安装。（6）回装部分的安装。（7）平衡臂的安装。、（8）安装起重臂前，先装一块配重。（9）司机室的安装。（10）起重臂与拉杆的安装。（11）配重的安装。4、爬升工作顺序（升节）。1、小车移至规定的位置，保持塔身两边平衡，使塔身所承受的不平衡弯矩最小，使油缸少受偏心力。拆掉回转装置承座与塔身连接的螺栓，调整好爬升套架与塔身之间间隙（25mm为宜），然后将扁担梁与塔身用链条钩牢，检查无误后，开始液压顶升，使塔身上部结构升高2.5m。在顶升过程中，销子会自动拔出。（2）顶升完毕，将外套架与塔身用销子销进，拔去扁担链条钩，油缸回行程。（3）塔式起重机利用自身起重臂架的吊钩将标准节吊至平台引进小车小。（4）将小车推至套架内，油缸略下伸，将扁担横梁链条钩牢标准节。（5）油缸稍为回缩，把标准节上拎悬空，并使引进小车退出平台。（6）没缸下伸，使标准节与塔身连接对中，用风动板机将螺帽与螺栓预紧连接，松去扁担横梁小钩。（7）油缸继续下伸，使扁担横梁支承在塔身水平上弦杆，再拔去爬升套架与塔身之间连接的插销。（8）油缸徐徐回缩，爬升套架平衡地降落在下塔身上，并用风动板机将螺栓把回转装置承痤与下塔架坚固联接，保持上下塔身整体性。当液压顶升工作完毕以后，小车外移，起重机开始正常吊装工作。6、塔吊装拆单位资质证书和装拆人员上岗证。7、自升式附着塔吊检验程序。（1）一般技术检验1）检查金属结构的情况，特别是铆钉和焊缝，应特别注意固定螺栓部位，如果有松动或螺栓滑开牙等不正常情况，必须立即排除。2）检查各机构传动系统，包括各工作传动机构轴承间隙是否合适。齿轮啮合是否良好以及制动器是否灵敏。3）检查钢丝绳及滑轮的磨损情况，固定是否可知。4）检查电气元件是否良好，各接触点闭合程度，接线是否正确和可靠。5）检查行走轮与轨道的接触是否良好，夹轨钳是否可靠。装设附着装置时，各连接螺栓及夹块是否牢固可靠。（2）无负荷试验在技术检查之后，方可进行无负荷试验，其内容为：1） 吊钩全程上下各数次，先测定上升、高速下降和低速下降的速度。然后试验高度限位装置的灵敏性和可靠性，并检查起升机构各部位运转是否正常。2） 3600正反回转各数次，测定回转机构和回转支承装置的运转是否正常。3） 松开夹钳，操纵行走机构控制器向前和向后各走2030m，如此反复数次，并有意碰撞限位开关，试验其灵敏度。4） 操纵变幅控制器，进行起、落起重臂的试验，反复三次。5） 综合动作试验。行走、起升和回转分别组合两个动作同时进行，反复三次。（3）静负荷试验经无负荷试验证实工作机构和电气设备完全正常后，方可进行静负荷试验，试验方法及要求如下：1） 卡紧夹轨器。2） 准备好试吊物，试吊物重量照塔式起重机性能所规定的满载重量，准备其余将增加的试吊物最好每件重3050kg，以便于增加和减少载荷，各类塔式起重机应准备的吊重为总吊重的25%。3） 静载荷试验由超载5%开始，每次增加5%直到起载25%。吊重离地200mm左右，停车保持10min，然后放下，检查塔式起重机倾斜情况以及过电流继电器变化情况。4） 静载荷试验后，应检查金属结构有无变形，制动及工作传动机构变化情况，适当调整各制动器变化情况。5） 上述静载荷的试验是在大修后进行，出厂前的静载荷试验要比定额载荷大40%。（4）动负荷试验动负荷试验必须在静载荷试验之后进行。非经大修后安装的起重机可以不做动负荷试验，但是也应在投入生产以前做几次试验操作。出厂前的动负荷试验应比定额载荷大25%。动负荷试验的目的主要是检查金属结构的质量，其试验内容如下：1） 吊起超载10%的重物，做起升、制动和下降、制动三次。2） 以同样的载荷起升10m，作左右回转各三次。3） 以同样的载荷做起升、回转联合动作，吊物高度不超过10m。起重、回转、变幅同时动作时，吊重不得超过最大幅度的额定起重量，不允许两个动作同时起动，动臂形式起重机不准带载荷下落起重臂。以上试验记录应由有关人员签字，记入机械履历书中，作为该机技术试验的依据。进行超载试验时，应先将起重力矩限制装置和起重量限制装置短路，否则吊不起这些重量。8、塔吊使用过程中注意事项（1）本工程安排二人一组操作一台塔吊，塔吊司机与指挥必须持证上岗，安装完毕，必须进行验收后方可使用。（2）司机必须在得到指挥信号后才能进行操作，各动作操作前应鸣铃示意。操作时应注意力集中，不得与其他人员闲谈或做其他动作。（3）操纵各控制器时应从停止点（零点）转动到第一档，然后依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应先将手盘指针转动零位，待电动机停止后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。（4）起吊前要先了解被吊物件的重量和起重机当时幅度下的丐重量，不得超载起吊，也不得斜拉、斜吊。