浅谈钻井队设备管理方法的应用2011223.doc

浅谈钻井队“1+1”设备管理模式的应用1 前言钻井队作为石油行业中的野外施工队伍，具有作业区域分布广、施工场所流动性大、工作环境恶劣、设备类型繁多等特点，以上种种因素加大了钻井队现场设备管理的难度。河南石油勘探局钻井工程公司结合多年的钻井队设备管理经验，推出了“1+1”设备管理模式，并通过该模式完善了设备管理制度，提高了钻井队设备管理水平，为钻井队的安全、高效生产提供了重要保障。2 第一个“1”设备静态管理“工欲善其事，必先利其器”，设备管理制度和管理办法就是提高设备管理工作的“器”，所以，完善设备管理制度、规范设备管理办法是提高设备管理工作的根本。2.1 建立健全设备制度“点面结合”体系网根据集团公司、勘探局设备管理制度，钻井公司结合多年设备管理经验，建立了设备全面管理与重点设备管理的“点面结合”设备管理体系（详见图1）。图1 设备管理制度的“点面结合”体系网“点面结合”体系网设备全面管理重点设备管理特种设备管理制度关键、重点设备管理制度设备选型、购置管理制度设备资料、档案管理制度设备封存、报废管理制度、设备使用管理制度设备维护保养制度设备奖惩制度设备事故管理制度设备更新改造管理制度设备油水润滑管理制度设备维护保养制度设备更新改造管理制度设备事故管理制度2.2 建立健全设备管理办法网设备管理办法网游吊系统检测管理办法高压管汇检测管理办法起升钢丝绳、大绳管理办法设备防腐理办法井架使用管理规定防碰天车使用管理办法图2 设备管理办法网为进一步规范钻井队游吊系统和高压管汇等要害部位的使用、管理和检测要求，根据现场设备管理需要，钻井公司编制了钻井队主要设备使用、检测管理办法网，详见图2。3 第二个“1”设备动态管理设备动态管理，是指通过一定的手段，使各级管理与操作人员在设备运转过程中根据设备特点及运行状况，制定相应的管理措施，正确使用设备，确保设备安全、高效运转。3.1 双管齐下“自管+他管”模式钻井队作为设备的最终用户及直接责任者，在现场设备管理中起着不可替代的作用，若是设备管理出现什么问题，首先便会在钻井队现场反映出来；钻井公司结合钻井队施工特点，采取提高钻井队自主管理水平及能力、主管部门做好监督检查的双管齐下管理模式，确保设备安全生产。3.1.1 钻井队的自主管理模式为充分发挥钻井队自主管理水平，调动钻井队员工的积极性，促使每位员工都参与到设备管理工作中，真正体会到我是井队“主人”的优越感，钻井公司采取钻井队自主管理模式，其结构如图3所示。（1）大型作业班前会管理。钻井队在进行拆、搬、安等大型作业前，必须召开班前会，明确分工，在提高员工的安全意识的同时其操作技能亦得到相应的提高，确保安全、高效地完成钻井设备拆、搬、安工作。图3 井队自主管理模式结构图签订钻井队设备管理责任书自主管理模式钻进开钻前大型作业班前会管理设备安装质量自行验收管理设备隐患整改通知单井架安装验收书设备维修分析管理设备动态资料管理钻井动力机械运转日报表钻井机械运转日报表钻井固控设备运转日报表设备互学、互检管理（2）设备安装质量自行验收管理。在钻井队设备完成安装后，由钻井队自行组织安装质量验收，并填写设备隐患整改通知单及井架安装验收书，验收检查合格后方才申报公司主管部门进行一开前设备安装质量验收，一开验收合格钻井队方可开钻。通过开钻前设备安装质量验收工作的落实，有效避免了因抢时间、赶进度而降低设备安装质量的情况发生，保证了设备完好使用，杜绝了人身伤害事故和设备事故的发生。（3）签订钻井队设备管理责任书管理。为确保公司实现勘探局下达的钻井生产经营目标，保证公司各项经济指标的顺利完成，公司设备管理委员会与各钻井队设备管理第一责任人签订设备管理目标责任书，年终依据责任书完成情况进行评比、考核、奖惩。（4）设备动态资料管理。为优化设备运转日报表，规范设备巡检工作，掌握现场设备的运行状况，公司对钻井动力机械运转日报表、钻井机械运转日报表、钻井固控设备运转日报表结构、内容进行了调整、优化，将各岗位巡检内容列入设备运转日报表中，督促岗位员工按照岗位分工进行设备巡检并做好记录，然后由基层队干部对岗位工人的巡检情况进行复查，一级查一级，层层抓落实。（5）设备维修分析管理。为降低设备维修成本，公司要求钻井队每季度至少进行一次设备维修分析；通过分析设备修理情况及易损件更换频次判断设备的运行状况及经济性，提高了设备的运行效率及经济效益，同时为设备的长周期、可靠运行打下坚实的基础。（6）设备互学、互检管理。经过长期积累，每个单位设备管理工作都有各自的亮点和不足，我们在日常设备管理工作中，组织钻井队开展“互学互检互促”活动，利用该活动，使各钻井队管理人员在学习他人先进管理经验的同时，查找自身的不足和缺点，举一反三、取长补短，从而达到共同提高的目的。