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文档简介

架桥机拼装方案我部承建的木兰达河大桥上部结构为20m欲应力空心板梁,其安装采用预制场门架、跨墩门架、架桥机三设备配合进行板梁的安装。三种设备的安全程度决定了我部板梁安装的进度。一、预制场门架拼装1工程说明预制场门架为自制单轨吊装设备,净高9m、净跨22m,天梁为单层双排珩架梁结构,长度27m;支撑结构为4根600、=15mm、长7.5m钢管。2拼装方案a轨道铺设根据预制场规划设计利用经纬仪进行两侧轨道的放样,水准仪跟踪测量,保证换填基础的砂砾厚度及顶面平整,换填厚度为40cm。在夯实的基础上面进行枕木的铺设,每40cm一道。轨道铺设在枕木上,利用道钉对其进行定位,定位前必须进行轨道位置复测,保证两侧轨道的平行性及相对高程。b支撑结构安装进行支撑点放样,确保两侧立柱在同一横断面上。在地面上将四根钢管按照设计图纸的意图与行走平车进行连接,待连接完毕后利用8T吊车逐一将其架设在测设出的支撑点处,利用横向风揽绳进行固定,并利用经纬仪进行竖直度检验。检验合格后进行横梁安装。c横梁安装横梁在地面处进行组装,利用12车进行吊装,横向连接待横梁架设完毕后进行。卷扬机假设与横梁之上。d电气安装电工进行起重、行走线路安装。e检测验收。二、跨墩门架拼装1工程说明跨墩门架为自制运输、安装板梁设备,天梁为六排单层行架组合结构,长21m;天梁上安设行走平车,在平车上安放天车,通过卷扬机牵动滑车组带动平车以实现天车的行走;门架支腿为8根32a工字钢,其中两根一组,支架地基为天然地基。2拼装方案同预制场门架安装三、架桥机拼装1工程说明架桥机用单层双排贝雷片做主导梁,前后支腿用自制平车,总长度30米,安梁跨径为21.75米,尾部为8.25米。在盖梁上铺横移轨道,采用横移架桥机的办法来横向安装(边梁除外),过孔时采用尾端挂20米空心板梁配重,悬臂过孔。2拼装方案a架桥机拼装在安装完毕的第一孔桥面上进行铺设轨道,导梁拼装,利用吊车进行横梁安装。b。安装方案此架桥机安装分三步,如下:喂梁用卷扬机将平车牵引至架桥机尾端,由架桥机前端起重小车将梁前端吊起,梁后端还在运梁车上,前端起重车与后端运梁平车同步前进至架桥机后端起重车,由后端起重车将梁吊起,架桥机与起重车同步前进至安梁位置,完成喂梁过程。落梁将导链挂在架桥机前后支腿上,使架桥机带梁在横移轨道上横移,横移到落梁位置后将梁落到预定位置。对于边梁此架桥机不能一次性落到位,边梁就位采用横移梁的方法。过孔将架桥机后支腿用千斤顶顶起,将后支腿旋转九十度,在架桥机后支腿平车轮轮距铺上架桥机前进铁轨,把梁放置运梁平车上运至架桥机尾端,将两辆起重车开至尾端配重,并将后车把梁吊起使架桥机前端翘起后,用卷扬机牵引前进过孔。安全技术交底(一) 交底项目:架桥机安装板梁(二) 交 底 人:(三) 被交底人:起重作业班组工长、施工骨干(四) 交底内容:1起重作业前由工长指定专人架体、轨道、吊机具、卷扬机电器系统进行检查,确认可靠后方可作业。 负责架体检查人员:王立柱 叶文富 王浩然 负责轨道检查人员:边海明 王红成 负责吊机具卷扬机人员:杨立国 郭军负责电机操作系统人员; 武树宝 张林 2起重指挥、起重吊索、起重吊机持证上岗。起重指挥姓名: 司机姓名;以上人员,经项目部审查,有证上岗,无证人员不许操作。