被吊物件要绑扎牢固，起吊后平稳重物时应高出其所要跨越的障碍物0.5m以上。（5）当起重机或吊钩接近终止位置时，应减速缓行至停止位置，并且吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机轨道端部不得小于3m。（6）起重机在工作中，不允许任何坐吃山空上下爬梯，重物下方也不得有人停留或通过。若工作中发生故障时，应放下重物，停车检修。（7）有6级及6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。起重机在停止、休息或中途停电时，应将重物放下，不得悬挂在空中。9、塔吊拆卸顺序与安装顺序相反，具体方案以后再针对性编制。第八章 龙门架安拆方案（1）、龙门架基础施工龙门架基础用人工平整、夯实，其基土承载力不小于80Kpa。并在基土上浇捣20砼，厚度为30。表面平整，长度均不大于底盘长度和宽度10。架体垂直偏差不大于总高度的3%，水平度不大于2。基础设有防水措施，5m范围内开挖沟槽或有较大震动的施工，必须有保证架体稳定的措施。（2）、龙门架架体安装A、安装前应进行安全技术交底龙门架装拆应有专业资质、并持有效证件上岗作业。安装之前对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区，并有监护人员，排除作业障碍。所有作业人员必须经安全教育后上岗，严禁酒后或身体不适时作业。全体作业人员必须协同作业（操作人员与地面开吊篮人员配合好），确保工作顺利。在上面安装标准节的人员应系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋。地面人员也同样必须戴好安全帽。B、安装作业前的检查金属结构的成套性和完好性；提升机构是否完整良好；电器设备是否安全可靠；基础位置尺寸是否符合要求；附墙架连接预埋件的位置是否正确和埋设牢靠。C、安装精度要求符合以下规定：多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应大于3，并不得超过20。井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边名义尺寸的3。导扎接点截面错位不大于1.5。吊蓝导靴与导轨安装间隙,应控制在5-10以内。D、安装操作程序安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固，并用水准仪校核，使地梁处于水平状态。把配重蓝安装牢固，先安装二个标准节（一般不大于8米）。应采取临时支撑。并进行校正，在确认位置正确时，方可继续作业。安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装二节，除将单肢进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。架体各节点螺栓必须坚固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。（3）、卷杨机安装及安全管理规定卷扬机采用JJZ1，安装在平整坚实的龙门架配重盘上，其底盘用14钢筋焊接牢固，电源开关远离危险作业区，操作人员的操作位置应设在离起吊处15m以外，但能看清指挥人员和起吊的物体。滑轮的位置应与卷筒轴心垂直，卷筒中心至第一个导向滑轮轴心线的距离，无槽卷筒应大于长度的20倍。提升钢丝绳不得采用编法接长的钢丝绳，在卷筒上应按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时卷筒上钢丝绳应不小于3圈，天梁上的钢丝绳端部固定当采用绳卡卡接时，绳卡数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳一侧，直径应与绳径匹配。提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。使用中如发现导演声响，制动不灵、卷筒、制动带、轴承等处温度急剧上升时，必须及时停机检查，排除故障后方可继续工作。卷杨机应经常保持机械的清洁和润滑良好，制动器要灵活可靠，能动轴承、卷筒轴承、电磁制动器的销轴均应经常润滑，每班注油12次，导向滑轮、钢丝绳及减速箱内的滚动轴承一般每周润滑一次。（4）、龙门架附墙架安装龙门架附墙的设置，在建筑物一、三、五、七、九、十一层分别设置1组，附墙架与建筑物之间，采用刚性连接。形成稳定结构，严禁与脚手架连接和使用铁丝绑扎。附墙架组为4根，水平杆2根，斜支撑2根，一端与架体连接，一端与预埋件连接。