3.1.2 职能部门的督察管理模式为进一步强化现场设备管理，督促钻井队管好、用好设备，在钻井队做好自主管理的同时，各职能部门充分发挥了管理职能，做好钻井队设备管理的指导及监督检查工作，管理模式结构如图4所示。严把一开验收关监督考核制190系列柴油操作、保养指导卡钻井设备管理工作流程图VOLVO系列柴油发电机操作、保养指导卡设备现场指导管理信息传递与反馈月度设备管理例会制移动式油品润滑房设备薄弱环节立项处理“他”管模式“请进来”的技术交流模式图4 职能部门的监督管理模式结构图（1）设备薄弱环节的立项处理。润滑油是机械设备的血液，是机械设备正常运转的关键；同时，机械设备对润滑油的使用也有着严格的要求，一般大型设备均建有润滑站，确保润滑油“专储专输、密闭输送”。钻井公司根据钻井队因施工场所经常变动，不便于使用固定式润滑站的特点，研制加工了移动式油品润滑房，解决了钻井队野外施工环境下润滑油的存放及使用问题，为钻井队润滑油管理工作提供了保障。（2）严把一开验收关。钻井队生产设备繁多，拆搬安频繁，为确保设备的安全运转，在钻井队设备安装完成后，由相关职能管理部门对钻井队设备安装质量进行一开检查与验收，严把设备安装质量关，验收不合格严禁开钻。职能管理部门在检查钻井队设备安装质量时，重点对照现场设备安装情况及钻井队设备自查自改记录，对钻井队未检查或未整改的问题进行分析，查明原因，为钻井队设备管理工作“开方抓药”，以提高钻井队设备自主管理水平。（3）设备现场指导管理。编制设备操作、保养指导卡，提高钻井队员工设备管理、操作技能。为进一步提高钻井队管理、操作人员的业务素质，钻井公司编制了钻井设备管理工作流程、VOLVO系列柴油发电机操作、保养指导卡、12V190系列柴油机操作、保养指导卡等卡片，张贴在机房值班房等处；同时，组织基层设备管理员和操作人员进行培训，提高了现场设备管理和操作人员的综合素质。（4）监督考核制。为加强设备管理，落实设备管理奖惩制度，相关职能管理部门成立井队考核小组，每口井对井队进行日常生产中的设备管理、安全生产等进行考核，并将单井考核成绩作为年终设备管理评先的依据之一。（5）信息传递与反馈。为确保公司职能部门与钻井队在设备管理工作上保持步调一致，钻井公司推行了设备管理例会制度，每月组织召开一次由设备管理人员参加的设备管理例会。会上由公司职能部门通报当月的设备管理工作并对下一步工作进行安排、部署，并组织设备管理先进单位传授管理经验，共同讨论设备管理中存在的问题，为公司设备管理信息的传递与反馈提供了交流平台。（6）“请进来”的技术交流模式。针对钻井队管理及操作人员生产与技术培训的矛盾问题，我们采取“请进来”的办法，邀请厂家技术人员在设备巡检的同时对钻井队管理及操作人员进行设备的操作、维护保养及常见故障排除的培训，切实提高钻井队设备管理、操作人员的技能水平。3.2 建立健全设备巡检保证体系钻井队各生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，基层骨干要承担对重点设备的巡检任务；同时，生产厂家不定期对其设备进行回访与巡检，做到对其设备的现场隐患整改与维修；进而全面掌握设备运行动态，各型钻机点检巡回检查路线机房设备点检巡回检查路线及检查点钻井队班组交接记录井架工交班隐患巡检记录司钻交班隐患巡检记录发电工交班隐患巡检记录副司钻交班隐患巡检记录钻井队自主巡检管理厂家设备回访与巡检管理液压盘刹回访与巡检工业监控系统回访与巡检气动绞车回访与巡检螺杆压风机回访与巡检MCC电路回访与巡检设备巡检体系图5 设备巡检保证体系其体系如图5所示。4 结论及设备管理方向钻井队“1+1”设备管理模式的应用，使我公司现场设备的管理水平得到极大地提高，特别是在自主管理上取得了长足的进步，减少了设备隐患，提高了生产时效，为公司的安全生产保驾护航。现根据目前钻井队设备管理状况，提出今后我公司设备管理的发展方向。（1）搭建信息化设备管理平台，提高管理效率。搭建一个覆盖全公司的信息化设备管理平台，为钻井队配置终端电脑及无线上网系统，每天由钻井队设备管理人员录入设备日报表及当天维修、保养等信息，实现无纸化办公。通过信息化设备管理平台，可以确保公司随时准确的掌握公司所有设备状况，提高设备管理效率。（2）加强设备状态监测管理，做好设备的预防维修。在现有的油水监测基础上，增加温度检测管理，采用便携型红外线测温仪，对轴承等旋转部位进行温度监测，根据温度变化情况可随时掌握设备技术状况，有效避免设备突发故障引起的设备停机，确