3现场封闭性施工。4现场设立警示提示标志。5作业过程的人员要分工定位。6作业人员注意事项。(1)必须服从统一指挥和信号作业,严禁三违行为发生。(2)所有作业人员,必须正确佩戴和使用劳动防护用品(安全带、安全帽)。(3)立足本岗,严禁从事与本岗无关的工作。(4)作业人员,在作业过程中发现隐患要即使报告,及时排除隐患(5)在架桥机上进行人工撬动平车时,作业人员必须正确使用安全带,在架桥机上部两侧设两条拉线安全带在拉线上滑动进行。(6)作业现场派专人看护,设立警示提示标志,严禁人员进入施工作业现场,划警戒线。(7)在安粱过程中,必须设专人指挥,统一步调。 (8)架桥机横移时,动作必须一致,作用人员注意力集中。 (9) 架桥机每班作业前,都必须进行详细检查,对架体节点放为重点,有无松动,及时排除故障。五、板梁安装安全防范措施 1.运输轨道的铺设 a、板梁运输轨道要平坦,纵坡不大于3%,曲线半径不小于300米。 b、轨道与其他道交叉时,设置道口,上铺木版,在道口进出口处设置适当的信号标志。c、轨道枕木质量完好,铺设要符合安全要求,轨道接缝处不小于5mm,道钉不得用螺纹钢代替。 d、运输轨道两端要设防脱轨一枕木。 2龙门架拼装 a、龙门架拼装前,将主件运到拼装现场,拼装连接板时不得用手指检查孔眼是否吻合,要使用铁钎插试调整,以免咬伤手指。 b、龙门架组装后,要全面检查接头螺栓紧固有无松动,天车梁与柱腿要保持垂直。 c、龙门架组装就位后,四角揽风绳松紧度调整一致,以防起吊摇摆。 d、龙门架拼装完后,要进行动静载实验,合格后方可使用。 3起吊前的准备. a、板梁吊装前,须根据吊装特点,进行安全技术交底和训练。 b、吊装所须机械设备要严格进行检验,不合格设备和用具,不得使用。 c、钢丝绳使用前须检查其破损程度,不符合要求的不得使用。 d、卷扬机设置地锚要稳定牢固,制动系统灵活。 e、 吊装现场应悬挂警示牌,在吊装工作时禁止非工作人员接近,并派安全员现场监护。 4、板梁吊装就位. a、起吊板梁时不得一次起升要进行试吊,正常后方可起吊。 b、单导梁架桥机的轨道要铺设平整,枕木密实。 c、龙门架吊运到架桥机上,架桥机要匀速行驶。 d、起吊作业时,作业人员不得站在板梁上,梁下不得有人逗留。 e、板梁放置平稳后,方可拆卸吊具。交底人签字:被交底人签字:木兰项目部2005-5-1木兰达河大桥安全生产管理制度 (一) 施工现场第一位安全责任人为工长班长,负责工段班组全面安全管理。(二) 施工现场安全生产监督责任,为专兼职安全员负责日常施工安全生产,检查监督责任。(三) 作业工段班组,工长坚持班前班后会制度,讲明当班安全注意事项和安全一切要求有据可查。(四) 班组兼职安全员负责作业人员管理防护用品佩带和使用情况的检查和监督。(五) 安全防范用品的配备,由工长班组检查验收,确认合格后方可使用。(六) 项目部安全领导班子,定期对班组经济效益挂钩有奖有罚(七) 专兼职安全员有权对“三违”行为进行罚款。整改不利的班组有权下令停工。上述各条款,解释权归项目部木兰项目部 2005-4-10安全生产领导小组组 长: 宋 勋副组长: 李国成 逄兴才 李瑞军组 员: 杨兴家 杨立国 杨立军 郭 军夏 彬 杨晓东 李

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