（5）、龙门架的接料台设置 接料平台由48钢管，壁厚3.5,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管使用。扣件必须符合建筑部颁标准钢管脚手架扣件标准（JGJ22-85）的要求，并有出厂合格证明，脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。接料平台由立杆、大小横杆、栏杆、八字撑杆、铺板等组成。 料台基础要求：料台基础用厚土夯实后，铺垫碎石垫层，厚度约20，做10厚C10砼垫层，并加设扫地杆。 料台立杆的纵向间距等于吊篮盘宽度增加40，即每边比吊盘超过20，料台的横向宽度（垂直墙面方向）必须大于100，料台的立杆横向间距不大于50。 料台的层台的层高与建筑物层高相一致，误差不大于10，大横杆与填芯杆搭接在小横杆上，小横杆间距与立杆的纵向间距相同才，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在其间设2根填芯杆。 在料台的正面设八字撑或剪刀撑，在侧面设之字撑，以加强料台的刚度。 料台面用整块胶合模板铺设，板应按纵向沿墙铺设，铺板里低外高，坡高约30-70。吊盘与料台与建筑物间隙均不大于10。当板下无填芯杆件时，必须使用5厚木板，且板和板之间不得留间隙。板与板应连接牢固。 每层料台两侧设置二道防护栏杆，栏杆高度距铺板面分别为30和105，料台正面设置能开启自如的封闭牢固门栏。 料台与建筑物进行连接，接点不少于5点，底部大横杆3点，两侧立杆栏杆各设1点，在整个施工过程中，严禁随意剪断或拆除连接点，确保料台的稳固性。（6）、吊篮口及防护棚吊蓝进料口须装安全门，升降时安全门封闭上料口，且吊蓝商埠加设钢板网防护。进料口设置双层移动或防护棚,层高间距60,防护棚高2.5m,宽3m,防护棚上用竹笆铺设并绑扎牢固,且每层楼设置表示层高的醒目标牌.(7)、安全防护与电气要求每层楼须设置灵活可靠的足够承载物料的停车器。设有断绳保险装置，遇断绳时，满装吊蓝下滑滑程，不得超过1m，且断绳滑轮与吊采用刚性连接。 设有可靠上下极限越程限位器，其吊篮最高位与天梁最低处的距离应小于3m。 设有紧急断电开关，紧急时，可及时切断提升机总电源，有人员控制的可靠信号装置并确保装卸人明白。 当荷载达到额定荷载90%时，应能发生报警信号，当超过额定荷载时，应能切断电源。 提升机总电源应设短路保护和漏电保护，电机主路上有短路、失压、过电流保护装置。 电器设备绝缘电阻值须大于0.5K，运行中须大于1000/V。 提升机的金属结构及所有电器设备的金属外壳接地，其接地电阻值不小于10。 工作照明与提升机的开关要相互独立，当提升机电源切断时，工作照明不应断电，禁止使用倒顺序开关作为卷扬机的控制开关。 利用架体做引下线设避雷装置，避雷针高出架体高度为2m。（8）、龙门架及接料平台在安装过程及安装结束后，试运行正常，搭设者自验合格后报项目部和公司安全科针对基础强度，架体与附墙架，卷扬机与钢丝绳，及安装防护装置、电气、接料平台等进行验收，验收合格后挂牌方准使用。（9）、龙门架安全技术操作要求 龙门架必须由经建筑业管理局安全培训，并取得合格证的专职机械工操作。机械作业前，对操作人员进行严格的安全技术及操作规程交底。并检查机械工上岗操作证书。 作业前要详细检查龙门架吊盘、卷扬机制动电气设备及各种安全装置是否良好，灵敏可靠，试运行机械运转状态是否异常，发现问题必须停止作业，及时排除故障，处理好后才能操作。 作业中精力要集中，不能在操作棚中看书、打毛线、吃东西、聊天，不得擅自离开工作岗位。 龙门架标明起重重量，严禁超载、严禁在运转中修理、维护、调整。 龙门架严禁攀登，吊蓝严禁乘人上下。 检修时必须先切断电源，并锁上闸箱或有人监护。 严禁吊运超过吊蓝长度的物件，吊蓝不得偏重。 卷扬机司机要听从指挥人员指挥，工作完毕要将吊蓝落到地面，严禁悬空，并切断电源，闸箱上锁。（10）、架体的拆除A、拆除前检查 查看龙门架与建筑物的连接情况。 查看龙门架有无其他牵拉物。 临时附墙架等设置情况。B、拆除附墙架前，应先设置临时缆风或支撑，确保架体自由高度不大于2个标准节。 拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体。 拆除作业在白天进行，因故中断作业，采取临时稳固措施。 接料台在拆除过程中，不得将料台与建筑物的连接点一剪（拆）到底，必须做到由上而下，依次拆除。 拆除区周围应设围栏，悬挂警告标志，并有专人监护，严禁无关人员进入现场或逗留。（11）、龙门架（卷扬机）管理项目部对龙门列入机械设备台帐内，指定并实施专人进行日常保养、检查、维修工作，确保机械在符合安全环保的状态中使用，并填